起重作业指导书
起重机作业指导书
起重机作业指导书标题：起重机作业指导书引言概述：起重机作业是一项涉及到重大安全风险的工作，正确的操作和管理对于保障人员安全和设备完好至关重要。
因此，制定一份起重机作业指导书是非常必要的，可以规范作业流程，提高作业效率，降低事故风险。
一、作业前准备1.1 确认作业需求：在进行起重机作业之前，必须明确作业的具体需求，包括起吊物体的分量、形状、尺寸等信息。
1.2 检查起重机设备：在作业前应子细检查起重机设备的各项部件是否完好，确保设备能够正常运行。
1.3 确认作业环境：检查作业现场的地面情况、周围环境以及天气情况，确保作业环境安全。
二、作业操作流程2.1 吊装计划编制：根据作业需求和现场情况制定吊装计划，包括起吊点的选择、起吊方式、起吊高度等。
2.2 安全警示标识：在作业现场设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全，确保作业过程中不发生意外。
2.3 操作规范执行：操作人员必须按照规范的操作流程进行作业，严禁超载、超速等违规操作。
三、事故应急处理3.1 事故预案制定：在起重机作业指导书中应包含事故应急处理的流程和步骤，以应对突发情况。
3.2 事故报告程序：一旦发生事故，应即将上报相关部门，并按照规定程序进行报告和处理。
3.3 事故调查分析：对事故进行详细的调查分析，找出事故原因并采取措施避免再次发生。
四、作业结束及设备维护4.1 作业结束确认：作业结束后，应进行设备的检查确认，确保设备完好无损。
4.2 设备维护保养：定期对起重机设备进行保养和维护，延长设备使用寿命，提高设备性能。
4.3 作业报告归档：对作业过程进行记录和归档，以便日后查阅和总结经验教训。
五、人员培训和考核5.1 岗前培训：对起重机操作人员进行专业培训，确保其具备操作技能和安全意识。
5.2 定期考核评估：定期对操作人员进行考核评估，发现问题及时进行纠正和培训。
5.3 经验分享和总结：定期组织经验分享会议，总结作业中的经验和教训，不断提高作业水平和安全意识。
起重作业指导书
起重作业指导书一、任务概述起重作业是指利用吊装设备进行物体的搬运、装卸、安装等工作。
本指导书旨在提供起重作业的安全操作规范，确保作业人员的安全和作业效率。
二、作业前准备1. 确定起重作业的目的和范围，明确搬运物体的重量、尺寸和形状。
2. 选择适当的吊装设备，包括起重机、吊车、链条葫芦等，并确保设备的完好性和稳定性。
3. 检查作业现场的环境和地基情况，确保地面平整、无障碍物，并采取必要的防护措施。
4. 制定详细的作业计划，包括起重设备的布置、吊装路径、信号指挥和作业人员的分工等。
三、安全操作规范1. 操作人员必须持有合法的起重作业证书，并经过相关培训和考核。
2. 在起重作业现场设置警示标志，限制非作业人员进入，确保安全区域的划定。
3. 检查起重设备的安全装置和工作状态，确保设备正常运行。
4. 严格按照信号指挥员的指示进行操作，禁止随意变更作业计划或忽视指令。
5. 在起重作业过程中，禁止站在起重物下方或悬空物体下方，以防止意外伤害。
6. 起重作业时，禁止超载操作，严格按照设备的额定载荷进行作业。
7. 使用吊装工具时，应检查其完好性和可靠性，并采取适当的固定措施，防止物体滑落或掉落。
8. 在起重作业现场，应设立临时的交通指引标志，确保作业区域的交通畅通和安全。
9. 定期对起重设备进行维护和检修，确保设备的正常运行和安全性能。
四、事故应急处理1. 在起重作业过程中，如发现设备异常或存在安全隐患，应立即停止作业，并报告相关负责人。
2. 如发生起重设备故障、倾覆或物体滑落等事故，应立即采取紧急避险措施，确保作业人员的安全。
3. 在事故发生后，应及时报告上级主管部门，并配合进行事故调查和处理。
五、安全培训和考核1. 对参与起重作业的人员进行安全培训，包括起重设备的操作技能、安全规范和事故应急处理等内容。
2. 定期进行起重作业的安全考核，检验作业人员的安全意识和操作技能。
3. 对起重作业中发现的安全问题进行整改和改进，提高作业的安全性和效率。
起重作业指导书
起重作业指导书一、任务概述起重作业是指使用起重设备进行货物或物体的吊装、搬运、装卸等作业。
