16防腐与绝热(管道系统)
防腐_绝热工程施工方案
本工程为某大型工业厂房的防腐绝热工程，主要包括以下内容：1. 防腐：对厂房内外的金属构件、管道、设备等进行防腐处理。
2. 绝热：对厂房内的管道、设备等进行绝热处理，以降低能源消耗。
二、编制依据1. 《工业设备及管道防腐工程施工及验收规范》（GB50205-2001）2. 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GB50216-2001）3. 《工业设备及管道防腐材料选用规范》（GB50204-2001）4. 《工业设备及管道绝热材料选用规范》（GB50217-2001）5. 设计文件及施工图纸三、施工工艺1. 防腐（1）表面处理：采用喷砂或抛丸法对金属构件、管道、设备表面进行除锈，达到Sa2.5级。
（2）底漆：采用耐腐蚀、耐水、耐化学药品的底漆，涂覆均匀，涂层厚度不小于50μm。
（3）中间漆：采用耐腐蚀、耐水、耐化学药品的中间漆，涂覆均匀，涂层厚度不小于100μm。
（4）面漆：采用耐腐蚀、耐水、耐化学药品的面漆，涂覆均匀，涂层厚度不小于100μm。
2. 绝热（1）绝热材料：根据设备、管道的材质、介质温度、工作环境等因素，选用合适的绝热材料，如岩棉、玻璃棉、硅酸铝纤维等。
（2）绝热层施工：采用粘贴、缠绕、涂抹等方法将绝热材料固定在设备、管道表面，确保绝热层平整、无气泡、无脱落。
（3）保护层施工：在绝热层外表面涂覆保护层，如防水、耐腐蚀、耐高温的涂料，涂层厚度不小于50μm。
四、施工质量保证措施1. 施工前对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中加强质量检查，对不合格的施工部位进行返工处理。
3. 施工完成后，进行自检、互检和最终验收，确保工程质量符合规范要求。
五、施工进度计划1. 防腐工程：5天2. 绝热工程：7天3. 总工期：12天六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
3. 施工过程中，加强现场安全管理，防止火灾、中毒、触电等事故发生。
防腐蚀与绝热管理制度 - 副本
防腐蚀与绝热管理制度第一章总则第一条为加强设备防腐蚀与绝热管理工作，提高防腐蚀与绝热管理工作水平，保证设备使用性能、延长使用寿命，保证生产装置安全、稳定、长周期运行，切实做好节能降耗工作，特制定本制度。
第二条本制度适用于设备防腐蚀与绝热管理。
第三条设备防腐蚀管理是设备管理工作的重要内容。
凡受到工艺介质、冷却水、大气、土壤等腐蚀的各类设备、管道、建构筑物等（以下统称设备），都必须采取相应的防腐蚀措施。
本制度中设备的防腐蚀管理包括设备的材料防腐、内外壁涂料防腐、防腐蚀施工、腐蚀检查与监督以及生产装置工艺防腐蚀。
第四条绝热是指为减少设备和管道内介质热量或冷量损失，或为防止人体烫伤、设备外壁凝结露、稳定操作等，在其外壁或内壁设置隔热层，以减少热传导的措施。
包括设备的保温、保冷和防烫伤隔热。
第二章管理机构与职责第五条公司设备管理部是设备防腐蚀与绝热管理工作的主管部门，在主管副总经理的领导下开展防腐蚀与绝热管理工作，设置专职或兼职的防腐蚀与绝热管理人员。
第六条各部门主管设备工作的领导负责本部门设备防腐蚀与绝热管理工作，主管生产技术的领导负责本部门工艺防腐蚀管理工作；生产技术管理部门是公司工艺防腐蚀管理工作的主管部门；设置专职或兼职的防腐蚀与绝热管理人员，业务上受公司主管部门的指导。
第七条公司设备管理部职责1、贯彻执行国家和公司有关防腐蚀与绝热管理的有关标准、制度和规定，组织制定和修订公司防腐蚀与绝热管理制度，并检查贯彻执行情况。
2、审批、下达设备防腐蚀与绝热施工项目计划，按照内控制度的要求和程序，对防腐蚀与绝热施工项目进行管理。
3、参与厂际公用系统、重点生产装置和重要设备防腐绝热工程总体方案的制定，组织重点防腐、绝热工程实施方案审定和施工质量检查验收。
4、审批外委公司防腐蚀与绝热施工资质。
5、针对设备腐蚀问题协同工艺技术管理部门，组织生产装置的腐蚀检查与监督工作。
6、组织防腐蚀与绝热技术交流与培训，推广应用新的防腐蚀技术和新型防腐蚀材料。
防腐与绝热工程施工
防腐与绝热工程施工是工业设备和管道维护中不可缺少的一环，它直接关系到设备的正常运行和使用寿命。
