预热器简要介绍
预热器工作原理
预热器工作原理预热器是一种常见的热交换设备，用于在工业过程中将冷却的流体加热至一定温度，以提高系统效率和性能。
预热器的工作原理基于热传导和热对流原理，下面将详细介绍预热器的工作原理及其应用。
一、工作原理预热器通常由一个或多个管束组成，每个管束内部有多个管子，冷却流体从一个管子流过，而加热流体则从另一个管子流过，两种流体之间通过管壁进行热交换。
预热器的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 流体进入预热器：冷却流体和加热流体分别通过不同的进口管道进入预热器。
通常，冷却流体是需要加热的流体，而加热流体则是通过传导热量给冷却流体的热源。
2. 热交换过程：冷却流体和加热流体在预热器内部的管壁上进行热交换。
在这个过程中，热量从加热流体传导到冷却流体中，使冷却流体的温度升高。
这种热交换通常是通过热对流实现的，即冷却流体和加热流体之间的热量传递是通过流体的对流传输完成的。
3. 流体出口：经过热交换后，冷却流体的温度升高，而加热流体的温度降低。
冷却流体和加热流体分别通过不同的出口管道离开预热器。
二、应用领域预热器广泛应用于各个工业领域，特别是在能源和化工行业中。
以下是一些常见的预热器应用：1. 锅炉预热器：在锅炉系统中，预热器用于将冷却的给水加热至锅炉所需的温度，以提高燃烧效率和能源利用率。
2. 石油精炼预热器：在石油精炼过程中，预热器用于将冷却的原油加热至一定温度，以便后续的分离和处理。
3. 化工过程预热器：在化工生产中，预热器用于将冷却的反应物加热至反应所需的温度，以促进反应速率和提高产品质量。
4. 发电厂预热器：在发电厂中，预热器用于将冷却的冷却剂加热至一定温度，以提高发电效率和减少能源消耗。
5. 蒸汽动力系统预热器：在蒸汽动力系统中，预热器用于将冷却的凝汽器冷却水加热至一定温度，以提高系统效率和减少燃料消耗。
三、优势和注意事项预热器作为一种热交换设备，具有以下优势：1. 节能：通过将冷却流体加热至一定温度，预热器可以减少对外部热源的需求，从而降低能源消耗。
预热器工作原理
预热器工作原理预热器是一种用于提高流体温度的设备，通常被广泛应用于工业生产过程中。
它的工作原理是通过将冷却的流体引导经过加热元件，使其温度升高，从而满足特定工艺需求。
下面将详细介绍预热器的工作原理及其相关技术细节。
1. 工作原理预热器主要由加热元件、流体进出口、外壳等组成。
当冷却的流体进入预热器时，它会通过加热元件，如热交换器或加热管，与加热元件表面接触并进行热交换。
在热交换过程中，加热元件将热量传递给流体，使其温度升高。
最终，经过预热器处理后的流体将在出口处流出，达到所需的温度。
2. 热交换技术预热器中常用的热交换技术包括对流传热、传导传热和辐射传热。
对流传热是指通过流体与加热元件表面的接触，通过流体的热传导来实现热量的传递。
传导传热是指通过加热元件内部的固体材料，使热量从高温区域传导到低温区域。
辐射传热是指通过加热元件表面的辐射热量传递，其中热辐射通过电磁波的形式传递热量。
3. 热媒介选择预热器中常用的热媒介包括水、蒸汽、热油等。
选择适当的热媒介取决于具体的工艺要求和流体特性。
例如，对于低温工艺，水是一种常用的热媒介，因为它具有良好的导热性能和较低的成本。
而对于高温工艺，热油或蒸汽可以提供更高的温度和热量传递效率。
4. 设计参数预热器的设计参数包括流体流量、进出口温度差、热交换面积等。
这些参数的选择取决于具体的应用需求和工艺条件。
流体流量是指通过预热器的流体体积流率，通常以单位时间内流过的流体量来衡量。
进出口温度差是指流体在经过预热器后的温度变化，它直接影响预热器的热交换效果。
