10KV厂用电源快切装置的简要介绍参考文档
厂用电快切及备自投装置

厂用电快切装置一、概述:随着机组容量的扩大,厂用电容量不断增长,要求故障情况下快速切换厂用电,以保证机组运行工况的稳定,减小切换时对辅机电动机的冲击。
二、厂用电源成功切换的准则:厂用电系统的任何设备(登陆器及电动机),不能由于切换厂用电承受过载和冲击。
产生冲击的原因主要是由于残压,及电动机带负荷启动。
三、快切装置的基本要求:1.适用于高压厂用电系统,断路器的固有合闸时间不大于5赫兹。
2.可以预选两种方式(串切,同时)之一作为事故情况下的切换方式。
3.切换厂用电时电动机不应受到过度冲击。
4.具备慢速切换功能作为后备。
5.备用电源无电压或电压互感器保险熔断时不应动作。
6.装置只允许动作一次。
7.正常切换或事故切换都应检查切换电源之间的初始相角差,超过整定值时不允许切换,防止非同期并列。
8.有必要的试验回路。
9.有解除及试验的转换开关。
10.接线简单可靠。
四、6KV厂用电快切装置与BZT装置的使用规定1. 6KVⅠ—Ⅳ段工作电源与备用电源之间设有快切装置和BZT装置。
正常运行时,1#机快切装置方式开关BK1投自动位、BK2投并切位、BK3投投入位,2#、3#、4#机快切装置方式开关BK1投自动位、BK2投串并联(BK2有并联和同时两个位置,投并联位置代表使用装置正常切换厂用电时装置自动采用并联方式切换厂用电,事故切换时装置自动采用同时切换的方式)、BK3投投入位,快切装置压板除跳231(232)、6501(6601)、6502(6602)外,其余全部投入。
各段BZT装置BK开关投入。
2. 机组正常进行厂用电切换时,不允许使用快切装置,应手动进行切换。
3. 当6KV厂用电由工作电源倒为备用电源带时,应将快切装置BK3切至断开位,将BZT装置开关BK切至断开位,并退出快切装置的压板。
4. 快切装置投入时,应先投BK3,按装置复位按钮,检查装置信号正确后,方可投入装置有关压板。
5. 快切装置事故动作,厂用电切换成功后,将厂用电开关复位,记录快切动作时间、信号,退出有关压板,按装置复位按钮,使装置复位,将BK3切至断开位。
厂用电快切装置原理

厂用电快切装置的工作原理、作用认识快切之前要明白几个专用名词,如下图所示,高厂变所带的分支叫工作进线分支开关1DL,起备变带的分支叫备用进线分支开关2DL。
机组正常运行时,由高厂变合工作进线分支开关1DL,从而使母线带电,此时电厂机组自身给母线供电,称为工作。
在机组停机时,由起备变合备用进线分支开关2DL,给母线带电,此时电网给母线供电,称为备用。
快切是什么呢?字面上理解就是快速切换,说白了就是工作分支开关和备用分支开关的切换,就是合工作,跳备用;合备用,跳工作。
先合后跳,或者先跳后合。
这里就涉及到快切的两种基本切换方式,并联切换和串联切换。
并联切换就是先合后跳,如图,假设现在1DL合位,先合上2DL,再跳开1DL,就是并联切换,在并联切换的时候,会引起并联系统出现环流,切换必须是瞬间的,不能长时间并列。
串联切换,就是先跳后合,假设现在1DL合位,先跳开1DL,再合上2DL,就是串联切换。
串联切换会引起母线短时失电,严重会因某些重要设备停转,导致机组跳闸,因此也必须是瞬间的。
正常切换包括并联切换和串联切换,是双向的,可以由工作切到备用,也可以由备用切到工作,一般是在DCS画面操作的。
kju快切最多的是事故切换,保护动作时启动快切,事故切换一般为串联切换,而且只能由工作切到备用,是单向的。
保护动作接点,通常都是由发变组保护A\B\C屏接入。
另外快切的切换还有母线失压切换,开关偷跳切换,不再详述。
