2092综采面防突设计
综采工作面专项防突设计
12503综采工作面专项防突设计第一章工作面概况一、工作面位置及上、下层的采掘情况工作面位于南五采区2号煤层右翼，皮带巷由02号煤皮带下山开口，轨道巷由南五2号煤进风轨道下山开口，工作面轨道巷西北侧间隔38～106m为12312、12315、10315、10316采空区及南三采区泄水巷，轨道巷西面实体间隔12m为南五补补回风巷。
工作面上部间隔2.9～7.0m为10503采空区，其它方位暂无工程。
二、地表位置及影响工作面地表位于宋家坡及武洼梁东部，玉米沟及端端圪垛东南部，后梁上北部，后头沟从开口处附近横穿工作面。
地表出露地层以Q2+3（第四系更新统地层）、N2（新近系上新统地层）、P2S2（二叠系上统上石盒子组上段地层）为主，盖山厚度304～484m，平均391m，地表两组高压线塔经皮带巷1052m、1076m、轨道巷Ⅱ段710m、738m穿过工作面。
工作面对应地表两组高压线塔，回采对其影响较大。
三、顶、底板情况四、煤层赋存情况工作面所采煤层为二叠系下统山西组2号煤层，煤层厚度2.60～3.50m，平均3.02m，煤层结构复杂，结构为0.27（0.19）2.56，属稳定可采近水平中厚煤层。
其上部间隔2.9～7.0m为02号煤层（采空区），平均4.0m。
工作面开采煤层下部间隔1.3m左右为3号煤，3号煤煤厚0.4m。
根据邻近工程资料分析，预计皮带巷380～460m工作面内有一个坳陷区受其影响，煤岩层倾角变化较大。
工作面工业储量为739440t，可采储量为632646t，煤的容重为1.32t/m3。
五、地质构造情况㈠褶曲：工作面整体呈单斜构造，煤岩层倾角5°～11°，平均5°。
㈡断层：工作面巷道在掘进中共揭露6条断层，其中2条逆断层，落差在0.8～2.0m，4条正断层，落差0.5～3.5m，其中F12503—5断层对回采影响极大。
㈢陷落柱：根据邻近采掘情况分析，工作面内陷落柱不发育，但发育一个坳陷区，对回采有一定影响。
最终6.19己161722022采面防突设计及安全技术措施
平煤股份九矿己16、17-22022采面防突设计及安全技术措施编制单位：防突科编制人：孔新发总工程师：焦继红编制日期：2013年7月目录第一节工作面概况 (1)一、采面位置及开采情况 (1)二、煤岩层赋存情况 (1)三、巷道断面及支护 (4)四、瓦斯地质 (5)第二节通风系统及控制通风风流设施的安全技术措施 (7)第三节区域综合防突措施 (11)第四节回采期间局部综合防突措施 (14)一、工作面突出危险性预测 (14)二、工作面防突措施 (15)三、工作面防突措施效果检验 (16)第五节安全防护措施 (17)第六节其他安全技术措施 (20)第七节组织管理及岗位责任 (24)第一节工作面概况一、采面位置及开采情况己16、17-22022采面位于九矿二水平己二采区西翼，属于原己16、17-22021采面的下分层开采。
上部为采空区，西部至边庄逆断层，东部相邻己二回风、轨道以及皮带下山，下部为己16、17-22041采面(已回采完毕)。
地面位置位于边庄副立井北侧，地面标高平均为+119米，风巷标高介于-493～-518米，机巷标高介于-533～-562米，工作面平均走向长度为247米，开切眼斜长137.5米，圈定倾斜面积为32291平方米，风巷平均煤厚为1.63米，机巷平均煤厚为2.87米，风机巷平均煤厚为2.25米。
煤的容重为1.36 t/m3，工业储量为98810吨，可采储量为93870吨。
己16-17-22022采面与原己16、17-22021采面呈内错布置，内错距离为4.2米。
己16、17-22021采面停采线位置位于原己16、17-22021机巷G5测点东6m处；己16、17-22022采面停采线位置位于原己16、17-22021机巷G5测点西4m处。
己16、17-22021采面停采线位置位于原己16、17-22021风巷Ｆ4测点东15.4m处；己16、17-22022采面停采线位置位于原己16、17-22021风巷Ｆ4测点西5.4m处。