热交换面积是指加热元件表面的有效面积，它决定了热量传递的效率。
5. 应用领域预热器广泛应用于各个行业，如化工、石油、电力、食品加工等。
在化工工艺中，预热器常用于提高反应器进料的温度，以促进反应速率和提高产品质量。
在石油工业中，预热器被用于加热原油、煤油等燃料，以提高其燃烧效率和减少污染物排放。
在电力行业中，预热器用于提高锅炉进水的温度，以提高锅炉的热效率。
预热器的说明书
预热器的说明书说明书：预热器一、前言感谢您选择了我们生产的预热器。
本说明书将为您介绍如何正确地使用和维护预热器，确保您获得最佳的产品体验。
二、产品介绍预热器是一种用于加热液体或气体的设备，常被用于工业和家庭供暖系统以及热水器中。
该设备由以下几个部件组成：加热器、温度传感器和温度控制器。
加热器是预热器的核心部件，由高品质的镍钛合金材料制成，具有快速升温和高效节能的特点。
温度传感器能够精确地测量液体或气体的温度，并将信息传递给温度控制器。
温度控制器的作用是及时反馈温度信息并自动调节加热器的功率，以保持所需的温度。
三、使用方法1. 安装在安装预热器前，请确保已经关闭所有液体或气体的阀门并且已经完全冷却。
安装时，请按照以下步骤进行：a. 确认加热器的电源电压符合您所在区域的标准电压。
b. 取下加热器保护罩并根据需要安装在需要加热的管道上。
c. 将温度传感器正确地接入控制器。
d. 连接电源，并验电。
2. 使用在使用预热器前，请阅读产品使用说明书并根据说明书的要求正确地进行操作。
在正式使用前，请进行以下操作：a. 打开预热器电源开关。
b. 设置所需的温度。
c. 等待预热器升温到所需的温度，并核实温度控制器的显示。
d. 检查所有的阀门以确保它们已经完全打开。
e. 打开液体或气体阀门并开始使用预热器。
3. 维护为了确保预热器始终处于最佳工作状态，我们建议您定期进行以下维护：a. 清洁加热器表面。
请注意，预热器在长期使用后会产生铁锈或水垢，应及时清理。
b. 检查温度传感器并确保其完好无损。
如需更换，请及时联系我们。
c. 对电源线进行检查，确保电线没有断裂或裂开。
d. 定期清理滤网。
四、注意事项1. 预热器应当在牢固的支架或平台上安装。
2. 在使用过程中，预热器表面会产生高温，请勿触碰。
3. 在使用或维护预热器时，请勿使用腐蚀性强的化学溶液。
4. 在使用过程中，切勿对预热器进行改装或修理。
如需更换或维修，请联系我们的专业技术人员进行更换或维修。
预热器工作原理
预热器工作原理预热器是一种常见的热交换设备，广泛应用于工业生产和能源领域。
它的主要功能是将冷却的流体或者气体加热至一定温度，以提高其流动性、降低粘度、增加反应速率或者满足特定的工艺要求。
本文将详细介绍预热器的工作原理，包括其结构、工作过程和应用领域。
一、预热器的结构预热器通常由壳体、管束、进出口管道、支撑件和密封件等组成。
1. 壳体：壳体是预热器的外部结构，普通由金属材料制成，如碳钢、不锈钢等。
壳体内部通常分为多个热交换室，以增加热交换效果。
2. 管束：管束是预热器的核心部件，由许多细长的管子组成。
管束的材料选择通常取决于被加热介质的性质和工作条件，如钢管、铜管、合金管等。
3. 进出口管道：进出口管道连接预热器与其他设备或者管道系统，用于流体或者气体的进出。
4. 支撑件：支撑件用于固定和支撑预热器的各个部件，确保其稳定运行。
5. 密封件：密封件用于保证预热器内外介质的密封性，防止泄漏。
二、预热器的工作过程预热器的工作过程可以分为两个主要阶段：传热阶段和流体传输阶段。
1. 传热阶段：在传热阶段，冷却的流体或者气体通过管束，与高温介质进行热交换。
