吊钩零件MasterCAM X2曲面造型
Mastercamx2软件实体倒圆角功能解析
Mastercamx2软件实体倒圆角功能解析摘要：Mastercamx软件与早期的Mastercam软件相比在界面构成和功能方面均有明显改变，特别是Mastercamx2软件的实体编辑能力得到了明显的提高。
在实体构建过程当中，经常会对所绘制的实体进行倒角，而且有的倒角实体形状非常复杂。
在实际应用过程中会发现，由于倒角顺序、倒角方式的使用不当，有时不能够达到预期的倒角效果。
从操作步骤、使用特点、注意事项等方面详细解析Mastercamx2软件的倒圆角功能，以便将此功能更好的用于产品造型。
关键词：倒圆角实体边实体面固定半径倒角变半径倒角实体倒圆角是以指定的曲率半径或变化的曲率半径构建一个圆弧面，构建的圆弧面与相邻的两个面相切。
Mastercamx2软件实体倒圆角功能分为两类：实体边倒圆角和实体表面-表面倒圆角。
实体边倒圆角是对两个面的交线或两组面的交线倒圆角。
依次选取两个面或两组面，通过设置相关参数，即可在两个相邻面之间生成圆滑过渡的圆角。
实体表面-表面倒圆角可以在同一实体的两个没有公共边的实体面之间产生圆角。
在两个实体面之间如果有槽或孔的话，在执行该功能时均会被填充。
实体倒圆角可以利用普通选项工具栏限制选取的对象，方便地实现对实体边、实体面或整个实体倒圆角。
如图1所示，绘制30mm×30mm×20mm实体后，创建半径为5mm的圆角。
当选取的对象为实体边时，仅对所选实体边进行倒圆角，如图1b所示；当选取的对象为实体面时，对与该面相邻的所有边界倒圆角，如图1c所示；当选取的对象为整个实体时，将对构成该实体的所有边界倒圆角。
实体倒圆角时要注意：①在倒圆角对象选取时，按下按钮时，选择实体的边；按下按钮时，选择实体的面；按下按钮时，选择整个实体；按下按钮时，从后侧选择实体特征。
按下按钮时，系统将选择上次选择的实体特征。
②当光标捕捉到实体的边、面、体时，十字光标会产生不同的变化，以表示目前已捕捉到的是实体的哪个部分。
Mastercamx2软件实体倒圆角功能解析
Mastercamx2软件实体倒圆角功能解析作者：梁宇栋来源：《中小企业管理与科技·上旬》2010年第07期摘要:Mastercamx软件与早期的Mastercam软件相比在界面构成和功能方面均有明显改变,特别是Mastercamx2软件的实体编辑能力得到了明显的提高。
在实体构建过程当中,经常会对所绘制的实体进行倒角,而且有的倒角实体形状非常复杂。
在实际应用过程中会发现,由于倒角顺序、倒角方式的使用不当,有时不能够达到预期的倒角效果。
从操作步骤、使用特点、注意事项等方面详细解析Mastercamx2软件的倒圆角功能,以便将此功能更好的用于产品造型。
关键词:倒圆角实体边实体面固定半径倒角变半径倒角实体倒圆角是以指定的曲率半径或变化的曲率半径构建一个圆弧面,构建的圆弧面与相邻的两个面相切。
Mastercamx2软件实体倒圆角功能分为两类:实体边倒圆角和实体表面-表面倒圆角。
实体边倒圆角是对两个面的交线或两组面的交线倒圆角。
依次选取两个面或两组面,通过设置相关参数,即可在两个相邻面之间生成圆滑过渡的圆角。
实体表面-表面倒圆角可以在同一实体的两个没有公共边的实体面之间产生圆角。
在两个实体面之间如果有槽或孔的话,在执行该功能时均会被填充。
实体倒圆角可以利用普通选项工具栏限制选取的对象,方便地实现对实体边、实体面或整个实体倒圆角。
如图1所示,绘制30mm×30mm×20mm实体后,创建半径为5mm的圆角。
当选取的对象为实体边时,仅对所选实体边进行倒圆角,如图1b所示;当选取的对象为实体面时,对与该面相邻的所有边界倒圆角,如图1c所示;当选取的对象为整个实体时,将对构成该实体的所有边界倒圆角,如图1d所示。
实体倒圆角时要注意:①在倒圆角对象选取时,按下按钮时,选择实体的边;按下按钮时,选择实体的面;按下按钮时,选择整个实体;按下按钮时,从后侧选择实体特征。
按下按钮时,系统将选择上次选择的实体特征。
基于Mastercam的电话机凹凸模型腔的曲面造型和NC加工
基于Mastercam的电话机凹凸模型腔的曲面造型和NC加
工
李体仁;劳庆海
【期刊名称】《制造技术与机床》
【年(卷),期】2006(000)004
【摘要】主要介绍了通过Mastercam进行电话机凹凸模型腔的曲面造型的设计,然后进行计算机模拟加工,通过刀路模拟、实体验证等操作,确定加工过程的正确性.然后通过Mastercam的后处理功能生成NC程序,将生成的NC程序通过局域网传输给数控机床进行实体DNC数控加工.为了保证加工的精度与加工效率,必须安排合理的加工工艺.