林华矿井2093采面消突评价研究
林华矿井2093采面消突评价研究收稿日期:2010-02-09;修订日期:2010-08-25基金项目：贵州省科技厅重大专项计划项目（黔科合重大专项字[2008]6012）;贵州省科研机构创新能力建设专项资金项目（：黔科合院所创能[2009]4006号）作者简介:李青松（1981-），男，安徽安庆人，硕士，现就职于贵州省矿山安全科学研究院，主要从事瓦斯灾害预测及防治方向研究、安全技术和煤矿科研与咨询等方面的工作。
李青松1,2，李绍泉1,2（1.贵州省矿山安全科学研究院，贵阳550025；2.贵州省煤矿设计研究院，贵阳550025）摘要:介绍了突出煤层消突评价方法与技术的研究。
依据目前国内最新法规条款要求，以林华矿井2093工作面为例，科学划分区域评价单元，合理布置测点，对其消突措施效果进行高效准确的评价。
实践表明，该评价方法为区域突出危险性验证提供了可靠的判断手段。
关键词:煤与瓦斯突出；消突；评价中图分类号:TD712文献标识码:A 文章编号:1008-8725（2010）10-0107-03Outburst Elimination Estimation at 2093CoalMining Face in Linhua Coal MineLI Qing-song 1,2,LI Shao-quan 1,2（1.Guizhou Mine Safety Scientific Research Institute,Guiyang 550025,China;2.Guizhou Coal Mine Design and Research Institute,Guiyang 550025,China ）Abstract:The method and technical research on outburst national estimation of coal seam are introduced .Based on the present newest laws and regulations in our country,taking Linhua mine 2093working face as an example,scientifically divides the region estimation unit,arranges the measuring point reasonably,and accurately estimates it.The practice indicates that this estimation method has provided the reliable judgment method for the region outburst risk.Key words:coal and gas outburst;outburst elimination;estimate0引言瓦斯事故是威胁煤矿安全生产的重要灾害之一，矿井瓦斯灾害研究日益引起人们的重视。
2092综采工作面运输机安装安全技术措施
贵州大西南矿业有限公司Guizhou Southwest Mining Co., Ltd.贵州大西南矿业有限公司金沙县新化乡贵源煤矿五号井2092综采工作面运输及安装综采设备安全技术措施编制：刘国纲编制单位：贵源煤矿五号井技术科编制日期：二〇一七年五月二十日2092综采工作面运输及安装综采设备安全技术措施一、工作面概况：2092综采工作面为矿井二采区首采综采工作面，2092采面走向长1020m、倾向240m，平均煤厚 3.2m，工作面选用郑煤ZY6000/17/35型掩护式综采液压支架，煤机采用三一重工MG300/710WD型双滚筒割煤机、滚筒直径为2m，运输机采用三一重工SGZ764/630型刮板运输机，工作面于2015年4月8日开始运行三机安装，2015年5月13日全部安装完毕开始回采至2016年10月26日止，已回采639米，由于长时间停采，顶板压力大，架子反复压死，经矿业公司研究重新补切眼安装新支架，旧支架不再回收，原采面设备除架子外全部搬运至新开切眼，配套新支架使用。
