3起重机操作规程(地面操作)

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起重机的操作规程

起重机的操作规程

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起重机的操作规程(大纲)一、起重机基本知识1.1起重机类型及结构1.2起重机的主要技术参数1.3起重机的工作原理二、操作前准备2.1操作人员要求2.2工作场所检查2.3起重机检查2.4安全防护设施检查三、操作规程3.1启动与运行3.1.1起重机启动前的准备3.1.2起重机的启动3.1.3起重机运行中的注意事项3.2载荷作业3.2.1载荷识别与挂钩3.2.2起升载荷3.2.3运输与卸载3.3紧急情况处理3.3.1紧急停止3.3.2事故应急措施3.4停机与关闭3.4.1起重机停机操作3.4.2起重机的关闭与维护四、安全操作注意事项4.1操作过程中的安全要求4.1.1遵守操作规程4.1.2确保视线清晰4.1.3避免超载、偏载4.2环境因素对操作的影响4.2.1风、雨、雪等恶劣天气的影响4.2.2地面条件的影响4.3人员安全防护4.3.1操作人员的安全防护4.3.2现场其他人员的安全防护五、起重机维护与保养5.1定期检查与维护5.1.1检查周期及内容5.1.2维护保养方法5.2常见故障处理5.2.1故障诊断方法5.2.2常见故障处理措施六、法律法规与标准6.1相关法律法规6.2起重机行业标准6.3企业内部规章制度一、起重机基本知识1.1起重机类型及结构起重机是一种用于吊运重物的机械设备,广泛应用于工业、建筑、港口等领域。

地面操纵的电动葫芦起重机操作规程(2篇)

地面操纵的电动葫芦起重机操作规程(2篇)

地面操纵的电动葫芦起重机操作规程第一章总则第一条为了保证地面操纵的电动葫芦起重机的安全、减少事故、提高工作效率,制定本规程。

第二条本规程适用于地面操纵的电动葫芦起重机操作员的日常工作。

第三条地面操纵的电动葫芦起重机主要包括葫芦机、绞车机、绳索、钩子、吊具等。

第四条地面操纵的电动葫芦起重机操作员必须持有效的安全操作资格证书,经过专业培训并经理部门考核合格。

第五条地面操纵的电动葫芦起重机操作员必须服从管理部门的指挥与安排,严格遵守本规程的内容。

第六条地面操纵的电动葫芦起重机操作员必须熟悉葫芦的机械原理、各部件的作用、操作方法和安全操作规程,确保安全运行。

第七条地面操纵的电动葫芦起重机的操作员必须定期接受安全知识和技术培训,增强自我安全意识和操作技能。

第八条操作员必须对仪器设备进行检查,及时排除设备故障和隐患,确保设备安全可靠。

第二章工作准备第九条操作员在开机前必须检查电动葫芦起重机的各项设备是否正常运行,如有异常及时报告维修。

第十条葫芦的工作负荷不得超过额定载荷,钢丝绳的脱股数应符合标准要求。

第十一条操作员必须佩戴合适的劳动保护用品,如头盔、手套等,确保人身安全。

第十二条操作员必须检查好绞车电源是否正常,地面操纵盒是否连接好,控制按钮是否灵敏。

第十三条开机前必须做好清理工作,将工作区域内的杂物清除干净,确保安全操作。

第十四条操作员必须熟悉本规程的内容,并随时进行相关操作和技术的学习和训练。

第三章安全操作第十五条操作员必须严格按照操作规程操作,禁止超载、超高、超速、超程,不得将葫芦停在人员喜欢逗留的地方。

第十六条操作员必须在下雨、大雾、大风等恶劣天气条件下停止起重机的操作,确保安全。

第十七条在绳索吊运的过程中,操作员必须确保绳索的线路通畅,不得打结、打结和过度弯曲。

第十八条在钩子吊运过程中,必须确保钩子的制动器正常工作,不得低头摇动、左右摇动或损坏。

第十九条操作员在起重物下降过程中,必须有人指挥和观察,确保没有人员和障碍物。

起重机械安全操作规程(最新版)

