压力容器安全操作规定
压力容器安全使用管理规定（2篇）
压力容器安全使用管理规定压力容器是一种储存或输送气体、液体和其他物质的设备。
由于其内部压力较高，使用和管理压力容器需要遵守一定的规定和安全措施，以保障人员和设备的安全。
下面是压力容器安全使用管理规定的一些要点。
一、压力容器的基本要求1. 压力容器应按照国家相关标准进行设计、制造和安装，保证其结构牢固、耐腐蚀、耐压力和密封性良好。
2. 压力容器的工作压力和温度应符合设计要求，并在容器上标明，以便操作人员进行监测和控制。
3. 压力容器应定期进行检验和维修，确保其安全可靠的使用。
4. 压力容器应设有安全阀和压力表等安全装置，预防超压和泄漏。
二、压力容器的安全操作1. 在操作压力容器之前，操作人员应接受相关的安全培训，掌握操作规程和应急措施。
2. 操作人员在操作过程中应严格按照操作规程进行，不得擅自更改操作参数和操作方法。
3. 操作人员应定期对压力容器进行检查，确保其安全运行，并及时处理发现的问题。
4. 在操作过程中，应避免发生碰撞和磨损，防止对压力容器造成损坏。
5. 在停机维护期间，应对压力容器进行安全固定，防止滑动和倾倒。
三、压力容器的检验和维修1. 压力容器应定期进行内外部检验，发现问题及时报告并进行处理。
2. 内部检验应通过对压力容器的排水、清洗、检查内部涂层和焊缝等来完成。
3. 外部检验应对压力容器的外表面进行检查，包括检查是否有裂纹、腐蚀和变形等。
4. 压力容器出现问题时，应立即停止使用并进行维修，维修完毕后进行再次检验，确保其安全可靠。
四、压力容器的事故应急措施1. 压力容器发生泄漏或爆炸时，应立即启动应急预案，采取控制和封堵措施，确保人员和设备的安全。
2. 事故发生后，应立即报告相关部门，并尽快展开事故调查和处理，查明事故原因并采取相应措施，防止类似事故的再次发生。
3. 事故发生后，应对压力容器进行全面检查和维修，并重新进行安全评估，确保其再次投入使用的安全性。
以上是压力容器安全使用管理规定的一些要点，压力容器的安全使用是保障人员和设备安全的重要措施，必须得到各方面的重视和合理的管理。
压力容器安全操作的基本要求(3篇)
压力容器安全操作的基本要求①平稳操作。
加载和卸载应缓慢，并保持运行期间载荷的相对稳定。
压力容器开始加载时，速度不宜过快，尤其要防止压力的突然升高。
过高的加载速度会降低材料的断裂韧性，可能使存在微小缺陷的容器在压力的快速冲击下发生脆性断裂。
高温容器或工作壁温在0℃以下的容器，加热和冷却都应缓慢进行，以减小壳壁中的热应力。
操作中压力频繁地和大幅度地波动，对容器的抗疲劳强度是不利的，应尽可能避免，保持操作压力平稳。
②防止超载。
防止压力容器过载主要是防止超压。
压力来自外部（如气体压缩机、蒸汽锅炉等）的容器，超压大多是由于操作失误而引起的。
为了防止操作失误，除了装设连锁装置外，可实行安全操作挂牌制度。
在一些关键性的操作装置上挂牌，牌上用明显标记或文字注明阀门等的开闭方向、开闭状态、注意事项等。
对于通过减压阀降低压力后才进气的容器，要密切注意减压装置的工作情况，并装设灵敏可靠的安全泄压装置。
由于内部物料的化学反应而产生压力的容器，往往因加料过量或原料中混人杂质，使反应后生成的气体密度增大或反应过速而造成超压。
要预防这类容器超压，必须严格控制每次投料的数量及原料中杂质的含量，并有防止超量投料的严密措施。
贮装液化气体的容器，为了防止液体受热膨胀而超压，一定要严格计量。
对于液化气体贮罐和槽车，除了密切监视液位外，还应防止容器意外受热，造成超压。
如果容器内的介质是容易聚合的单体，则应在物料中加人阻聚剂，并防止混人可促进聚合的杂质。
物料贮存的时间也不宜过长。
除了防止超压以外，压力容器的操作温度也应严格控制在设计规定的范围内，长期的超温运行也可以直接或间接地导致容器的破坏。