本指导书旨在提供起重作业的标准操作流程和安全要求，确保作业过程中的安全性和高效性。
二、作业准备1. 确定起重设备：根据作业需求，选择适当的起重设备，包括起重机、吊车、升降机等。
2. 设备检查：对所选起重设备进行全面检查，确保设备的正常运行和安全性能。
3. 作业场地准备：清理作业场地，确保场地平整、无障碍物，并设置明显的作业区域标识。
4. 作业计划：制定详细的作业计划，包括起重设备的操作路线、吊装方案、作业时间等。
三、作业流程1. 管理人员指导：由专业的管理人员负责指导起重作业，确保作业过程中的安全性和高效性。
2. 人员培训：所有参与起重作业的人员必须接受相关培训，了解起重设备的操作规程和安全注意事项。
3. 起重设备操作：操作员必须经过专业培训，并持有有效的操作证书。
在作业前，操作员必须进行设备的预检和功能测试，确保设备的正常运行。
4. 货物吊装：根据作业计划和吊装方案，进行货物的吊装。
在吊装过程中，操作员必须严格按照操作规程进行操作，确保货物的安全吊装。
5. 通信协调：作业现场必须建立有效的通信协调机制，确保各个环节的顺利进行，避免事故发生。
6. 安全防护：所有参与起重作业的人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
7. 现场监控：作业现场必须配备监控设备，对作业过程进行实时监控，及时发现和解决潜在的安全隐患。
四、安全要求1. 严禁超载：起重设备的额定载荷必须符合作业需求，严禁超载操作。
2. 安全距离：在起重作业现场，必须设置安全距离标识，确保人员和设备的安全。
3. 防止倾覆：对于高大物体的吊装，必须采取稳定措施，防止物体倾覆。
4. 防止碰撞：作业现场必须设置防撞装置，防止起重设备与建筑物或其他设备的碰撞。
5. 防止滑移：起重设备的工作面必须保持干燥，防止设备滑移。
6. 防止电击：起重设备必须进行定期维护和检修，确保设备的电气安全。
起重作业指导书
起重作业指导书一、引言起重作业是指利用起重机械进行物体的吊装、搬运和安装的作业活动。
为了确保起重作业的安全和高效进行，制定一份起重作业指导书是非常必要的。
本指导书旨在提供起重作业的基本要求、操作流程、安全措施等内容，以便作业人员能够准确、规范地进行起重作业。
二、作业准备1. 确定起重机械的类型和规格，根据作业需求选择合适的起重机械。
2. 检查起重机械的工作状态，包括起重机械的机械部分、电气系统、安全装置等，确保起重机械能够正常运行。
3. 检查起重作业现场的环境和地基，确保地基承载能力符合要求，作业现场没有障碍物和危险因素。
4. 制定起重作业计划，包括起重机械的布置位置、吊装路径、作业时间等，确保作业过程安全、高效。
三、作业操作流程1. 操作人员应熟悉起重机械的使用说明书，了解起重机械的工作原理、操作方法和安全注意事项。
2. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
3. 操作人员应按照起重作业计划的要求，将起重机械放置在合适的位置，确保起重机械的稳定性。
4. 在吊装前，操作人员应检查起重机械的起重钩、吊钩、钢丝绳等部件的完好性和可靠性。
5. 在吊装过程中，操作人员应根据起重物的重量和形状，选择合适的吊装工具和吊装方法，确保起重物的稳定和安全。
6. 在吊装过程中，操作人员应保持良好的通信，并与其他作业人员保持密切配合，确保作业过程的协调和安全。
7. 在吊装结束后，操作人员应将起重机械归位并进行必要的维护保养，确保起重机械的正常使用。
四、安全措施1. 操作人员应经过专门的起重作业培训，并持有相应的起重作业操作证书。
2. 在作业现场应设置明显的安全警示标志，指示作业区域和禁止入内区域。
3. 在起重作业现场应设置专门的指挥人员，负责指挥和协调作业人员的行动。
4. 在起重作业现场应设置专门的安全监护人员，负责监督作业人员的操作行为和安全状态。
5. 在起重作业现场应配备必要的安全设施，包括消防器材、急救箱等，以应对突发情况。
起重作业指导书
起重作业指导书1. 背景介绍起重作业是指使用各种起重机械设备进行物体的搬运、吊装和安装等作业。
在起重作业过程中，需要严格遵守操作规程和安全标准，以确保作业人员的安全和作业的顺利进行。
