发电机及其辅助系统简介
发电机原理介绍
水力发电的基本流程及发电系统设备简介水力发电的基本流程1、什么是水电站？水电站枢纽的组成。
水电站是将水能转变为电能的水力装置，它由各种水工建筑物，以及发电、变电、配电等机械、电气设备，组成为一个有机的综合体，互相配合，协同工作，这种水力装置，就是水电站枢纽或者水力枢纽，简称水电站。
它由挡水建筑物、泄水建筑物、进水建筑物、引水建筑物、平水建筑物及水电站厂房等水工建筑物共7个部分组成，机电设备则安装在各种建筑物上，主要是在厂房内及其附近。
（1）挡水建筑物。
是拦截水流、雍高水位、形成水库，以集中落差、调节流量的建筑物，例如坝和闸。
（2）泄水建筑物。
其作用主要是泄放水库容纳不了的来水，防止洪水漫过坝顶，确保水库安全运用，因而是水库中必不可少的建筑物，例如溢流坝、河岸溢洪道、坝下泄水管及隧洞、引水明渠溢水道等。
（3）进水建筑物。
使水轮机从河流或水库取得所需的流量，如进水口。
（4）引水建筑物。
引水建筑物是引水式或混合式水电站中，用来集中落差（对混合式水电站而言，则只是集中总会落差）和输送流量的工程设施，如明渠、隧洞等。
有时水轮机管道也被称为引水建筑物，但严格说来，由于它主要是输送流量的，所以与同时具有集中落差和输送流量双重作用的引水建筑物并不完全相同。
有些水电站具有较长的尾水隧洞及尾水渠道，这也属于引水建筑物。
（5）平水建筑物。
其作用是当负荷突然变化引起引水系统中流量和压力剧烈波动时，借以调整供水流量及压力，保证引水建筑物、水轮机管道的安全和水轮发电机组的稳定运行。
如引水式或混合式水电站的引水系统中设置的平水建筑物如压力池或高压池。
（6）厂区建筑物。
包括厂房、变电站和开关站。
厂房是水电站枢纽中最重要的建筑物之一，它不同于一般的工业厂房，而是是水力机械、电气设备等有机地结合在一起的特殊的水工建筑物；变电站是安装升压变压器的场所；而开关站则是安装各种高压配电装置的地方，故也称高压配电场。
（7）枢纽中的其它建筑物。
火力发电工作原理及主要设备介绍
火力发电工作原理及主要设备介绍-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN火力发电工作原理及主要设备介绍火力发电一般是指利用石油、煤炭和天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水，使水变成高温、高压水蒸气，然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称。
以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。
火力发电站的主要设备系统包括：燃料供给系统、给水系统、蒸汽系统、冷却系统、电气系统及其他一些辅助处理设备。
火力发电系统主要由燃烧系统（以锅炉为核心）、汽水系统（主要由各类泵、给水加热器、凝汽器、管道、水冷壁等组成）、电气系统（以汽轮发电机、主变压器等为主）、控制系统等组成。
前二者产生高温高压蒸汽；电气系统实现由热能、机械能到电能的转变；控制系统保证各系统安全、合理、经济运行。
火力发电的重要问题是提高热效率，办法是提高锅炉的参数（蒸汽的压强和温度）。
90年代，世界最好的火电厂能把40％左右的热能转换为电能；大型供热电厂的热能利用率也只能达到60％～70％。
此外，火力发电大量燃煤、燃油，造成环境污染，也成为日益引人关注的问题。
热电厂为火力发电厂，采用煤炭作为一次能源，利用皮带传送技术，向锅炉输送经处理过的煤粉，煤粉燃烧加热锅炉使锅炉中的水变为水蒸汽，经一次加热之后，水蒸汽进入高压缸。
为了提高热效率，应对水蒸汽进行二次加热，水蒸汽进入中压缸。
通过利用中压缸的蒸汽去推动汽轮发电机发电。
从中压缸引出进入对称的低压缸。
已经作过功的蒸汽一部分从中间段抽出供给炼油、化肥等兄弟企业，其余部分流经凝汽器水冷，成为40度左右的饱和水作为再利用水。