压力容器安全操作的基本要求（2）一、压力容器的基本概念与分类压力容器是指在使用中内外压力与外界相比差异较大且固定的容器。
根据容器的结构特点和使用需求，压力容器可分为以下几类：静压容器、流体容器、燃气容器、蒸气容器和露点容器等。
压力容器安全操作的基本要求（3）1. 首先，安全性意识要强化，操作人员必须具备充分的安全知识和技能，了解压力容器的工作原理、结构特点以及常见故障类型，能够正确判断容器的安全状况。
压力容器安全操作规范文（4篇）
压力容器安全操作规范文压力容器是一种广泛应用于工业生产中的设备，但由于其特殊的性质，如果操作不当或者安全措施不到位，可能会造成严重的事故和人员伤亡。
为了确保压力容器的安全运行，制定一套科学合理的操作规范非常必要。
下面将就压力容器的安全操作规范进行详细阐述，以期对广大从业人员有所帮助。
1. 设备检查和维护：a. 每天工作开始之前，必须对压力容器进行检查。
检查内容包括：压力表的准确性、安全阀的完好性和灵敏度、管道连接的紧固情况等。
确保所有设备正常运行，并及时维修或更换有问题的零部件。
b. 定期对压力容器进行维护保养，包括清洗、润滑和紧固等。
保持设备的良好工作状态，避免出现故障和泄露。
c. 禁止在工作期间对压力容器进行拆卸或改装。
任何改动都必须经过相关部门的批准和专业人员的监督。
2. 设备操作安全：a. 操作人员必须熟悉压力容器的使用说明和安全操作程序。
在进行操作之前，必须接受专业培训，并持有相关的操作证书。
b. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
c. 禁止在没有完全释放压力的情况下打开压力容器的盖子或阀门。
必须先进行压力释放，确保容器内无残余压力才能进行后续操作。
d. 操作人员必须严格按照操作程序进行操作，禁止违规操纵压力容器。
如发现设备异常或者操作失误，必须立即停止操作，并及时报告相关部门。
3. 防火和防爆措施：a. 在压力容器周围建立防火墙和防火隔离区域，确保容器在发生火灾时不会导致火势扩大。
b. 在可能存在火灾或爆炸的区域设置防爆电器、防爆灯具和防爆开关等设施，以减少可能的火灾风险。
c. 压力容器的阀门、管道和连接处必须定期检查，确保其密封性良好，防止泄漏导致爆炸事故。
4. 应急措施和应对预案：a. 压力容器周围必须设立明显的应急出口和应急疏散标志。
在发生事故时，必须保持冷静并按照预先制定的应急预案进行处理。
b. 设立专门的应急救援队伍，培训救援人员掌握施救技巧，并配备必要的急救设备和消防设备。
压力容器安全操作规范
压力容器安全操作规范
1. 在进行任何操作之前，必须对压力容器进行充分的检查和维护，确保其安全性和完整性。
2. 在操作过程中，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
3. 严禁在压力容器上进行任何未经许可的修理、改装或改变其结构的操作。
4. 在操作之前，必须熟悉压力容器的工作原理、构造和相关安全规定，并按照规定的程序和步骤进行操作。
5. 在操作过程中，必须遵守相关的安全操作规程和程序，禁止进行违反规定的操作。
6. 在使用压力容器时，必须保持空气流通良好，防止气体积存和窒息的危险。
7. 在操作过程中，必须随时注意容器内部的压力变化，一旦发现异常情况，应立即停止操作并报告相关人员。
8. 在操作过程中，严禁使用有火焰或火花的工具，以免引起火灾或爆炸。
9. 在操作完成后，必须对压力容器进行彻底的清洁和整理，确保其处于安全状态。
10. 在操作结束后，必须正确地关闭压力容器的阀门，并确保其密封良好。
11. 在操作过程中，必须随时注意防止压力容器产生过高的压力，以免造成事故和危害。