在这个过程中，高温介质的热量通过管壁传递给冷却介质，使其温度升高。
2. 流体传输阶段：在流体传输阶段，加热后的流体或者气体从预热器的出口流出，用于下一步的工艺过程或者能源利用。
同时，冷却的介质从预热器的进口进入，继续进行传热过程。
三、预热器的工作原理预热器的工作原理基于热传导和对流传热的基本原理。
1. 热传导：预热器中的高温介质通过管壁传递热量给冷却介质。
热传导是热量从高温区域传递到低温区域的过程，其传热速率与温度差、导热系数和传热面积等因素有关。
2. 对流传热：预热器中的冷却介质通过对流传热与管壁接触，从而吸收管壁传递的热量。
对流传热是流体通过对流传递热量的过程，其传热速率与流体的流速、温度差、传热系数和传热面积等因素有关。
预热器的工作原理可以通过以下步骤进行说明：1. 进料：冷却介质从预热器的进口进入，流经管束。
预热器工作原理简版
预热器工作原理引言概述：预热器是工业生产中常用的设备，它的主要作用是将冷却的物质通过加热，提高其温度，使其更适合后续的加工或使用。
本文将详细介绍预热器的工作原理。
正文内容：1. 预热器的基本原理1.1 热交换预热器通过热交换的方式，将高温的热量传递给冷却的物质，使其温度升高。
热交换可以通过传导、对流或辐射等方式进行。
1.2 热媒介预热器中常用的热媒介包括蒸汽、热水、热油等。
热媒介在预热器中流动，通过与冷却物质接触，将热量传递给冷却物质，使其温度升高。
1.3 设计结构预热器通常由加热区、冷却区和传热区组成。
加热区是热媒介流动的区域，冷却区是冷却物质流动的区域，传热区是热媒介和冷却物质进行热交换的区域。
2. 预热器的工作过程2.1 热媒介进入预热器热媒介经过加热后进入预热器的加热区，此时热媒介的温度较高。
2.2 热媒介与冷却物质接触热媒介在传热区与冷却物质接触，热媒介的热量通过传导、对流或辐射等方式传递给冷却物质。
2.3 冷却物质温度升高冷却物质接收到热媒介传递的热量后，温度逐渐升高，达到预定的温度。
2.4 冷却物质离开预热器温度升高的冷却物质离开预热器的冷却区，进入后续的加工或使用环节。
3. 预热器的应用领域3.1 化工工业在化工工业中，预热器常用于加热原料、提高反应温度、提高反应效率等方面。
3.2 电力工业在电力工业中，预热器常用于提高锅炉燃烧效率、减少燃料消耗等方面。
3.3 石油工业在石油工业中，预热器常用于提高石油产品的质量、提高炼油效率等方面。
4. 预热器的优势和不足4.1 优势预热器可以提高物质的温度，使其更适合后续的加工或使用；预热器可以提高能源利用效率，减少能源消耗。
4.2 不足预热器的设计和制造成本较高；预热器在使用过程中需要注意热媒介的选择和控制，以避免温度过高或过低，影响预热效果。
总结：综上所述，预热器通过热交换的方式，将热媒介的热量传递给冷却物质，使其温度升高。
预热器的工作过程包括热媒介进入预热器、热媒介与冷却物质接触、冷却物质温度升高和冷却物质离开预热器。
预热器工作原理
预热器工作原理预热器是一种常见的设备，用于在工业生产过程中提高热效率和节约能源。
它的主要作用是将冷却的流体加热至一定温度，以便进一步被其他设备或者系统利用。
在本文中，我们将详细介绍预热器的工作原理及其应用。
一、预热器的基本原理预热器的工作原理基于热交换的基本原理。
它通过将冷却的流体与热源接触，从而实现热量的传递。
预热器通常由一个或者多个管道组成，其中热源通过管道内流动，而冷却的流体则通过管道的外部流动。
热源和冷却的流体之间通过管壁进行热量传递，使得冷却的流体被加热，而热源则被冷却。
二、预热器的分类根据不同的工作原理和应用场景，预热器可以分为多种类型。
