80万吨高速线材生产线工程方案设计
年产60万吨高速线材车间工艺设计毕业论文
年产60万吨高速线材车间工艺设计毕业论文目录1产品方案及金属平衡表 (1)1.1产品方案的编制1.2产品的技术标准1.3钢铁产品化学成分及力学性能1.4金属平衡表的确定2高速线材生产设备及工艺 (13)2.1坯料2.2钢坯的加热炉和钢坯的加热2.3轧机2.4飞剪设备及工艺2.5QTB控制冷却工艺及设备2.6线材的精整、运输与成品库2.7水箱技术参数表2.8工艺流程3型钢孔型设计 (22)3.1概述3.2孔型系统3.3连轧机孔型设计4轧制压力计算 (24)4.1轧制压力计算的公式4.2轧制的速度制度4.3典型产品孔型轧制压力的计算5轧辊强度的校核 (29)5.1型钢轧辊的强度校核5.2典型产品轧辊强度校核6电机的校核和咬入条件校核 (35)6.1电机的校核6.2典型产品电机的校核6.3咬入条件校核7型钢生产车间的生产能力计算及技术经济指标 (38)7.1轧制工作图表7.2典型产品的轧机小时产量7.3轧机年可轧制时间8典型产品孔型设计 (40)8.1规格为5.5mm产品孔型设计8.2其它规格孔型参数列表1产品方案及金属平衡表1.1产品方案的编制产品方案是指所设计的工厂或车间拟生产的产品名称.品种.规格.状态及年计划产量,是进行车间设计的主要依据,根据产品方案可以选择设备和确定生产工艺.。
编制产品方案的原则:1).国民经济发展对产品的要求.根据国民经济各部门对产品数量.质量和品种等方面的需要情况,及考虑当前的急需,又要考虑将来发展的需要.为此.,设计着必须进行产品的社会调查.。
2).产品的平衡.考虑全国生产的布局和配套加以平衡.。
3).建厂地区的条件.生产资源.自然条件.投资等的可能性。
.在进行产品方案编制时,要以以上三点为依据,全面考虑,三者不可偏废.。
对于各类产品的分类.编组.牌号.化学成分.品种.规格尺寸及公差.交货状态.生产技术调件.机械性能要求.验收规格.试样及包装方法等,均按标准规定。
若没有标准,就由生产单位和用户共同订立协仪。
年产80万吨炼钢生产线的设计
年产80万吨炼钢生产线的设计摘要：新建炼钢生产车间1座，该炼钢连铸车间年产钢水约80万t，配备的主体设备为：2座50t交流电弧炉、2座60t LF钢包精炼炉、1套60t VD/VOD装置、1套模铸系统、1套VC真空浇注设施、1套250mm方坯连铸机，以及与炼钢连铸主体设施配套的其他辅助设施等。
关键词：炼钢；连铸；技术1引言国内某钢厂计划建设一条年产80万吨钢的生产线。
考虑到投资及资源等问题，炼钢生产线选择以废钢为主要原料的电炉短流程工艺。
车间建成后，将形成一套EAF+LF+VD/VOD特钢生产系统。
生产合格钢水供新建的连铸机和铸锭系统，以满足后步生产工序的需要。
新建炼钢车间内精炼设备配置齐全，浇注系统产品多样，在以特殊钢为主要产品的前提下，有很高的生产组织灵活性和最终产品的全面性。
2产品方案炼钢车间年产合格钢水约80万吨，产品包括优质碳素结构钢、合结钢、弹簧钢、轴承钢等。
其中连铸坯70万t/a，模铸钢锭10万t/a。
3工艺路线及炉型选择产品大纲中有碳结钢、合结钢、弹簧钢、轴承钢等钢种。
这些钢对于气体含量、金属夹杂、机械性能等要求比较高，一般采用EAF—LF—VD工艺路线。
炼钢车间内最终工艺路线确定如下：大纲所列钢种，包括碳结钢、合结钢、弹簧钢、轴承钢等，总计约80万t精炼钢水，冶炼工艺路线为EAF+LF+VD。
交流超高功率电弧炉在电炉炼钢中至今仍处于主导地位，世界上大多数电炉钢厂，均采用这种型式的电弧炉。
由于采用高阻抗技术，交流电弧炉在电耗、电极消耗、对电网的闪烁影响等重要特性上，表现卓越；同时，与其它形式的电弧炉相比，投资较少，设备简单。
因此，本工程拟选用50t交流高阻抗超高功率电弧炉，变压器额定容量为35MVA。
LF精炼炉是电炉与连铸间匹配的主要设备，并可提高钢液的纯净度及满足连铸对钢液成分及温度的要求，本工程新建1座双工位LF精炼炉。