12. 在操作之前，必须对操作场地进行检查和清理，确保没有任何危险物品和障碍物存在。
13. 在操作之前，必须确保相关人员已经接受了相关的培训和教育，具备相应的操作技能和知识。
14. 在操作之前，必须准备好相应的应急措施和装备，以防发生事故和意外情况。
15. 对于压力容器的使用、运输和存储，必须遵守相关的法律法规和标准，确保其安全性和可靠性。
压力容器安全操作规范
压力容器安全操作规范
以下是压力容器的安全操作规范：
1. 建立安全管理制度：建立压力容器安全管理制度，明确责任与权限，并确保人员严格按照规定操作，不得擅自改变或违反操作规范。
2. 定期检查和维护：定期对压力容器进行检查和维护，包括外部检查、内部检查、检漏测试等，发现问题及时进行修复或更换。
3. 安全操作人员：确保只有经过专门培训和合格考核的人员才能操作、检查和维护压力容器，指定专人负责监督和管理。
4. 遵守操作规程：严格遵守压力容器的操作规程，包括开关操作、压力调整、温度控制等，不得超过设定的压力和温度范围，不得超负荷使用。
5. 防止过压、过温：采取相应措施，预防和避免压力容器的过压、过温等危险情况的发生，如安装安全阀、温度控制装置等。
6. 禁止私自改装：严禁擅自改变和改装压力容器的结构和设置，如增加出口口径、减少安全装置等，必要时需经过专业咨询或设计部门的审批。
7. 密封性检查：定期进行密封性检查，确保压力容器的密封性良好，不得有泄漏现象。
8. 紧急故障处理：出现紧急故障如泄漏、爆炸等情况时，应立即采取相应的应急处理措施，确保人员和财产的安全。
9. 防止腐蚀和物理损坏：采取防腐蚀和防物理损坏措施，如涂防腐涂料、加装防护装置等，保证压力容器的完整性和安全性。
10. 安全培训和意识培养：定期组织压力容器安全培训和意识培养，提高操作人员对安全问题的认识和重视程度。
以上是压力容器的安全操作规范，通过遵守这些规范，可以最大限度地保障压力容器的安全运行。
压力容器安全操作要点
学习内容
A
《条例》规定
一般要求
B
C
压ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ容器安全 操作要点
压力容器安全操作要点— 一般要求
一般要求
凡需登记的压力容器，使用单位应在设备投运前或投运后30日内，向直辖市或设区的市的特 种设备安全监督管理部门办理登记手续；
压力容器安全操作要点—储存容器
严格控制温度、压力 严格控制液位 严格控制明火电火花 严格控制静电产生 杜绝容器及管道的泄漏 储存容器的操作要点
压力容器安全操作要点—分离容器
定期排放积存的油或水等，避免排污管阻塞，影响影响分离 效果 对过滤介质、滤网等定期清理，提高分离效果 分离容器的操作要点
压力容器安全操作要点—反应容器
学习内容
《条例》规定 一般要求
压力容器安全操作要点
压力容器安全操作要点—换热容器
换热容器的操作要点
遵守安全操作
规程，严格控 制工艺操作指
5
标； 定期排放不凝性气体、油污
4 等，以免影响换热效果或造
成堵塞；
防止结疤、结 炭；
3
1
熟悉掌握热冷 载体的性质；
器内介质尽量采用较高的流
2 速，以减少结垢和防止造成 局部过热或影响传热；
压力容器必须按规定进行定期检验，保证容器在有效的检验期内使用；
操作人员应当按照国家有关规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式 的特种设备作业人员证书，方可从事相应的压力容器操作；
操作人员应严格遵守安全操作规程，做到平稳操作，严禁超温超压运行；
操作人员应加强运行期间的巡回检查，发现不正常情况立即采取措施进行调整或拔除，并及时 报告本单位有关负责人；
压力容器的安全操作规程
