风机降噪方案

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排风口噪音治理方案

排风口噪音治理方案

排风口噪音治理方案背景随着城市化进程的不断推进,建筑物越来越密集,人们对居住环境的要求也越来越高。

然而,由于城市建设过程中忽视对排风系统的噪音控制,导致排风口噪音成为一个不可忽视的问题。

排风口噪音不仅会影响居民的正常生活,还可能引发健康问题。

因此,制定一套有效的排风口噪音治理方案至关重要。

目标本方案的目标是通过一系列措施,降低排风口噪音,提升居民的居住舒适度。

方案1. 噪音源分析首先,需要对排风口噪音源进行详细分析,找出噪音产生的原因和来源。

常见的排风口噪音源包括:•风机噪音:排风系统中的风机是主要的噪音源之一,需要对其工作状态和工作原理进行分析,通过合理的控制措施降低噪音产生;•风管噪音:风管的振动和空气流动也会产生一定的噪音,需要对管道的固定方式和材料进行优化,降低噪音传播;•环境噪音:周围环境噪音,如交通噪音等,会与排风口噪音相互干扰,需要合理规划排风口的位置,避免噪音叠加。

2. 声学设计在分析噪音源的基础上,需要进行声学设计,确定合适的控制措施。

下面列举几种可能的方案:•风机降噪:选用低噪音的风机,采用隔音罩或隔音材料包裹风机,减少风机的噪音传播;•风管降噪:选择经过声学设计的风管,采用吸声材料包裹风管,减少噪音的传输;•环境降噪:通过设置隔音墙或绿化带等,减少周围环境噪音对排风口噪音的干扰。

3. 技术措施除了声学设计外,还可以采用一些技术措施来降低排风口噪音:•使用减振装置:在排风系统中加装减振装置,减少振动传导和噪音产生;•优化管道布局:合理规划风管的布局,减少管道的弯曲和交叉,减少噪音的传输;•增加反射板:在排风口周围设置反射板,将噪音反射回源头方向,减少噪音的传播。

4. 定期维护定期维护是保证排风口噪音控制效果的关键。

需要制定一份排风口噪音治理的维护计划,包括定期清洁风机、风管等,检查和更换减振装置和隔音材料等。

同时,建立噪音监测系统,定期监测排风口噪音水平,及时发现问题并进行处理。

风机噪声产生的机理及减振降噪的原理和方案

风机噪声产生的机理及减振降噪的原理和方案

风机噪声产生的机理及减振降噪的原理和方案风机是一种量大面广的通用机械设备,在化工、石油、冶金、矿山、机械等工业部门以及某些民用部门得到广泛应用,风机在运转中产生的噪声常常成为影响工人健康和干扰环境安静的祸源,严重干扰人们的正常工作和休息,以至成为公害。

而风机离散噪声(旋转噪声)与叶轮的旋转有关。

特别在高速、低负荷情况下,这种噪声尤为突出。

风机噪声产生的机理离散噪声是由于叶片周围不对称结构与叶片口设计试验旋转所形成的周向不均匀流场相互作用而产生的噪声,一般认为有以下几种:进风口前由于前导叶或金属网罩存在而产生的进气干涉噪声叶片在不光滑或不对称机壳中产生的旋转频率噪声离心出风口由于蜗舌的存在或轴流式风机后导叶的存在而产生的出口干涉噪声,离散噪声具有离散的频谱特性,基频( i=1时对应的频率)噪声最强,高次谐波依此递减。

风机涡流噪声:是由气流流动时的各种分离涡流产生的,一般认为有4种成因:当具有一定的来流紊流度的气流流向叶片时产生的来流紊流噪声气流流经叶片表面由于脉动的紊流附面层产生的紊流边界层噪声由于叶片表面紊流附面层在叶片尾缘脱落产生的脱体旋涡噪声轴流通风机由于凹面压力大于凸面而在叶片顶端产生的由凹面流向凸面的二次流被主气流带走形成的顶涡流噪声。

风机减振降噪原理风机叶片穿孔法降低风机涡流噪声为了降低风机涡流噪声,通常可以採用工作轮叶片穿孔法,因为叶片出口处经常出现涡流分离,而採用叶片穿孔方法可以使部分气流自叶片高压面流向叶片低压面,可以促使叶片分离点向流动下方移动,其机理等同于附面层吹风。