以下是几种常见的预热器分类：1. 管壳式预热器：管壳式预热器是一种常见的热交换设备，它由一个外壳和一组管子组成。
冷却的流体通过管子的外部流动，而热源则通过管子的内部流动。
热量通过管壁传递，将冷却的流体加热。
2. 换热器：换热器是一种通过直接接触实现热量传递的预热器。
它通常由一组平行罗列的金属板组成，热源和冷却的流体分别通过板的两侧流动。
热量通过板的表面传递，将冷却的流体加热。
3. 蒸汽发生器：蒸汽发生器是一种将液体转化为蒸汽的预热器。
它通常由一个加热器和一个冷凝器组成。
液体通过加热器加热，转化为蒸汽，然后通过冷凝器冷却成液体。
三、预热器的工作过程预热器的工作过程可以分为以下几个步骤：1. 热源流动：热源从预热器的一个端口进入，并通过内部的管道流动。
热源可以是燃气、蒸汽、热水等。
2. 冷却的流体流动：冷却的流体从预热器的另一个端口进入，并通过外部的管道流动。
冷却的流体可以是空气、水、油等。
3. 热量传递：热源和冷却的流体通过预热器的管壁进行热量传递。
热量从热源传递到冷却的流体，使得冷却的流体被加热。
4. 出口流体温度控制：通过调节热源的温度、流速等参数，可以控制出口流体的温度。
这样可以确保预热器的工作效果符合要求。
四、预热器的应用领域预热器广泛应用于各个工业领域，以提高能源利用效率和降低生产成本。
预热器工作原理
预热器工作原理预热器是一种常见的设备，用于在工业和能源领域中提高系统效率和节能。
它的主要功能是在流体进入主要设备之前，预先加热流体，以达到提高系统性能和减少能源消耗的目的。
本文将详细介绍预热器的工作原理和其在不同领域中的应用。
一、预热器的工作原理预热器的工作原理基于热传导和热交换的基本原理。
当冷却介质（如气体或者液体）通过预热器时，它与预热器内的热介质（通常是蒸汽或者热水）进行热交换。
这种热交换过程中，冷却介质吸收预热器中的热量，从而提高其温度，而热介质则被冷却下来。
通过这种方式，预热器可以将热能从热介质传递给冷却介质，使冷却介质在进入主要设备之前达到所需的温度。
预热器通常由一个管道系统组成，其中冷却介质和热介质分别通过不同的管道流动。
这些管道通常被设计成螺旋形、管壳式或者板式结构，以增加热交换的表面积，从而提高热传导效率。
此外，预热器还配备了适当的泵、阀门和控制系统，以确保流体在预热器中的流动和温度控制。
二、预热器的应用领域预热器在许多工业和能源领域中被广泛应用，其主要目的是提高系统效率和节能。
以下是一些常见的预热器应用领域：1. 发电厂：在火力发电厂中，预热器用于提高锅炉燃烧效率。
通过将烟气中的热量传递给进入锅炉的空气，预热器可以降低燃料消耗量，提高发电效率。
2. 石油和化工工业：在石油和化工工业中，预热器用于加热原油、石油产品和化工物料。
通过预先加热这些物料，预热器可以提高生产效率，并减少能源消耗。
3. 制冷和空调系统：在制冷和空调系统中，预热器用于加热冷却介质，以提高系统性能。
通过预先加热冷却介质，预热器可以减少制冷剂的使用量，从而节约能源和减少环境影响。
4. 燃气轮机：在燃气轮机中，预热器用于提高燃气的温度和压力。
通过预先加热燃气，预热器可以提高燃气轮机的效率，从而提高发电能力。
5. 工业加热系统：在工业加热系统中，预热器用于加热流体或者气体，以满足特定的生产需求。
通过预先加热流体或者气体，预热器可以提高加热效率，并减少能源消耗。
预热器工作原理
预热器工作原理预热器是一种用于加热流体的设备，其工作原理是通过传导、对流和辐射的方式将热能传递给流体，提高流体的温度。
预热器通常被广泛应用于石油化工、电力、钢铁等工业领域，以提高能源利用效率和降低能源消耗。
1. 传导传热原理：预热器中常使用的传导传热方式是通过热交换管或者热交换板来实现的。