通过上面的介绍,咱们来看看快切究竟该设计哪些回路,首先要合跳1DL、2DL,那么就需要合、跳1DL、2DL的出口指令回路,需要1DL、2DL的位置反馈回路;有DCS操作,就需要有接到DCS的切换启动、串并联选择、复位等指令回路;有保护启动,就需要有保护屏接入的启动切换回路。
有切换回路,就会有接入的闭锁回路。
另外,需要有电流、电压回路,电压有母线电压(三相)、工作进线电压、备用进线电压,电流有工作进线电流、备用进线电流,电流取单相或三相,电压取相或线电压,有电压通常就会取母线PT隔刀位置接点。
《厂用电快切装置》课件

3
节能环保
快切装置的技术不断提高和升级,能够实现更高效的电力使用,减少能源消耗,
促进环境保护。
总结和展望
作为现代工业生产中的重要设备之一,厂用电快切装置的作用不言而喻。今后,我们将继续不断深化和完
善设备技术,努力推进其智能化和自动化发展方向,为人类创造更加美好的生产和生活环境。
—— 来自厂用电快切装置的致辞
当电路发生异常,或需要对电
切断电源后,控制系统将检测
中的电流、电压等参数进行实
路进行检修维护时,控制系统
反馈并记录相关数据,进行故
时监测。
将切断电源,释放电力。
障分析和判定。
快切装置常见故障及解决方法
短路问题
过载问题
电气问题
常见故障之一是由于电路中的金
过载问题会导致电力系统失灵,
电路中的损坏、电气部件老化等
否到位。
的操作流程和方法,避免错误和过失。
设备维护
事故应急
对设备定期进行检修和维护,保证设备工作稳定
设备事故时,应立即启动应急方案,妥善处理事
和安全。
故,防止事态扩大。
快切装置的应用与发展前景
1
广泛应用
快切装置被广泛应用于电力、通讯、铁路等行业,保证系统的稳定性和安全性。
2
技术升级
随着科技的发展,快切装置正在向智能化、自动化方向不断发展,应用范围和性
《厂用电快切装置》PPT
课件
厂用电快切装置是现代工业化生产中必不可少的设备之一。本课程介绍了快
切装置的主要特点、工作原理、安全操作规程、常见故障及解决方法、应用
与发展前景等方面的内容。
快切装置的主要特点与优势
1
高效快速
厂用电源快切装置

厂用电源快切装置一、概述本公司采用厦门ABB公司生产的SUE 3000型厂用电快切装置,本装置用于6KV工作段、公用段工作电源与备用电源之间的切换,能够保证机组厂用电快速、稳定、可靠切换。
二、需要的接口在快速切换装置安装连接时需要考虑到以下接口(如果适用)1.断路器间隔断路器的位置指示断路器合分闸控制回路可抽出的断路器单元中,弹簧储能状态和断路器手车的位置状态2.测量母线、主进线和备用进线的电压两个进线的相应的电流3.启动(保护或手动启动)快速保护启动在设备或控制室上启动快速切换(就地/远方选择)内部低电压(相对相电压)或外部低电压继电器(相对相电压或三相电压采集)低电压保护的启动远方控制快速切换设备的所有功能都可以远方控制远方信号所有相关的操作模式可以由无源信号接点来表示。
6.断路器的位置指示如果断路器的位置无法正确指示,快切装置将不能执行任何操作。
断路器状态显示在面板上如下所示:7.断路器的控制断路器可以用单极或双极控制,命令回路应该连接至相应的开关量输入输出模块的重载输出模块中8.测量电压SUE3000的切换功能主要由测量电压(模拟量信号处理)和断路器的位置指示状态(切换方向)来实现断路器的位置决定了现在的切换方向,也决定了哪个馈线为备用的馈线。
注:快速切换设备需要得到断路器的确切位置,一次快速切换只能在一个断路器分闸,另外一个断路器合闸的情况下进行。
如果相应的备用进线的电压低于80%UN(默认设置值),对于快速切换装置来说,备用进线被认为没有准备好。