在现代化的电炉炼钢车间精炼装置的配置中，钢包精炼炉是首选的，甚至是必不可少的精炼装置。
年产70万吨高速线材车间工艺设计课程设计1 精品
学号：200715151032H EBEI P OLYTECHNIC U NIVERSITY课程设计论文题目:年产70万吨高速线材车间设计学生姓名：周少颖专业班级：07成型2学院：轻工学院指导教师：郑申白教授2011年03月10日目录引言 (1)1 原料的选择与金属平衡表 (2)1.1原料的选择 (2)1.1.1 原料种类的选择 (2)1.1.2 原料的质量、规格及尺寸偏差 (3)1.2金属平衡表 (3)2 线材轧制速度的确定 (5)3 主机列选择 (6)3.1机架数目的确定 (6)3.2粗轧机组的选择 (6)3.3中轧机组的选择 (7)3.4预精轧机组的选择 (7)3.5精轧机组及减定径机组的选择 (7)4 孔型设计 (9)4.1孔型设计的内容 (9)4.2孔型系统的选取 (9)4.2.1 粗轧机孔型系统的选取 (9)4.2.2 中轧、预精轧及精轧轧机孔型系统的选取 (9)4.3孔型设计计算 (9)4.3.1 确定各道次延伸系数 (9)4.3.2 确定各道次轧件的断面面积 (10)4.3.3 孔型设计计算 (10)4.4孔型在轧辊上的配置 (11)4.4.1 孔型在轧辊上的配置原则 (11)4.4.2 孔型在轧辊上的配置 (12)4.5轧辊的平均工作直径及轧辊转速的确定 (12)4.5.1 工作辊径的确定 (12)4.5.2 轧辊转速的确定 (13)5 年产量计算 (16)5.1轧制节奏图表 (16)5.2典型产品的小时产量计算 (16)5.2.1 典型产品Φ6.0mm轧机小时产量： (16)5.2.2 轧钢机的平均小时产量 (16)5.3车间年产量计算 (17)5.3.1 工作制度、工作小时数的确定 (17)5.3.2 年产量计算 (18)6 力能参数计算与强度校核 (19)6.1力能参数计算 (19)6.1.1 轧制温度 (19)6.1.2 轧制力计算 (20)6.1.3 轧辊辊缝计算 (25)6.2电机功率的校核 (26)6.2.1 传动力矩的组成 (26)6.2.2 各种力矩的计算 (26)6.2.3 电机校核 (27)6.2.4 第一道次电机功率校核举例 (27)6.3 轧辊强度的校核 (29)6.3.1 强度校核 (29)6.3.2 第一架轧机轧辊强度校核举例 (31)参考文献 (34)河北理工大学课程设计引言引言线材是成卷交货的细长钢材，除部分直接用于金属制品、建筑用材以外，大部分是用于拉拔的原料，要求直径较小，物理性能均匀，金相组织尽可能索氏体化。
年产60万吨高速线材车间工艺设计毕业设计(可编辑)(正规版)
年产60万吨高速线材车间工艺设计毕业设计（可编辑）(正规版）课题:年产60万吨高速线材车间工艺设计毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过奉献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名: 日期:指导教师签名: 日期:使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览效劳;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的局部或全部内容。
作者签名: 日期:湖南冶金职业技术学院毕业设计任务书设计题目:年产60万吨高速线材车间工艺设计一、主要内容及根本要求主要内容: 1、确定产品方案的编制和金属平衡表,及有关技术条件。
2、确定产品的生产工艺流程和车间平面布置。
3、典型产品的工艺设计方案(原料选取、压下规程、温度制度、速度制度等)。
4、选择主要设备与辅助设备,并确定其参数。
5、轧制力能参数的计算与强度校核各道次力能参数、咬入条件、轧辊强度、和电机发热校核等。