热交换管或者热交换板与流体接触，通过传导将热量从高温区域传递到低温区域。
热交换管或者热交换板通常由导热性能较好的材料制成，如不锈钢、铜等。
2. 对流传热原理：预热器中的流体在经过热交换管或者热交换板时，会产生对流现象。
对流传热是通过流体的运动来传递热量的过程。
流体在经过热交换管或者热交换板时，会与其表面接触，通过对流传热将热量从高温区域传递到低温区域。
对流传热的效果受到流体流速、流体性质、热交换管或者热交换板的表面积等因素的影响。
3. 辐射传热原理：预热器中的热交换管或者热交换板表面通常会涂覆一层辐射吸收材料，如黑色涂层。
当高温区域的热交换管或者热交换板表面辐射热量时，黑色涂层会吸收辐射热量，并通过辐射传递给流体。
辐射传热是通过电磁波辐射的方式将热量传递给流体的过程。
预热器的工作原理可以通过以下步骤来描述：1. 流体进入预热器：流体从进料管道进入预热器，流体的温度通常较低。
2. 热交换管或者热交换板传导传热：流体在预热器中通过热交换管或者热交换板，与其表面接触。
热交换管或者热交换板的高温区域将热量传导给流体，使流体的温度逐渐升高。
3. 流体产生对流传热：流体在经过热交换管或者热交换板时，产生对流现象。
对流传热使得热量更加均匀地传递给流体，提高了传热效率。
4. 辐射传热：热交换管或者热交换板表面的黑色涂层吸收高温区域的辐射热量，并通过辐射传递给流体。
辐射传热进一步提高了流体的温度。
5. 流体出口：经过预热器的流体温度显著提高，流体从出料管道流出，可用于后续工艺或者回收利用。
预热器的工作原理可以通过优化设计和改进操作来提高传热效率。
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JAPAN IHI
FRANCE STEIN
GERMANY EVT
ITALY ANSALDO CHINA HBC CHINA SBC
哈锅预热器的部分产品
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 电厂 平圩电厂 哈三电厂 元宝山电厂 珠江电厂 黄台电厂 铁岭电厂 双辽电厂 妈湾电厂 十里泉电厂 贾母肖罗电厂 木扎法戈电厂 石景山热电厂 下关电厂 长山热电厂 渭河化工厂 齐鲁石化化肥厂 新华电厂 机组容量 600MW 600MW 600MW 300MW 300MW 300MW 300MW 300MW 300MW 210MW 210MW 200MW 125MW 100MW 50MW 150/7.1-Y 100MW 预热器型号 数量 备注 4 33-VI（T）-62 4 33-VI（T）-68 2 33-VI（T）-84 8 29-VI（T）-70 2 29VI（T）-74 8 29-VI（T）-68 8 29-VI（T）-84 8 29-VI（T）-70 4 29-VI（B）-64 6 26-VI（B）-54 油气炉 4 26-VI（B）-54 油气炉 2 27-VI（T）-70 4 23.5-VI（B）-64 4 23.5-VI（B）-70 油改煤 2 23.5-VI（B）-70 19-HR-46 1 D 型炉 4 23.5-VI（B）-70 油改煤
采用“半模式”结构
哈锅采用半模式结构的转子， 取消了所有的横向隔板及 1/4 的径向隔板。增大了预热器 的流通面积，降低了烟风阻 力，减少了转子蘑菇状变形， 故降低了预热器的漏风。节 省了安装时间。
漏风控制系统示意图
扇形板 热端中心桁架
重视控制径向间隙