本指导书旨在提供详细的起重作业指导，确保作业人员能够正确、安全地进行起重作业。
2. 起重作业前的准备工作2.1 确定作业需求：根据具体的作业需求，确定所需的起重机械设备和作业人员数量。
2.2 资质要求：确保作业人员具备相关的起重机械操作证书和安全操作知识。
2.3 作业计划：制定详细的作业计划，包括起重机械设备的选择、作业时间、作业区域的划定等。
2.4 安全检查：在作业开始之前，对起重机械设备进行全面的安全检查，确保设备的正常运行和安全性能。
3. 起重作业操作流程3.1 作业前准备：- 确认起重机械设备的工作状态和安全性能。
- 检查作业区域的环境和地基条件，确保能够承受起重机械设备的重量。
- 设置作业区域的警示标志，防止未经授权的人员进入。
- 确保作业人员穿着符合安全要求的个人防护装备。
3.2 起重作业操作步骤：- 根据作业计划和需求，选择合适的起重机械设备进行作业。
- 在起重机械设备上设置合适的吊具和绳索，确保能够安全地吊装物体。
- 在起重机械设备上设置合适的起重高度和角度，以确保物体的稳定和安全吊装。
- 在起重作业过程中，作业人员应密切配合，确保吊装物体的平稳运行。
- 在作业结束后，及时将起重机械设备归位并进行必要的维护和清洁。
4. 安全注意事项4.1 作业人员必须熟悉起重机械设备的操作规程和安全操作知识，严禁未经培训和授权的人员进行起重作业。
4.2 在起重作业过程中，严禁超载操作，必须根据起重机械设备的额定载荷进行作业。
4.3 作业现场必须设置合适的警示标志和安全防护设施，确保未经授权的人员不得进入作业区域。
4.4 作业人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
4.5 作业人员必须严格按照操作规程进行作业，禁止酒后操作和疲劳作业。
起重作业指导书
起重作业指导书一．目的：保障起重吊装作业安全，要求起重作业严格执行安全操作规程，认真做到“三不伤害”。
确保门机修理起重作业安全施工，预防人员伤亡及设备事故发生；并保障职工健康安全。
二．适用范围：起重吊装作业施工三．起重作业应遵守下列规定；吊车吊装1吊车吊装作业（1）.起重(吊装)作业人员属特种作业人员，必须持劳动部门颁发的安全作业证，方可上岗操作。
（2）.大型的起重（吊装）作业，必须做到四定：即定起重（吊装）作业方案，定起重（吊装）作业人员，定起重（吊装）作业安全措施，定起重（吊装）质量。
（3）.起重（吊装）人员，必须分工明确，各负其责。
（4）.起重（吊装）作业前，应预先划定起重警戒区域，并设置安全标志，非施工人员禁止入内。
（5）.起重（吊装）作业前，对各种起重器具（吊车、卷扬机、钢丝绳、葫芦、卡环、吊钩、滑轮组等）应进行全面检查，各种起重器具上的安全装置必须按规定装配齐全、灵敏可靠，正式起吊前，必须进行试吊及动、静负荷测试。
（6）.在起重（吊装）现场，作业人员必须配戴安全帽，高空作业必须系好安全带，禁止酒后作业。
（7）.在装置区域内进行起重（吊装）作业应严格执行有关的防火、防爆、防尘、防毒规定。
（8）.禁止在易燃、易爆、助燃、窒息性介质管道、塔、罐、压力容器及设备上拴起吊绳或缆风绳。
（9）.吊运物体在空中运行时，不得碰撞任何机械设备、电气线路或其他物体（10）．吊装作业应指派专人统一指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其他人员要有明确分工；（11）．各种起重机具不得超负荷使用；（12）．作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬挂在空中。
（13）.起重（吊装）作业中，要严格执行“十不吊”，即：（13.1）无人指挥或多人指挥或指挥信号不明不吊。
（13.2）超负荷或吊物重量不明不吊。
（13.3）光线阴暗、可见度差，看不清重物不吊。
（13.4）斜拉重物不吊。
（13.5）重物上面站人不吊。
起重作业指导书
起重作业指导书引言概述：起重作业是指使用起重机械进行货物起卸、搬运和安装等工作的操作过程。
为了确保起重作业的安全、高效进行，制定一本起重作业指导书是非常必要的。
