高温防氧化涂料
抗氧剂168行业标准
抗氧剂168行业标准一、概述抗氧剂168是一种高效的防氧化剂，被广泛应用于不同行业中。
其具有很强的抗氧化性能，能够有效延缓油脂、涂料、橡胶等物质的老化速度。
本文将介绍抗氧剂168的行业标准，包括其物理化学性质、应用范围、生产质量要求等内容。
二、物理化学性质抗氧剂168的物理化学性质如下：•分子式：C17H27NO•分子量：261.40•外观：白色结晶粉末•熔点：181-184℃•热分解温度：>240℃•溶解性：可溶于乙醇、醚类和酮类有机溶剂，微溶于水三、应用范围抗氧剂168可以广泛应用于以下领域：1.涂料工业：将抗氧剂168添加到涂料中，能够显著提高涂层的耐候性和抗氧化性，延长涂料的使用寿命。
2.橡胶工业：将抗氧剂168添加到橡胶制品中，可以降低橡胶的老化速度，提高橡胶制品的耐久性。
3.塑料工业：在塑料制品的生产过程中加入抗氧剂168，可以有效延缓塑料的老化，提高塑料制品的使用寿命。
4.油脂工业：将抗氧剂168添加到食用油、润滑油等油脂中，可以减少氧化反应，延长油脂的保存时间。
四、生产质量要求抗氧剂168的生产需要满足以下质量要求：1.外观要求：产品应为白色结晶粉末，无杂质和明显的颗粒。
2.纯度要求：产品纯度应达到99%以上，不得含有对人体有害的有毒物质。
3.溶解性：产品应在指定的溶剂中具有良好的溶解性。
4.熔点要求：产品的熔点应在181-184℃范围之内。
5.热分解温度要求：产品的热分解温度应大于240℃，以保证其在高温条件下的稳定性。
五、注意事项使用抗氧剂168时需要注意以下事项：1.使用量控制：根据具体的应用领域以及所使用的基材类型，合理控制抗氧剂168的使用量，以充分发挥其抗氧化效果。
2.储存方式：将抗氧剂168存放在阴凉、干燥的地方，避免阳光直射和与空气中的氧气接触，以防止其失去活性。
3.包装防护：在运输和储存过程中，应将抗氧剂168放置在密封的包装容器中，防止与外界杂质接触导致质量变化。
酚醛环氧耐高温涂料的研制及性能研究
酚醛环氧耐高温涂料的研制及性能研究方健君;靳美亮;马胜军;徐科【摘要】以不同官能度的酚醛环氧树脂为基料,以改性多环脂环胺为固化剂,通过选择相应的颜填料和助剂,研制了酚醛环氧耐温涂料.通过对该涂料各种耐温性能的测试,并与以改性IPDA作为固化剂的酚醛环氧涂料进行耐高温性能对比分析发现,研制的酚醛环氧耐温涂料具有优异的耐温性,其持续最高耐温极限温度为200℃,同时能够满足0～200℃范围内保温层下的防腐要求.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2015(045)008【总页数】7页(P14-20)【关键词】酚醛环氧耐温涂料;多环脂环胺;耐温性;保温层下防腐【作者】方健君;靳美亮;马胜军;徐科【作者单位】中海油常州涂料化工研究院有限公司,江苏常州213016;中海油常州涂料化工研究院有限公司,江苏常州213016;中海油常州涂料化工研究院有限公司,江苏常州213016;中海油常州涂料化工研究院有限公司,江苏常州213016【正文语种】中文【中图分类】TQ637.6耐高温涂料是一种特种功能性涂料，可以长期在一定的温度范围内使用，并保持一定的物理化学性质，使其保护对象能够在一定的高温条件下发挥正常的作用，同时防止钢铁等金属在高温下发生热氧化腐蚀或在冷却到常温时发生自然腐蚀，确保设备长期使用。
为了满足不同的需求，人们研制出了在不同温度范围内使用的、应用于不同领域的耐高温涂料。
耐高温涂料根据耐温范围的不同，可以选择不同的基料。
