【CN110093483A】一种防氧化脱碳涂料及其保护热处理工艺【专利】
【CN110093012A】一种高导热环氧树脂复合材料及其制备方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910362493.6(22)申请日 2019.04.30(71)申请人 重庆大学地址 400044 重庆市沙坪坝区沙坪坝正街174号申请人 国网山西省电力公司晋中供电公司(72)发明人 黄正勇 李策 李剑 王飞鹏 张云玮 陈伟根 孙凯 杜林 (74)专利代理机构 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275代理人 赵荣之(51)Int.Cl.C08L 63/00(2006.01)C08L 1/02(2006.01)C08K 9/04(2006.01)C08K 7/00(2006.01)D06M 13/224(2006.01)D06M 10/02(2006.01)C09K 5/14(2006.01)H01B 3/40(2006.01)D06M 101/06(2006.01)(54)发明名称一种高导热环氧树脂复合材料及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种高导热环氧树脂复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。
在制备该复合材料的过程中，首先制备改性纤维素纳米纤维分散液、改性氮化硼纳米片，然后制备改性纤维素纳米纤维/改性氮化硼纳米片分散液，最后再以液晶环氧树脂和改性纤维素纳米纤维/改性氮化硼纳米片分散液为原料制备环氧树脂复合材料。
该复合材料的导热性、机械性能、电气绝缘性能相对于传统环氧树脂复合材料有很大的优势以及实用价值。
该复合材料制备方法简单，易操作，且成本低，适合工业化生产。
权利要求书2页 说明书5页 附图1页CN 110093012 A 2019.08.06C N 110093012A权 利 要 求 书1/2页CN 110093012 A1.一种高导热环氧树脂复合材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：(1)制备改性纤维素纳米纤维分散液首先将复烃酯和无水乙醇加入水中，混匀后制得复烃酯水解溶液；然后向所述复烃酯水解溶液中加入纤维素纳米纤维水溶液，于70-80℃下搅拌2-3h，制得改性纤维素纳米纤维水溶液；最后向所述改性纤维素纳米纤维水溶液中加入二甲基甲酰胺，超声处理后置于离心机中进行离心置换，接着再加入二甲基甲酰胺，再次超声处理后置于离心机中进行离心置换，如此重复至所述改性纤维素纳米纤维水溶液中水全部置换为二甲基甲酰胺，制得改性纤维素纳米纤维分散液；(2)制备改性氮化硼纳米片首先将复烃酯和无水乙醇加入水中，混匀后制得复烃酯水解溶液；然后向所述复烃酯水解溶液中加入氮化硼纳米片，于70-80℃下搅拌2-3h后烘干，将烘干后的固体经研磨后制得改性氮化硼纳米片；(3)制备改性纤维素纳米纤维/改性氮化硼纳米片分散液将步骤(2)中制得的改性氮化硼纳米片加入步骤(1)中制备的改性纤维素纳米纤维分散液中，超声处理12-14h后静置10-12h，取上层清液即获得改性纤维素纳米纤维/改性氮化硼纳米片分散液；(4)制备高导热环氧树脂复合材料将液晶环氧树脂加热熔化后，加入步骤(3)中制得的改性纤维素纳米纤维/改性氮化硼纳米片分散液，在180℃下搅拌混匀并至所述改性纤维素纳米纤维/改性氮化硼纳米片分散液中的二甲基甲酰胺挥发，然后加入固化剂后在90-180℃下恒温搅拌15-50min后抽真空脱气，最后依次在90-150℃、120-180℃和150-210℃下固化10min、20-30min和40-60min，制得高导热环氧树脂复合材料。