本文将从起重作业前的准备工作、起重机械的选择与调试、起重作业的操作流程、安全事项以及事后的检查与维护等五个部份详细阐述起重作业指导书的内容。
一、起重作业前的准备工作：1.1 起重作业前的计划编制：- 确定起重作业的具体要求和目标。
- 制定详细的起重作业计划，包括起重机械的选择、工作流程和时间安排等。
- 考虑到起重作业可能存在的风险和隐患，制定相应的应急预案。
1.2 工作场地的准备：- 对工作场地进行认真的勘察，了解地形、地貌和地基等情况。
- 清理工作场地，确保没有杂物和障碍物影响起重作业的进行。
- 根据起重机械的要求，确保场地的承载能力和平整度满足要求。
1.3 人员和材料的准备：- 组织专业的起重作业人员，确保其具备相关的资质和经验。
- 检查起重机械的运行状态和安全装置，确保其符合要求。
- 准备所需的起重工具和安全防护装备，如吊钩、安全帽等。
二、起重机械的选择与调试：2.1 起重机械的选择：- 根据起重作业的具体要求，选择适合的起重机械，如塔式起重机、履带起重机等。
- 考虑到工作场地的限制和条件，选择适合的起重机械尺寸和类型。
2.2 起重机械的调试与检查：- 检查起重机械的各项功能和安全装置，确保其正常运行。
- 进行起重机械的调试和试运行，检查其动作是否灵便、准确。
2.3 操作人员的培训与考核：- 对起重机械的操作人员进行培训，使其掌握起重机械的操作技能和安全知识。
- 进行起重机械操作人员的考核，确保其能够熟练、安全地操作起重机械。
三、起重作业的操作流程：3.1 起重作业前的准备：- 检查起重机械和工作场地的安全状况。
- 确定起重作业的具体要求和流程。
3.2 起重作业的操作步骤：- 进行起重机械的起吊准备，包括吊钩的检查和吊具的安装。
- 控制起重机械进行起吊操作，确保货物平稳、准确地起升和放下。
起重机作业指导书
起重机作业指导书1适用范围本指导书适用于起重机作业。
2编制依据2.1《铁路电力管理规则》和《铁路电力安全工作规程》（铁运〔1999〕103号）。
2.2《铁路电力安全工作规程补充规定》（铁总运[2015]51号）2.3《铁路设备综合管理工作指南》。
2.4《杭州供电段机械动力设备管理办法》。
2.5《起重机用户手册》。
3安全风险提示3.1风险识别3.1.1起重作业存在起重伤害危险。
3.2管控措施3.2.1起重机作业人员必须经过培训考试合格，取得特种设备安全监察机构颁发的《起重机械作业人员证书》，方可独立上岗操作。
3.2.2作业人员严格执行“三戴二穿”制度，明确作业安全事项。
3.2.3禁止吊运重物从头顶上越过，禁止任何人到重物下边工作。
3.2.4禁止利用起重机吊具运送或起升人员。
3.2.5起重机作业人员必须集中精神，不准与其他人闲谈，不准喝酒、吸烟、和吃东西。
3.2.6起重机作业人员必须听从指挥信号，信号不明或指挥人员没有离开危险区域（如指挥人员站在重物上或在地面设备与重物之间的狭窄地区）之前不准开车。
3.2.7禁止起吊埋在地下或冻在他物上的重物。
禁止用吊具拖拉车辆。
3.2.8指挥工虽发出指挥信号，但不注视重物时，不应吊运。
13.2.9起重机械作业人员应严格执行“十不吊”。
3.2.9.1超过额定负荷不吊。
3.2.9.2指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊。
3.2.9.3吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。
3.2.9.4吊挂重物直接加工时不吊。
3.2.9.5歪拉斜挂不吊。
3.2.9.6工件上站人或浮放活动物不吊。
3.2.9.7易燃易爆物品不吊。
3.2.9.8带有棱角快口物件不吊。
3.2.9.9埋地物品不吊。
3.2.9.10违章指挥不吊。
4作业程序4.1作业前4.1.1起重机作业人员应了解所用起重机的构造性能，熟悉其工作原理和操作系统、掌握其安全装置的功用和正确的操作方法。
4.1.2起重机作业人员应严格遵守起重机安全技术规程。
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起重作业指导书
1、目的
为了规范公司起重作业的安全管理，制定本指导书。