为保证新支架运输及安装过程中的安全，特编制此运输及安装安全技术措施如下：二、安装前准备1.工作面安装前，由矿组织有关部门对2092工作面、运输系统等运行严格验收，合格后方可运行安装；2、施工所使用的工具和小型配件集中装车准备下井。
3、液压支架解体运输，解体拆下的部件按顺序编号装车下井。
4.入井的设备必须在地面检查合格证及各连接部件，无损坏方可装车入井；5.根据设备的安装顺序，将设备解体装车，并按安装顺序和方向入井；6.准备齐安装循环用的专用平板车，数量为不少于15套；7.准备齐安装用的牵引、运输、起吊索具及其他工具，检查完好后装车入井，运送至指定地点分别摆放整齐。
8.运输路线上沿线及各转载点声、光、通讯设施要齐全、可靠。
三、机构组织组长﹕张应鑫副组长︰周自红李光兴姚建平曾强赵泽寿成员：王维平蔡方李元雄地面装车组组长：罗思祥副组长：陈忠海井下装车组长：简才兵成员：高胜飞吴学元向贵军支架运输组长：熬金简才兵周林波成员：李美平兰文章张远年李忠海蒋勇龙付华李洪泰罗福兵洪明远吴代国四、综采设备起吊1.地面起吊场所应设置围栏，无关人员严禁入内。
2094回风巷掘进综合防突安全技术措施
2094回风巷掘进综合防突安全技术措施第一篇：2094回风巷掘进综合防突安全技术措施2094回风巷工作面掘进综合防突安全技术措施一、编制依据1、《防治煤与瓦斯突出规定》2、《2094回风巷作业规程》3、《煤矿安全规程》4、中华人民共和国安全生产行业标准（AQ1020-2006）煤矿井下粉尘综合防治技术规范5、中华人民共和国安全生产行业标准(AQ1029-2007)煤矿安全监测系统及检测仪器使用管理规范二、基本情况2094回风巷沿9#煤层按方位角120°15′掘进。
其开口坐标为X:3714.580.802,Y:1689.540。
设计长度450m。
9#煤层平均煤厚3.2m，倾角80～120，区内地质构造总体简单，产状变化疏缓。
采用炮掘及使用掘进机综合机械化掘进作业，锚杆+铁丝网+w钢带+锚索联合支护，掘进断面积10.36m2。
采用2×45KW对旋局扇压入式通风。
三、防突技术措施一）区域综合措施1、区域突出危险性预测根据煤炭科学研究院重庆分院2004年5月提交的《贵州林华矿业有限公司二采区瓦斯基本参数测定及突出危险性评价报告》，9#煤层属煤与瓦斯突出煤层。
2、区域防突措施采用预抽煤巷条带煤层瓦斯。
掘进工作面正前方施工超前预抽钻孔，布置超前预抽钻孔16个，用ZDY-1500S型钻机施工直径为113mm抽放孔，控制巷道正前方80m，终孔间距3m，控制巷道两帮轮廓线15m。
具体参数见附图。
3、区域防突措施效果检验（1）在2094回风巷掘进工作面正前方进行抽放后，必须施工测压钻孔对该工作面的区域防突措施进行效果检验。
（2）区域防突措施检验前，必须首先分析、检查预抽区域内钻孔的分布等是否符合设计要求，不符合设计要求的，不予检验，并必须按设计补打钻孔。
（3）区域防突措施检验时，按照瓦斯压力指标进行判定，瓦斯压力小于0.74MPa的区域为无突出危险区，否则，即为突出危险区，预抽防突效果无效；若检验期间在煤层中进行钻孔等作业时发现了喷孔、顶钻及其他明显突出预兆时，发生明显突出预兆的位置周围半径100m内的预抽区域判定为措施无效，所在区域煤层仍属突出危险区，必须继续采用区域防突措施，直到消突为此。
采面防突设计及综合防突措施样本
第一章煤层、瓦斯、地质构造及区域巷道布置情况一、矿井基本情况（一）井田范围、采区划分晴隆县中营镇仁禾煤矿为”五证”齐全的生产矿井,设计生产能力30万吨/ a,为瓦斯矿井（M04在+1110M水平以上无突出危险性）。
井田面积1.357km：可采煤层12层（M01、M04、M05、M7、M8、M10、M14、M23、M24、M25、M28、M29）,平硐、暗斜井开拓，并列式通风。