【总页数】3页(P24-26)
【作者】李体仁;劳庆海
【作者单位】陕西科技大学机电工程学院,陕西,咸阳,712081;陕西科技大学机电工程学院,陕西,咸阳,712081
【正文语种】中文
【中图分类】TG7
【相关文献】
1.MasterCAM在型腔模设计与制造中的应用 [J], 田光辉;王戈冰
2.基于Mastercam9.0软件五叶小风扇的NC加工工艺探析 [J], 金莹;贾芳云;张华
3.Mastercam曲面造型和CNC加工 [J], 严昌红
4.基于mastercam的平面凸轮NC加工 [J], 李江平
5.用MasterCAM软件编程加工塑胶模的型腔 [J], 吴光明; 叶朝桢
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mastercam展开曲线的用法
mastercam展开曲线的用法Mastercam展开曲线的用法Mastercam是一款广泛被应用于数控机床加工领域的CAD/CAM软件。
它提供了展开曲线的功能，可以在加工前将复杂曲面展开成平面图形，便于加工过程的规划和操作。
以下是一些Mastercam展开曲线的常见用法及详细讲解：1. 快速展开曲线展开曲线功能可以帮助用户快速将二维或三维图形展开为平面图形，方便进行后续CAD/CAM设计和加工操作。
通过以下步骤实现快速展开曲线：1.在Mastercam中打开要展开的曲线文件。
2.选择”展开曲线”功能，从工具栏或菜单中找到相应选项。
3.确认曲线的展开方向和角度，并设置展开比例（如1:1）。
4.点击”生成展开曲线”按钮，即可在Mastercam中生成展开后的平面图形。
2. 展开曲线的修剪和编辑Mastercam除了可以展开曲线外，还提供了灵活的修剪和编辑功能，便于用户根据实际需求对展开曲线进行修改和优化。
以下是一些常见的修剪和编辑操作：•曲线修剪：选择展开曲线上的某一部分，通过修剪功能将其删除或截取，可以消除不需要的区域或调整曲线形状。
•曲线延伸：在展开曲线的端点或中间位置增加额外的曲线段，以适应加工过程中的需要。
•曲线平滑：通过Mastercam提供的平滑功能，对展开曲线进行局部或整体的平滑处理，使曲线更加光滑和自然。
•曲线偏移：通过曲线偏移功能，可以在展开曲线的基础上生成一条平行的曲线，便于进行加工缓冲区域的设计和修正。
3. 展开曲线的数值计算和参数化在Mastercam中，展开曲线的加工路径以及展开后的平面图形可以进行数值计算和参数化，以便更好地控制加工过程和优化设计。
一些常用的数值计算和参数化操作如下：•展开曲线长度计算：根据Mastercam提供的功能，可以方便地计算展开曲线的长度以及不同段的长度，用于快速估算材料的使用量和预估加工时间。
•展开曲线角度计算：通过Mastercam的角度测量和计算功能，可以精确计算展开曲线的角度和夹角，用于调整加工工件的角度和位置。
mastercam9.0学习课件
退回高度（参考高度）：是指刀具在Z向加工完一 个刀具路径后，在Z向快速提刀所达到的高度。该 高度通常低于安全高度，而高于进给高度。表示方 法有绝对坐标和相对坐标两种。
4、提示区
在荧屏的上方和下方，在操作过程中，常有一行或两行
的文字用于表明指令的状态，这是Mastercam给使用者信
息的地方。注意这个地区，特别是刚学的时候，在你不知
如何操作下去的时候，往往在这两个区域里会出现提示，
叫你下一步该如何做。
5、绘图区
绘图操作的区域。
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软件启动和退出
启动和退出
有两种用法: 1、投影加工一般用于工件表面上刻字,因为产品上的字通常 为凸形,在模具加工时为凹形，加工性较好。 此时的加工余量应选负余量，在曲面加工里，负余量不能大 于刀具的转角半径。 2、球表面的加工通常也选用投影加工。
作业: 1、重做一遍例题CAM3 2、CAM6
例3
工艺流程 分析图形
