抛光机安全操作维护和保养规程

2012/04/01

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编制：方涛审批：冯玉昌

抛光机安全操作、维护和保养规程

一、目地

为确保电动抛光机能正常使用，延长其寿命。有效地提高加工品质及效率。

二、适用范围

适用普通抛光机。

三、操作规程及注意事项

1)使用前，应检查电线、插头、插座是否绝缘、完好。

2)正确使用抛光机，注意检查磨块是否有缺损、松动现象。

3)严禁用油水、湿手等从事抛光机工作，以免触电伤人。

4)严禁在防火区域内使用，必要时，必须经安保部门批准方可。

5)不准私自拆卸抛光机，注意日常维护、使用管理。

6)抛光机电源线不得私自改接，抛光机电源线不得长于5米。

7)抛光机防护罩破损、损坏不准使用。禁止拆掉防护罩打磨工件。

8)抛光工作主要是灰尘多，注意旋转方向,灰尘不要对人,如吸入体内会严重影响肺和呼

吸道感染。

9)电压不稳定时易烧坏机器，对轴承磨损较快。

四、维护和保养

4.1 机器的润滑

机器各润滑点的润滑要求列表说明如下：

润滑部位润滑油种类加油时间间隔备注

主传动带

座轴承

3或4#钙基脂8小时压注一次

摆动长轴

带座轴承

3或4#钙基脂8小时压注一次

摆动轴承3或4#钙基脂8小时压注一次

磨头LUX EPO（Mobil或

shell）润滑脂或0#

极压锂基脂

加油间隔已设定

每班检查油箱油位，

不足则加注

磨头上部0#极压锂基脂8小时压注一次

主传动减速器N150极压工业齿轮

油

每班检查油箱油位，

不足则加注

首次200小时换

油，然后隔1000

小时换油

摆动滚柱

油槽

N32机械油

汽源油雾

器

N5或N7机械油

说明：若无上述牌号的润滑油或润滑脂，也可使用粘度相同且应用工况相近的其他牌号

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的进口或国产润滑油品。

4.2 机器的维护保养

1) 每工作8小时，要清理机身上的污垢、污物，烂碎砖片，冲洗输送带内外面，清扫工作现场，清除排水沟内污物，冲洗时，应断开电源，并注意不能让水冲到电机、电器控制板、电眼等上面。

2) 每工作1周后，检查各紧固件是否紧固，运动件是否松动。

3) 每工作100小时，检查输送带和多棱带的张紧情况，检查机器的磨损情况，检查各运动零件的润滑情况。

4) 按要求定期进行润滑工作。

5) 每工作600小时，检查输送带、多棱带和导向导轨的磨损情况，检查轴承的运转情况，检查联轴节轴线度，如不符应予调整。

6) 每工作6个月时，该换油的地方要换油，重复上述各项检查，对磨损严重的零件进行修复或更换。

7) 每工作一年后，要进行大维护，对运转不良的轴承要更换，对零件的磨损作必要的检测、修理、更换，对密封件进行检查更换，检查工作台面的磨损，输送带、多棱带的磨损情况，如严重应予更换，检查工作台面水平度和磨头轴线对工作台面的垂直度。如超出误差，应予调整。

3．要求及注意事项

1) 正常运转时，要做到勤观察、多巡检，发现问题及时处理，切记不能开机进行修理和排除故障，本班内不能解决的问题要及时报告维修人员或车间处理，不准带故障运行。

2) 注意生产安全，锁紧防护安全门才能开机。

3) 发现烂砖现象要及时处理，清理好传动带上的烂砖，不能让碎砖镶在带上，传动带上瓷砖不能间断，送砖要一块挨着一块送进。

4) 入砖大小尺寸厚度要相近，返磨砖要积蓄后一次性输入，不能夹杂于待磨砖中，同时要适当调低工作压力。

5) 按照点检要求进行开机前点检和运行时巡检，如遇电气故障，必须停机通知电气维修工处理。

6) 下班停机后，一定要关水源和气源，以减轻气缸和密封件负担。

7) 按要求填写好设备运行原始记录。

4．维修

4．1 横梁支承滚轴的更换

设备在使用了一定年限后，由于横梁的频繁往复摆动，其支承滚轴造成了磨损，会造成机械运动的故障，在适当时期必须予以更换。

更换前，先向科达公司购买所需的零部件，备齐所需的吊撑工具或设备，并在科达技术员协助下进行。

4．2 步骤

1) 拆开抛光机两端支座盖板。

2) 松开横梁压紧机构。

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3) 用吊撑工具升起横梁。

4) 取出已磨损的滚轴排，换入新部件。

5) 更换支座槽内的润滑油。

6) 重新装复设备。

注意事项：由于更换的工作量及难度较大，且影响生产，务请用户对滚轴多加保养，勤更换润滑油，注意防水防渣，延长零部件的使用寿命

五、相关记录

《设施日常保养记录表》