矿井划分为上、下煤组进行开采,上煤组为4、5、7、8、10、14号煤层,下煤组为23、24、25、28、29号煤层。
先采上煤组,后采下煤组。
上、下煤组之间采用石门联络，各煤层之间采用正、反石门联络，联合布置，分煤层开采。
上煤组划分为一个水平,两个米区进行开米。
水平标咼+1099m +1099m标咼以上为一米区,+1099m标高以下为二采区；下煤组划分为两个水平，三个采区进行开采。
水平标高+1099m+883m。
下煤组+1099m标高以上为三采区,+1099- + 883m标高为四采区,+883m 标高以下为五采区；采区分界线以水平标高为界；开采顺序为先采上煤组，后采下煤组；上煤组先采一采区，后采二采区，区段下行式开采。
同一区段内先采4号煤层，后采5、7、8、10、14号煤层。
晴隆县中营镇仁禾煤矿构造复杂程度属中等型。
晴隆县中营镇仁禾煤矿水文地质条件为中等型。
根据〜《矿井瓦斯等级鉴定报告》的批复,晴隆县中营镇仁禾煤矿为瓦斯矿井。
矿区无冲击地压现象。
本矿属地温正常型矿井。
当前，矿井在设计的一采区进行采掘作业（煤层编号：M04）,采掘标高均以+1110 m以上。
（二）煤层赋存情况1、煤层顶、底板4号煤层：顶板为粉砂岩，局部为泥质粉砂岩，坚固性好，在矿山内属顶板较好支护的一层；底板为粉砂质泥岩或细砂岩，局部为泥岩，无膨胀底鼓现象。
5号煤层：顶板为粉砂岩夹薄层黑色泥岩，局部为粉砂质泥岩，见煤后需要支护；底板为粉砂质泥岩，局部为泥岩，无膨胀底鼓现象。
新回风下山回风串入1902综采工作面安全技术措施
新回风下山掘进工作面回风串入1902综采工作面安全技术措施编制：程定桂编制日期：2019年11月3日贯彻学习记录时间：年月日主持人：贯彻学习内容：学习人员签字表新回风下山掘进工作面回风串入1902综采工作面安全技术措施根据矿安全生产会议安排，新回风下山将在1902运输巷距新轨道下山35.5m处，以方位角α：151°沿19＃煤层向下施工，倾角5°左右，工程量255米。
巷道采用锚网喷永久支护，规格为：净宽4.0米，净高2.9米。
新回风下山从1902运输巷开口向下掘进时，新回风下山掘进工作面的回风串入1902采面，形成一次串联通风。
为了保证该区域串联通风的安全，特制定如下串联通风安全技术措施。
一、地点新回风下山掘进工作面与1902运输巷、1902采煤工作面、1902回风巷及回风系统二、串联通风的条件及原因：1902采煤工作面已停止回采，形成独立回风系统较困难。
三、巷道为半煤岩巷道，工程量255米；串联通风次数：1次，串联通风时间：工程完工。
四、1902综采面与新回风下山掘进工作面情况1、1902综采面（1）被串工作面为全负压通风。
（2）工作面巷道长度分别为：1902运输巷165.5米，采面斜长120米、1902回风巷230米，合计515.5米。
（3）支护形式：1902运输巷、回风巷均为锚杆锚网支护，1902综采面工作面为液压支架支护。
（4）巷道断面：6.4㎡，采煤工作面6.2㎡。
（5）1902综采面停产未回采作业时：实际配风量500 m³/min；进风瓦斯0.02％、二氧化碳0.04％、一氧化碳无，回风瓦斯0.06％、二氧化碳0.06％、一氧化碳无。
1902采煤绝对瓦斯涌出量：串联通风期间1902综采面为停止作业，故绝对瓦斯涌出量=500×0.06÷100=0.3m³/min2、新掘轨道下山掘进工作面情况：（1）新回风下山掘进工作面：使用风机型号FBDNo5.6，风量 210～350m³/min，电机功率2×11kw；风筒Φ600mm；工作面平均瓦斯浓度0.08％，爆破落煤时最大瓦斯浓度为0.18%，回风流平均瓦斯浓度0.10％、爆破落煤时最大瓦斯浓度为0.18%，最大二氧化碳0.08％、一氧化碳无，工作面实际平均风量为260m ³/min。
[整理]22202采煤工作面专项防突设计