起重机械安全操作规程(最新版)

起重机械操作规程(通用部分)1 遵章守纪1.1 操作人员必须遵守国家有关的政策、法律、法令、遵守公司各项规章制度,维护公司利益,爱护公共财产,认真履行《劳动法》规定的四项义务。

1.2 操作人员必须服从领导,听从工作安排。

1.3 在工作时间内未经批准不准会客和外出,不准从事与本职工作无关的其他各种活动。

若有急事,经批准后方可离开工作岗位。

1.4 职工必须遵守劳动纪律,按时上下班,严禁酒后上班。

2 操作人员必须熟悉所操作起重机械的结构、原理、及保养和维修的基本知识,牢记所操作起重机的起重性能表。

3 掌握(GB5082-85)起重吊运指挥信号,及(GB6067-85)《起重机械安全规程》并按要求去做。

4 起重机作业时,应有足够的工作场地,起重臂杆及回转半径内无障碍物。

5 操作人员在进行起重机回转、变辐、行走和吊钩升降等动作前应鸣笛示意。

6 起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后,方可担任指挥。

作业时应于操作人员密切配合,操作人员应严格执行指挥人员的信号。

如信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。

由于指挥失误而造成的事故,应由指挥人员负责。

7 操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采取有效联系办法进行指挥。

8 遇有六级及六级以上大风或大雨、大雾、大雪等恶劣天气时,应停止起重机露天作业。

9 严禁用限位装置代替操纵机构。

10 严禁用非载人起重机载运人员。

11 在特殊情况下,需超载荷使用时,必须有保证安全的技术措施,经企业技术人员批准,有专人在现场监护下,方可起吊。

12 重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。

运行和回转动作要平稳,当运转或回转未停稳前不得作反向动作,非重力下降式起重机,严禁带载自由下降。

13 起重机工作时,无关人员不得进入操作室。

操作人员必须精力集中,未经指挥人员许可,操作人员不得擅自离开操作岗位。

14 起重机严禁同时操作三个动作,在接近满负荷的情况下不得同时操作两个动作。

起重机安全操作规程

起重机安全操作规程

起重机安全操作规程一、适用范围本规程适用于各类起重机的操作,包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机等。

二、操作前准备1、起重机司机必须经过专业培训,取得相应的操作资格证书,熟悉起重机的性能、结构和操作方法。

2、检查起重机的各部位是否正常,包括机械部分(如钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等)、电气部分(如控制器、电机、电缆等)和安全装置(如限位器、超载限制器等)。