压力容器的安全操作规程压力容器是指能够承受超过常压的压力，并且在其中储存液体、气体、混合物的容器。
由于其特殊的使用条件，如不当操作可能会造成危险和事故，因此针对压力容器的安全操作规程显得尤为重要。
本文将从以下几个方面详细介绍压力容器的安全操作规程。
一、压力容器的分类针对不同的物质和使用条件，压力容器可以分为多种不同类型。
在具体的操作前，需要首先对所使用的压力容器进行分类，并了解其结构、使用条件以及最大承受压力等信息，以便正确使用和维护。
二、安装和调试安装和调试是使用压力容器前必须完成的步骤之一。
在这个过程中，需要考虑如何正确连接管道和阀门等设备，调整压力和温度等参数。
同时，还需要对容器内的物质进行清理，以确保容器内没有杂质，从而确保正常的操作和生产。
三、使用注意事项在使用压力容器时，需要格外注意以下几个方面：1、了解容器的最大承受压力，不得超过其容器规格和承受能力。
2、避免容器内产生压力过大、温度过高等不正常情况。
在出现异常情况时，需要及时停止使用。
3、确保通风系统畅通，及时排除容器内的废气、废水等有害物质。
4、对于易燃、易爆物质，应当采取相应的安全措施，如保持容器周围的通风，禁止吸烟等。
5、在操作过程中，必须严格遵守设备厂家提供的操作规程和使用说明。
四、维护和保养维护和保养是压力容器长期使用的关键要素。
在每一次工作之后，需要进行定期的清洗和检查，特别是对于容器内壁、阀门、管道等设备，需要定期检查有无裂纹、变形等情况，及时进行更换和维修操作。
五、事故处理在使用压力容器时，如果遇到突发的事故，如漏气、爆炸等情况，需要及时采取应急措施，保障人员的安全。
在第一时间内，必须立即关闭容器的进口和出口阀门，并迅速从事故现场撤离人员。
同时，在事故发生后，还需要及时报告相关部门，进行处理和调查，并对事故后的设备进行再检查。
以上就是压力容器的操作规程。
在使用压力容器期间，保持高度警惕，行动必须绝对规范。
只有做到了尽可能的安全措施，才能避免产生意外事故和不必要的损失。
压力容器安全操作规程(一)
压力容器安全操作规程(一)压力容器安全操作规程压力容器是一种用于贮存或运输高压气体、液体等物质的设备，具有容积小、贮存量大的特点。
由于内部压力高，若不按规定操作容易发生爆炸等危险情况。
因此，我们必须掌握一些压力容器安全操作规程，以保障工作和生命安全。
一、操作前的准备1、首先，要对压力容器进行检查和维护，如保持容器干爽，控制水分，检查管道等，确保设备是否处于良好的运行状态。
2、清除设施周围的杂物、积水等危险因素，对其内部和周围的管道进行仔细检查，确保没有异物。
二、操作过程中的注意事项1、操作人员应尽量避免长时间暴露在高温、高湿的环境中，同时要穿戴好安全帽、防护鞋、防护手套等必要的防护设备，防止发生跌倒、撞击等意外伤害。
2、严格按照操作说明进行操作，操作中要注意观察压力表的变化，若超过设定值应及时采取措施。
3、压力容器的安装和移动过程中，如果需要使用吊装工具，必须对吊装工具进行全面检查，以确保其符合安全标准，并确定其最大载重量。
4、若压力容器泄漏，应采取紧急措施，包括自动阀门关断、关闭进气管道、用沙袋、砖块等固定储罐，立即通知相关工作人员并向相关部门报告，并在场地周围设置警戒线和相关标志。
三、操作后的检查1、结束操作时，必须进行全面检查，确认所有工具和设备均已完整收起。
2、对场地进行清理，清洁任何可能造成滑倒和放射性的残留物等。
3、定期对压力容器进行维修和检查，确保设备运行状态的稳定，避免发生安全事故并延长设备使用寿命。
4、不允许将损坏的压力容器遗留在场地上，应及时进行安全处置，维护良好的安全环境。
总之，压力容器是一种可危的设备，我们必须按照标准规程进行操作，保证工作人员和公司的安全。
正确的操作规程将成为我们在日常生产中确保安全的重要标准。