这样降低了叶片出口截面的分离区,分离区涡流强度和尺寸减少,噪声也随之减少。

但是大的穿孔系数会使压差降低过快,达不到要求的能量头,因此叶片穿孔法关键是穿孔排数、穿孔面积、穿孔系数、穿孔直径和穿孔偏角的设计,具体降噪方法如下:1. 增强叶栅的气动力栽荷,降低圆周速度对于风机採用强前向叶片,且多叶片叶轮有利于增大叶栅的气动力载荷,在得到同样风量风压情况下,叶轮叶片外圆上圆周速度可使风机噪声明显降低。

抽风机噪音怎么处理

抽风机噪音怎么处理

抽风机的噪声污染是普遍存在的问题,通常我们都需要积极应对,使噪声在我们的可控范围之内。

在此之前,需要我们先搞清楚噪声的类别,有针对性的降噪。

比方说噪声产生的原因是是气流噪声还是振动噪声,又或是是二者有之。

要是气流噪声,降低的方法有:
1、风道上加消声器;
2、加消声罩;
3、改变叶片角度叶片形状;
4、风机前后加导流片、整流器;
如果是震动产生的噪声,则降低的方式有:
1、检查叶片动平衡;
2、加固风机外壳及电机支架固定物;
3、改变外壳局部厚度减少共振;
4、在外壳与墙体之间加设减震胶垫;
5、更换质量好点的电机;
6、检查外壳与叶片是否有擦刮;
如果是二者有之,则可以这样做:
1、安装消音器,用一种多孔消音材料做成的,把消音材料固定在气流通道的内壁可以达到消音目的。

2、设置防震垫,可以在安装风机时在风机下面垫上防震垫。

3、设置排风管,排风管的粗细也能影响通风噪音,通风管尽量用粗一些的,粗管道不但能降低噪音,通风效果比细风管也好很多,一般选用350或者400直径的管道为宜。

4、要是高温风机,则排放温度较高,叶轮和机壳就容易出现爆裂的问题。

比较简单的方法是在高温风机前面加个简易的降温器。

降温器可以用砖砌一个小房加喷淋装置,然后有个集水池,水可以循环利用。

这样的话会使风机的噪音明显的降低很多。

总之,对待噪声的问题,我们一定要搞清楚其产生的原因,必要的时候早专业检测机构来检测,才能做到有针对性的降噪。

西安机房风机通风降噪噪声防治措施

西安机房风机通风降噪噪声防治措施

西安机房风机通风降噪噪声防治措施介绍如下:
1.采用隔音吸声设施
机房风机通风噪声主要来源于风机本身和空气流动噪音,为了有效地降低噪声,可以在风机排风口加装减振装置,并在风机周围加装隔音、吸声材料,以增加隔音效果,减少室内噪声。

2.选择低噪音风机
在机房风机通风设施的选型中,选择低噪音风机是非常关键的。

常用的低噪音风机主要有离心风机和混流风机。

这两种风机的噪声较小,能够有效地减少机房噪声污染。

3.增加空气管道阻尼材料
通过管道输送空气时,容易产生噪声。

为了减少这些噪声,可以在空气管道内部加装阻尼材料,如阻尼布或聚氨酯泡沫等,以减少管道中噪声的传播。

4.安装噪声隔板
机房内部的空间布局也会对噪声产生影响。

通过不同布局的噪声隔板,可以有效地分隔出呼吸机、电源设备等部分区域,使得机房内噪声分散,减小噪声的污染范围。

5.合理位置摆放
对于机房内的风机、电源设备等,合理的位置摆放可以最小化噪声的污染。

一般来说,风机离机房墙壁越远,噪声的传播就会减少。

同时,电源设备也应放置在距离人群较远的位置上。

综上所述,降低机房噪声,需要各种措施的综合配合。

在进行风机通风降噪时,需要根据机房内部情况,采用多种措施协同使用,从而降低噪声,并保障机房的正常运转。

东区污水处理厂鼓风机通风降噪的改造方案

东区污水处理厂鼓风机通风降噪的改造方案

东区污水处理厂鼓风机通风降噪的改造方案鼓风机是污水厂的核心设备之一,对整个生化系统的稳定运行及达标排放起着至关重要的作用,通过近两年的运行,鼓风机房存在空气流通不畅、夏季温度高(室内温度高达40℃以上)、低频运行等问题,影响生产和设备的使用,需要对鼓风机房进行一些改造,以保障设备的安全运转。

一、改造思路鼓风机房的改造方向为两方面,一是减少鼓风机的散热量,二是增加散热速度。

目前鼓风机房的散热量无法改变,只能增加散热速度,增加散热速度的方法:(1)增加空气流通,增加换气量;(2)在风冷的基础上增加水冷,降低温度。

由于鼓风机罩除具有隔热降噪的功能外,最主要具有安全防护的功能,因此鼓风机罩不能拆除。

根据以上原因分析,改造方案为:1、强制通风,增加通风廊道、防尘措施、降噪措施等,改变现有的鼓风机房内负压的问题,为鼓风机提供干净、流通的空气.增加强制排风设备及弯头,进行排风和消声。