本文将从防腐和绝热两个方面，详细介绍工程施工的流程、技术和注意事项。
一、防腐工程施工1. 施工前的准备工作在进行防腐工程施工前，首先要对设备和管道进行清洗、除锈、去污，以露出金属光泽。
对于焊接、防腐等工序，需要办理工序交接手续，确保设备和管道的表面预处理达到要求。
2. 涂漆施工涂漆施工是防腐工程的关键环节。
涂漆的方式有手工涂刷和机械喷涂两种。
手工涂刷应分层进行，每层应往复进行，并保持涂层均匀，不得漏涂；机械喷涂则应使用喷枪，以压缩空气为动力。
喷射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面如为曲面时，喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左右。
喷涂施工时，喷嘴的移动应均匀，速度宜保持在10～18m/min。
3. 涂层质量验收涂层施工完成后，应进行质量验收。
涂层的质量验收主要包括涂层厚度、涂层附着力、涂层耐腐蚀性等方面。
验收不合格的涂层应及时进行整改。
二、绝热工程施工1. 施工前的准备工作绝热工程施工前，需要对设备和管道进行清洗、除锈、去污，并确保设备和管道的表面预处理达到要求。
此外，还需要对各种支架、支座、吊架、热工仪表等接管进行安装，并符合设计要求。
2. 绝热材料施工绝热材料施工是绝热工程的关键环节。
根据不同的热力参数和环境条件，选择合适的绝热材料。
绝热材料施工主要有以下几种方式：（1）粘贴法：适用于面积较小、形状规则的绝热层施工。
（2）缠绕法：适用于管道和设备的绝热层施工。
（3）涂抹法：适用于不规则的设备和管道表面绝热层施工。
3. 绝热层质量验收绝热层施工完成后，应进行质量验收。
验收主要包括绝热层厚度、绝热层密度、绝热层外观等方面。
验收不合格的绝热层应及时进行整改。
4. 保护层施工保护层施工是为了防止绝热层受到机械损伤、水分侵入等。
保护层施工应均匀、密实，不得有裂缝、空鼓等现象。
三、施工注意事项1. 施工过程中，应严格遵守施工方案和操作规程，确保施工安全。
防腐蚀与绝热管理制度
第一章总
第一条为加强XXX集团有限公司和XXX集团公司（以下简称为XX集团公司）设备防腐蚀与绝热管理工作，提高防腐蚀与绝热管理水平，保证设备使用性能、延长使用寿命，保证生产装置安全、稳定、长周期运行，切实做好节能降耗
第二条设备防腐蚀管理是设备管理工作的重要内容。
凡受到工艺介质、冷却水、大气、土壤等腐蚀的各类设备、管道、建构筑物等（以下统称设备），都必须采取相应的防腐蚀措施。
本制度中设备的防腐蚀管理包括设备的材料防腐、
第三条绝热是指为减少设备和管道内介质热量或冷量损失，或为防止人体烫伤、设备外壁凝结露、稳定操作等，在其外壁或内壁设置隔热层，以减少热传
第四条 XX集团公司加工含硫、高含硫原油装置的腐蚀管理遵循《炼油生产装置工艺防腐蚀管理规定》、《加工高含硫原油部分装置在用设备及管道选材指导意见》、《加工高含硫原油储罐防腐蚀技术管理规定》、《加工高含硫原油装置设备及管道测厚管理规定》以及《关于加强炼油装置腐蚀检查工作的管理规定》等
第五条本制度适用于XX
第二章
第六条公司设备部是XX集团公司设备防腐蚀与绝热管理工作的主管部门，公司生产管理部是XX集团公司工艺防腐蚀管理工作的主管部门；在主管经理和副总工程师领导下开展防腐蚀与绝热管理工作，设置专职或兼职的防腐蚀与绝热
第七条各单位主管设备工作的领导负责本单位设备防腐蚀与绝热管理工作，主管生产技术的领导负责本单位工艺防腐蚀管理工作。
各单位设备主管部门。
2022年二建《机电管理与实务》防腐蚀与绝热工程施工技术36道(带答案解析)
二建机电管理与实务第 1题：单选题(本题1分)管道上附件必须保冷，保冷层长度应大于等于保冷层厚度的( )倍或敷设至垫木处。
A.1B.2C.3D.4【正确答案】：D【答案解析】：保冷设备及管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支吊架等附件，必须进行保冷。
其保冷层长度不得小于保冷层厚度的4倍或敷设至垫块处。
保冷层的厚度应为邻近保冷层厚度的1/2，但不得小于40mm。
设备裙座里外均需保冷。
第 2题：单选题(本题1分)管道保冷结构金属保护层的纵向接缝应采用金属包装带包箍固定，间距宜为( )。