如果母线电压低于70%UN(默认设置值),其快速切换的原理已经不再满足了,由于在母线电压和备用电压的差异,快速切换装置将不再执行快速切换操作,它将执行首次同相切换、残压切换或延时切换。
快速切换装置在持续的监视进线的低电压,对于这种低电压是否在快速切换装置内启动切换操作,可以在项目的设计阶段决定。
快速切换装置由相应的备用进线的电压和母线的残压来动态决定由哪种模式的切换。
厂用电快切装置

二、 事故切换 事故切换指由发变组、高压厂变保护(或其 它跳工作电源开关的保护)接点起动,单向操作 ,只能由工作电源切向备用电源。事故切换有两 种方式可供选择。 事故串联切换 由保护接点起动,先跳开工作电源开关,在 确认工作电源开关已跳开且切换条件满足时,合 上备用电源开关。 切换条件:快速、同期判别、残压及长延时 切换。快速切换不成功时自动转入同期判别、残 压及长延时切换。
并联半自动 并联半自动指手动起动切换,如并联切换条 件满足要求,装置先合备用(工作)开关,而 跳开工作(备用)开关的操作则由人工完成。 如果在规定的时间内,操作人员仍未跳开工作 (备用)开关,装置将发告警信号。如果手动 起动后并联切换条件不满足,装置将立即闭锁 且发闭锁信号,等待复归。
1:手动并联切换只有在两电源并联条件满足时 才能实现,并联条件可在装置中整定。 2:两电源并联条件满足是指: ⑴两电源电压幅值差小于整定值。 ⑵两电源频率差小于整定值。 ⑶两电源电压相角差小于整定值。 ⑷工作、备用电源开关一个在合位、另一个在分 位。 ⑸目标电源电压大于所设定的电压值。 ⑹母线PT正常。
注意:
由于厂用工作变压器和起动/备用变压器引自 不同的母线和电压等级,它们之间往往有不同数 值的阻抗及阻抗角,当变压器带上负荷时,两电 源之间的电压将存在一定的相位差,此相位差通 常称作“初始相角差”。初始相角的存在,使手 动并联切换时,两台变压器之间会产生环流,如 环流过大,对变压器是十分有害的。初始相角在 200时,环流的幅值大约等于变压器的额定电流。 因此当初始相角差超过200时,慎用手动并联方 式(此时可采用手动串联切换方式)。
厂用电切换原理简图
自 动 切 换 过 程 电 压 矢 量 图
厂用快切装置的主要功能: 正常情况下实现工作电源与备用电源之间的双 向切换。 事故、母线低电压、工作电源开关偷跳情况下 实现工作电源至备用电源的单向切换。 快速切换、同期判别切换、残压切换、长延时 切换四种切换条件。 串联、并联、事故同时三种切换方式可供选择 。 两段式定时限低压减载。
快切装置说明书

第一章概述MFC2000型微机厂用电快切装置,适用于发电厂厂用电切换,或其它工业部门,如化工、煤炭和冶金等有较多高压电动机负荷的电源切换,这些场合对电源切换要求较高,在电源切换是不能造成运行中断或设备冲击损坏。
以往厂用电切换一般采用工作开关辅助接点直接起动备用电源投入,这种方式,若合闸瞬间厂用母线反馈电压与备用电源电压间相交差较大,或可能接近180°,将对电动机造成很大的合闸冲击。
对加了固定延时的切换方式,也因各种因素,不能可靠保证躲过反向点合闸。
如残压衰减到一定幅值后投入备用电源,则由于断电时间过长,母线电压和电动机转速都下降很大,将严重影响锅炉运行工况,在这种情况下,一方面有些辅机势必退出运行,另一方面,备用电源合上后,由于电动机成组自起动电流很大,母线电压将可能难以恢复,从而导致自起动困难,甚至被迫停机停炉。
MFC2000型微机厂用电快切装置解决了上述厂用电安全运行问题,从1997年投运运行,已经在很多电厂广泛地应运,而且动作正确率和切换成功率均很高,实践证明其可靠性较强,本快切装置经历了两代装置,第一代是MFC2000-1型快切装置,第二代是MFC2000-2型快切装置,是MFC2000-1型装置的改进型,在硬件上和软件上都采用了较先进的技术,如硬件利用了双CPU结构,分工协调,保证了切换的可靠性、快速性和灵活性。