[整理]22202采煤工作面专项防突设计邯郸矿业集团陶二煤矿22202采煤工作面专项防突设计陶二煤矿邯郸矿业集团陶二煤矿22202采煤工作面专项防突设计签名表22202采煤工作面专项防突设计一、编制目的为了贯彻《防治煤与瓦斯突出规定》的相关内容，有效预防矿井突出事故，保障矿井职工生命安全和矿井安全生产，特编制22202采煤工作面专项防突设计。
二、编写依据1、《煤矿安全规程》2、《防治煤与瓦斯突出规定》3、《邯郸矿业集团有限公司陶二煤矿瓦斯地质研究规律》报告4、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》5、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）6、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）7、邯矿办字[2011]231号文，《冀中能源邯郸矿业集团有限公司关于陶二煤矿区域突出危险性预测及划分结果的批复》8、河南理工大学2012年12月《邯郸矿业集团有限公司陶二煤矿钻孔有效抽放半径和排放半径的研究》9、其他相关规定及标准三、工作面概况1、煤层情况22202采煤工作面（以下简称22202工作面）为2#煤，本面回采范围内2#煤层不受火成岩侵入，回采范围内煤层厚度1.4~3.0m，平均煤厚约2.4m。
煤层结构为复杂结构，距煤层底板0.8m左右含有一层厚约0.1m的粉砂岩夹矸，煤层走向约19°。
2#煤主要由亮煤和镜煤组成，其次为暗煤和丝碳，高发热量、低磷、低硫无烟煤。
2、瓦斯情况22202工作面位于无突出危险区内，平均瓦斯含量1.1m3／t。
煤层自燃倾向为Ⅲ类，为不易自燃煤层，煤尘不具有爆炸危险性。
3、地质构造回采范围内本工作面基本为一向东倾斜的单斜构造，煤岩层产状倾向约110~115°，倾角15~23°，煤层平均倾角15°，地质构造以断层为主；本面中共揭露出7条断层，其中上巷1条，下巷4条，切眼2条，预计将向工作面内延伸，工作面在回采过程中可能还将揭露其它小落差的断层(一般为正断层)，对回采有一定影响，无岩浆岩侵入影响。
XX综采面回风顺槽专项防突设计及措施
1、基本状况
回风顺槽开口处顶板标高为+1150.154m,对应地表标高为+1350m，距地表垂深270.121m。工作面设计走向长870米，巷道支护方式为锚网+锚索支护，掘进方式采用电煤钻打眼，全断面一次爆破成巷。巷道设计净断面为13.5m2,通风方式为局扇压入式通风,采用两台30KW*2对旋式局扇供风（其中一台作为备用风机）。
7、严格瓦斯管理，严禁瓦斯超限和积聚，加强对工作面迎头的瓦斯检查，一旦发现瓦斯超限或积聚必须及时进行处理，执行好瓦斯超限停电撤人站岗制度，严禁瓦斯超限作业。
8、加强瓦斯检查，杜绝空班漏检现象，检查瓦斯次数应符合《规程》规定。检查瓦斯要做到手册、牌板、日报（班报）三对口，不得弄虚作假；瓦检员在现场交接班，并作好记录；瓦斯超限时，瓦检员应及时向调度室和通风队汇报，通风队接到汇报后，必须及时采取措施处理。
贯彻对象
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贵州新建业公司米箩矿建项目部措施井
运输顺槽掘进工作面专项防突设计及措施
建设单位：贵州格目底矿业有限公司米箩煤矿筹备处
综采面防治煤与瓦斯突出专项设计方案
综采面防治煤与瓦斯突出专项设计方案一、前言随着煤矿安全主题越来越引人关注，防治瓦斯和煤尘突出的重要性已经不言而喻。
综采面防治煤与瓦斯突出专项设计方案就成为了现代矿井安全管理的重要组成部分。
二、综采面防治煤与瓦斯突出专项设计方案的基本概念1. 综采面的定义综采面是现代煤矿体现的生产和运输机械化的标志。
综采面是由综采机、双轮龙门吊、运煤机等设备组成的生产系统。
如今在大多数的矿井中出现了综采面，并且在矿井中起着至关重要的作用。
2. 煤与瓦斯突出的定义煤与瓦斯突出是矿井中非常严重的安全事故之一。
通常，瓦斯为90%以上的天然气，它与煤相互作用会火灾和爆炸。
在矿井开采过程中，极易发生煤与瓦斯突出事故。
这种事故是由煤体降低温度和压力导致的。