压力容器及操作工安全操作规程
压力容器及操作工安全操作规程压力容器及操作工安全操作规程为了保障压力容器的安全运营，保障操作工的生命财产安全，制定以下压力容器及操作工安全操作规程：一、一般规定1、操作前必须检查压力容器和相关设备的安全性能，确保所有阀门和管道均处于开启或闭合状态，并将压力计和压力传感器调整到正确的位置。
任何不良状况必须立即报告上级主管。
2、严格要求员工执行设备的操作规程，指挥官必须向员工详细说明每项操作规程。
任何非标准的操作都必须事先请示主管领导，并得到他的书面批准。
3、每次操作后，必须对设备进行检查和维护，确保设备的安全状态和完好性。
二、压力容器的操作规程1、操作前必须检查设备检查记录，确认压力容器和相关设备的安全性能。
2、在操作前进行试压，确保压力容器的强度达到要求。
3、在操作过程中，必须严格按照操作规程操作，不得随意调整任何参数。
4、在操作现场必须配备应急设备和应急措施，确保在一旦发生事故时，能够及时处理。
5、接近压力容器时，必须保持一定的距离，不得站在压力容器上方，也不得让其他人接近。
6、操作过程中，必须注意压力变化，严格控制压力的上限和下限。
三、压力容器的维护和保养规程1、定期检查压力容器和相关设备的安全性能，确保设备监测都正常工作。
2、检查容器及管路在运行期间是否发生变形、裂纹或泄漏等现象。
如果有异常现象，必须及时停机检查并处理。
3、保养压力容器和相关设备，清洁设备外部和设备内部及零部件，在设备不运行的时候完整的关闭设备以确保安全。
4、严格按照设备维护规程进行维修，并保持维护记录。
四、压力容器的调整和更换规程1、任何压力容器或相关设备的变更或更换必须得到上级主管的批准，并获得专业技术人员的指导。
2、对于压力容器内和外部的计量和传感器的调整，必须使用专门的测试设备，并严格按照设备调整手册进行调整。
3、对于管道的更换和改变，必须在压力容器内和外部严格遵守规则和标准，并使用标准安装设备。
五、操作工安全防范措施1、在操作前，每个工作人员必须戴上安全帽、安全鞋、手套等防护设备，确保工作人员安全。
压力容器使用的安全管理规定（4篇）
压力容器使用的安全管理规定压力容器是一种用于贮存和运输气体、液体或粉末等物质的设备，其内部承受较大的压力。
为了确保压力容器使用的安全性，各国通常都有相应的规定和标准。
下面将介绍一些压力容器使用的安全管理规定。
1. 设计制造规定：压力容器的设计和制造必须符合国家或地区的相关法律法规和标准。
设计和制造压力容器的单位必须具备相应的资质和经验，使用符合要求的材料和工艺，确保容器的强度和刚度满足要求。
2. 安全阀和保护装置：压力容器必须配备安全阀和其他必要的保护装置，以防止超压和其他危险情况的发生。
安全阀必须按照规定进行选型和安装，并经过定期检验和维护。
3. 安全运输：压力容器在运输过程中必须严格按照相关规定进行操作和管理，包括保证容器固定稳定、防止碰撞和振动、定期检验和维护等。
运输过程中必须严格遵守相关的驾驶员资质要求和交通安全规定。
4. 安全使用：压力容器的使用单位必须有专门的管理人员负责安全管理，包括定期检查和维护、操作规程制定和培训等。
使用单位必须确保操作人员具备相应的培训和资质，并严格按照规定操作，不得超过容器的允许压力和温度范围。
5. 检验和维护：压力容器必须定期进行检验和维护，确保容器的完好性和安全性。
检验包括外观检查、压力测试、泄漏检查等，维护包括清洗、涂漆、更换防护装置等。
必要时还需要进行非破坏检测和材料性能测试。
6. 记录备案：压力容器的设计、制造、运输、使用、检验和维护等相关信息必须进行记录和备案，以备查阅。
记录包括容器的技术参数、使用情况、维修记录等，备案包括容器的注册登记和重要文件的归档。
7. 废弃处理：压力容器到达使用寿命或严重受损时，必须进行废弃处理，不能再继续使用。