软件采用了汇编和C语言相结合的技术,是本装置功能得到了很大的增强,且有较强的实用性和实践中分析事故和问题的功能。
第二章厂用电切换原理及分析2.1 厂用电切换方式厂用电源切换的方式可按开关动作顺序分,也可按启动原因分,还可按切换速度进行分类。
(1)按照开关动作顺序分类(动作顺序以工作电源向备用电源为例):◆并联切换:先合上备用电源开关,两电源短时并联,再跳开工作电源开关,这种方式多用于正常切换,如起、停机过程中的厂用电倒换。
并联方式分为自动和并联半自动两种。
◆串联切换:先跳开工作电源开关,在确认工作开关跳开后,在合上备用电源开关。
10kV快切装置(详实材料)

10kV快切装置(详实材料)ZYKCQ-70型高压双电源互投装置(以下简称装置)是由一台高压真空断路器和智能控制器两部分组成。
应用于交流50赫兹、额定电压12KV、额定电流至630A的双路电源供电系统中,当一路电源发生停电或欠压时自动切换到另一路正常电源供电,可靠保证供电的连续性。
同时具有短路及过流等保护互锁功能,有效避免了负载故障时不必要的再次供电冲击。
在常用电源发生故障停电时,切换装置可以完成与备用电源的自动切换,以保证可靠性和安全性。
也可根据负载的需要进行两路电源之间的选择切换。
特别适用于不允许断电的重要场所,作为保证连续供电的重要电气控制装置。
为新一代设计新颖、性能完善、安全可靠、自动化程度高、使用范围广的自投自复型双路电源自动切换产品。
产品在设计上保证了两路高压电源的完全隔离,同时采用完善可靠的机械和电气连锁,因此具有非常高的安全性和可靠性。
该产品适用于对供电可靠性和安全性要求较高的双电源电力用户,作为双电源供电系统的控制和保护设置。
产品广泛使用于油田、矿山、冶金、化工、铁路、通讯、机械等10kV配电线路,工矿企业10kV线路。
10kV微机备用电源快速切换装置10kV厂用电快切装置功能有:检测显示、切换、数字录波、安全管理、通讯等,正常情况下工作电源和备用电源间的双向切换,事故或不正常情况下工作电源切至备用电源单向切换。
切换必备条件:1)装置不处于闭锁状态。
2)切换目标电源电压处于正常值以上。
正常切换:由手动启动,为双向,既可由工作切至备用也可由备用切至工作。
分串联切换和并联切换,装置内部设置为并联切换。
1)工作切换备用:在10kV厂用电正常运行方式下,在DCS上或者快切屏上启动某段快切,则装置启动先合上10kV母联开关,确认10kV母联开关已合上后,再跳开相对应的电抗器负荷侧开关。
2)备用切换工作:当10kV厂用电只由一台电抗器供电时,如要将厂用电分列运行,手动合上停运的电抗器电源侧开关,在DCS上或者快切屏上启动其对应快切,则装置启动合上电抗器负荷侧开关,手动拉开10kV段母联开关。
10KV厂用电介绍

• 低电压保护 • 为保证安全生产,对不允许自启动的电动机,在 电源电压消失或者降低后,低电压保护动作于跳 闸,将电动机从电网中自动断开。 • F-C闭锁功能 • 采用F-C控制的电机,任何一相故障电流超过接 触器的遮断电流,保护出口被闭锁,由熔断器切 除故障。当熔断器未能及时切除故障,故障电流 一直保持时,若本装置其他保护动作延时到达, 则其他保护报文仍发出,但实际上并不出口跳闸。
• 过热保护 • 综合考虑了电动机正序、负序电流所产生 的热效应,为电动机各种过负荷引起的过 热提供保护,也作为电动机短路、启动时 间过长、堵转等的后备。 • 堵转保护 • 起动时堵转由起动时间过长保护跳闸,运 行时堵转由过流保护构成。