3. 综采面防治煤与瓦斯突出专项设计方案的意义综采面防治煤与瓦斯突出专项设计方案，是矿井生产安全管理的重要组成部分。
其目的是保证综采面生产过程中的安全、稳定和正常，保障矿工的身体健康和生命安全。
三、综采面防治煤与瓦斯突出专项设计方案的要求1. 生产制度对于每一次煤与瓦斯突出事故，都必须严格履行制度。
生产制度应该制定完善，并针对性地制定细则和措施。
2. 设备检修生产设备是综采面生产中的核心，必须要保证其正常运转。
因此，综采面的设备维修和检修，必须符合安全要求，设备的质量、安全记录必须清晰可见。
3. 安全培训综采面的安全培训，是保障所有操作人员和生产工人健康安全保障的关键性环节。
安全培训应该定期组织，精心实施，及时更新教育内容，确保所有操作人员符合各项安全要求。
4. 固定灭火系统煤矿生产是一个高风险的生产现场，因此，在综采面设置固定式灭火系统是必要的。
该系统包括煤气灭火器、水雾灭火器、二氧化碳灭火器等，能够起到很好的作用。
四、综采面防治煤与瓦斯突出专项设计方案的实践综采面防治煤与瓦斯突出专项设计方案的实践是非常重要的。
在矿山生产中，我们应该从理论层面，结合矿山实际情况，制定一套有效的防范措施，以避免煤与瓦斯突出事故的发生。
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目录第一章概况 (3)第二章通风系统 (8)第三章区域综合防突措施............................................... (10)第一节管理制度 (10)第二节区域综合防突措施的实施 (12)第四章局部综合防突措施............................................................. .18 第一节突出危险性预测................................................... .......... ..18 第二节局部防突措施........................................................ (19)第三节措施效果验........................................................ ........... . .20 第四节安全防护措施.. (21)第五章主要安全技术措施 (24)第六章加强现场安全管理 (27)第七章避灾路线 (31)附图：避灾路线图、抽放系统图2092综采面防治煤与瓦斯突出专项设计第一章概况一、2092综采面概况2092综采工作面为本矿2015年度首采工作面，标高为+800～870m，地面标高+1332～+1179m，最大埋深在380～480m之间。
地面位置：新化乡龙凤村范围内的山区丘陵地带，无建筑物、水体及小窑存在。
2092综采面位于井田东翼，暗井井筒右部，C9煤+870米～+800米水平之间，上邻9号煤层1908采面旧采区，与1908运输巷平均间距5米保护煤柱，设计与暗副井留设30米保护煤柱，右部为原始煤层，未开采。
左部为井田边界，与本区开切眼设计最小留有20米保护煤柱。
2092采面下部为原始煤层，未开采。
2092回采面走向长度为780米，倾斜长240米，煤层倾角6～10度,平均8度。
该面于2015年5月开始回采，现走向剩余245m未开采。
二、矿井瓦斯地质1、矿井瓦斯等级2012年度的瓦斯等级鉴定结论为煤与瓦斯突出矿井, 金沙县贵源煤矿五号井矿井绝对瓦斯涌出量25.07m3/min，相对瓦斯涌出量69.41m3/；矿井相对二氧化碳涌出量为1.57m3/t，绝对二氧化碳涌出量为1.43m3/min。
矿井瓦斯等级为突出矿井。
2014年初由贵州林东煤业发展有限责任公司龙凤煤矿现场取样测定，原始瓦斯含量为21.53m³/t。
2、断层及地质构造根据已掘2092运输顺槽、2092回风顺槽和2092切眼地质资料综合分析，2092综采面有两处断层构造，煤层赋存属稳定煤层。