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造型实例
实验图
学习重点 1、线框绘制 2、实体造型 3、实体表面转成曲面的方法 4、曲面曲线的生成方法
• 步骤1
绘图-直线-
• 分别设置 • 荧屏视角：T， • WCS：T， • 构图面：T， • Z：0， • 作图层别：1， • 作图颜色： • 图素属性：
• 步骤2 • 绘制水平和竖直基准线，以原点
基于Mastercamx2软件的拉伸实体创建
基于Mastercamx2软件的拉伸实体创建拉伸实体创建是计算机辅助设计与制造过程中建造三维模型时使用最为频繁的一种实体构建方法。
通过创建二维共面封闭轮廓和非封闭轮廓,将—个或多个共面的串连曲线按指定方向和距离进行拉伸,即得到所需的实体。
在实际应用中常会出现,由于串联选取、拉伸方向等参数设置不准确,导致无法生成预期的三维实体模型。
通过对实体创建步骤、拉伸系数、串联选取方式和拉伸方向确定等方面进一步详细说明,并提供一些使用用技巧,将有助于拉伸实体的顺利创建。
标签：拉伸实体薄壁实体转换参数实体串连方向实体提供比三维线架更直接、更清晰的表现特体结构特征的方法。
Mastercam X不仅提供直接创建3D实体的方法,还可以通过对二维图形进行挤压、旋转或扫描的方式,再通过实体布尔运算、实体倒角、抽壳等操作,生成复杂实体模型。
在同类软件中,如ProEngineer,UG,SolidWork等软件中,均引入了草图(草绘)的概念,即在建立三维实体造型过程中,在选择好构图平面后,必须将该平面设定为草图(草绘)平面,并在草图(草绘)平面内绘制二维图形后,方可生成实体特征。
但在Mastercam中,并不存在草图(草绘)平面,只要是任意平面中的二维图形,均可生成实体特征。
这是Mastercam软件的一大特点。
拉伸实体(Solid Extrude)是将—个或多个共面的串连曲线按指定方向和距离进行拉伸(或称“挤出”)所构建的实体,创建的实体可以与其他实体进行布尔运算操作。
拉伸的方向通常遵循右手定则,即串联所在平面的法线方向为系统默认的挤出方向。
拉伸的长度可指定一个确切值,也可选取一个实体面,使生成的实体修剪至该实体面。
当选取的串连为封闭曲线串连时,可以生成实心的实体或壳体;当选取的串连为不封闭曲线串连时则只能生成壳体。
该命令常用于构建截面形状一致或带有拔模角度的实体。
拉伸实体创建步骤如下:①在菜单栏中选择“实体”/“拉伸”命令,或在Solids工具栏中单击“拉伸”按钮,系统将弹出“转换参数”对话框,根据实际情况选择相对应的串连方式。
master_CAM__教程1解读PPT演示课件
第1章 MasterCAM X2版基础入门
MasterCAM软件包括设计（CAD）与制造（CAM）两大部分， 其中CAM又包括铣削（Mill）模块、车削（Lathe）模块，雕 刻（Art）模块和线切割（Wire）模块。每种加工模块都有其 加工特点，所加工出来的形状都不尽相同。
1．MasterCAM Design（设计）
3．MasterCAM Lathe（车削）
MasterCAM Lathe专门针对CNC车床和CNC车削中 心而开发，具有强大的车削制造能力。在使用了 MasterCAM Lathe后会发现，以前感到棘手的复杂零件的 加工，现在处理起来是如此简单。MasterCAM Lathe能够 将CNC车床和CNC车削中心的加工效率提升至最高，使 CNC车床和CNC车削中心产生最大的经济效益。
MasterCAM Lathe拥有粗车、精车、钻孔、螺纹、 圆弧各种功能，以及各式切削循环指令，使CNC车床始终 在最佳状态下工作。实体切削仿真模拟功能能迅速排除加 工中出现的失误。刀具管理器可以快速选择适合的加工刀 具。还有强劲的C轴加工功能，从而使复杂的编程工作变 得非常简单。
第1章 MasterCAM X2版基础入门
第1章 MasterCAM X2版基础入门
5．MasterCAM Wire（线切割）