A.150～200mmB.200～250mmC.250～300mmD.300～400mm【正确答案】：C【答案解析】：管道金属保护层的纵向接缝，当为保冷结构时，应采用金属包装带包箍固定，间距宜为250～300mm；当为保温结构时，可采用自攻螺丝或抽芯铆钉固定，间距宜为150～200mm，间距应均匀一致。
第 3题：单选题(本题1分)绝热材料应妥善保管，按规格型号分类堆放，其堆放高度不宜超过( )。
A.2mB.3mC.4mD.5m【正确答案】：A【答案解析】：绝热材料应妥善保管，按规格型号分类堆放，防止受潮、雨淋、挤压等。
其堆放高度不宜超过2m第 4题：单选题(本题1分)设备管道保冷层施工中，如采用一种保冷制品，当层厚大于( )时，应分两层或多层逐层施工 。
A.50mmB.60mmC.70mmD.80mm【正确答案】：D【答案解析】：采用一种保冷制品层厚大于80mm时，应分两层或多层逐层施工。
当采用一种绝热制品，保温层厚度大于或等于lOOmm，应分为两层或多层逐层施工，各层的厚度宜接近。
第 5题：单选题(本题1分)下列表示手工或动力工具除锈金属表面预处理质量等级的是( )。
A.PiB.F1C.SA.2D.St2【正确答案】：D【答案解析】：(1)手工或动力工具除锈。
金属表面除锈质量等级定为二级，用St2,St3表示。
(2)喷射或抛射除锈。
管道保温与管道防腐
管道保温与管道防腐一、管道保温管道保温，是指为了减少热介质管道向周围环境散发热量或减少冷介质管道从周围环境吸收热量而进行的保温或保冷工程。
1.管道保温材料1)绝热层材料管道绝热层常用的材料按材质可分为珍珠岩类、蛭石类、硅藻土类、泡沫混凝土类、软木类、石棉类、玻璃纤维类、泡沫塑料类、矿渣棉类、岩棉类，共10类。
2)防潮层材料对输送冷介质的保冷管道、地沟内和埋地的热保温管道，均应做好防潮层。
用于防潮层的材料必须具有良好的防水、防湿性能；应能耐大气腐蚀及生物侵袭，应不发生虫蛀、霉变等现象；不得对其他材料产生腐蚀或溶解作用。
常用防潮层有石油沥青油毡防潮层，沥青胶或防水冷胶料玻璃布防潮层，沥青玛蹄脂玻璃布防潮层。
3)保护层材料保护层应具有保护保温层和防水的性能，且要求其耐压强度高、化学稳定性好、不易燃烧、外形美观，并便于施工和检修。
保护层表面涂料的防火性能，应符合现行国家有关标准、规范的规定。
保护层材料的质量，除应符合防潮层材料的要求外，还应采用不燃性或阻燃性材料。
在工程中，常用的保护层主要有金属保护层、包扎式复合保护层、涂抹式保护层3种。
4)绝热辅助材料绝热结构除主保温层(保冷层)、防潮层、保护层材料外，还需要大量的绑扎、紧固用辅助材料，如镀锌钢丝、钢带、镀锌钢丝网、支撑圈、抱箍、销钉、自锁垫圈、托环、活动环和胶黏剂等。
2.管道绝热结构1)管道绝热结构的组成管道的绝热结构可分为保温结构和保冷结构两大类。
由于保温层或保冷层是绝热结构的主要组成部分，所用绝热材料及绝热层的厚度应符合设计要求。
2)管道绝热结构形式与施工在管道工程中，管道绝热结构主要有胶泥涂抹式、绑扎式、充填式和浇筑式四种形式。
(1)胶泥涂抹式绝热结构。
胶泥涂抹式绝热结构施工基本做法：首先在管道外表面分层涂抹保温胶泥，然后包扎镀锌钢丝网(也有不用丝网的)，最后做保护层。
这种绝热方法是最早的绝热结构形式之一，其适用于特定情况下的小管径、工程量不大或一些形状特殊的管道附件的绝热层施工。
消防给水系统的管道绝缘与防腐
消防给水系统的管道绝缘与防腐消防给水系统的管道绝缘与防腐是保证消防设施正常运行和有效灭火的重要环节。
在消防系统的设计和施工中，管道绝缘与防腐的工作必须得到充分重视和合理安排。
本文将探讨消防给水系统中管道绝缘与防腐的重要性，以及常用的管道绝缘和防腐材料和方法。
一、消防给水系统管道绝缘的重要性消防给水系统是建筑物中必不可少的消防设施，其正常运行关系到灭火效果及对人员和财产的保护。
而管道绝缘则是消防给水系统中的一项重要环节，它主要起到以下几个方面的作用：1.防止水质污染：管道绝缘可以避免水质与外界环境接触，防止管道内腐蚀物质、微生物等对水质的污染，确保给水的清洁和卫生。
2.保温节能：绝缘材料可以有效减少管道传热损失，提高系统的热效率，降低能耗，达到保温节能的目的。