常见的醇酸涂料、丙烯酸聚氨酯涂料的最高耐温极限大约在120℃；环氧涂料的最高耐温极限一般为150℃；而采用各种石油树脂、活性稀释剂以及非活性稀释剂改性的环氧涂料的最高耐温极限一般只有120℃，比纯环氧涂料的最高耐温极限稍低。
当持续耐温的最高温度超过200℃时，基料的选择就需要部分引入有机硅单元结构，如常见的环氧改性有机硅涂料和丙烯酸改性有机硅涂料；当持续耐温的最高温度超过300℃，这时一般都是采用单独的有机硅树脂或者以硅酸乙酯的水解物来研制耐温涂料［1-3］。
氧化镁作为防火涂料的添加剂
氧化镁作为防火涂料的添加剂
防火涂料是特种涂料的其中一个品种，是防火建筑材料中的重要组成部分。
防火涂料一般用于钢结构基材表面，能降低钢材表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高钢材耐火极限的一种特种涂料。
防火涂料是指涂装在物体表面，可防止火灾发生，阻止火势蔓延传播或隔离火源，延长基材着火时间或增加绝热性能以推迟结构破坏时间的一类涂料。
由于建筑工程的高层化、集群化、工业的大型化及有机合成材料的广泛应用，人们对防火工作引起高度重视，而采用涂料防火方法比较简单，适应性强，因而在公用建筑、车辆、飞机、船舶、古建筑及文物保护、电器电缆、宇航等方面都有应用。
防火涂料中加入不同性质的氧化镁，利用氧化镁的阻燃机理可以达到在不同的领域达到更好的应用效果。
目前有出现一种隧道防火涂料就是以氧化铝，氧化镁、氧化锡、硼酸铵为助剂，在受高温作用后，自身能分解出无毒惰性气体和受热分解、相变吸收消耗热量，表层能逐渐形成碳化层进而形成膨胀的发泡层，有效地减少热量的传导，降低构件温度升高的速率，具有耐火极限、粘结性高、耐水性好、不产生有毒气体、环保等特点。
防腐涂料的种类及应用
防腐涂料的种类及应用防腐涂料是一种具有防腐蚀作用的涂料，广泛应用于金属、混凝土等材料的防腐保护中。
根据不同的使用场景和需求，防腐涂料可以分为多种不同类型。
1.高固体含量涂料：这种涂料的固体含量高，一般在50%以上，具有良好的耐腐蚀性能。
高固体含量涂料常用于钢结构、桥梁等大型设施的防腐保护，能够有效延长设施的使用寿命。
2.酚醛涂料：酚醛涂料是一种耐腐蚀性能较高的特种涂料，具有耐酸碱、耐海水、耐高温等特点。
这种涂料广泛应用于海洋设施、化工设备等各种恶劣腐蚀环境中。
3.醇酸树脂涂料：醇酸树脂涂料是一种树脂和酸酐两个成分反应生成的防腐涂料，具有优异的耐候性和耐腐蚀性。
这种涂料可以用于钢结构、储罐、管道等设备的防腐保护。
4.氟碳涂料：氟碳涂料是由氟碳聚合物制成的一种特种涂料，具有极高的耐化学腐蚀性能和耐候性能。
这种涂料可以用于石油化工设备、电厂设备等要求高度耐腐蚀的场所。
5.防腐漆：防腐漆是一种油性或水性涂料，含有专门的防腐剂，能够提供一定的防腐保护。
这种涂料常用于家具、建筑物表面等需要一定防腐能力的场所。
6.无机涂料：无机涂料是由无机材料制成的一种特种涂料，具有优良的耐腐蚀性和耐高温性能。
无机涂料常用于烟囱、锅炉等高温腐蚀环境中的防护。
7.水性涂料：水性涂料是一种以水为分散介质的涂料，具有环保、无毒、易清洗等特点。
这种涂料广泛应用于室内墙面、家具等需要环保性能的场所。
8.粉末涂料：粉末涂料是一种由固体颗粒形成的涂料，具有耐化学腐蚀性好、耐候性强等优点。
这种涂料常用于金属制品、电子产品等领域的防腐保护。
1.钢结构：如桥梁、建筑物等。
这些钢结构容易受到大气条件、水分等的腐蚀，使用防腐涂料可以延长其使用寿命。
2.管道系统：如石油、化学品输送管道。
这些管道经常处于恶劣的环境下，需要使用耐腐蚀性能好的防腐涂料进行保护。