3、检查作业现场环境,清理障碍物,确保有足够的作业空间和安全距离。

4、了解吊运货物的重量、尺寸、形状和吊运要求,选择合适的吊具和吊运方法。

三、开机操作1、接通起重机电源,打开控制开关,进行空载试运行,检查各机构的动作是否灵活、准确,制动是否可靠,各仪表和指示灯是否正常。

2、如发现异常情况,应立即停机检查,排除故障后再进行操作。

四、吊运操作1、吊运货物时,应先鸣铃示警,提醒周围人员注意安全。

2、严格按照指挥人员的信号进行操作,如遇信号不清或错误,应停止操作并询问清楚。

3、起吊货物时,应缓慢平稳地进行,避免突然起吊或急刹车。

4、吊运过程中,应保持货物平稳,不得在空中长时间停留或摆动。

5、严禁超载吊运,不得吊运重量不明的货物。

6、吊运货物时,应注意避开人员和障碍物,严禁从人员上方通过。

五、操作注意事项1、起重机在运行过程中,司机应密切关注各机构的运行情况,倾听有无异常声响,发现异常应立即停机检查。

2、严禁在起重机运行过程中进行检修、调整和维护工作。

3、当风力达到六级以上时,应停止露天作业的起重机运行。

4、工作中突然断电时,应将所有控制器手柄扳回零位,并采取措施将重物降至地面。

六、停机操作1、吊运工作完成后,将起重机开到指定位置,吊钩升起,小车停在起重臂根部。

2、关闭起重机电源,锁好操作室门窗。

七、维护与保养1、定期对起重机进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固、调整和检查等工作。

2、对钢丝绳、吊钩、制动器等重要部件应定期进行检查和更换。

3、做好维护保养记录,并存档备查。

起重机械安全操作规程

起重机械安全操作规程

起重机械安全操作规程一、总则(一)操作者必须熟悉起重机的主要结构,原理和控制技术,经所操作机型考试合格并取得特种设备操作证后方能进行独立操作。

(二)司机应遵守说明书中规定,不得超负荷及其它违章作业,无关人员不允许进入起重机。

(三)起重机总电源的合闸、分闸及其它的电气操作由使用单位指定的人员负责,严禁其它人员操作。

当起重机上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源。

如电源断路装置上加锁或有标牌时,应由有关人员除掉后才可闭合主电源,启动送电后,在确保安全的前提下,操作作业。

(四)司机接班时,应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。

发现性能不正常时,应立即与主管部门联系处理,应在操作前排除,禁止起重机带故障运行。

(五)司机每天上机操作、每次合上控制电源前,应检查确认主令控制器处于零位。

合上控制电源后,应查看起重机有无故障,每次总电源断开后再通电运行,司机必须将起升机构运行至上下限位,检查限位的位置符合使用说明书的要求方可运行。

(六)开车前,必须鸣铃或报警。

操作中接近人时,亦应给以断续铃声或报警;(七)操作应按指挥人员所发的信号进行,对紧急停车信号,不论何人发出,都应立即执行;(A)工作中突然断电时,应将所有的控制手柄扳回零位;在重新工作前,应检查起重机动作是否都正常;(九)司机进行维护保养时,应切断主电源并挂上标志牌或加锁。

如有未消除的故障,应通知接班司机。

(十)有下述情况之一时,司机不应进行操作:(1)超载或物体重量不清。

(2)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。

如制动器、安全装置失灵,吊钩螺母防松装置损坏,钢丝绳损伤达到报废标准等;(3)捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动,重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等;(4)被吊物体上有人或浮置物;(5)工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。

(十一)司机操作时,应遵守下述要求:(1)不得利用极限位置限制器停车;(2)得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器;(3)吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人;(4)起重机工作时不得进行检查维修;(5)所吊重物接近或达到额定起重能力时,吊运前应检查制动器,并用小高度,短行程试吊后,再进行吊运;(6)无下降极限的起重机,吊钩在最低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数;(7)对无反接制动性能的起重机,除特殊紧急情况外,不得利用打反车进行制动。