即评价范围煤层赋存稳定。
3、根据贵州省煤田地质局实验室于C9煤层《煤尘爆炸性鉴定报告》：煤尘爆炸性鉴定结果均无煤尘爆炸危险性。
4、根据贵州省煤田地质局实验室提供的《煤炭自燃倾向等级鉴定报告》：C9煤层自燃倾向等级为Ⅲ级，不易自燃。
5、煤炭科学研究院重庆煤科院对C9 煤层进行煤与瓦斯突出危险性鉴定，并提交了《金沙县新化乡贵源煤矿五号井煤与瓦斯突出危险性鉴定》，报告鉴定：金沙县新化乡贵源煤矿五号井 C9 煤层破坏类型属于Ⅰ类煤；煤样坚固性系统为1.57，大于 0.5；瓦斯放散初速度ΔP为16.4，大于10。
鉴于矿井发生过煤与瓦斯突出动力现象，故鉴定报告确定：金沙县新化乡贵源煤矿五号井 C9 煤层为突出煤层，贵源煤矿五号井为煤与瓦斯突出矿井。
该采面必须严格按照煤与瓦斯突出矿井进行管理。
三、瓦斯抽采系统矿井建立了地面瓦斯抽放泵房，泵房内安装高、低负压抽放系统各一套。
2092综采面预抽利用地面抽放系统（高负压抽放系统）。
高负压抽放系统：泵型号2BEC-52，瓦斯抽放泵参数：极限真空绝压160Kpa ，转速340 r/min ，最大吸气量235m3/min ，配用电机功率280kw；抽放主管管径为DN400mm，分支管DN200mm。
2092运输巷抽放路线：2092运输巷及瓦斯抽放钻场→2092运输回风联络巷→暗回风井→回风井→地面瓦斯抽放泵房。
2092回风巷抽放路线：2092回风巷及瓦斯抽放钻场→2092回风巷绕道→暗回风井→回风井→地面瓦斯抽放泵房。
每个低洼处及每个钻场安设抽放放水器，提高抽放效果。
四、2092综采面回采作业方式2092综采面采用走向长壁采煤法，综合机械化采煤工艺，全部垮落法管理顶板。
2092采面煤机型号：MG300/710-WD型采煤机组；液压支架型号ZY5000/16/38型液压支架。
第二章通风系统贵源煤矿五号井采用抽出式通风，矿井通风方式为中央并列式，矿井主扇为FBCDZ-№21/2×185型对旋扇风机，一用一备，电机功率2×185KW，矿井总进风量4550 m3/min，总回风量为3710m3/min。
2092采面通风方式采用“U”型上行通风即2092运输巷进风，2092回风巷回风。
一、通风路线新鲜风：副井→井底车场→暗斜井（运输、材料斜井）→2092运输巷→2092综采工作面。
乏风流：2092综采工作面→2092回风巷→2092综采面回风绕道→回风斜井→回风井→地面。
二、通风系统图（图2-1）三、2092综采面风量计算根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局、国家发展和改革委员会联合下发的安监总煤矿字[2006]819号文《煤矿通风能力核定办法》，所提供的方法进行计算2092综采面需要风量。
（一）2092综采工作面需风量计算本采面为综采工作面，采用全部垮落法管理顶板，其最大控顶距为3.8ｍ，最小控顶距为3.0ｍ。
（二）采煤工作面实际需要风量高瓦斯、突出矿井每个回采工作面实际需要风量,应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速、人数等规定分别进行计算后，取其中最大值；1、按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算。
根据《煤矿安全规程》规定，按回采工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的浓度不超过0.8％的要求计算：/0.8＝100×6.72÷0.8×2＝1680 m 3/min式中：Q 采——回采工作面实际需要风量，m 3/min ；q 采——回采工作面回风巷风流中瓦斯（或二氧化碳）的平均绝对涌出量，m 3/min ；注：q 采按2091炮采面平均绝对涌出量取值。
q 采＝960×0.7%＝6.72 m 3/minK CH4——采面瓦斯涌出不均衡通风系数。