3.风电塔、钢铁储罐等高大设施：这些设施暴露在室外，容易受到环境气候、阳光等的腐蚀，防腐涂料能够保护其表面不受腐蚀。
隔热保温涂料(新)配方
隔热保温涂料（新）配方隔热保温涂料（1）注：多孔粉石英，属于一种火山灰沉积岩，该产品自然粒径细（0.5μm左右），颗粒分布均匀，比表面积大（8.3m2/g），外形结构近似球型无棱角状。
以电子显微镜图象看，其表面全是纳米级的介孔。
多孔粉石英表面含有一定数量的羟基（-OH）-硅醇。
作为极性官能团，用于油漆、涂料和粘合剂中有助于提高产品的附着力和粘结性。
另一方面，由于羟基的存在，更容易通过偶联剂表面处理，增加其交联、补强的作用，即增加产品的物理力学性能又提高了涂膜的拉伸强度和对集体的附着、粘结性。
制备方法将聚乙烯醇甲醛水溶液、耐高温胶黏剂同时投入蒸馏釜中搅拌均匀。
将石棉绒、硅酸铝同时投入烘干箱中进行加热烘干，温度控制在100～150℃。
将加热烘干的石棉绒、硅酸铝即时投入双向搅拌机中进行双向搅拌，而后再将聚乙烯醇缩甲醛水溶液、耐高温胶黏剂的混合液一次投入搅拌机中，先低速（250～400r/min）搅拌3min，再高速（1000～1300r/min）搅拌均匀为止。
最后将珍珠岩、海泡石、多孔粉石英、渗透剂T、玻璃微珠、漂珠依次分别加入搅拌机中搅拌均匀为止。
原料配比本品各组分原料配比可在下列范围内调整：珍珠岩20～37.5、石棉绒10.5～25、耐高温胶黏剂1～8.3、海泡石1～12.5、玻璃微珠1.25～4.2、硅酸铝10.5～18.75、多孔粉石英3.5～8.3、渗透剂T 2～8.3、漂珠4.2～10.5、聚乙烯醇缩甲醛水溶液3.5～4.5，其中耐高温胶黏剂可以选用市售的铁锚牌204胶黏剂即JF-1胶。
产品应用本品可涂覆于化工、冶金、建筑、石油等介质温度为-40～700℃任何形状、尺寸的设备用于保温；在使用时，先用适量的自来水浸泡1～2h，并搅拌均匀，用直涂法施工即可。
产品特性（1）生产工艺简单，操作方便，制作不受季节的限制，且不污染，成品率可达100%。
（2）导热系数小，保温隔热性能好，还可具有防水性能，因而用量明显减少，所需保温厚度为传统保温材料的1/3～1/5，涂层的减薄还易于探伤，可准确地发现保温层内设备故障的位置。
防火涂料防火原理
防火涂料防火原理
防火涂料的防火原理是通过其特殊的化学成分和物理特性来实现的。
防火涂料在遇火时会释放出水蒸气和非氧化性气体，同时形成一个难燃的保护层，起到隔热、隔燃的作用。
具体来说，防火涂料的防火原理主要包括以下几个方面：
1. 高温下释放水蒸气：在高温环境下，防火涂料中的水分会迅速蒸发，形成大量的水蒸气。
水蒸气的释放能够吸收热量，使火焰无法通过涂层传导到表面和内部材料，从而阻止火势的蔓延。
2. 释放非氧化性气体：防火涂料还含有一些特殊的添加剂，如无机化合物和硅酸盐等。
在火灾发生时，这些添加剂会分解出非氧化性气体，如氮气和二氧化碳等。
这些气体能够形成一个惰性气氛，减少氧气的浓度，从而抑制着火点的形成。
3. 形成难燃保护层：防火涂料会在受热后发生化学变化，形成一层致密的保护层。
这个保护层能够防止火势进一步蔓延，同时起到隔热、隔燃的作用。
保护层可以有效地防止火焰和高温对基材的侵蚀，延缓火势发展，给人们逃生和扑救火灾争取了宝贵的时间。
总的来说，防火涂料通过释放水蒸气和非氧化性气体，以及形成难燃保护层的方式，有效地隔离了火焰和高温环境，从而起到防火的作用。
这些防火原理的应用使得防火涂料成为建筑物和设备等的重要防火材料，为火灾防控提供了有力的保障。
水性抗氧剂的应用原理是