40度左右的饱和水经过凝结水泵，经过低压加热器到除氧器中，此时为160度左右的饱和水，经过除氧器除氧，利用给水泵送入高压加热器中，其中高压加热器利用再加热蒸汽作为加热燃料，最后流入锅炉进行再次利用。
以上就是一次生产流程。
火力发电厂的基本生产过程火力发电厂的主要生产系统包括汽水系统、燃烧系统和电气系统，现分述如下：（一）汽水系统：火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成，他包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。
发电厂热力辅助设备概论
发电厂热力辅助设备概论发电厂热力辅助设备是指在发电厂中用于辅助提高热力发电效率和保障发电设备安全稳定运行的设备。
这些设备包括锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、热交换器、冷凝器、除氧器、再热器等。
锅炉是发电厂中最常见的热力辅助设备之一，它用来产生蒸汽，经过蒸汽轮机或燃气轮机发电。
锅炉的工作原理是利用燃料燃烧产生高温高压的燃烧气体，通过燃烧气体和水的热交换来产生蒸汽。
锅炉的性能直接影响了发电厂的热力效率和安全稳定运行。
蒸汽轮机和燃气轮机是发电厂中直接用来转换热能为机械能的设备，它们将锅炉产生的蒸汽或燃气转换为旋转动力，驱动发电机发电。
热交换器、冷凝器和除氧器则是用来提高锅炉和蒸汽轮机系统热能利用效率和保障设备安全运行的设备，它们通过热交换等方式调节热力发电系统中的温度、压力和水质等参数。
除了上述设备外，发电厂热力辅助设备还包括了很多其他类型的设备，如给水泵、循环水泵、变频器、阀门、传感器等，它们都是发电厂正常运行和高效发电的重要组成部分。
总体来说，发电厂热力辅助设备的作用是提高发电效率、降低成本、保障安全运行和延长设备寿命，是发电厂运行的关键支撑。
发电厂热力辅助设备在整个热力发电系统中扮演着至关重要的角色。
一方面，它们对于提高发电效率、降低排放、保障设备安全运行、延长设备使用寿命至关重要；另一方面，它们也直接影响着发电厂的经济性、稳定性和可靠性。
除了锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、热交换器、冷凝器、除氧器等核心设备外，发电厂热力辅助设备还包括给水泵、循环水泵、变频器、阀门、传感器等。
其中，给水泵是用于将水供应到锅炉内部，循环水泵则是用于循环水冷却系统。
这些泵的运行稳定性和效率会直接影响到整个发电厂系统的水循环效果和能耗。
而变频器在发电厂中的应用也十分广泛，它通过调节设备的运行速度，可有效地节约能源、延长设备寿命。
而阀门则是用来调节介质流动的方向、流量和压力，保证了系统在不同工况下的稳定运行。
另外，传感器也在发电厂中发挥着重要作用，通过感知温度、压力、流速等参数，帮助系统实时监测和控制生产过程，确保了整个系统的安全运行。
箱式柴油发电机组辅助系统的设计
到规定值，或在停 机 较 长 时 间 后，为 保 持 一 定 的 水 温 而 设 置
的。其主要零部件为油水预热装置。膨胀水箱安装于机组
集装箱顶部，使 得 冷 却 水 系 统 中 产 生 的 汽 泡 可 以 从 这 里 排
出，冷却水受热后有膨胀的余地； 使系统在水泵打出的水压
基础上增加一个静水压，避免空气窜入冷却水系统； 当系统
【参考文献】
1. 林艳，王宏起． TRIZ 理论促进企业创新的作用机理与策略 ［J］． 中国科技论坛，2008，12 2. 陈红，孔祥建． TRIZ 理论推广层面及模式的探讨 ［J］． 软 科学，2010，24（ 4） 3. 杨红燕，陈光，顾新． TRIZ 创新方法的应用推广及问题对 策 ［J］． 情报杂志，2010，29 4. 李海军． 经典 TRIZ 通俗读本［M］． 北京： 中国科学技术出 版社
·86·