废弃处理必须按照相关环保规定进行，包括空气、水、土壤等方面的污染防控和处理。
8. 事故应急预案：压力容器的使用单位必须制定事故应急预案，预先处理各种可能发生的事故情况。
预案包括事故处理流程、应急救援措施、人员疏散和医疗救护等内容，确保在事故发生时能够及时有效地处理，减少人员伤害和财产损失。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
压力容器安全管理一、介绍压力容器定义：1.压力容器：1)最高工作压力大于等于0. 1MPa（不含液体静压力）；2)内直径（非圆形截面指其最大尺寸）大于等于0.15mm，且容积大于等于0.25m3；3)盛装介质为气体液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体。
新定义：是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1 MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5 MPa.L 的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2 MPa（表压）, 且压力和容积的乘积大于或者等于1.0 MPa.L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧仓等。
2.简单压力容器：1)容器由筒体和平封头、凸形封头（不包括球罐形封头），或者由两个凸形封头组成；2)筒体、封头和接管等主要受压元件的材料为碳素钢、奥氏体不锈钢；3)设计压力小于或者等于1.6 MPa；4)容积小于或者等于1000L；5)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5 MPa.L，并且小于或者等于1000MPa.L；6)介质为空气、氮气和医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气；7)设计温度大于或者等于-20℃，最高工作温度小于或者等于150℃；8)非直接火焰的焊接容器。
二、压力容器安全操作一般规定1.压力容器操作工必须持“证”方可独立操作。
操作人员应熟悉设备及容器技术特性、结构、工艺参数、可能发生的事故和应采取的防范措施、处理方法。
2.设备运行启动前应巡视，检查设备状况是否有异常；安全附件、装置是否符合要求，管道接头、阀门泄漏，并查看运行参数要求，操作工艺指标及最高工作压力，最高或最低工作温度的规定，做到心中有数。
当符合安全条件时，方可启动设备，使容器投入运行。
3.容器的开、停车必须严格执行岗位安全技术操作规程，应分段分级缓慢升、降压力，也不得急剧升温或降温。
工作中应严格控制工艺条件，观察监测仪表或装置，附件，严防容器超温、超压运行。
4.对于升压有壁温要求的容器，不得在壁温低于规定温度下升压。
对液化气体容器，每次空罐充装必须严格控制物料充装速度，严防壁温过低发生脆断，严格控制充装量，防止满液或超装发生爆炸事故。
对于易燃、易爆、有毒害的介质，应防止泄露、错装，保持场所通风良好及放火措施有效。
5.对于工作介质有腐蚀的容器，常采用防腐层来防止介质对容器的腐蚀，为经常保持防腐层的完好，必须注意以下几点：1)装填固体物料以及催化剂还原剂等或安装容器的内件时应注意避免碰撞或刮落防腐层；2)内装填料的压力容器，填料应布放均匀，防止流体介质运动的偏流磨损；3)带搅拌的压力容器应防止搅拌器叶片与器壁碰撞；4)定期检查防腐层或衬里的完好情况，检查涂层有无自行脱落，削落、撞坏，检查衬里是否开裂或焊缝处有无渗漏、发现防腐层损坏应及时修补或妥善处理后方可继续使用；6.对于有保温层的压力容器要经常检查是否完好，保温层一旦脱落或局部损坏，不但会浪费能源，而且容器局部温差变化较大，产生温差应力，引起局部变形。