2、将风冷鼓风机转换为水冷鼓风机。

二、改造方案分析1、强制通风改造(1)组成通风系统的改造包括:修建进风廊道、增加进风过滤器、增加排风扇、排气口安装消声弯头。

进风系统由进气口百叶窗、进风廊道、空气过滤网等组成,示意图见图1。

图1百叶窗的设计在形式外观上与风机房建筑整体协调,进风廊道的设计考虑廊道内的风速小于1 m/s,有利于尘土的附着,廊道内壁敷设吸声材料以降低噪声;进入室内的空气速度小于l m/s 为宜,因此空气过滤网孔的设计根据鼓风机风量及室外通风量的大小进行计算,滤网一般采用5 mm×5 mm 的不锈钢网罩,可以对空气中大的悬浮物进行初步过滤。

(2)噪声控制鼓风机房进气系统噪声控制由消声百叶窗及进风廊道消声设施组成。

消声百叶窗选用吸声材料,可以有效吸收降低噪声,进风廊道采用内壁多孔性吸声材料,以消除机组产生的噪声。

风冷式排气系统主要由通风机及消声弯头组成,弯头高度初定5m,弯头根据通风机的大小进行选择。

(3)施工期及施工人员、设施需求施工期:10 天人员需求: 5 人设施需求:高空作业车(4)优缺点1)有效解决鼓风机房内负压的问题,进风更加顺畅。

风机房隔音降噪怎么做风机房降噪方案

风机房隔音降噪怎么做风机房降噪方案

风机房隔音降噪怎么做风机房降噪方案1.结构隔音(1)墙体隔音:墙体是将风机房与周围环境隔开的主要隔离屏障,通过选择适当的材料和减振隔音措施可以有效降低噪音传递。

常用的隔音材料包括石膏板、矿棉板、玻璃钢板等,可以在墙体内加入空气缓冲层来提高隔音效果。

(2)天花板隔音:在风机房的天花板上采用隔音材料,如矿棉板、岩棉板等,可以有效减少噪音的传递。

(3)地板隔音:在风机房的地板上选择适当的隔音材料,如橡胶隔音垫、橡胶防震垫等,可以有效降低震动和噪音的传递。

2.设备隔音(1)风机隔音:对于风机本身产生的噪音,可以采用隔音罩、隔音箱等措施进行隔音。

隔音罩采用隔音板材制作,通过增加隔音层的厚度和密度,吸收和减少风机噪音的传播。

(2)减振措施:通过安装减振器、弹簧座、橡胶垫等减振装置,可以减少风机的振动和噪音。

3.管道隔音(1)风管隔音:在风机房的风管上采用隔音材料包覆,如岩棉、矿棉、泡沫塑料等,可以有效减少风管传递的噪音。

(2)消音器:对于噪音比较大的风管系统,可以在风管上安装消音器,通过消声原理减少噪音传递。

4.综合控制(1)声学设计:在风机房的建设和设计过程中,要进行科学的声学设计,合理安排风机、管道和设备的布局,减少噪音的传递路径。

(2)振动与噪声控制:在风机房的设备安装过程中,要进行合理的减振与隔音设计,选择适当的减振装置、隔音材料和降噪措施。

(3)定期维护:定期对风机房设备进行维护保养,及时更换老化噪音大的设备,保持设备正常运行,减少噪音。

(4)防火措施:在风机房的设计中,要考虑防火措施,采用阻燃材料和防火隔断结构,减少火灾对隔音材料的破坏。

综上所述,风机房隔音降噪需要结合墙体隔音、设备隔音、管道隔音等多种措施,进行综合控制。

在设计和建设过程中,要进行科学的声学设计和振动与噪声控制,定期维护设备,加强火灾防护等方面的工作,以实现风机房噪音的有效控制。

风机降低噪音的方法

风机降低噪音的方法

风机降低噪音的方法风机降低噪音的方法1. 使用低噪音风机•选择低噪音型号的风机•可以选择低转速的风机,因为低转速的风机噪音较低•尽量避免使用老旧风机,因为其噪音水平更高2. 进行隔音处理•在风机周围增加隔音材料,如隔音棉、隔音板等•安装隔音罩,以减少噪音的传播•在风机的进风口和出风口处安装声音吸收材料,如吸音泡棉3. 调整风机位置及设置•尽量避免将风机安装在振动源附近,以减少振动对噪音的影响•合理设置风机转速,避免过高转速带来的噪音•调整风机的摆放角度,以减少风机与周围物体之间的相互作用噪音4. 定期维护•定期清洁风机及其周围的杂物,避免杂物造成的噪音•检查风机是否有松动的零部件,及时紧固或更换•定期检查风机的轴承及润滑情况,保证其正常运转5. 使用噪音防护设备•在风机运行时使用耳塞或耳机等防护设备,降低噪音对人体的影响•在办公室等需要静音环境的场所,可使用隔音间或屏风等设备以减少噪音的传播风机降低噪音的方法有很多种。