Industrial & Science Tribune 2012.（11）.10
产业与科技论坛 2012 年第 11 卷第 10 期
（ 二） 辅助燃油系统的设计。辅助燃油系统的作用是储 存燃油并在柴油机工作中，供给柴油机所需要的具有一定压 力、数量、温度且 具 有 一 定 清 洁 度 的 燃 油。 辅 助 燃 油 系 统 与 柴油机内部燃油 系 统，共 同 构 成 统 一 的 循 环 回 路，保 证 柴 油 机的正常工作。箱式柴油发电机组的辅助燃油系统的主要零 部件有燃油齿轮 泵、燃 油 粗 滤 器、风 冷 散 热 装 置 和 燃 油 回 油 箱。其中燃油齿轮泵和燃油粗滤器安装于机组集装箱内，风 冷散热装置 安 装 于 风 冷 散 热 集 装 箱 内，燃 油 回 油 箱 露 天 安 装。
中的冷却水由于蒸发或泄漏而减少时，可通过膨胀水箱自动
发电机本体及励磁系统简介
励磁的主磁极。
图1 两极同步发电机 1-定子铁芯 2-转子 3-集电环
若发电机转子由原动机拖动逆时针方向以速度n 旋转时，主极
磁通Φ0 切割定子绕组而感应出对称的三相电势，其电势频率为 ：
f =np/60 式中：n-转子转速，p-极对数
1.2、 基本概念
有功：在交流电能的发、输、用过程中，用于转换成非电、
发电机本体温度监测元件
数量 类型 放置位置
42
84 12 6
RTD
RTD RTD RTD
定子每槽上下线圈层间
每根线棒冷却水出口软管 定子铁芯端部（齿压板下） 铁芯端部磁屏蔽
8
3 2 2
RTD（双支元件）
RTD TC（三支元件） RTD（双支元件）
冷却器冷氢和热氢部分
总出水管 在每个轴承轴瓦上设有一个测温元件 (汽、励端各一个) 轴承密封油温度(汽、励端各一个)
电流不允许大于额定值，且视在功率应减少。当功率因数增大时，
发电机的视在功率不能大于其额定值。发电机功率因数一般不超 过迟相0.95。
谢谢！
图1发电机励磁系统基本原理框图
其中励磁功率单元是指向同步发电机转子绕组提供 直流励磁电流的励磁电源部分，而励磁调节器则是根据
控制要求的输入信号和给定的调节准则控制励磁功率单
元输出的装置。由励磁调节器、励磁功率单元和发电机 本身一起组成的整个系统称为励磁控制系统。励磁系统
是发电机的重要组成部份，它对电力系统及发电机本身
的安全稳定运行有很大的影响。
励磁系统的主要作用有：
1）根据发电机负荷的变化相应的调节励磁电流，以维
持机端电压为给定值； 2）控制并列运行各发电机间无功功率分配；
3）提高发电机并列运行的静态稳定性；
(完整word版)1000MW汽轮机系统介绍
一、1000MW汽轮机及其辅助系统设备介绍一、1000MW汽轮机系统介绍邹县电厂四期工程安装有两台1000MW燃煤汽轮发电机组，电力通过500KV输电线路送入山东电网。
机组运转层标高17m。
邹四工程为汽轮机组由东方汽轮机厂和日本株式会社日立制作所合作设计生产，性能保证由东汽厂和日立公司共同负责。
汽轮机为超超临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、双背压、凝汽式、八级回热抽汽，机组运行方式为定－滑－定，采用高压缸启动方式，不设高排逆止门。
额定主汽门前压力25MPa，主、再汽温度600℃，设计额定功率（TRL）为1000MW，最大连续出力（TMCR)1044.1MW，阀门全开（VWO)下功率为1083。
5 MW.THA工况保证热耗为7354kJ/kwh。
汽机采用高压缸、中压缸和两个低压缸结构,中压缸、低压缸均为双流反向布置.机组外形尺寸为37。
9×9。
9 × 6.8（米）.主蒸汽通过布置在机头的4个主汽门和4个调门进入高压缸，做功后的蒸汽进入再热器.再热蒸汽经2个中压联合汽门由两个进汽口进入中压缸做功后再进入两个双流反向布置的低压缸,乏汽排入凝汽器.以下分系统设备分别介绍:1、汽缸和转子高中低压转子全部采用整锻实心转子，可在不揭缸的情况下进行动平衡调整。