7.对于有内衬和耐火材料衬里的反应容器，在操作或停车充氮期间，均应定时检查壁温，如有疑问，应进行复查。
每次投入反应的物料，应称量准确，且物料规格应符合工艺要求。
8.工作中，操作人员不得野蛮作业，要适度开、关阀门，防止用力过猛拧坏或者产生介质脉冲引起容器工况波动。
9.对安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断装置应保持齐全、灵敏、可靠，每班应按有关规定检查，试验。
有关巡视，检查、调试的情况应载入值班日记和设备缺陷记录。
10.发生下列情况之一者，操作人员有权采取紧急措施停止压力容器运行，并立即报告有关领导和部门。
1)容器工作压力、工作温度或壁温超过许用值，采取各种措施仍不能得到有效控制时；2)压力容器主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏不能延长至下一个检修周期处理时；3)压力容器安全附件（或装置）失灵，接管断裂，紧固件损坏难以保证安全运行时；4)发生火灾或其它以外事故直接威胁到压力容器正常运行时。
11.压力容器紧急停用后，再次开车，须经主管领导及技术总负责人批准，不得在原因未查清、措施不力的情况下盲目开车。
12.压力容器运行或进行耐压试验需要调试，严禁对承压元件进行任何修理或紧固、拆卸、焊接等工作。
对于操作规程许可的热紧固、运行调试应严格遵守安全技术规范。
13.容器运行或耐压试验需要调试检查时，人的头部应避开事故源。
检查路线应按确定部位进行。
14.压力容器内部有压力时，不得进行任何修理。
进入容器内部作业应做好以下工作：1)切断压力源应用盲板隔断与其连接的设备和管道，并应有明显的隔断标记，禁止仅仅用阀门代替盲板隔断。
断开电源后的配电箱、柜应上锁，挂警视牌；2)盛装易燃、有毒、剧毒或窒息性介质的容器，必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理并监测，取样分析合格；3)将容器人、手孔全部打开，通风放散达到要求。
4)对挺用和备用的容器应按有关规定做好维护保养及停车检查工作。
必要时，操作者应进行排放，清洗干净和置换。
三、压力容器运行期间的安全检查压力容器运行期间安全检查的目的：压力容器运行期间安全检查是压力容器动态监测的重要手段，其目的是及时发现操作上或设备上所出现不正常状态，采取相应的措施进行调整或消除，防止异常情况的扩大和延续，保证容器安全运行。
对运行中的压力容器，主要检查以下三方面：1.工艺条件方面。
主要检查操作条件，包括操作压力、操作温度、液位是否在安全规程规定的范围内；容器工作介质的化学成分、物料配比、投料数量等，特别是那些影响容器安全的成分是否符合要求。
2.设备状态方面。
主要检查容器各连接部位，重点是釜体、垫片、与该设备相连阀门管件，有无泄漏、渗漏现象；容器的外表面应保持清洁并采取必要的防腐措施、防止介质外溢、大气及地面潮湿等对容器表面产生腐蚀。
容器的部件和附件有无塑性变形及其它缺陷或可疑迹象；容器及其连接管道有无振动、磨损等现象。
3.安全装置方面。
主要检查安全装置以及与安全有关的计量器具（温度计、投料或液化气体充状计量用的磅秤）是否保持完好状态。
如压力表的取压管有无泄漏或堵塞现象；弹簧式安全阀的弹簧是否有锈蚀、被油污粘结等情况，冬季装设在室外的露天安全阀有无冻结的迹象；这些装置和器具是否在规定的允许使用期限内。
对运行中的容器进行巡回检查要定时、定点、定路线，操作人员在进行巡回检查时，应随身携带检查工具，沿着固定的检查路线和检查点认真检查。