从选择低噪音风机、进行隔音处理,调整风机位置及设置,定期维护以及使用噪音防护设备等方面入手,可以有效减少风机产生的噪音,为我们创造更加安静舒适的生活和工作环境。

6. 防止共振效应•对于某些特定频率下,风机和周围物体可能发生共振效应,增加噪音的产生和传播•可以通过加强风机和周围结构的刚性,避免共振效应的产生•在发生共振的频率范围内,可以增加减振措施,如安装减振橡胶垫等7. 使用噪音控制技术•可以采用主动噪音控制技术,如利用噪音源外放相同频率反向相位的声波来消除噪音•也可以采用被动噪音控制技术,如利用吸音材料和隔音结构来吸收和阻隔噪音的传播8. 优化风机的设计和制造•对于风机的设计和制造过程中,可以优化叶片的形状和材料,减少空气动力噪音的产生•采用新技术和新材料,提高风机的效率和性能,减少噪音的产生•通过降低风机的震动和摩擦噪音,提升整体的噪音控制效果结语通过上述列举的方法,我们可以有效降低风机噪音,打造一个更加安静、舒适的环境。

空调风机通风降噪噪声防治措施

空调风机通风降噪噪声防治措施

空调风机通风降噪噪声防治措施
一、风机减噪。

1.减小风机噪声:风机的噪声主要产生于转子,可以采取减小转子切
口面积、减轻叶轮负荷、减小转速等措施来降低噪声。

2.采用空气动力学减噪技术:在风机箱体的内外侧均设有噪声吸收垫。

风机出口设有一定的叶形罩,能改善风机的出口流路,降低风机的噪声。

3.空调风机消声:在风机箱体内设置消声材料,使噪声阻挡变得更低。

二、管道减噪。

1.给管道增加折弯:采用折弯技术可以把管道内的气流改变方向,从
而形成一定的气流湍流,从而提高气流流量,降低管道产生的噪声。

2.设置空气消声器:采取活性消声技术,在管道中设置空气消声器,
形成一定的气流曲线,从而把空气噪声减小到指定的范围。

3.设置声阻材料:在空调管道中增加某种声阻材料,从而消除噪声。

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XX市第三中学食堂
风机噪声综合治理

技 术 方 案

XXXXX有限公司
二零一二年五月
目 录
1.概述 ································ 错误!未定义书签。
2.噪声源分析 ····························· 错误!未定义书签。
3.降噪措施 ······························ 错误!未定义书签。
4.主要降噪设备的结构形式及技术特点 ················· 错误!未定义书签。
BER隔声罩结构及技术特点 ····················· 错误!未定义书签。
GSP-BE型隔声屏工艺特点 ····················· 错误!未定义书签。
6.设计、制造及检验标准 ························ 错误!未定义书签。
7.涂装、包装 ···························· 错误!未定义书签。
8.项目投资概算 ···························· 错误!未定义书签。
1.概 述
据有关资料表明,噪音对人体的主要危害是损伤听觉系统。当噪音强度超过100分
贝时,即能造成听觉损伤。轻度听觉损伤主要表现为轻度耳鸣,若进一步发展,可在一
定程度上影响语言听力,致使工作、学习、生活中感到听觉困难。有时一次强烈的噪音
可致暂时性的两耳全聋,同时感到剧烈耳鸣并有眩晕。此外,噪音对人体其他系统也有
影响,主要表现为头痛、头晕、失眠、多梦、记忆力减退,甚至出现血压不稳定或肢端
供血不足,发生营养障碍性疾病,心律不齐等。
因此,对超标噪声进行治理,可改善学生和周边居民环境,保证身心健康。
我公司受宜宾市第三中学的委托,对学校食堂风机噪声进行治理。噪声经治理后达
到以下排放标准:
《城市区域环境噪声标准》(GB3096—93)Ⅱ类混合区噪声限值的规定,即昼间不超
过60dB(A),夜间不超过50dB(A)。

2.噪声源分析
风机噪声分析
根据现场勘测及相关资料表明,食堂风机的噪声源主要有以下几个方面:
进排气(进出烟道)噪声和气流流经机体产生的空气动力性噪声;
从机体表面辐射噪声及管道等刚性传声;
风机运行时冲击、摩擦而产生的机械噪声;
风机进出风管道的气流撞击、从机体及管道表面等处辐射出来的噪声;
定转子之间磁场脉动引起的电磁噪声,以及轴承高速旋转产生的机械噪声.