其中高压转子重24。
2吨，中压转子重28.8吨，低压A转子重78.5吨，低压B转子重78.8吨。
高、中压转子采用改良12Cr锻钢，低压转子采用Ni-Cr—Mo-V钢.汽轮机由一个双调节级的单流高压缸、一个双流的中压缸和两个双流的低压缸串联组成。
高、中、低压汽缸全部采用双层缸，水平中分，便于检查和检修，通过精确的机加工来保证汽缸的接合面实现直接金属面对金属面密封.低压缸上设有自动控制的喷水系统，在每个低压缸上半部设置的排汽隔膜阀(即大气阀)，该阀有足够的排汽面积，排汽隔离阀的爆破压力值为34.3kPa(g).低压缸与凝汽器的连接采用不锈钢弹性膨胀节方式,凝汽器与基础采用刚性支撑，即在凝汽器中心点为绝对死点，在凝汽器底部四周采用聚四氟乙烯支撑台板，使凝汽器壳体能向四周顺利膨胀,并考虑了凝汽器抽真空吸力对低压缸的影响.2、汽机轴承汽轮机四根转子由8只径向轴承支承,＃1～#4轴承，即高中转子支持轴承采用可倾瓦、落地式轴承，＃5～＃8轴承,即两个低压转子支持轴承采用椭圆形轴承，轴承直接座落在低压外缸上.轴承采用球面座水平中分自调心型。
火力发电原理及设备介绍
火力发电原理及设备介绍火力发电原理及设备介绍(一)2008-1-9 20:34:04核心提示:火力发电一般是指利用石油、煤炭和天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水，使水变成高温、高压水蒸气，然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称。
以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。
火力发电站的主要设备系统包括:燃料供给系统、给水系统、蒸汽系火力发电一般是指利用石油、煤炭和天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水，使水变成高温、高压水蒸气，然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称。
以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。
火力发电站的主要设备系统包括:燃料供给系统、给水系统、蒸汽系统、冷却系统、电气系统及其他一些辅助处理设备。
火力发电系统主要由燃烧系统(以锅炉为核心)、汽水系统(主要由各类泵、给水加热器、凝汽器、管道、水冷壁等组成)、电气系统(以汽轮发电机、主变压器等为主)、控制系统等组成。
前二者产生高温高压蒸汽;电气系统实现由热能、机械能到电能的转变;控制系统保证各系统安全、合理、经济运行。
火力发电的重要问题是提高热效率，办法是提高锅炉的参数(蒸汽的压强和温度)。
90年代，世界最好的火电厂能把40,左右的热能转换为电能;大型供热电厂的热能利用率也只能达到60,,70,。
此外，火力发电大量燃煤、燃油，造成环境污染，也成为日益引人关注的问题。
热电厂为火力发电厂，采用煤炭作为一次能源，利用皮带传送技术，向锅炉输送经处理过的煤粉，煤粉燃烧加热锅炉使锅炉中的水变为水蒸汽，经一次加热之后，水蒸汽进入高压缸。
为了提高热效率，应对水蒸汽进行二次加热，水蒸汽进入中压缸。
通过利用中压缸的蒸汽去推动汽轮发电机发电。
从中压缸引出进入对称的低压缸。
已经作过功的蒸汽一部分从中间段抽出供给炼油、化肥等兄弟企业，其余部分流经凝汽器水冷，成为40度左右的饱和水作为再利用水。
40度左右的饱和水经过凝结水泵，经过低压加热器到除氧器中，此时为160度左右的饱和水，经过除氧器除氧，利用给水泵送入高压加热器中，其中高压加热器利用再加热蒸汽作为加热燃料，最后流入锅炉进行再次利用。
核电厂系统及设备知识
核电厂系统及设备知识概述核电厂是一种利用核能发电的设施，它包含了一系列的系统和设备，每个系统和设备都发挥着重要的作用。