6、轧制图表和生产能力的计算。
7、绘制主要零件图、车间平面布置图。
根本要求: 1、要求设计方案合理、可行。
2、设计过程中要求独立思考,不得相互抄袭。
3、设计期间要求学生严守学校纪律,不得做与设计无关的事情。
4、设计图纸要求整洁、规范、线条流畅、布局合理以及数据齐全。
5、要求按设计指导老师规定的设计进度完成整个设计。
6、设计说明书字数在30000以上,要求用A4纸打印。
二、重点研究的问题1、生产工艺及技术参数确定。
年产80万吨高速线材开题报告
一、选题背景1题目的来源1.1线材的定义线材是断面周长很小，可以卷起来的金属材料称之为线材。
如铅丝等。
钢铁中的线材通常是指直径为5.5-14的盘成线圈状的钢线材料。
线材大多用卷材机卷成盘卷供应，故又称为盘条或盘圆。
线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。
按照钢材分配目录和用途不同，线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等。
在我国一般直径在（5-9）毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材。
线材因以盘卷交货又叫盘条。
国外对线材的概念和我国的略有不同，除了圆形断面外也有其他形状，其直径由于需求量和生产技术的水平不同而不同。
美国的标准规格规定线材的直径一般为（5.5-18.7）毫米，每个0.4毫米为一种规格。
英国标准规定线材直径为（5.38-25）毫米。
还有的国家把直径超过20毫米称为成卷圆钢[1]。
一般分为：拉丝用线材螺纹钢盘圆普线高线热轧带肋钢筋热轧光圆钢筋热轧螺纹钢硬线1.2线材的种类（1）按钢的化学成分，线材可分为两大类：一是碳素钢，按含碳量多少又可分为低碳钢，中碳钢和高碳钢；二是合金钢。
目前线材的钢种主要是普通低碳钢，优质碳素钢，焊条钢，钢丝绳钢，不锈耐酸钢，耐热钢，滚动轴承钢等三十多种[2]。
（2）按断面形状，线材有圆形，方形，椭圆形，梯形和异性等。
异性和方形的一般都较少而圆形的断面较多。
（3）按用途，线材可分为两种：一是直接做建筑材料用；二是做拔丝的原料。
1.3线材的品种与用途线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。
按照钢材分配目录和用途不同，线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等。
（1）普通低碳钢热轧圆盘条（GB701-65），普通低碳钢热轧圆盘条由低碳普通碳素结构钢或屈服点较低的碳素结构钢轧制而成，是线材品种中用量最大、使用最广泛的盘条，故又称普通线材，简称普线。
年产电线电缆80万千米项目策划建议书
一、项目背景及目标随着社会经济的快速发展，电力、通信等行业对电线电缆的需求量持续增长。
为满足市场需求，提高我国电线电缆产业的竞争力，有必要建设年产电线电缆80万千米的生产线。
本项目的主要目标是建设一条年产电线电缆80万千米的先进生产线，提高产品质量，降低生产成本，增强企业的市场竞争力。
二、项目内容与规模1.建设一条年产电线电缆80万千米的生产线，包括生产车间、原材料仓库、成品仓库等配套设施。
2.购置先进的电线电缆生产设备，包括挤出设备、引线机、钢丝装盘机等。
3.引进先进的生产工艺和质量检测设备，提高产品质量和生产效率。
三、市场分析1.目前，电线电缆市场需求量大，市场潜力巨大。
随着经济的发展和工业化进程的加快，电力、通信等行业对电线电缆的需求将持续增长。
2.目前国内电线电缆市场竞争激烈，产品质量参差不齐。
本项目将通过引进先进的生产工艺和质量检测设备，提高产品质量，增强市场竞争力。
3.本项目将满足市场对中高端电线电缆产品的需求，提供具有竞争力的产品。