地面操作的桥式起重机安全操作规程

地面操作的桥式起重机安全操作规程

地面操作的桥式起重机安全操作规程一、作业前检查1.检查桥式起重机的机械部分和电气部分是否完好无损,有无故障。

2.检查吊具、钢丝绳、滑轮等起重配件是否符合安全要求。

3.检查作业环境,确认作业区域内是否存在安全隐患。

4.确认作业人员的操作证和安全培训记录。

二、启动和运行1.严格按照桥式起重机的操作规程启动,检查各部件的运行情况。

2.缓慢提升或下降吊具,确认吊具运行正常后再进行作业。

3.吊运物品时,要确保吊具和钢丝绳符合安全要求,吊运速度要缓慢、稳定。

4.遇到紧急情况时,立即停车并采取相应措施。

三、停止和关闭1.作业完成后,将吊具放置在安全位置,关闭桥式起重机的电源开关。

2.对桥式起重机进行检查,发现故障及时排除。

3.填写好作业记录,并清理现场。

四、紧急停止1.在作业过程中,如遇到紧急情况,应立即按下紧急停止按钮,停止桥式起重机的运行。

2.对紧急停止的原因进行排查,排除故障后重新启动桥式起重机。

3.如遇到无法排除的故障,应立即报告相关部门进行维修。

五、故障排除1.如遇到桥式起重机故障,应立即停止作业,并对故障进行排查。

2.找出故障原因后,应采取相应措施进行维修。

如无法自行解决,应立即报告相关部门进行维修。

3.对维修过程进行记录,填写维修记录表。

六、维护保养1.根据规定对桥式起重机进行定期的维护保养,包括润滑、检查、调整等。

2.对吊具、钢丝绳等易损件进行检查,发现损坏应及时更换。

3.对电气部分进行检查和维护,确保电气系统的正常运行。

4.维护保养过程中要做好记录,并定期汇总分析,以便更好地了解设备状况。

七、安全注意事项1.操作人员必须经过专业培训并取得操作证,严禁无证操作。

2.操作人员必须遵守桥式起重机的安全操作规程,确保安全作业。

3.在作业过程中,应保持与其它作业人员的良好沟通,确保协作顺畅。

4.在作业过程中,要时刻关注周围环境的变化,避免因环境变化而引起的安全隐患。

5.在夜间或恶劣天气下作业时,必须加强现场监管和安全防护措施。

起重机安全操作规程

起重机安全操作规程

起重机司机安全操作规程一、对司机操作的基本要求1.在操作过程中,必须做到起动、行车、停车平稳,确保吊钩、吊具及其吊物不游摆2.吊物应准确地停在指定的位置上降落,即落点准确3.协调相应各机构动作,缩短工作循环时间,使起重机不断连续工作,提供工作效率4.确保起重机在完好情况下可靠有效地工作,严格执行起重机安全技术操作规程,不发生任何人力和设备事故5.掌握起重机性能和特性,合理控制起重机性能既安全又经济二、司机在工作前的职责1.严格遵守交接班制度,做好交接班工作2.对起重机作全的检查,进行空车试运转,并记录于交接日记中3.对起重机各机构制动器、限位器的可靠性应做试吊检查工作,不合格应及时调整制动器,不可“带病”工作三、司机在操作前的职责1.在下列情况下,司机应作出警告信号:(1)起重机在起后即将开动前(2)靠近同跨其他起重机时(3)在起吊和下降吊钩时(4)吊物在运移过程中,接近地面工作人员时(5)起重机在吊运过程中设备发生故障时(6)起重机在吊运通道上吊物运行时2、不准用限位器作为断电停车手段3.严禁吊运的货物从人头上方通过或停留,应使吊物沿吊运安全通道移动。

4.操纵起重机时,禁止任何人在移运吊物下面工作或通过,应画出危险区并立警示牌,以引起人们重视。

5.在开动任何机构控制器时,不允许猛烈迅速板转其手柄,应逐步增档或退档,确保起重机平稳起动运行。

6.不准使用限位器及联锁开关作为停车手段7.除非遇有非常情况外,不允许打反车8.不允许同时开动三个或三个以上的机构同时运转9.在操作中,司机只听专职指挥员的指令进行工作,但对任何人发出的停车信号必须立即执行,不得违反。

10、起重机严禁超载使用,如果使用两台起重机或者两个钩同时起吊一件重物时,必须有专人统一进行指挥,两车或两个钩的升降速度要一致;需吊装的物件的重量不能超过两车或两个钩的起重量总和的75%;帮扎吊索时应注意负荷的分配,每个车或每个钩分担的负荷不能超过所允许的最大起重量的80%11、起重机工作时,禁止对起重机进行检修12、起重机运转过程中出现突然断电情况,所有手柄必须打到空档位置,吊物未放下或锁具未卸下,司机不能离开操作间13、夜间作业必须有足够的照明14.起重机司机应做到“八不吊”(1)超载或被吊物重量不清不吊(2)指挥信号不明或违章指挥不吊(3)捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动不吊(4)斜拉歪拽不吊(5)被吊物上有人不吊(6)光线阴暗、视线不清不吊(7)有棱角的吊物无防切割措施不吊(8)安全装置不齐全、不完好、动作不灵或有失效者不吊四.司机在工作完毕后职责1.应将吊钩提升到较高位置,不准在下面悬吊而妨碍地面人员行动;吊钩上不准悬吊挂具或吊物等。