【CN110207439A】一种气瓶热处理工艺设备【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910393729.2(22)申请日 2019.05.13(71)申请人 中材科技（九江）有限公司地址 332299 江西省九江市瑞昌市人民北路138号(72)发明人 王杰 罗良坤 沈立秋 (74)专利代理机构 南昌汇智合诚知识产权代理事务所(普通合伙) 36130代理人 邓秋星(51)Int.Cl.F25D 1/02(2006.01)(54)发明名称一种气瓶热处理工艺设备(57)摘要本发明公开了一种气瓶热处理工艺设备，具体涉及热处理领域，包括储水箱，所述储水箱两侧均固定设有固定块，所述固定块顶部固定设有两个支撑块，两个所述支撑块上均贯穿设有横杆，所述储水箱两侧均开设有凹槽，所述储水箱顶部两侧均固定设有固定板，所述固定板上设有喷淋组件。
本发明通过水泵工作，循环将储水箱和喷淋在气瓶上后落入储水箱中的水泵送入连接管后，通过传送喷淋在气瓶上，使水能够循环使用，节约资源，并通过第一对冲管组件和第二对冲管组件向将水导向之后对冲分散，同时通过第一挡板组件和第二挡板组件再次引导喷淋在气瓶顶部、前侧以及后侧，使喷淋效果十分全面，提升了热处理时的冷却效果。
权利要求书1页 说明书4页 附图4页CN 110207439 A 2019.09.06C N 110207439A权 利 要 求 书1/1页CN 110207439 A1.一种气瓶热处理工艺设备，包括储水箱（1），其特征在于：所述储水箱（1）两侧均固定设有固定块（2），所述固定块（2）顶部固定设有两个支撑块（3），两个所述支撑块（3）上均贯穿设有横杆（4），所述储水箱（1）两侧均开设有凹槽（5），所述储水箱（1）顶部两侧均固定设有固定板（6），所述固定板（6）上设有喷淋组件（7）；所述喷淋组件（7）包括两个第一挡板组件（8）和一个第二挡板组件（9），两个所述第一挡板组件（8）均包括第一板体（10）和第二板体（11），一个所述第二挡板组件（9）设于两个第一挡板组件（8）之间，一个所述第二挡板组件（9）包括第三板体（12）和第四板体（13），所述固定板（6）上固定设有第一对冲管组件（14）和第二对冲管组件（15）；所述第一对冲管组件（14）和第二对冲管组件（15）均包括第一导水管（16），所述第一导水管（16）底部固定设有第二导水管（17），所述第一导水管（16）一侧固定设有设有多个喷嘴（18），所述第二导水管（17）上固定设有连接管（19），所述连接管（19）底部固定设有第三导水管（20），所述第三导水管（20）上固定设有水泵（21）。
【CN109943117A】抗氧化陶瓷涂料及其制备方法和涂覆制品【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910240941.5(22)申请日 2019.03.28(71)申请人 江门华材实业有限公司地址 529000 广东省江门市蓬江区杜阮镇松园大道35号(72)发明人 郑剑雄 朱沛宁 李四横 陶加斌 黄开诚 唐子奉 (74)专利代理机构 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205代理人 唐致明(51)Int.Cl.C09D 1/02(2006.01)C09D 7/61(2018.01)C09D 7/48(2018.01)(54)发明名称抗氧化陶瓷涂料及其制备方法和涂覆制品(57)摘要本发明公开了一种能够适用于常温涂覆条件的耐温性能较好的抗氧化陶瓷涂料及其制备方法和涂覆制品。
该抗氧化陶瓷涂料基于抗氧化陶瓷涂料的总重量，包括以下组分：粘结剂20-60wt％、粘结剂改性剂0.1-2wt％、颗粒状陶瓷填料10-40wt％、片层状填料5-30wt％，粘结剂改性剂为ZnO、MgO、CaO中的至少一种，粘结剂包括硅酸盐粘结剂。
该抗氧化陶瓷涂料由原料经混合研磨过滤而制得。
该涂覆制品包括基材和涂覆在基材上的抗氧化陶瓷涂层。
本发明所提供的高抗热震性能的抗氧化陶瓷涂层具有优良的耐热性能、抗氧化性能、抗热震性能、粘结性能，能够在25-1200℃的环境下长期使用。
权利要求书1页 说明书6页 附图1页CN 109943117 A 2019.06.28C N 109943117A权 利 要 求 书1/1页CN 109943117 A1.一种抗氧化陶瓷涂料，其特征在于，基于所述抗氧化陶瓷涂料的总重量，包括以下组分：粘结剂20-60wt％、粘结剂改性剂0.1-2wt％、颗粒状陶瓷填料10-40wt％、片层状填料5-30wt％，所述粘结剂改性剂为ZnO、MgO、CaO中的至少一种，所述粘结剂包括硅酸盐粘结剂。