四、投资估算与资金筹措1.本项目总投资估算为XX亿元，其中设备投资XX亿元，场地及厂房建设投资XX亿元，流动资金XX亿元。
2.资金筹措主要通过银行贷款、股权融资和政府支持等方式进行。
五、效益分析1.本项目将提高电线电缆的生产效率，降低生产成本，提高产品竞争力，带来可观的经济效益。
2.本项目预计年销售收入为XX亿元，净利润为XX亿元，投资回收期为X年。
六、风险及对策1.市场风险：可能出现市场需求波动或竞争加剧等风险。
应加强市场调研，及时调整产品结构和市场策略，提前做好市场预判，减少市场风险。
2.技术风险：电线电缆行业技术进步较快，保持技术竞争力是项目的关键。
应引进先进技术，加强技术研发，提高产品质量和生产效率。
3.资金风险：项目投资规模大，资金回收周期较长。
应加强资金管理，合理利用资金，确保项目资金需求。
七、项目实施进度安排1.前期准备阶段：项目立项、市场调研、技术研究等，预计时长X个月。
年产80万吨高速线材车间设计英文翻译演示教学
年产80万吨高速线材车间设计英文翻译华北理工大学轻工学院Qing Gong College North China University of Science and Technology英文翻译学生姓名：周涛学号：201224050105专业班级：2012级轧钢一班学部：材料化工部指导教师：李硕2016年6月3日年产量80万吨高速线材车间设计高速线材是钢铁工业中最重要的产品之一，广泛应用于基础设施、建筑工程、汽车及金属制品等领域。
线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。
按照钢材分配目录和用途不同，线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等。
在我国一般直径在（5-9）毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材。
线材因以盘卷交又叫盘条。
线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。
按照钢材分配目录和用途不同，线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等。
（1）普通低碳钢热轧圆盘条（GB701-65），普通低碳钢热轧圆盘条由低碳普通碳素结构钢或屈服点较低的碳素结构钢轧制而成，是线材品种中用量最大、使用最广泛的盘条，故又称普通线材，简称普线。
主要用途：普线主要用于建筑钢筋混凝土结构作配筋用，也可冷拔拉制成钢丝，作捆扎等用。
（2）普通低碳钢无扭控冷、热轧盘条（ZBH4403-88），无扭控冷、热轧盘条由无扭高速线材轧机轧制后采取控制冷却制成，材质与普线相同，但无扭控冷、热轧盘条具有尺寸精度高、表面质量好、较高的力学性能等优点。
主要用途：无扭控冷、热轧盘条尺寸精度分A、B、C 三级。
A、B、C级精度适用于拉丝、建筑、包装和焊条等用途，B、C级精度适用于加工成螺栓、螺丝和螺母等。
（3）优质碳素钢盘条（GB4354-84），优质碳素钢盘条是用优质碳素结构钢轧制而成。
是线材品种中用量较大的品种之一。
某钢厂80万吨高速线材设备安装方案
某钢厂
14
空压机
2
4m3/h
4m3
2003.9
某钢厂
15
平尺
2
4m
某钢厂
16
水平仪
6
0.02mm/m
某钢厂
17
千分尺
10
0.01mm
某钢厂
5主要施工方法：
5.1基础验收及中心线，基准点的测量
5.1.1对土建单位交接过来的基础，根据基础交接验收单及施工图纸进行复测，测量设备基础的外形尺寸、标高、坑深、地脚螺栓预留孔的孔径及其中心是否达到验收规范要求，如预埋地脚螺栓的中心是否与设计中心相吻合，预埋地脚螺栓的垂直度和顶部标高是否合乎验收规范要求。
2 工程概况
2.1工程名称：某钢厂1#高速线材轧机线工艺设备安装工程；
2.2建设单位：某钢铁有限责任公司；