水性抗氧剂的应用原理是什么是水性抗氧剂水性抗氧剂是一种常用的化学添加剂，用于保护水性涂料、水性胶黏剂和水性塑料等水性体系的耐候性和稳定性。
它的主要作用是防止氧气和其他外界因素对水性体系的氧化和降解，延长产品的使用寿命。
抗氧剂的作用机制抗氧剂主要通过以下几种机制发挥作用：1.自由基清除：水性体系中的抗氧剂可以与游离基或活性氧化物质发生反应，消除这些自由基，避免它们对水性体系中的有机物造成氧化破坏。
2.氧化还原反应：抗氧剂能够通过氧化还原反应，将水性体系中的氧化物质还原为稳定的化合物，从而降低氧化反应的速率。
3.过氧化物分解：水性体系中的抗氧剂能够催化过氧化物的分解，阻止其进一步分解产生更多的自由基，从而减缓氧化反应的进行。
4.金属离子螯合：抗氧剂可以与水性体系中的金属离子结合，形成稳定的络合物，从而避免金属离子催化氧化反应的发生。
水性抗氧剂的主要种类水性抗氧剂根据其化学性质的不同可分为多种类别，常见的水性抗氧剂包括：•酚类抗氧剂：如2,6-二叔丁基对甲酚（DBPC）、2,2’-双(1,4-二烷氧基苯)氯甲烷（TBDMS）、4,4’-双(叔丁基二异丙基)酚（DODP）等。
•过氧化物降解型抗氧剂：如磷酸二酰胺（DOPO）盐类。
•金属螯合型抗氧剂：如二乙酰二丙二胺（DEPDD）等。
•富勒烯类抗氧剂：如富勒烯-C60、富勒烯-C70等。
水性抗氧剂的应用场景水性抗氧剂主要应用于水性涂料、水性胶黏剂和水性塑料等领域，以下是其具体应用场景：1.水性涂料：水性抗氧剂可用于各类水性涂料，如室内墙面漆、木器涂料、金属涂料等。
它能保护涂层不因氧气、紫外线和湿度等因素而引起氧化、发黄和衰老。
2.水性胶黏剂：水性抗氧剂可应用于各类水性胶黏剂，如橡胶乳剂、丙烯酸乳液等。
它能防止胶黏剂因氧化而引起胶接界面的退化和粘结力的下降。
3.水性塑料：水性抗氧剂可添加于水性塑料中，如聚氨酯、聚醚、丙烯酸等水性塑料。
它能有效阻止塑料制品在高温、紫外线和湿度等条件下的氧化和衰老。
HJ603 HJ604 耐热防锈底面漆(2)
HJ603 耐热防锈底漆(300℃)HJ604 耐热防腐面漆(300℃)性能与用途：以有机硅树脂为基料，配以改性硅树脂、耐热防锈颜填料、助剂剂有机溶剂等组成的单组分耐热防锈底漆。
△漆膜具有优异的耐高温性能，长期耐300℃高温，瞬间400℃。
△漆膜常温干燥快，施工方便。
△漆膜具有优异的耐高温防锈性能。
△漆膜与钢铁表面附着力优良。
该漆适用于各类钢铁结构的高温设备和器件，如烟囱、管道、锅炉、烘炉、发动机等外壁的耐高温（300℃）防锈涂装。
物理参数：底漆面漆：颜色：中灰色银灰色、黑色光泽：平光平光标准膜厚：湿膜：71微米 63微米干膜：30微米20微米理论涂布率：14.0m2/L 16.0m2/L闪点：26℃26℃密度：约 1.20 g/cm3约1.10 g/cm3（两组分混匀后）施工说明：混合比率(底漆、面漆)：主剂:固化剂=20:1（重量比）稀释剂：HR稀释剂施工方法：无气喷涂空气喷涂刷涂/滚涂喷孔：（Graco） 163T-619/621 2～3mm喷出压力（兆帕）： 10～15 0.3～0.4稀释量（体积）： 0～5% 5～15% 5～15%工具清洗：HR稀释剂注：无空气喷涂时仅供参考，实用时可以调整。
表面处理：新钢材表面应喷砂处理到Sa2.5级。
St3级，涂有车间底漆有表面应将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈，达到Sa2.5级或St3级。
以产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水将锌盐清除，焊缝及烧损部位处理至Sa2.5或St3级。