2.根据权利要求1所述的抗氧化陶瓷涂料，其特征在于，所述硅酸盐粘结剂为硅酸锂溶液、硅酸钠溶液、硅酸钾溶液中的至少一种。
【CN109852226A】一种公路防撞墙涂料及其制备工艺【专利】
发明内容
[0003] 本发明针对现有的公路防撞墙涂料易氯腐蚀老化脱落，且粘结力较差，无法保护
防撞墙的内部结构的问题，提供一种公路防撞墙涂料及其制备工艺。本发明的涂料耐氯腐
蚀、耐水性 ，防霉性、粘结力等效果较好 ，且具有反光性能 ，并能够很好的保护防撞墙的内部
结构。
[0004] 本发明采用如下技术方案：
用量≤公路防撞墙涂料总量的0 .6%。
2
CN 109852226 A
说 明 书
1/5 页
一种公路防撞墙涂料及其制备工艺
技术领域 [0001] 本发明属于油漆涂料技术领域，具体涉及一种公路防撞墙涂料及其制备工艺。
背景技术 [0002] 我国的公路交通运输日益繁重，道路交通安全问题一直是社会关注的热点。为了 提高行车的 安全性 ，需要在公路的 两 侧修建防 撞墙 ，传统的公路防 撞墙大多采 用水泥浆抹 面 ，使 用一段时间 后容易出现变色 、麻面、表面脱落、水泥混凝土碳化等不良 现象 ，缺乏 美 观 ，且起不到警示作 用，存在着极大的 安全隐 患 ，尤其是晚上及下雨天 ，防 撞墙的反光度不 够，容易发生交通事故，为解决上述问题，一般在公路防撞墙表面涂上一层涂料，但是，现有 技术的涂料涂覆后容易氯腐蚀老化脱落，且粘结力较差，无法保护防撞墙的内部结构，存在 较大的缺陷。
2 .根据权利要求1所述的一种公路防撞墙涂料，其特征在于：所述防腐剂为硅氧烷聚合
物；所述增稠剂包括DBP、DOP、DMP、异黄绵马酸PB和DEP中的任意一种；所述防霉剂为OBPA化
合物 ；所述发光材料为荧光粉 ；所述流平剂为聚 醚改 质聚 硅氧烷 ；所述 pH 调节剂为氢氧化
钾。
3 .一种如权利要求1-2任意一项所述的公路防撞墙涂料的制备工艺，其特征在于：包括
【CN109504932A】一种耐CMAS高温腐蚀复合热障涂层的制备方法【专利】
代理人 赵凤英
(51)Int .Cl . C23C 4/11(2016 .01) C23C 4/134(2016 .01)
(10)申请公布号 CN 109504932 A (43)申请公布日 2019.03.22
( 54 )发明 名称 一 种耐 CM AS高温 腐蚀复 合热障 涂 层的 制备
权利要求书1页 说明书7页 附图2页
CN 109504932 A
CN 109504932 A
权 利 要 求 书
1/1 页
1 .一种耐CMAS高温腐蚀复合热障涂层的制备方法，其特征为该方法包括以下步骤： 第一步：配制用于等离子喷涂的LZ/Al2O3复合粉； 将LZ粉和Al2O3粉混合组成混合粉料 ，之 后再 加入粘结剂 ；然后超声震荡15~25分 钟 ，再 通过机械混合得到LZ/Al2O3复合粉； 其中，LZ粉的粒度为20微米～40微米，Al2O3粉的粒度为0 .07微米～1微米；混合料粉中， Al2O粉占混合料粉总质量的5～30%；粘接剂质量比是混合料粉∶粘结剂=80~100:20~1； 第二步，金属基体材料预处理： 对所需涂层的金属基体材料表面进行喷 砂处理 ，随 后在喷 砂处理后的金属基体材料表 面喷涂粘结底层，完成金属基体材料预处理； 第三步，LZ/Al2O3复合涂层的制备 采 用等离子喷 涂的 方法 ，将第一步中得到的 LZ/Al2O3复合粉喷 涂在第二步中经过预处 理的金属基体材料表面，涂层厚度在150~250μm，从而制备形成LZ/Al2O3复合涂层； 其中，喷涂功率在35~40KW，喷涂距离80~120mm，氩气送粉气流量为0 .3~1 .5m3/h，氢流量 为1 .0m3/h。 2 .如权利要求1所述的耐CMAS高温腐蚀复合热障涂层的制备方法，其特征为所述的粘 结剂为聚乙烯醇或甲基纤维素。 3 .如权利要求1所述的耐CMAS高温腐蚀复合热障涂层的制备方法，其特征为所述粘结 底层材料为NiCoCrAlY或NiCrAlYTa ，或者NiCoCrAlY+Al2O3，其中 ，质量比为NiCoCrAlY： Al2O3=70：30；厚度在50-100μm。 4 .如权利要求1所述的耐CMAS高温腐蚀复合热障涂层的制备方法，其特征为所述的金 属材料基体为铸铁或镍基高温合金。 5 .如权利要求4所述的耐CMAS高温腐蚀复合热障涂层的制备方法，其特征为所述的镍 基高温合金为GH3044镍基高温合金。