2、存在的风险
起重伤害、吊车倾覆、落物伤人、车辆伤害等。
3、作业要求
3.1职责
项目部安全环保部门及承包商负责起重作业管理的监督检查。
3.2 对起重设备及作业人员的基本要求
3.2.1 起重指挥、起重工及司机必须经过相关培训并取得作业资格证书。
3.2.2 起重设备必须有地方行政管理部门颁发的相关合格证书，保持良好技术状态，安全装置齐全有效，吊索具检验合格。
3.4 起重作业许可的审批
3.4.1起重作业属于危险作业，作业负责人必须按照《高风险作业管理规定》的要求进行作业申请、审批和许可，经批准后方可进行作业，现场要有监护人进行全程监护。
3.4.2 承包商起重作业审批：由承包商作业申请人填写《高风险作业许可申请审批表》，分析存在风险并制定措施，交现场安全员进行审核后交项目部生产经理批准后实施。
3.5 起重作业前的检查,内容应包括：
3.5.1 支腿是否稳固或行走设施是否正常；
3.5.2 吊钩及索具是否符合规定要求；
3.5.3 各种安全装置是否正常有效；
3.5.4 供电(或液压)系统是否正常；
3.5.5 作业环境是否符合作业要求；
3.5.6 了解所要装卸管材的相关情况等。
3.5.7 除进行直观检查外，应进行空载试运行，带病设备不得进行起重作业。
3.6 起重作业过程中的安全要求：
3.6.1 起重作业前，应办理“高风险作业许可申请审批表”。
每台吊车配备3名司
索1名指挥。
3.6.2现场负责人做好作业的组织安排和具体管理工作。
作业前召集所有参与作业人员开会，进行工作布置，要求每个人熟悉并严格执行吊装方案。
3.6.3在作业前对所有参与作业的起重设备和吊索具进行全面检查，确保处于良好工作状态。
3.6.4 吊装指挥在确定吊装条件已充分具备后，宣布吊装作业开始，并站在能同时看到被吊物及吊车的视线清楚的位置。
3.6.5 所有的被吊物在被吊运时都要根据需要系牵引绳。
（系牵引绳会影响安全的情况除外）。
牵引绳要有足够的长度以保证作业人员与被吊物间的安全距离。
3.6.6 在司索人员远离被吊物及被吊物周围没有障碍物的情况下，指挥人员发出起吊信号。
指挥手势或信号要准确、清楚，所处位置应能使各司机都能看得清楚。
3.6.7 在吊索张紧受力后，指挥人员、司索人员应进一步确认索具的固定情况，无误后方可继续起吊。
被吊物离开地面或垫墩300mm 左右，应停顿1分钟左右时间，对吊索、卡环及吊机等的状态进行观察，确认无异常后方可继续吊装作业。
3.6.8 起吊后保持被吊物平衡，吊具所在平面应垂直于被吊物，不得横拉、斜吊。
吊装动作平缓，避免突然运动或被吊物摆动。
3.6.9 在吊装过程中，吊机司机必须听从统一指挥，除停止信号外不得接受他人的指挥信号。
3.6.10 尽可能减少被吊物空中悬停时间，防止钢丝绳疲劳折断发生坠落事故。
若需悬停于某一位置，则在此期间内吊车司机禁止离开驾驶室。
3.6.11 现场安全员对现场定时进行巡检；
3.6.12 起重指挥必须使用标准的指挥信号；
3.6.13 起重作业中指挥、司机及起重工应严格执行相关设备操作规程；
3.6.14禁止吊物摆动半径内，以及行进路线上有人员通行或进行其它作业；
3.6.15 起吊货物上不得乘人；
3.6.16作业过程中应经常查看各种仪表指示是否正常，设备是否处于良好状态；
3.6.17 遇6级以上大风或环境受限，非紧急情况不得进行吊装作业。
3.7 特殊起重作业的安全管理
3.7.1 特殊起重作业主要包括下列几种情况：
3.7.1.1在需要拔杆角度达到或大于85度，不能有效发挥额定能力的起重作业；
3.7.1.2在设备安装过程中，需要起重设备进入车间厂房内进行的起重作业；
3.7.1.3需要两台起重机配合的起重作业；
3.7.1.4其它可能带来重要安全隐患或危险的起重作业。
3.7.2 特殊起重作业需作业实施单位编制安全管理方案，由项目部安全管理岗审批，项目部经理批准后实施。
3.8 起重作业后应做到：
3.8.1 司机将吊具放置在安全位置。
3.8.2 停车后吊机应固定牢靠。
3.8.3 移动式起重机应放置在安全位置。
3.8.4 切断起重机电源。
3.8.5 准确填写各种记录。
3.9 具体的起重作业，按实际使用起重设备的安全操作规程要求执行。