• 预热器的径向漏风与占总漏风的 50%,因此哈锅十分重视控制径向 间隙。 • 大型预热器设置改进型漏风控制 系统，通过提升机构来控制扇形 板，跟踪转子热态蘑菇状变形。 • 根据计算，将热端径向密封片调 成反变形“V”形。热态时，密 封片近似成直线，与刚性扇形板 形成良好配合。 • 冷端径向密封片也调成“V”形。
• 防止预热器转子的事故性停转 • 防止预热器着火
预防转子停转的措施
• 传动装置中，配备了主传动、备用主传动或辅助传动，运行 中能够自动切换。并采用变频启动，使启动过程更为平稳。 • 配置性能稳定的漏风控制系统。使系统对转子热变形信号的 采集、处理及反馈做到准确可靠。 • 配置转子停转报警装置。 • 每台预热器的烟、风进出口都设置了关闭挡板，可实现预热 器单侧运行。
中心传动装置
• 减速机齿轮全部为硬齿面。 • 配有主电机和备用主电机(辅 助电机)。 • 大齿轮与端轴的连接采用胀 套。 • 配有变频器控制系统,使预热 器实现软启动。 • 主电机和备用主电机可自动 切换。 • 配有手动摇把。
预热器漏风控制系统
• 哈锅根据用户的要求开发 了新型的漏风控制系统。 • 转子热变形信号的采集可 采用非接触式的电涡流传 感器、温度传感器以及机 械式传感器。 • 控制部分采用进口的可编 程控制器或工业控制机。 • 系统采用位控及温控进行 自我保护。
热烟气 热空气
•
冷烟气
冷空气
•
三分仓空气预热器 工作原理
国外空气预热器制造业概况
ABB-API LEAD BUSINESS UNIT
BUSINESS CENTERS
SERVICE CENTERS
OTHER LICENSEES
•
国外五大预热器生产厂商
美国ABB-API公司 日本K.K Gadelius公司 德国Kraftanlagen公司 英国Howden公司 德国Rothermuhle公司
热端径向密封间隙带漏风控制系统
冷态扇形板位置
热态扇形板表面
冷态径向密封
热态密封欲留间隙
热态预热器的支撑方式
• 模式结构中，转子的重量通过 冷端中心行架吊在主座架上， 整体座在钢梁上。 • 新结构中，冷端中心行架直接 座在钢梁上，实用可靠。
新型预热器便于安装、检修及维护
DU3型传热元件
FNC型传热元件
传热元件生产线
提供冷端壁温运行曲线
为用户提供预热器冷端平均 壁温的最佳运行曲线。根据 燃料的含硫量选择正确的冷 端平均壁温。即保证锅炉的 热效率，又可减少预热器的 冷端腐蚀。这样，可控制积 灰的形成，延长冷端传热元 件的使用寿命，减少烟风阻 力，降低漏风。
预热器的安全运行
半模式扇形仓结构图
双密封结构
• “双密封结构”包括轴向 双密封和径向双密封。 • “双密封结构”用 20°的 密封板密封10°的扇形仓， 确保至少有两条密封片与 密封板形成两道密封。 • 与单密封相比，密封片两 侧的压差降低50%，直接 漏风量下降30%。
哈锅采用双侧静密封
• 大型预热器配备漏风控制系 统。热端扇形板的两侧均布 置迷宫式静密封。 • 冷端扇形板的两侧，利用胀 缩节实行完全焊接密封。对 于不设漏风控制系统的小型 预热器，热端扇形板的两侧 也采用此种结构。
导向轴承装置
• 将热端扇形板的内侧吊到轴承 箱上，热态时可将扇形板随转 子向上膨胀而将扇形板提升， 保证扇形板与径向密封片的间 隙不变。 • 哈锅在引进API技术的基础上， 用循环水冷却油温，代替了油 循环装置，使整个系统更适合 国内电厂，并在实际应用中取 得了理想效果。
导向轴承
支撑端轴 轴承轴承箱盖
哈锅新型预热器的主要结构特点
• 将模式转子改为半模式转子
• 采用双径向、轴向密封结构 • 采用双侧静密封 • 导向轴承装置的改进 • 重新布置传动围带的位置或采用中心传动装置
• 密封系统的改进
• 预热器的支承方式的改进 • 节省安装时间，便于检修和维护
半模式转子