施工条件：涂装温度范围10～30℃，相对湿度85%以下，底材表面温度高于露点3℃以上，温度和湿度应在底材附近测量。
当底材表面温度高于40℃时，建议不要进行涂装施工。
雨、雪、风沙大等恶劣天气，不能进行涂装。
配套：前道涂料：HR603 耐热防锈底漆后道涂料：HR604 耐热防腐面漆包装规格：主剂：20L固化剂：2L存贮：本产品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库，常温下贮存期一年。
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锅炉、石墨、金属高温防氧化涂料性能卓越
锅炉、石墨、金属都是工业上必用三种设备或是材料，他们使用的好坏直接
关系到工业生产的安全性和效益性。如果出现问题，工业生产就不能正常运行，
安全隐患指数大大增加。
锅炉正常工作时温度可以达到1400℃，在这样的高温下，锅炉内衬在高温火
焰烧烤下，内衬的保温砖、保温棉等保温隔热材料高温极具氧化老化，材料发酥
脆化，保温隔热效果下降，锅炉安全指数急剧下降。这样锅炉内衬3-5年锅炉内
衬就要更换一批，及造成材料的浪费，减少锅炉正常工作时间，对于企业来说是
赔了夫人又折兵！
金属在高温环境下氧化腐蚀比较快，金属的高温氧化是指金属在高温气相环
境中和氧或含氧物质如水蒸汽、CO2、SO2等发生化学反应，转变为金属氧化物，
在石油化工、能源、动力、冶金、航空航天等领域普遍存在高温腐蚀问题。金属
高温腐蚀氧化这样会造成金属出项脆化层，硬度、强度、韧性等金属指标下降很
大，很容易产生爆炸等重大安全事故。
高温下的石墨包括石墨电极、石墨模具和石墨坩埚三种，这三种材料中的石墨
在高温下，石墨很容易发生氧化燃烧反应，造成材料表面胶碳层气孔率增加和结
构疏松，影响使用寿命。以钢包常规的烘烤为例，含碳（石墨）耐火材料经烘烤
后一般表面产生15mm以上的脱碳疏松层，脱碳层在盛钢后很快侵蚀掉。钢厂的
石墨电极损耗要占到钢厂生产成本的十分之一以上，在志盛威华高温氧化实验室
看到，一个3公斤的石墨坩埚在高温1600℃持续3个小时后，重量减轻了30%
以上，也就是3公斤的石墨坩埚一下的就变成了2公斤，氧化真的很快。石墨是
比较贵重的材料，腐蚀氧化造成企业生产成本加大，能源材料浪费。
综合上述，高温下的锅炉、石墨、金属高温氧化的能产生的危害，和防止氧
化下重大的安全意义和节能效益。要解决高温下锅炉、石墨、金属高温氧化，就
要找到一种材料，这种材料要具有耐高温、致密性好，抗氧化能力强，附着力一
级等要素。记着在多方了解下，得到一种能完全达到上述指标的材料---ZS-1021
耐高温封闭涂料，这种涂料耐温高，采用志盛威华特制高温溶液，耐温可以达到
1800℃，可以长时间耐火烧烤，材料采用纳米鱼鳞片状结构，致密性好，硬度可
以达到7-8H，硬度高于金属的硬度。涂料能在锅炉、石墨、金属上形成致密涂
层，具有极强的防锈防腐蚀、抗氧化、防变色作用，耐磨等特性。ZS-1021耐高
温封闭涂料涂刷在锅炉、石墨、金属等上，防止高温下氧化率可以达到80%以上，
材料节能利用率可以达到90%以上，工业高温生产材料安全事故率可以下降95
以上，客观的数据。
记着也向生产厂家北京志盛威华化工有限公司了解到，该涂料ZS-1021耐高
温封闭涂料只是他们涂料的一个品种，由于涂料科技含量高，他们的ZS系列高
温涂料是国内唯一生产销售单位。他们公司每年都要投入上千万资金到涂料研发
中去，涂料大的应用业绩也非常广，在石油石化、电力、冶金、医药、航空航天、
交通卫星上都有他们的产品足迹。