四、压力容器紧急停止运行的条件和操作步骤1.压力容器在运行过程中如发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时向本厂有关部门报告。
1)工作压力、介质温度或壁温超过许用值，采取措施仍不能得到有效控制。
2)压力容器主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷。
3)压力容器安全附件（或装置）失灵。
4)接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。
5)发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。
6)过量充装或容器发生异常响声。
7)压力容器的反应过快或液位失去控制，采取措施仍不能得到有效制止。
8)压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。
2.压力容器在停运过程中要严格控制降温、降压速度，以免造成过大的温度应力，引起材料机械性能变化，避免因此而产生容器的裂纹、变形、零部件松脱，以及因泄漏而发生火灾、爆炸事故。
紧急停止运行的操作步骤是：1)迅速切断电源，使向容器内输送物料的运转设备，如泵、压缩机等停止运行；2)联系有关岗位停止向容器内输送物料；3)迅速打开出口阀，泄放容器内的气体或其他无聊；4)必要时打开放空阀，把气体排入大气中；5)对于系统性连续生产的压力容器，紧急停止运行时必须做好与前后有关岗位的联系工作；6)操作人员在处理紧急情况的同时，应立即与上级主管部门及有关技术人员取得联系，以便更有效地控制险情，避免发生更大的事故。
五、压力容器停用期间的维护保养1.以水为介质产生蒸汽的压力容器，必须做好水质管理和监测，没有可靠的水处理措施，不应投入运行。
2.停用容器必须将其内部介质排除干净、特别是腐蚀性介质、要经过排放、置换、清洗干燥等技术处理。
并注意防止容器的“死角”积存腐蚀性介质。
3.保持容器内部干燥和洁净，清除内部的污垢和腐蚀产物，修补好防腐层破损处，防止大气的腐蚀。
4.压力容器外壁涂刷油漆，防止大气腐蚀（对有保温层容器还需做好保温层下以及支座等处的腐蚀工作）。
5.有搅拌装置容器还需做好搅拌装置的清理、保养工作。
各种阀门及附件应进行保养防止锈蚀卡死、损坏等。
六、压力容器操作人员应履行的基本职责1.按照操作规程的规定，正确操作使用压力容器，确保安全运行。
2.做好压力容器的维护保养工作，使压力容器经常保持良好的技术状态。
3.经常对压力容器的运行情况进行检查，发现操作条件不正常时及时进行调整，遇紧急情况应按规定采取紧急措施，并及时向上级主管部门报告。
4.对任何不利于压力容器安全的违章指挥，应拒绝执行。
七、压力容器操作工岗位职责1.压力容器操作工必须持有技术监督局签发的“压力容器操作证”，才能单独上岗，无证不得操作。
2.熟悉所操作压力容器的技术性能，并能熟悉掌握操作方法，做到精心操作，及时维修，正确保养。
3.切实执行压力容器操作规程和各项规章制度，确保压力容器的安全经济运行，发现问题及时处理；发现压力容器有异常现象危及安全时，有权采取紧急停车措施，并及时报告有关领导。
4.对于任何有害压力容器安全运行的违章指挥，应拒绝执行。
5.严格遵守劳动纪律，工作中不做与本岗无关的事，不携带儿童和闲杂人员进入压力容器室，在岗位，不睡觉，不在班上喝酒、聊天。
6.做好压力容器的巡回检查，密切监视和调整压力，认真填写各项记录，注意字迹清楚，数字准确，并签名负责。
7.经常保持压力容器区域范围内和设备的清洁卫生，搞好文明生产。
8.努力学习压力容器安全技术知识，不断提高操作技术水平。
维修保养部2008-2-15。