在车间先制作成 9 个 20°的 模式仓 , 每个仓由两个 10°的 小仓组成。再制作9 块中间隔 板，在工地组装成由 36 个小 仓组成的“半模式”转子。 与“模式”相比，减少了径 向隔板，取消了横向隔板， 增加了流通面积，隔板之间 由栅架连接形成一整体。
• 采用半模式转子，减少了工地焊接工作量，节省了安 装时间。 • 所有的传热元件均可以从侧面进行装拆，便于用户对 预热器进行检修及维护。
新型空气预热器的经济运行
• 降低烟风阻力，保证预热器的漏风率
• 控制预热器冷端低温腐蚀
哈锅保证预热器漏风率的措施
• • • • • • • • • 采用半模式结构 采用双密封结构 采用双侧静密封结构 哈锅重视控制径向间隙 现场加工转子“T ”型钢 采用中心传动或重新布置传动围带 采用新型导向轴承 选择合适的传热元件 提供冷端壁温运行曲线
ABB-API USA mfg.R&D APEL BRAZLL mfg. ANSALDO ITALY
ABB-AGT GERMANY R&D ABB-KK JAPAN R&D
ABB-ESI INDONESIA mfg. ABB-ABL INDIA mfg.
HAERBIN CHINA
CERRAY MEXICO
ABB-SBW JV mfg.R&D
ABB-PBS CHILE
STEIN FRANCE
ABB-STAL SWEDEN
RAFAKO POLAND
USA ABB-CE
ABB-API的技术应用于 世界各地锅炉制造商
LjungstromR Air Preheater
USA FW USA B&W CAN B&W JAPAN MHI
机组容量 300MW 300MW 300MW 300MW 360MW 300MW 300MW 350MW 350MW 300MW 100MW 210MW 300MW 300MW 220/7.1-Y 300MW 200MW 200MW
预热器型号 29-VI（T）-86 29-VT（T）-74 29-VI（T）-70 29-VI（T）-84 29-VI（T）-70 29-VI（T）-74 29-VI（T）-84 29-VI（T）-86 29-VI（B）-64 26-VI（B）-80 24.5-VI（B）-63 26-VI（B）-64 29-VI（T）-74 29-VI（T）-68 22-HR-51 28.5-VI(T)-SM 26.5-VI(T)-1830-SMR 26.5-VI(T)-1600-MSR
空气预热器专题介绍
哈尔滨锅炉厂有限责任公司
哈锅空气预热器概况
• 哈锅曾经设计、制造过风罩转空气预热 器, 先后生产了几十台不同型号的风罩转 预热器。 80 年代初 , 哈锅从 API 引进了“模式”预 热器技术。先后生产了150多台不同型号 的容克式预热器。配600MW、360MW、 350MW 、 300MW 、 210MW 、 200MW 、 125MW 、 100MW 、 50MW 及 D 型炉等锅 炉机组。 98 年 , 哈锅从 API 引进了半模式双密封空 气预热器的设计和制造技术,并应用到预 热器改造工程及新工程中，取得了很好 的成绩。
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推力向心球 面滚子轴承
支撑轴承箱
支承轴承
哈锅预热器传动 装置
• 哈锅近期开发了中心传动。 结合圆周传动，哈锅为用户 提供了两种传动方式的选择。 • 中心传动：在导向端轴上设 置一个大齿轮，通过传动装 置，利用大齿轮驱动转子。 该装置 已成功应用于 哈三电 厂3#炉预热器改造工程。 • 圆周传动：在转子上布置传 动围带，利用传动装置大齿 轮驱动转子转动。