起重机操作、维护、检修规程

起重机操作、维护、检修规程

起重机操作、维护、检修规程完整1000字起重机作为一种重要的工业设备,在使用中需要遵守相应的操作、维护和检修规程,以确保设备安全可靠运行。

下面是起重机操作、维护、检修规程的完整内容:一、起重机操作规程1.操作前的准备(1)检查起重机及配备的安全保护装置是否完好、灵活、有效。

(2)检查工作场地,要求场地平整,地面坚实,无石头等障碍物。

(3)检查天气条件,如有大风、暴雨、暴雪等恶劣天气,应暂停使用起重机。

(4)指定专职人员进行操作,并集中注意力,不得岔开视线。

2.操作过程(1)操作人员应认真阅读使用说明书,并依据说明书的要求操作起重机。

(2)操作人员要求严格遵守信号指挥或广播指挥,不得擅自操作。

(3)操作人员应时刻注意悬挂物的重量,不得超载操作。

(4)操作人员应将起重机平稳放置,并及时拉紧制动装置,防止起重机滑动。

(5)悬挂物启动前,应用滑轮加以确保悬挂物的稳定。

(6)操作人员要求注意悬挂物的高度,避免碰撞墙体、围栏等障碍物,同时要避免高空吊装操作。

3.操作后的操作(1)操作结束后,及时关闭起重机的开关,并将操作台的电源关闭。

(2)将起重机归位放好,恢复制动装置,锁紧起重机的刹车。

(3)检查起重机及安全保护装置是否正常,如有异常需要及时修理。

二、起重机维护规程1.日常维护(1)起重机的各个部位都需要保持清洁,及时清除设备表面泥沙,并使用适量的润滑油进行润滑。

(2)各个机件部位需要定期检查齿轮、轴承等部件,确保其正常运转。

(3)起重机的电线、电缆等电气部件需要定期检查,如有问题需要及时更换。

(4)检查起重机各个安全装置是否正常,如行车限位器、重量显示装置、紧急停机装置等,如有异常需要及时维修或替换。

2.周年维护(1)定期对起重机进行试运行,确保其正常工作。

(2)对各个关键设备进行维护,如行车轮、电机、减速机、齿轮等。

(3)检查起重机与附属设备的连接处是否正常,如有脱落现象需要及时修复,防止设备使用中出现意外。

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起重机地面操作规程
1、起重机司机须经过专门学习、训练,经质监局考核合格,发给操作证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重机。

2、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制动器、急停按钮、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行。

3、操作人员应安全站立在地面上,双手握操作手柄,集中精力。

4、操作前应先检查起吊重物捆缚是否牢固,绳索经过有棱角、快口处应设衬垫,吊位重心要准确,不许斜拉重物。

5、在起吊较重物件时,应先将重物吊离地面10厘米左右,检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效,在确认正常的情况后方可继续操作。

6、操作人员必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。

操作前必须先鸣喇叭,如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;工作中对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从。

7、严禁吊物上站人、严禁吊物超过人顶、严禁一切人员在吊物下站立和通过。

8、起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作;严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体;严禁起重机超负荷作业。

9、工作现场要求照明充足,无法看清被吊物和指挥信号时不吊。

10、指挥信号要事先向起重机司机交待清楚,如遇操作过程中看不清指挥信号时,应设中转助手,准确传递信号,不准带手套指挥。

11、在所吊对象就位固定前,起重机司机不得离开工作岗位,不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。

12、工作完毕,吊钩应放在规定的稳妥位置。

关闭总电源。

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