2.3设计单位：美国MORGAN公司、中冶京诚工程技术有限公司;
2.4监理单位：某工程建设监理中心；
2.5施工单位：某工业安装公司：
2.6工程特点：
2.6.1进口生产线，国内转化或国外进口设备，自动化程度高，安装、调试精度要求高；施工中各种环境、关键重点环节及资源因素需周密考虑。
4施工准备:
4.1现场施工电源埋低敷设，由甲方指定地点用电缆（3×95+1×70 500米）引出，现场设置动力箱4个，配置规格应符合国家和当地政府的安全用电要求。
4.2现场搭设临时库房2个随施工区域变动而变动。平面布置见下图：
4.3现场施工水源由甲方指定地点用Dg20焊接钢管引出，装设阀门，并沿东西轴线通长敷设，在每个施工区域接阀门用水。需用钢管约600米、阀门7个。
本工程执行技术标准和规范汇总如下并保证下发到施工班组：
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
80万吨高速线材生产线工程方案设计摘要本设计是依据鞍钢线材厂设计的年产量80 万吨的高速线材车间工艺。
典型产品为Q235、Φ6.5mm 的线材。
设计说明书包括文献综述，车间工艺设计，专题三个部分。
在综述部分叙述了线材的基本知识和当前线材生产的状况。
设计部分主要包括产品方案及工艺流程的设计及制定、生产设备的选择、工艺参数的计算及校核、年产量计算、车间平面布局设计及图纸绘制，还有技术经济指标关键词：高速线材；生产方案；孔型设计；校核；帘线钢目录任务书 .................................................................................................................. 错误!未定义书签。
摘要 ........................................................................................................................ 错误!未定义书签。
第1章绪论 (1)1.1 线材生产的基本知识 (1)1.1.1 线材的定义 (1)1.1.2 线材的种类 (1)1.1.3 线材的品种与用途 (2)1.1.4 高速线材生产特点 (6)1.2 国内外线材生产的兴起与发展 (8)1.3 国内外线材生产的现状与展望 (11)1.3.1 国外线材生产现状 (11)1.3.2 国内线材生产现状 (12)1.3.3 对我国线材发展的几点看法 (12)第2章产品大纲及金属平衡表制定 (13)2.1 产品方案的确定 (13)2.1.1 产品方案 (13)2.1.2 产品大纲 (14)2.2 确定金属平衡表 (15)2.2.1 确定计算产品的成品率 (15)2.2.2 金属平衡表 (17)2.3 计算产品的选择 (17)2.3.1 计算产品选择的原则 (18)2.3.2 计算产品的技术标准 (18)2.4 生产工艺流程的制定 (19)2.4.1 制订生产工艺流程的 (19)2.4.2 制定生产工艺流程的依据 (20)2.4.3 工艺流程简介 (20)第1章综述1.1线材生产的基本知识1.1.1线材的定义线材是断面周长很小，可以卷起来的金属材料称之为线材。
如铅丝等。
钢铁中的线材通常是指直径为5.5-14的盘成线圈状的钢线材料。
线材大多用卷材机卷成盘卷供应，故又称为盘条或盘圆。
线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。
按照钢材分配目录和用途不同，线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等。
在我国一般直径在（5-9）毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材。
线材因以盘卷交货又叫盘条。