（正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值）。
高瓦斯或突出矿井K CH4取值为2.0.2、按工作面温度选择适宜的风速进行计算采采采S V Q ⨯⨯=60 (m 3/min) ＝60 ×1.5×（12+9）/2=945 m 3/min 式中：V 采——采煤工作面风速，m/s ；S 采——采煤工作面的平均断面积，m 2。
K 温——回采工作面温度与对应风速调整系数（表2-1）3、按回采工作面同时作业人数计算需要风量：每人供风≮4m3/min：Q采>4N （m3/min）＝4×30＝120 m3/min4）按风速进行验算：15S<Q采<240S （m3/min）＝15×（12+9）/2<903<240×（12+9）/2＝157.5 m3/min<1680m3/min <2520 m3/min式中：S——工作面平均断面积，m2经计算2092采面计划配风量为1680m3/min.第三章区域综合防突措施一、区域预测煤炭科学研究院重庆煤科院对C9 煤层进行煤与瓦斯突出危险性鉴定，并提交了《金沙县新化乡贵源煤矿五号井煤与瓦斯突出危险性鉴定》，报告鉴定：金沙县新化乡贵源煤矿五号井 C9 煤层破坏类型属于Ⅰ类煤；煤样坚固性系统为1.57，大于 0.5；瓦斯放散初速度ΔP为16.4，大于10。
鉴于矿井发生过煤与瓦斯突出动力现象，故鉴定报告确定：金沙县新化乡贵源煤矿五号井 C9 煤层为突出煤层。
二、区域防突措施根据《防治煤与瓦斯突出规定》、《瓦斯抽采达标规定》的相关要求，2092综采面区域瓦斯防治主要采用顺层瓦斯钻孔预抽回采区域措施。
即在2092运输巷、回风巷分别工作面布置顺层钻孔进行瓦斯抽放。
1、钻孔布置：1）钻孔布置原则预抽回采区域煤层瓦斯的钻孔应当控制整个开采块段的煤层；钻孔施工严格按设计要求施工，不留“空白带”。
瓦斯抽放钻孔施工范围：在2092采面停采线外15米开始施工至2092切眼。
2）钻孔布置工作面倾斜长240m，采用“双向布孔”方法，即从运输顺槽向上、回风顺槽向下施工钻孔来控制整个回采工作面；沿煤层走向方向每隔2m布置一个顺层抽放钻孔，钻孔布置在运输顺槽和回风顺槽，钻孔方位224°，倾角-8、+8°，孔径75mm，钻孔深125m，上、下顺槽共1560个钻孔。
瓦斯抽放钻孔开口放在煤层中间（见表3-1、图3-1）。
注2092运输巷、回风巷走向长含结束线外15m3-1 2092采面顺层钻孔布置示意图抽放钻孔方位与2092回风巷，运输巷巷道中心线成直角、钻孔坡度与煤层倾角平行、孔径75mm，控制整个2092回采工作面煤层。
2、封孔1）封孔材料与封孔深度：2092采面两巷顺层预抽钻孔必须采用“两堵一注”封孔方式。
“两堵”：即将瓦斯抽放钻孔的封孔段，两端头用玛丽散（聚胺脂）封孔料先行封堵；“一注”向封孔段注入水泥浆。
抽放埋管采用直径为45mm的专用抽放管，长度不小于16m，封孔深度不小于15m。
顺层钻孔封孔（见图3-2示）图3-2瓦斯抽放钻孔封孔示意图向瓦斯抽放钻孔注水泥砂浆采用中煤科工集团重庆分院生产的BFK注浆泵，其技术参数如下：水平钻孔的最大封孔长度 20米硅酸盐水泥：水 1：0.4工作压力 1.2MPa工作流量 8～10L/min电机功率 3KW瓦斯抽放钻孔待水泥砂浆凝固后，即可连管抽放。
2）联孔抽放要求：当施工完成一个抽放孔后，必须及时进行封孔。
封孔结束后，用抗阻燃、抗静电软胶管与汇流管连接，连接时捆绑必须牢固，不漏气。
接完一个孔就可打开阀门进行抽放。
软胶管长度根据现场实际长度确定。
3）参数测定每个钻孔抽放管上安装抽放参数测定接口及开启阀门，供WGC瓦斯抽放综合参数测定仪测量其瓦斯浓度、抽放负压、温度、流量。
工作面支管和抽放主管安设瓦斯抽放计量装置和放水器。
（三）区域措施效果检验2092工作面实施顺层抽放后，矿每周安排专人对抽采瓦斯浓度、抽放负压、抽放瓦斯量等参数进行测定。
当开采范围内瓦斯抽放率大于30%时，即可进行区域措施效果检验。
区域措施效果检验主要测定开采范围内的煤层残存瓦斯含量。