本文将介绍核电厂的主要系统和设备，并解释它们的功能和工作原理。
主要系统1.反应堆系统2.蒸汽发生器系统3.蒸汽涡轮机系统4.发电机系统5.控制和保护系统6.辅助系统下面将对每个系统进行详细介绍。
1. 反应堆系统反应堆系统是核电厂的核心组成部分。
它包括核反应堆、燃料组件、冷却剂循环系统和反应堆容器等。
核反应堆是核能发电的关键元素，它通过控制核反应过程来产生热能。
燃料组件是反应堆内用于核反应的燃料，通常使用铀或钚等放射性物质。
冷却剂循环系统用于将冷却剂（如轻水或重水）循环传递到反应堆中，从而控制反应堆的温度。
2. 蒸汽发生器系统蒸汽发生器系统使用反应堆中产生的热能将水转化为蒸汽。
蒸汽发生器是其中的关键设备，它通过将热能传递给水来产生高温高压的蒸汽。
蒸汽发生器中的水一般以自然循环或强制循环方式进行传热。
3. 蒸汽涡轮机系统蒸汽涡轮机系统利用蒸汽的能量驱动涡轮机的转动，从而产生机械能。
涡轮机通常由高压涡轮、中压涡轮和低压涡轮组成，每个涡轮对应一个级别的蒸汽。
这些涡轮通过轴传递机械能给发电机。
4. 发电机系统发电机系统将涡轮机传递过来的机械能转化为电能。
发电机是核电厂中非常重要的设备，它通过利用电磁感应原理将机械能转化为电能。
5. 控制和保护系统控制和保护系统对核电厂的运行和安全起着重要作用。
它包括控制设备、保护设备和监测设备等。
控制设备用于控制核反应堆和其他系统的运行，保护设备用于检测和响应发生异常情况，监测设备用于监测核电厂的运行状态和参数。
6. 辅助系统辅助系统是核电厂的辅助设备，它们为主要系统提供支持和保障。
常见的辅助系统包括给水系统、消防系统、氢气系统、冷却水系统等。
设备知识除了核电厂的主要系统，还有一些关键设备需要了解。
1.控制棒2.轻水堆3.反应堆压力容器4.冷却塔5.辐射防护设备控制棒是用于控制和调节核反应堆的关键设备，它可以通过插入或提取来控制核反应堆中的核反应过程。
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机座
防爆型机座，可以承受氢气和空气混合产生最 强烈的爆炸
机座与铁芯之间设置有由高强度弹簧板组成的 高效隔振装置，减小倍频振动
顶部有人孔，用于需要时进入内部检查
定子铁芯
由0.5毫米厚扇形高磁导率、低损耗的无取向冷轧硅钢 片迭装而成（磁导率高，厚度小可以有效降低涡流损耗）
硅钢片两侧涂有F级环氧绝缘漆
冷,转子绕组氢内冷,定子铁芯及其他结构件氢气表面冷却
#3#4发电机简介
型号: QFSN—600—2 QF: 汽轮发电机拼音缩写 S : 水内冷 N : 氢内冷 600: 额定功率(MW) 2 : 极数
制造厂: 上海汽轮发电机厂(STGC) 冷却方式: 水氢氢 额定容量:667MVA 额定电压: 20KV 额定功率因数: 0.9 额定电流:19245A 绝缘等级：F 额定氢压：0.4MPa
8个线圈清晰可见
定子出线与出线盒
出线瓷套管6只，主引线3只，中性点3只，均 为水内冷（出线瓷套端子对机座和对水路都是 气密的）
出线盒中有一根小汇流管，汇集6只套管的6条 水支路，汇流管上焊有6只热电偶，监测套管 的回水温度
以每个出线瓷套端子为中心，从出线盒向下吊 装着4个同心的电流互感器提供给仪表测量或 继电保护用
定子绕组
60度相带，三相，双层绕组，双支路并联，Y连接 绕组水内冷 沿定子铁芯一周均匀开有42槽，每槽有上下两层线棒 每根线棒由空心导线、实心股线绕制而成，比例1：2 上层线棒导线截面积比下层要大，上层4排5组，下层
4排4组 在每个槽上、下层线棒层间埋置一支电阻测温元件，
每一根上层或下层线棒绝缘引水管的出口水接头上， 各埋有一支热电偶测温元件，用来检测相应部分的温 度。