3.9.1 电动葫芦作业按《电动葫芦安全操作规程》执行；
3.9.2 门式起重机作业按《电动门式起重机安全操作规程》执行；
3.9.3 移动式起重机作业按《移动式起重机安全操作规程》执行等。
3.10 起重作业时发生设备事故时按设备相关管理程序及有关规定执行；发生人员伤亡事故时，按《事故报告、调查及处理程序》的有关规定执行。
3.11汽车吊安全操作其他要求
3.11.1起重设备司机必须经过专业安全培训，并经有关部门考核批准后，发结合格证件，方准单独操作。
严禁无证人员动用起重设备。
3.11.2必须遵守一切交通管理规则和有关规章制度，严禁酒后开车。
驾驶时，不准吸烟、饮食和闲谈。
3.11.3工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定，制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。
严禁机件带病运行。
3.11.4司机与起重工必须密切配合，听从指挥人员的信号指挥。
操作前，必须先鸣喇叭，如发现指挥手势不清或错误时，司机有权拒绝执行，工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车，待消除不安全因素后方可继续工作。
3.11.5在松软地面上工作的起重机，应在使用前将地面垫平、压实。
机身必须固定平稳，支撑必须安放牢固，作业区内应有足够的空间和场地。
3.11.6在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳
定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续工作。
3.11.7起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。
起重臂的左右旋转角度都不能超过45°，并严禁斜吊、拉吊和快速起落。
不准吊拔埋入地面的物件。
严禁在高压线下进行作业。
3.11.8汽车、履带起重机不得在斜坡上横向运行，更不允许朝坡的下方转动起重臂。
如果必须运行或转动时，必须将机身先垫平。
3.11.9起重机在工作时，作业区域，起重臂下，吊钩和被吊垂物下面严禁任何人站立，工作或通行。
3.11.10起重机在带电线路附近工作时，应与带电线路保持一定的安全距离。
在最大回转半径范围内，—其允许与输电线路的最近距离见下表。
雨雾天工作时安全距离还应适当放大。
起重机在输电线下面通过时，应先将起重臂放下。
起重臂与输电线路间的安全距离表输电线路电压1千伏以下;1～20千伏;35～110千伏;154千伏;220千伏;允许与输电线路的最近距离1．5米;2米;4米;5米;6米
3.11.11起重机严禁超载使用。
如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两车的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两车所允许的起重量总和的75％，绑扎吊索时要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重量的80％。
3.11.12起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。
在起重臂起升到最大仰角和吊钩在最低位置时，卷扬筒上的钢丝绳应至少保留三圈以上。
3.11.13起重臂仰角不得小于30°，起重机在载荷情况下应尽量避免起落起重臂。
严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。
3.11.14严禁乘坐或利用起重机载人升降，工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。
3.11.15起重机在工作时，不准进行检修和调整机件。
3.11.16无论在停工或休息时，不得将吊物悬挂在空中。
夜间作业要有足够的照明。
3.11.17工作完毕，吊钩和起重臂应放在规定的稳妥位置，将所有控制手柄放至零位，并切断电源。
塔吊、平板吊应停在轨道中间位置，并锁住夹轨钳。