• 负序过电流保护 • 作电动机电流不平衡、断相、反相保护, 也作为不对称短路的后备保护。由负序定 时限保护和反时限保护组成。 • 单相接地保护 • 由零序电流互感器构成的零序过电流保护 实现,为保证测量精度,尽量不要用三相 电流之和取得零序电流的方式。
主要内容介绍
• • • • • • 1、我厂10KV厂用电布置 2、厂用10KV开关介绍及操作 3、厂用10KV保护介绍 4、厂用10KV快切 5、厂用10KV母线隔离 6、厂用10KV母线PT故障处理
我厂10KV厂用接线图
• 每台机组两条10KV母线 • 电源分别由本机组高厂变和01号高备变供
备注
位置、编号正确。 小车在“工作”位置,机械指示在“分闸” 远方/就地转换开关切至“断开”位。 小车摇至“试验”位置。 接地刀闸。 接地刀闸三相已合好,机械指示正确。
断开 开关 “控制电源 1MCB” “综保电源 3MCB” 、 、 “照明加热电源 4MCB”“电机加热电源 5MCB”“综保电压采集回路 7MCB” 、 、 共 5 个小空开。 拔下 退出 开关 开关 小车二次插件。 “保护跳闸”连接压板。 开关 由热备用转检修操作
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1、正常手动切换功能
由运行人员手动操作起动,快切装置按事先 设定的手动切换方式(并联、串联、同时)进行 分合闸操作。
手动切换是指电厂正常工况时,手动切换工 作电源与备用电源。这种方式可由工作电源切换 至备用电源,也可由备用电源切换至工作电源。 它主要用于发电机起、停机时的厂用电切换。该 功能由手动起动,在控制台或装置面板上均可操 作。手动切换可分为并联切换、串联切换及同时 切换。
手动并联切换只有在两电源并联条件满 足时才能实现,并联条件可在装置中整定。
两电源并联条件满足是指: ⑴两电源电压差小于整定值。 ⑵两电源频率差小于整定值。 ⑶两电源相角差小于整定值。 ⑷工作、备用电源开关任意一个在合位、 一个在分位。 ⑸目标电源电压大于所设定的电压值。 ⑹母线PT正常。
B、手动串联切换 ●手动串联切换指手动起动切换,先发跳工作电源
b、手动并联半自动切换手动 Nhomakorabea联半自动切换,如并联切换条件
满足要求,装置先合备用(工作)开关, 而跳开工作(备用)开关的操作则由人工 完成。如果在规定的时间内,操作人员仍 未跳开工作(备用)开关,装置将发告警 信号。如果手动起动后并联切换条件不满 足,装置将立即闭锁且发闭锁信号,等待 复归。
●注意:
微机型备用电源快速切换装置是专门为 解决厂用电的安全运行而研制的。采用该 装置后,可避免备用电源电压与母线残压 在相角、频率相差过大时合闸而对电机造 成冲击,如失去快速切换的机会,则装置 自动转为同期判别或判残压及长延时的慢 速切换,同时在电压跌落过程中,可按延 时甩去部分非重要负荷,以利于重要辅机 的自起动,提高厂用电切换的成功率。
二、厂用电源快切装置具有以下功能:
●厂用电断路器的正常合闸操作;
●厂用电断路器的正常合工作、切备用和合备用、 切工作操作;
●厂用电断路器的事故切换;
●发电机变压器组相关断路器同频或差频同期操 作;
●起备变高压侧断路器冷备用状态自动投入;
●厂用母线负荷等值阻抗实时测量;
●事故前后厂用母线电压及备用分支电流自动录 波;
切换条件:快速、同期判别、残压及长 延时切换。快速切换不成功时自动转入同 期判别、残压及长延时切换。
B、事故同时切换
这种方式介于并联切换和串联切换之间。先 发跳工作命令,经短延时后再发合备用命令,短 延时的目的是保证工作电源先断开、备用电源后 合上。母线断电时间大于0而小于备用开关合闸时 间。