3.防止冷凝水产生：管道绝缘可以防止冷却水在管道外壁上产生冷凝水，减少管道腐蚀和水分损失，延长管道使用寿命。
二、消防给水系统管道防腐的重要性除了管道的绝缘外，管道的防腐也是消防给水系统中不可忽视的一环。
以下是管道防腐的重要性：1.保护管道：管道防腐可以防止管壁腐蚀和损坏，延长管道的使用寿命，保护系统的正常运行。
2.减少维修成本：经过防腐处理的管道，在使用过程中不易积垢、不容易发生泄漏等问题，减少了维修和更换管道的成本，提高了系统的可靠性。
3.提高安全性：管道腐蚀问题会造成管道破裂、泄漏等不安全隐患，而经过防腐处理的管道能有效避免这些问题的发生，提高了系统的安全性。
三、常用的管道绝缘材料和方法1.管道绝缘材料（1）聚氨酯发泡：聚氨酯发泡材料具有良好的保温性能和耐腐蚀性，适用于管道的保温绝缘。
（2）岩棉：岩棉具有良好的耐高温性和保温性能，适用于高温管道的绝缘。
（3）玻璃棉：玻璃棉具有良好的保温和吸音效果，适用于一般管道的绝缘。
2.管道绝缘方法（1）外包保温：将绝缘材料包裹在管道外部，采用金属套管或夹具固定，形成一个封闭的绝缘层。
（2）内衬保温：将绝缘材料放置在管道内部，形成一个管道内衬的绝缘层。
XXX16防腐与绝热(管道系统)
验 收 记 录
主控项目
1
材料的验证
10.2.1条
2
防腐涂料或油漆质量
10.2.2条
3
电加热器与防火墙2m管道
10.2.3条
4
冷冻水管道的绝热
10.2.4条
5
洁净室内管道
10.2.5条
一
般
项
目
1
防腐涂层质量
10.3.1条
2
空调设备、部件油漆或绝热
10.3.2条
10.3.3条
3
绝热材料厚度及平整度允许偏差
当采用卷材或板材
5mm
采用涂抹或其他方式
10mm
4
绝热涂料
10.3.7条
5
玻璃布保护层的施工
10.3.8条
6
管道阀门的绝热
10.3.9条8
管道防潮层的施工
10.3.11条
9
金属保护层的施工
10.3.12条
10
机房内制冷管道色标
10.3.13条
施 工 操 作 依 据
质 量 检 查 记 录
施工单位检查
结果评定
项目专业 项目专业
质量检查员： 技术负责人：
年 月 日
年 月 日
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防腐与绝热施工（管道系统）检验批质量验收记录
（GB50243-2002）表c.2.8-2 编号：080407/080507/080604/080707
工程名称
子分部工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
（施工员）
项目经理
施工执行标准
名称及编号
分包单位
分包项目经理
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当采用卷材或板材
5mm
采用涂抹或其他方式
10mm
4
绝热涂料
10.3.7条
5
玻璃布保护层的施工
10.3.8条
6
管道阀门的绝热
10.3.9条
7
管道绝热层的施工
10.3.10条
8
管道防潮层的施工
10.3.11条
9
金属保护层的施工
10.3.12条
10
机房内制冷管道色标
10.3.13条
16防腐与绝热(管道系统)
防腐与绝热施工（管道系统）检验批质量验收记录
（GB50243-2002）表c.2.8-2编号：080407/080507/080604/080707
工程名称
子分部工程名称验Leabharlann 部位施工单位专业工长
（施工员）
项目经理
施工执行标准
名称及编号
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工操作依据
质量检查记录
施工单位检查
结果评定
项目专业项目专业
质量检查员：技术负责人：
年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
施工单位自检记录
监理(建设)单位
验收记录
主控项目
1
材料的验证
10.2.1条
2
防腐涂料或油漆质量
10.2.2条
3
电加热器与防火墙2m管道
10.2.3条
4
冷冻水管道的绝热
10.2.4条
5
洁净室内管道
10.2.5条
一
般
项
目
1
防腐涂层质量
10.3.1条
2
空调设备、部件油漆或绝热
10.3.2条
10.3.3条
3