国外对线材的概念和我国的略有不同，除了圆形断面外也有其他形状，其直径由于需求量和生产技术的水平不同而不同。
美国的标准规格规定线材的直径一般为（5.5-18.7）毫米，每个0.4 毫米为一种规格。
英国标准规定线材直径为（5.38-25）毫米。
还有的国家把直径超过20 毫米称为成卷圆钢。
一般分为：拉丝用线材螺纹钢盘圆普线高线热轧带肋钢筋热轧光圆钢筋热轧螺纹钢硬线1.1.2线材的种类（1 ）按钢的化学成分，线材可分为两大类：一是碳素钢，按含碳量多少又可分为低碳钢，中碳钢和高碳钢；二是合金钢。
目前线材的钢种主要是普通低碳钢，优质碳素钢，焊条钢，钢丝绳钢，不锈耐酸钢，耐热钢，滚动轴承钢等三十多种。
（2 ）按断面形状，线材有圆形，方形，椭圆形，梯形和异性等。
异性和方形的一般都较少而圆形的断面较多。
（3 ）按用途，线材可分为两种：一是直接做建筑材料用；二是做拔丝的原料。
1.1.3线材的品种与用途线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。
按照钢材分配目录和用途不同，线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等。
1．普通低碳钢热轧圆盘条（GB701-65），普通低碳钢热轧圆盘条由低碳普通碳素结构钢或屈服点较低的碳素结构钢轧制而成，是线材品种中用量最大、使用最广泛的盘条，故又称普通线材，简称普线。
主要用途：普线主要用于建筑钢筋混凝土结构作配筋用，也可冷拔拉制成钢丝，作捆扎等用。
2．普通低碳钢无扭控冷、热轧盘条（ZBH4403-88），无扭控冷、热轧盘条由无扭高速线材轧机轧制后采取控制冷却制成，材质与普线相同，但无扭控冷、热轧盘条具有尺寸精度高、表面质量好、较高的力学性能等优点。
主要用途：无扭控冷、热轧盘条尺寸精度分A、B、C 三级。
A、B、C 级精度适用于拉丝、建筑、包装和焊条等用途，B、C级精度适用于加工成螺栓、螺丝和螺母等。
3．优质碳素钢盘条（GB4354-84），优质碳素钢盘条是用优质碳素结构钢轧制而成。
是线材品种中用量较大的品种之一。
主要用途：优质碳素钢盘条主要用于加工制造碳素弹簧钢丝、油淬火回火碳素弹簧钢丝、预应力钢丝、高强度优质碳素结构钢丝、镀锌钢丝、镀锌绞线钢丝绳等。
4．优质碳素钢无扭控冷、热轧盘条（ZBH44002-88），优质碳素钢无扭控冷、热轧盘条由无扭高速线材轧机轧制而成，轧制后采取控制冷却处理。
与优质碳素钢盘条相比，具有尺寸精度高、表面质量好，有较高的力学性能。
主要用途：主要用途与优质碳素钢盘条相同。
常用于制造碳素弹簧钢丝、油淬火回火碳弹簧钢丝、预应力钢丝、优质碳素结构钢丝，镀锌钢丝等。
5．制绳钢丝用盘条（YB349-64），制绳钢丝用盘条是优质碳素结构钢热轧圆盘条之一。
主要用途：制绳钢丝用盘条可用35、40、45、55、60、65、70、75、80 和85 钢号的优质碳素结构钢制造。
化学成分符合GB699（优质碳素结构钢技术条件）的规定。
6．制绳钢丝用无扭控冷、热轧盘条（ZBH44004-88），制绳钢丝用无扭控冷热轧盘和用优质碳素结构钢，在无扭线材轧机上轧制，轧制后控制冷却而制成。
这样轧成的盘条，尺寸精度高，表面质量好，力学性能优越。
主要用途：主要用于拉制制绳钢丝和钢绞线钢丝。
7．碳素焊条钢盘条（GB3429-82），碳素焊条钢盘条由低碳优质碳素结构钢热轧制成。
主要用途：主要用于制造手工电弧焊焊芯。
8．碳素焊条钢无扭控冷、热轧盘条（ZBH44005-88），碳素焊条钢无扭控冷、热轧盘条是在封锁扭线材轧机上轧制，并进行轧后控制冷却而制成。
其尺寸精度高、表面质量好、性能优越，是一种高质量的焊条钢盘条。
主要用途：主要用于制造具有药皮的电焊条钢芯的碳素钢热轧圆盘条。
9．合金结构钢热轧盘条（GB3077-82），合金结构钢热轧盘条由合金结构钢作材质轧制而成。
合金结构钢共有26 个钢组、78 个钢牌号。