MasterCAM Wire为编程员提供了一个强大的线切割编 程方案，无论多么复杂的零件都非常容易完成其加工程 序的编制。内置的齿轮生成功能只需输入几个必要的数 据，就能生成各种标准齿轮，大大减轻了标准零件编程 计算的负担。MasterCAM Wire还拥有支持镭射（Laser） 加工机床功能，及针对4轴上、下面异形零件的线切割 加工功能，可以说是数控线切割加工机床的最佳编程伙 伴。
Mastercamx2软件实体倒圆角功能解析
角的交角处采用相切相交方式， 如图 ４ ｂ所示。 此功能通常可用于实体 各棱 边 半径 不 等 时 的倒 圆 角操 作 ， 生成 圆角 的过 程 也 比 曲面倒 圆 角 其 实体 倒 圆 角 是 以指 定 的 曲率 半径 或 变化 的 曲 率 半径 构 建 一 个 圆 ０ Ｘ３ ｍｍ ２ ｍｍ 实体 如 图 ５ ＸＯ ａ所 示 ， 照 按 弧面 ， 建 的圆 弧 面 与 相 邻 的 两 个 面相 切 。 Ｍａ ｔｒａ ２软 件 实体 要 容 易 一些 。 创 建 ４ ｍｍ ０ 构 ｓｅｃ ｍｘ Ｒ 、５Ｒ ８ Ｒ 、 ３的顺序依次选取棱边进行倒圆角操作。选中“ 角落斜接” 复 倒 圆 角 功 能 分 为两 类 ： 实体 边倒 圆角 和 实体 表 面 一表 面 倒 圆角 。 实 选框后 ， Ｒ 按 ８倒 圆角 结 果 如 图 ５ ｂ所示 ， 继续 按 Ｒ ５倒 圆角 结 果 如 图 体 边倒 圆角 是 对 两个 面 的交 线 或两 组 面 的交 线倒 圆角 。 依 次 选 取 两 ｃ所示， Ｒ 按 ３倒圆角时 ， 在选取垂直棱边后 ， 还应在弹出的对话框中 个面 或两 组 面 ， 过 设 置相 关 参 数 ， 通 即可 在 两 个相 邻 面 之间 生 成 圆 滑 ５ 沿切 线 边 界延 伸 ” 复选 框 ， 后倒 圆 角结 果如 图 ５ 示 。 最 ｄ所 过渡的圆角。实体表面 一表面倒圆角可以在 同一实体 的两个没有公 选 中“
一
◆ ◆
如图 ６ ｃ所 示 。
１ 变半 径 倒 圆 角 单 击 “ 化 半径 ” ． ３ 变 单选 钮 ， 话 框 右 部 的 窗 口 对
实 体 倒 圆 角 时 要 注
图 １ 选取边、 体时显示 的圆角结果 面、
Mastercam基本操作
第1章Mastercam基本操作1.1Mastercam简介Mastercam是美国CNC Software公司研制开发的CAD/CAM系统。
Mastercam包括3大模块，即DESIGN、LATHE和MILL，它是一套兼有CAD和CAM功能的套装软件。
Mastercam作为基于PC平台开发的CAD/CAM软件，虽然不如工作站软件功能全、模块多，但就其性能价格比来说更具灵活性。
Mastercam对硬件要求较低，且具有操作灵活、易学易用的特点，能使企业很快见到效益。
可以在Windows 98、Windows 2000和Windows NT等操作环境下运行，Mastercam由于其价格相对较低，又是在PC平台下应用，硬件投入小，所以有着巨大的发展潜力。
Mastercam的当前最新版本是9.X，目前较为常用的是8.0版本，在操作上总体区别不大。
提示：本书将以Mastercam 9中文版为蓝本进行讲述。
DESIGN模块中不仅可以设计编辑复杂的二维、三维空间曲线，还能生成方程曲线，同时其尺寸标注、注释等也较为方便。
在其曲面造型功能中，采用NURBS、PARAMETRICS等数学模型，有十多种生成曲面的方法，还具有曲面修剪、曲面倒圆角、曲面偏移、延伸等编辑功能，还可以进行实体造型，同时提供了可靠的数据交换功能。
在Mastercam中可以直接输入中文，并支持Turetype字体。
MILL模块主要用于生成铣削加工刀具路径。
Mastercam支持2轴、3轴、4轴和5轴加工程序的编制。
可以直接加工曲面及实体，提供多种刀具路径形式和走刀方式。
同时还提供了刀具路径的管理和编辑、路径模拟、实体加工模拟和后处理等功能，Mastercam可以直接与机床控制器进行通信。
LATHE模块主要用于生成车削加工刀具路径。
可以进行精车、粗车、车螺纹、径向切槽、钻孔、镗孔等加工功能。