由保护接点起动,先发跳工作电源开关指令, 在切换条件满足时(或经用户延时)发合备用电 源开关命令。
A、手动并联切换:
a、手动并联自动切换
手动并联自动切换,如并联切换条件满足要求, 装置先合备用(工作)开关,经一定延时后再自 动跳开工作(备用)开关。如果在该段延时内, 刚合上的备用(工作)开关被跳开,则装置不再 自动跳开工作(备用)开关。如果手动起动后并 联切换条件不满足,装置将立即闭锁且发闭锁信 号,等待复归。
●自动存储切换操作记录; ●自动打印切换操作记录; ●与上位机(DCS)通讯。
三、厂用电源快切装置切换条件:
●装置运行正常,且各灯光、信号指示均正确, 装置处于待命状态;
●切换目标电源电压高于额定值的80%; ●装置不处于闭锁状态; ●装置出口压板按规程要求投入。
四、厂用电源快切装置闭锁原因:
●装置动作一次后; ● PT小车摇出后; ●工作和备用电源开关全合; ●工作和备用电源开关全分; ●装置自检异常或故障; ●分支过流保护动作;
切换条件:快速、同期判别、残压及长延时 切换。快速切换不成功时自动转入同期判别、残 压及长延时切换。
C、手动同时切换
正常同时切换由手动起动,跳工作及合
备用命令同时发出,因通常固有合闸时间 比分闸时间长,在发合命令前可有一人工 设定的延时,以使分闸先于合闸完成。同 时切换适用于同频、差频系统间的电源切 换,可有四种实现方式:快速、同期捕捉、 残压、长延时。快切不成功时可自动转入 同期捕捉、残压、长延时。
2、事故切换
由保护出口起动,快切装置按事先设 定的自动切换方式(串联或同时)进行分 合闸操作。
事故切换指由发变组、厂变保护(或 其它跳工作电源开关的保护)接点起动, 单向操作,只能由工作电源切向备用电源。 事故切换有两种方式可供选择。该功能由 跳开工作电源开关的保护接点起动。
A、事故串联切换
由保护接点起动,先跳开工作电源开关, 在确认工作电源开关已跳开且切换条件满 足时,合上备用电源开关。
10KV厂用电源快切装置的 简要介绍
一、厂用电源快切装置概述:
发电厂中,厂用电的安全可靠直接关系到发电机组、
电厂乃至整个电力系统的安全运行。以往厂用电切换大都 采用工作电源的辅助接点直接(或经低压继电器、延时继 电器)起动备用电源投入。这种方式未经同步检定,电动 机易受冲击。合上备用电源时,母线残压与备用电源电压 之间的相角差已接近180°,将会对电动机造成过大的冲 击。若经过延时待母线残压衰减到一定幅值后再投入备用 电源,由于断电时间过长,母线电压和电机的转速均下降 过大,备用电源合上后,电动机组的自起动电流很大,母 线电压将可能难以恢复,从而对电厂发电机组的安全稳定 运行带来严重的危害。
开关指令,不等开关辅助接点返回,在切换条件 满足时,发合备用电源开关命令。如开关合闸时 间小于开关跳闸时间,自动在发合闸命令前加所 整定的延时以保证开关先分后合。 ●先跳开工作电源,在确认工作开关跳开后,再合 上备用电源。母线断电时间约为备用开关合闸时 间。 ●切换条件:快速、同期判别、残压及长延时切换。 快速切换不成功时自动转入同期判别、残压及长 延时切换。
●母线PT断线; ●备用电源失电; ●外部出口闭锁; ●装置切换完毕未复归; ●装置在调试状态,未复归装置到运行状态。
五、厂用电源快切装置切换方式:
厂用电源切换的方式可按开关动作顺序 分,也可按起动原因分,还可按切换速度 进行分类。尽管绝大多数情况下,采用相 同的切换方式,如正常切换采用并联方式, 事故切换采用串联方式,但以下所述的其 他所有方式都有实际应用的场合和应用的 原因及理由。