贴片机简易的一个操作流程

1.安全事项

1.1 工作环境

●正常工作环境温度10℃~35℃，湿度50%~70%。

●保持工作环境的空气清洁，以免真空阀被空气粉尘堵塞。

●水平存放设备，工作时应放置在可靠的承重面上以减少工作时设备震动对贴装的影响。

1.2 电源安全

●工作电源标准为50Hz 220V交流电，请勿使用其他标准的电压。

●设备最大功率为200W，应保证实际所用电源输出功率大于该值。

●为避免静电漏电等现象对贴片元件的影响应保证设备插头的地线有效接地。

●在设备不使用的情况下请关闭设备电源。

1.3 操作安全

错误操作正确操作

●设备上电开机后会自动完成校准初始化动作，应确保设备操作平台上无其他杂物。

●更换吸嘴前请先关闭设备电源，设备将在下次重启后自适应新的吸嘴。

●设备工作或调试时工作头会有高速运动，此时禁止将肢体伸入运动区域，以免事故。

●禁止贴装超过工作区域范围的元件或类似效果的操作，否则系统将自锁予以保护。

●请勿自行改装或拆卸电源接口，操作面板，工作头安全罩及其他传感器等，因以上操作

所造成的设备损坏将不予保修。

●请勿在设备任何部位自行添加液态润滑油（缝纫机油等）。工作头上有多个传感器，如

错误添加液态润滑油，易造成传感器损坏。

●如机器上绑有运输固定扎带，开机前请解除扎带。

2.贴片机简单操作流程

步骤一：检查机器工作面，不要有杂物，插上SD卡，装好吸嘴。步骤二：插上电源，打开机器开关，等待机器自检，定位。

步骤三：看到机器显示屏出现主界面

任务栏

步骤四：装上料带，装上PCB板固定好。

步骤五：从任务栏选取程序，载入，按启动进行加工。

工作界面

步骤六：加工完成，取下加工好的PCB板。

3.程序的编写方法

SD卡中存储的加工程序，可以用电脑编写好存入SD卡中，也可在机器上手工操作编写存在SD卡中。

1)用电脑编程的方法如下：

通过Protel软件对PCB板电脑编程

●用Protel软件打开要加工的PCB文件。

●原点设置。

●设置原点：（在PCB左下角）

●输出坐标文件，输出完成后在PCB所在文件的目录下面会有一个.CSV文件生成。PCB

文件名为：Test，生成表格名字为：Pick Place for Test.csv

●生成加工文件

格式转换工具是我们公司用宏函数编辑的，所以操作起来非常简单。如下图示：

转换工具名称：目标转换文件：

●打开转换工具，跳出如下提示：则需修改宏函数的安全级别。选择“工具”菜单选项，然

后选择“宏”“安全性”，选择“低”。关闭重新打开转换工具。

打开工具之后，按照工具里的提示即可非常简单的完成格式转换。转换结束后默认保存路径为C盘。

2)手工在机器上编程的方法如下：

●第一步选择TASK（任务），进入文件加工文件选择界面。

●第二步选中NEW（新建），新建一个加工路径。新建生成表格为一个空的加工路径。表

格包含的信息有PCB原点偏移设定：默认值（0，0），料栈偏移：默认值（0，0），拼板信息：无拼板。按下翻页键（方向右键），出现一个如下一个元件信息的表格。

（当新的一张SD卡并且内容较多时，第一次点击新建需要建立索引，需花费若干秒时间）

●增加元件：增加元件功能在文件末端增加一个元件，使用按键F2，按下F2建出现如下

界面。修改元件的配置名称为：Config-add（配置-增加），其中元件的配置信息有如下参数：

NO.：该元件的序号。

Head：加工该元件的贴装头选择，可选范围1-2。

Stack：料栈号选择，可选范围1-15。

X*100：修改元件的X坐标，分辨率0.01mm。

Y*100：修改元件的Y坐标，分辨率0.01mm。

Angle：元件贴装角度设置，范围-180~180。

H*100：修改元件的高度，精度0.01mm。

Skip：修改元件加工属性是否跳过。0为加工，1为跳过。

●插入元件：插入元件功能在当前元件前插入一个元件，使用按键F1，按下F1建出现如

下界面。修改元件的配置名称为：Config-insert，其中元件的配置信息有如下参数：

NO.：该元件的序号。

Head：加工该元件的贴装头选择，可选范围1-2。

Stack：料栈号选择，可选范围1-15。

X*100：修改元件的X坐标，分辨率0.01mm。

Y*100：修改元件的Y坐标，分辨率0.01mm。

Angle：元件贴装角度设置。范围-180-~180。

H*100：修改元件的高度，精度0.01mm。

Skip：修改元件加工属性是否跳过。0为加工，1为跳过。

●修改元件：选中其中一个元件，点击确认，出现如下界面。修改元件的配置名称为：

Config-component，其中元件的配置信息有如下参数：

按下joystick键，激光自动打开并定位当前坐标，如图为（0，0）点。激光打开后，按方向键调节当前器件的坐标，用激光辅助定位，找到合适的位置后按保存，即可完成该元件的绝对坐标设置。

4.程序的编辑修改

4.1 料栈偏移说明及设定

●选择TASK（任务），进入文件加工文件选择界面。

●选中要加工的文件，点击EDIT（编辑）。

●点击上下按键或者触摸屏选中要修改的料栈。

●按下确认按键进入微调界面。此页面中NO.（序号）选项不可修改，默认值65536，

head（贴头）表示配置类型为料栈偏移，无法修改。Stack（料栈）显示的为料栈号，相对应的几号料栈，最大值15。X*100为X偏移量，Y*100为Y偏移量。

●按下微调界面中的joystick（摇杆），吸头自动移动到当前的取料位置。此时可以查看取

料位置是否准确。如果取料位置有偏移，按住joystick键，用方向按键微调。查看微调后的位置，只需松开joystick建再按下，吸头自动跟踪到当前微调后的位置。如确认调试位置无误，按确定保存。

●0-15号料栈的微调方式一样。