【CN110054916A】一种耐热超疏水还原氧化石墨烯涂料的制备方法及其产品和应用【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910330581.8(22)申请日 2019.04.23(71)申请人 景德镇陶瓷大学地址 333403 江西省景德镇市湘湖镇景德镇陶瓷大学
(72)发明人 胡学兵 郭子涵 于云 白桦其 汪永清
(74)专利代理机构 广州广信知识产权代理有限公司 44261代理人 李玉峰
(51)Int.Cl.C09D 1/00(2006.01)
C09D 7/61(2018.01)
(54)发明名称一种耐热超疏水还原-氧化石墨烯涂料的制备方法及其产品和应用(57)摘要本发明公开了一种耐热超疏水还原-氧化石墨烯涂料的制备方法，以氧化石墨烯为原料，通过添加化学还原剂、纳米无机粉体和乙醇，经过热处理得到含有还原-氧化石墨烯和纳米无机粉体的混合物沉淀的溶液；所述溶液经分离后获得的沉淀物，通过清洗、干燥和焙烧工艺，即获得耐热超疏水还原-氧化石墨烯涂料粉体。此外，还公开了利用上述耐热超疏水还原-氧化石墨烯涂料的制备方法制得的产品和应用。本发明制备方法工艺简便、成本低廉，所得涂层具有优异的超疏水特性和耐热性能，且安全无毒，具有广阔的应用前景。
权利要求书1页 说明书3页 附图1页
CN 110054916 A2019.07.26
CN 110054916 A1.一种耐热超疏水还原-氧化石墨烯涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)在氧化石墨烯水分散液中，加入化学还原剂、纳米无机粉体、乙醇，其中按照体积比所述氧化石墨烯水分散液∶化学还原剂∶乙醇＝1∶1～2∶3～6，所述纳米无机粉体的用量为氧化石墨烯水分散液的0.05～0.1wt％，搅拌混合均匀后，形成混合液；(2)将所述混合液进行热处理，得到含有还原-氧化石墨烯和纳米无机粉体的混合物沉淀的溶液；(3)所述溶液进行过滤分离得到的沉淀物，经清洗、干燥后，进行焙烧处理，即获得耐热超疏水还原-氧化石墨烯涂料粉体。2.根据权利要求1所述的耐热超疏水还原-氧化石墨烯涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中氧化石墨烯水分散液的浓度为0.5～5mg/mL，化学还原剂为浓度为2～4mol/L的氢氧化钠溶液、或浓度为80～85％的水合联氨；所述纳米无机粉体为氧化铝、莫来石或石棉，其平均粒径为30～200nm。3.根据权利要求1所述的耐热超疏水还原-氧化石墨烯涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中热处理的温度为70～80℃，热处理时间为18～24h。4.根据权利要求1所述的耐热超疏水还原-氧化石墨烯涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中焙烧处理的温度为200～300℃，焙烧时间为10～20min。5.利用权利要求1-4之一所述耐热超疏水还原-氧化石墨烯涂料的制备方法制得的产品。6.权利要求5所述耐热超疏水还原-氧化石墨烯涂料的制备方法制得的产品的应用，其特征在于：将所述涂料粉体产品分散到乙醇或丙酮中，得到浓度为0.5～2wt％的涂层浆料；将所述涂层浆料涂覆在基体表面，经干燥后，即得到耐热超疏水还原-氧化石墨烯涂层。7.根据权利要求6所述的耐热超疏水还原-氧化石墨烯涂料的制备方法制得的产品的应用，其特征在于：所述涂层经≤300℃热处理后，其水静态接触角≥152°、滚动接触角＜8°。
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号
(43)申请公布日
(21)申请号 201910392444.7
(22)申请日 2019.05.13
(71)申请人 成都锦江电子系统工程有限公司
地址 610017 四川省成都市成都高新区高
朋大道12号
(72)发明人 杨琴
(74)专利代理机构 成都立新致创知识产权代理
事务所(特殊普通合伙)
51277
代理人 谭德兵
(51)Int.Cl.