3.降噪措施
将风机烟道拆除,并进行更换,烟道的出口安装吸声罩;
重新布置风机位置,对其留足够的检修通道与散热空间,避免声桥效应;
对风机建立隔声屏,并设置吸声材料,使三台风机四周处于封闭空间;
4.主要降噪设备的结构形式及技术特点
BER隔声罩结构及技术特点
隔声罩采用GSZ-II系列隔声罩,该隔声罩设计独特,隔声量大、散热效果好;模块
强度高、重复拆卸和组装不变形;可根据不同用户设备、场地条件分别进行相应的人性化
设计,设备维护方便、使用安全并且外型美观,使隔声罩高标准的达到降噪性能及使用性
能,受到国内外用户的一致好评。

BER隔声罩结构分述:
内置型C型槽钢结构:由于隔声罩较高且跨度大,必须考虑隔声罩的稳定性和模块的
强度,为便于设备大修拆装顶部或墙体模块时防止安全事故,在隔声面板内侧按□500×
500mm尺寸布置12#槽钢骨架来分割吸声材料,防止隔声模块内的吸声材料的沉叠并提高
了模块强度。

GSP-BE型隔声屏工艺特点
根据现场实际情况,并为了方便隔声屏的维护和检修及使用寿命和消声效果,隔声屏
作了以下设计:
隔声屏采用双面彩钢板结构,既有效阻隔了噪声源的传播,又保证了设备整体的
美观;上部成20°~30°倾角遮檐式制作,此隔声屏对各频率噪声都有很好的隔
声降噪效果。
隔声模块单块外形尺寸尽量一致,并编号,且单块重量不宜过大,以便隔声屏的
安装;
隔声屏模块均设有吊环安装孔并配带有吊环;
为了降低缝隙传声,达到更好的隔声效果,隔声屏模块相互联接处设计成“卡扣
式”结构,并辅以单面带胶的福乐斯、橡胶等柔性材料密封后螺栓连接;
隔声模块与钢结构采用螺栓连接,在连接处加装橡胶等弹性无孔材料以避免刚性
传声;
隔声门的设置
隔声门: 为便于机组的观察和维护,在隔声罩上合理配置单、双开隔声门,方便巡检。
隔声门采用斜坡搭口结构,四周包边防止伤人。
检修及安全
检修:隔声屏所有模块均可多次重复拆卸不变形、每块模块都预设吊环孔及吊环;
合理布置各个附件设施。
安全:①钢结构承重 ②模块强度高

降噪措施选择
根据本项目的噪声监测资料,本方案选择GSP-BE型隔声屏作为项目的降噪措施。

6.设计、制造及检验标准
GBJ87-85 《工业企业噪声控制设计规范》
GB4760-84 《消声器测量方法》
GB/T4760-1995 《声学消声器测量方法》
HG/T2387-1992 《工业设备化学清洗质量标准》
GB12348-90 《工业企业厂界噪声标准》
JB/—1998 《产品检验通用技术条件》
JB/—1998 《火焰切割件通用技术条件》
JB/—1998 《焊接件通用技术条件》
JB/—1998 《装配通用技术条件》
JB/—1998 《涂装通用技术条件》
JB/—1998 《包装通用技术条件》
GB/T13306-1991 《产品标牌》
GB/T700-1988 《碳素结构钢》
GB/T5117-1995 《碳钢焊条》
其余按国家、行业有关标准执行,而且优先按就高和就严的标准执行。
7.涂装、包装
按照中华人民共和国国家标准GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》和
国际标准ISO8501-1:1988《涂装油漆和有关产品前钢材预处理——表面清洁度的目视评
定——第一部分:未涂装过的钢材和全面清除原有涂层后的钢材的锈蚀等级和除锈等级》
进行施工。
涂装通过技术条件按照JB/《涂装前钢材表面除锈质量等级》、《表面预处理规范》执
行。

8.项目投资概算
本项目投资概算如下表所示:
序号 项目名称 单位 数量 金额
1 拆除原烟道并更换 套 3
2 风机检修、移位 台 3
3 隔声屏 项 1
4 隔声门 道 1
5 运输费 项 1
6 安装费 项 1
7 税金 项 1
8 公司利润
合 计

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