转子槽内部分共有11个风区，其中5个为进风区， 6个为出风区，每个风区设置两排径向斜流的通风孔， 通风孔在转子线圈的槽楔上加工形成风斗，风斗有两 种形式：放在进风区的为吸风风斗，在出风区的为甩 风风斗。来自定子铁芯径向风道的氢气，被转子进风 区的吸风风斗从气隙吸入转子线圈中两条反向的斜流 风道（称为一斗两路），再从线圈底部进入左右两侧 反向的斜流风道，进入出风区，热风则从左右两条对 称的斜流风路出来，相遇于一个甩风风斗后被甩出槽 楔，排入气隙的转子出风区，再进入定子铁芯的径向 风道，这样就形成了与定子相对应的进、出风区相间 的气隙取气斜流通风系统。
转子3000转每分钟，会产生巨大的离心力，护环的作用是防止绕组发 生径向位移。氢气湿度大，护环会产生应力腐蚀（采用耐应力腐蚀材料） 风扇
单级轴流风扇，励磁端和汽机端各有一个 阻尼系统
提高发电机负序能力。（设有大齿上的阻尼：月牙槽；嵌线槽内的 阻尼：槽楔材料采用LY12高强度铝合金）
转子绕组结构
＃3＃4发电机及其辅助系 统简介
电气分部发电班
一、发电机基本结构 二、#3#4发电机与#1#2发电机的结构差异 三、#3#4发电机的通风系统 四、#3#4发电机的定子冷却水系统 五、#3#4发电机的监测系统
一、发电机本体基本结构
机座 定子铁芯 定子绕组 转子 定子出线和出线盒 定子水路 端盖、轴承、密封瓦
注：该机型磁动势很大，铁芯轭部较高，气隙较大(可 达93毫米），一旦短路，该处短路损耗较大，温度会有较 大的升高，引起邻近硅钢片绝缘被破坏，从而导致严重的 铁芯烧伤
通过穿心螺杆（对地绝缘）、分块压板、螺母将硅钢 片拧成整体
铁芯端部设置有磁屏蔽（由硅钢片粘结起来），减小 端部漏磁引起的附加损耗，降低端部温升，提高进相运行 能力
不同的是两者的通风方式，#1#2机采用的 是轴向通风方式，而#3#4机采用的径向通风， 即转子绕组直线部分气隙取气斜流通风，转子 绕组端部轴向两路通风冷却。#1#2发电机风 扇装设在汽机端，由四圈动风叶和四圈静风叶 组成，而#3#4发电机装设单级轴流风扇，汽 机端和励磁端各有一个。
#3#4发电机转子风路结构
转子
转子由转轴、转子绕组、转子绕组的电气连接件、护环、风扇、联轴器 和阻尼系统等部件构成
转轴 高机械性能和导磁性能的合金钢锻件加工而成
转子绕组 转子绕组通以直流电进行励磁，分南北两级，每极8个线圈，每个线
圈占两槽，总共32槽，转子绕组为氢内冷（转子本体采用了气隙取气斜 流通风方式，端部线圈为轴向氢内冷） 护环
不同的是,#1#2机氢气冷却器在汽机端,在风扇两 侧一边一个,而#3#4机氢气冷却器在发电机机座顶部, 汽机端和励磁端各有一个;#1#2机铁芯端部采用圆形整 块压板,而#3#4机采用的则是分块压板;#1#2机汽励端 汇水管永久接地,而#3#4机汇水管与机座绝缘,运行中
转子结构异同
转子基本结构相同,都由转轴、绕组、阻尼 绕组、护环和中心环、风扇等组成。转子绕组 通以直流电励磁，分南北两极，每极8个线圈， 每个线圈占两槽，所以总共是32槽。
出线盒图Biblioteka 出线盒内的汇流管出线盒水路
励端汇流管、引水管、风区隔环、下半端盖
汽机端定子端部结构
二、#1#2发电机与#3#4发电机结构 差异
#1#2发电机简介 机组类型:直接与汽轮机联轴、全封闭、具有阻尼绕组隐 极式转子的 三相两极交流同步发电机
制造厂:西门子西屋公司( Siemens WestingHouse) 额定容量: 828.889 MVA 额定功率: 746 MW 额定电压: 22KV 额定功率因数: 0.9 额定转速: 3000 rpm 额定电流:21，752 A 绝缘等级： F 冷却方式: 水氢氢-----定子绕组、连接线、主引线 和出线瓷套管水内
定子结构异同
#3#4发电机是上海汽轮发电机厂在引进西屋公司 技术基础上再进行优化设计的产品,其定子结构和#1#2 发电机基本相同,都是防爆型机座,铁芯都用穿心螺栓 固定,都是铁芯接地,穿心螺栓绝缘,为减少倍频振动,铁 芯和机座之间都有弹簧隔振装置,都是42槽,都采用双 层短距叠绕组,双Y接线,定子线棒也都是水内冷.