C21D 1/70
(2006.01)
C21D 1/18
(2006.01)
(54)发明名称
一种防氧化脱碳涂料及其保护热处理工艺
(57)摘要
本发明涉及一种防氧化脱碳涂料，包括SiC
粉和基料；还公开了防氧化脱碳涂料的保护热处
理工艺，步骤为，S1、清洗，利用汽油清洗；S2、制
备涂料，选取酚醛树脂、高铝矾土、复合粘结剂、
Cr2O3粉、KBF4粉加入水研磨形成外层液，再选取
B4C粉、酚醛树脂、复合粘结剂、KBF4和水，混合搅
拌后形成内层液；S3、涂覆，先涂覆内层液，后涂
覆外层液，并室温晾干；S4、热处理，将喷涂好后
的零件至于空气电炉中，加热；S5、去涂层，利用
抛光或开水浸泡的方法去除涂层。本发明达到的
有益效果是：SiC使用率高、充分形成无氧环境。
权利要求书1页 说明书3页
CN 110093483 A
2019.08.06
C
N
1
1
0
0
9
3
4
8
3
A
1.一种防氧化脱碳涂料，其特征在于：
包括SiC粉和基料；
所述的基料包括B4C粉，酚醛树脂，高铝矾土，复合粘结剂，Cr2O3粉，KBF4粉；
按重量份算，SiC粉为25~35份，B4C粉为2~3份，酚醛树脂占为20~40份，高铝矾土为80
~
100份，复合粘结剂为15~25份，Cr2O3粉为1.5~2份，KBF4粉为0.5~1份。
2.根据权利要求1所述的一种防氧化脱碳涂料，其特征在于：所述的复合粘结剂包括40
~70份的酞菁树脂预聚物、25~30份的蒙脱土、3~
5份的二甲苯。
3.根据权利要求3所述一种防氧化脱碳涂料，其特征在于：所述的复合粘结剂制备时，
先将酞菁树脂预聚物置于加热罐中融化，然后再加入蒙脱土和二甲苯，加热搅拌均匀。
4.根据权利要求1~3任意一项所述防氧化脱碳涂料的保护热处理工艺，其特征在于：步
骤为：
S1、清洗，利用汽油对零件进行清洗；
S2、制备涂料，选取酚醛树脂、高铝矾土、复合粘结剂、Cr2O3粉、KBF4粉在球磨罐中加入
水介质研磨2~3h，形成外层液，再选取B4C粉、酚醛树脂、复合粘结剂、KBF4和水，混合搅拌后
形成内层液；
S3、涂覆，在步骤S1清洗后的零件上，先涂覆上步骤S2中制备的内层液，再涂覆上步骤
S2的外层液，并室温晾干；
S4、热处理，将喷涂好后的零件置于空气电炉中，加热；
S5、去涂层，利用抛光或开水浸泡的方法去除涂层。
5.根据权利要求4所述的一种防氧化脱碳涂料的保护热处理工艺，其特征在于：所述的
步骤S3中，在室温下，先涂覆内层液，静置30~60min后，再涂覆外层液。
6.根据权利要求4所述的一种防氧化脱碳涂料的保护热处理工艺，其特征在于：所述的
步骤S3中涂覆时，先对待加工零件进行预热，使其表面温度高在150~250℃，然后对其喷涂
内层液，再喷涂外层液。
7.根据权利要求6所述的一种防氧化脱碳涂料的保护热处理工艺，其特征在于：所述的
步骤S3中涂覆时，先对待加工零件进行预热，使其表面温度高在200℃，然后对其喷涂内层
液，再喷涂外层液。
权 利 要 求 书
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CN 110093483 A