各生产厂依据需方要求及不同用途选用各牌号进行生产。
主要用途：合金结构热轧盘条主要用于拉制钢丝、金属制品和结构件。
10．碳素工具钢热轧盘条（GB1298-86），碳素工具钢由优质或高级优质高碳钢轧制而成。
加工性能与耐磨性能好，价格便宜。
主要用途：主要用于拉制钢比与制造工具等。
11．合金工具钢热轧盘条（GB1299-77），合金工具钢是在碳素工具钢的基质上加入铬、钨、钼、钒、硅、锰、镍和钴等合金元素而炼成的钢种。
与碳素工具钢相比。
它具有淬透性好、热处理开裂倾向小、耐磨性与耐热性高的特点。
合金工具钢热轧盘条由 5个钢组33 个钢号的合金工具钢作材质轧制而成。
分别由大连钢厂、本溪钢厂和陕西钢厂等单位生产。
主要用途：适用于量具、刃具和冷、热作模具、耐冲击工具等的制作。
12．弹簧钢热轧盘条（GB1222-84），弹簧钢是用于制造弹簧或其他弹性元件的钢种。
弹簧和弹性元件主要利用其弹性变性吸收与储存能量，达到缓和震动、冲击或使机件完成某些动作为目的。
由于它是在冲击、震动或长期均匀的周期交变应力条件下工作，因此要求弹簧钢具有高的屈服强度，尤其要有较高的屈强比（屈服强度与抗拉强度之比）和弹性高的疲劳强度、较高的耐高温和耐腐蚀等性能。
弹簧钢还应有良好的表面质量。
弹簧钢有碳素弹簧钢和合金弹簧钢两类共17 个牌号。
主要用途：弹簧钢热轧盘条主要用于生产各种用途的螺旋弹簧。
13．滚珠轴承钢热轧盘条（YB9-68），滚珠轴承钢简称轴承钢，是用来制造各类滚动轴承的套圈（轴套）和滚动体（滚珠）的钢种。
由于其用途的特殊性，要求轴承钢具有高而均匀的硬度和耐磨性、高的弹性和疲劳强度。
足够的韧性和淬透性，同时在大气环境或润滑剂中具有一定的耐蚀能力。
一些特殊用途的滚动轴承还要求具有耐高温、抗腐蚀、无磁性、超低温、高精度、长寿命等性能。
因此对轴承钢的选择和钢材质量要求比一般钢材严格。
轴承钢通常是指高碳铬钢，此外还有渗碳轴承钢、高碳铬不锈轴承钢。
一般用于轧制滚珠轴承钢热轧盘条的钢号有5 个。
主要用途：滚珠轴承钢热轧盘条主要用于制造轴承的钢珠（钢珠）等。
14．不锈钢盘条（GB4356-84），不锈钢盘条是由多种牌号不同组织体型的不锈钢材质热轧而成。
主要用途：不锈钢盘条主要用于制造不锈钢丝、不锈弹簧钢丝、不锈顶锻钢丝和不锈钢丝绳用钢丝。
根据工业上的主要用途来区分，不锈钢盘条也有不锈钢和不锈耐酸钢盘条之分。
15．焊接用不锈钢盘条（GB4241-84），焊接用不锈钢盘条与一般不锈钢盘条在化学成分上有所不同。
为了保证其优良的焊接性能，提高焊缝质量，焊接用不锈钢盘条在成分上的显著特点是含碳量低、磷、硫等有毒杂质少、镍、铬含量较高。
主要用途：主要用于制造电焊条钢芯和焊丝。
1.1.4高速线材生产特点高速线材轧机一出现就显示出极大的优越性，高速、无扭、控冷是现代高速线材轧机主要的工艺特点：(1)高速，普通线材轧机轧制速度很少超过35m/s，我国广泛应用的复二重轧机。
其轧制速度为16m/s左右，而目前使用的高速线材轧机的实际轧制速度一般为75m/s，最高轧制速度可达120m/s。
(2)无扭，摩根无扭轧机机组一般由10个机架组成，使用碳化钨辊环，轧辊为悬臂式，相邻机架的轧辊互成90度，这样就避免了轧件进入下一道时的扭转翻钢，实现了无扭轧制。
(3)控冷，由于轧制速度高，盘重大(一般为1.2t)，已不可能采取普通轧机的集卷冷却方式。
线材从精轧机轧出后，首先进行芽水冷却，快冷至要求的温度范围，然后通过成圈器使线团散布在运输辊道上，进行散卷冷却。
一股采用风冷，水冷及散卷冷却，具体工艺根据不同钢种的要求确定，从而得到全长冷却均匀和性能良好的线材。
这种斯太尔摩冷却工艺生产线，后来又发展成为标准型、缓冷型、延迟型三种，根据不同钢种性能的要求，采用不同类型的冷却方式。
控制冷却工艺主要是控制终轧温度、吐丝温度、相变区冷却速度(通过调节运输机速度、风量大小及保温时间来控制)和集卷温度等。