在最新的9.0版本中，还有WIRE线切割加工模块与ROUTER冲床加工模块。
教学中对MasterCAM曲面加工方式的一些探讨
１ ．曲面粗加工 ：曲面粗加工 的目的就是为 了尽可能快地将
一
１ ８ ５ 一
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编程功能轻便快捷 ， 特别适合车 问级 和小 型公 司的生产 与发展 。
由于其诞 生 的较早 且功 能齐全 ，特别是 在 Ｃ Ｃ编程 上快 捷方 Ｎ 便， 因此有很 高的市场 占有 率。正因为其应 用广泛 ， 很多企业培 训部 门、社会培训机构 、教育部 门都开展 了各种形式的培训教 育， 一些 学校 （ 特别是技工学校 ） 至将其列为正式课 程。 习了 甚 学 该软件及其相应的关 联知识 的人都是人才市场的热 门人才 。
在数控实习教学 中 ， 加工如下图所示 的工件。 工件材料 ： ， 铝 刀具材料 ： 高速钢 。 其中二维加 工在这不作讨论 ， 点探讨 曲面的加工 。 重 曲面的 加工一般都是先采用 曲面粗加工 的方式对 曲面 留下余量进行粗
加工 ， 能后采用 曲面精加工 的方式对 曲面进行精加工 。
Ｃ Ｍ 提 供 的 曲面 加 工 方 式进 行 一 些探 讨 。 Ａ
曲面工件从 毛胚 中分离 出来。 在大多数情况下 ， 需要在粗加工后 留下余 量给精加 工去最后完成。加工时要尽量缩短加工时间。
【 关键词 】 生产实习教 学； 深认识 ； 加 曲面加 工 【 中图分类号 】 Ｍ１ Ｔ 【 文献标识码 】 Ａ
挖 槽 粗加 工参 数 刀具 路 径
此加工方式是 曲面粗加工最 常用 的一 种方式 ，其优点是 操
作简单很多选项只需要按照软件 默认 的参数设 置即可 ，加工安 全性 高。缺点是加工每一层时都要进行精加工 ， 费加工时间 。 浪
通过 电脑刀具路径模拟显示加 工时 间为 １ 分 ２ ０ ９秒 。
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吊钩 零 件 Ｍａｔｒ Ａ Ｘ ｓ Ｃ Ｍ ２曲 面 造 型 ｅ
山东省齐河县 职业 中等专业学校 （５ ０ 高洪辉 ２ １０ ） １
随着 Ｍ ｓ ｒＡ ２ （ ａｔ Ｃ Ｍ Ｘ 以下简称 ＭＣ ２ 的推 出，较 ｅ Ｘ） 最后选择 刚 画完 的截 面 图形 ，构 造视 图选 “ 右视
’
（） 主体部分 扫描 曲面 的建立 １
为了保证扫描 曲面
／ ／ ＼ ５截 ＞／ 截面 面４ ／
／
不产生扭转 ，首先将 一 ５ 和 一９ 。 ４。 ０ 两个截 面图形与其 中
一
条扫描引导线 的交 点处 打断 ，以保证选择 截面图形时 的位置和方 向保 持一致。
图
２
图 ３
以及 一处 未 注 角度 ， 为了简化 自定 义构造
轴重合的辅助线并与截面线相交 ，测量两直线 间角度 为 图 １
４ ．５ ０ ４ 。 ８ ８ ２５ ５ ６ 。
视图的转换 ，我们 采
用图素旋转 的方法达到同样的 目的。三处 已注角度截 面
以辅助线与截面线 的交点 为旋 转 中心 ，将截 面线旋 转所测 量的角度 ，使其与 轴重合。选 择构 造图为 “ 俯 视图” ，以旋转后的截面线 中心 为圆心画 圆交 于端点处 ，
面线 ，如 图 ２所示 。
尺
接下来绘 制各截 面图形 。由于截面 图
形 中有 三 处 分 别 为
４ 。 一４ 。 一１０ ５、 ５和 ６。
／
图
４
图
５
未注角度截面线的角度 可以通过 “ 分析角度 ”来测
量 出来 ，具体方法 为 ：切换 到 “ 视图 ” 前 ，画一 条与
图 ３所 示 。
２ ．吊钩零件的曲面造型
吊钩零件的主体部分采用扫描 曲面完成 ，钩尖采 用
“ 体曲面”加 “ 球 曲面修剪” 命令 完成 ，吊钩柄 部采用 旋转 曲面完成 ，下面分别介绍 。
．
］ 未 卜 截 １ 注 广 面
角度 ＼
、 截面２ 、 ／截面３
。
崴 面６ ＼
子图板 的 “ 改／ 除重 线” 修 删 、 “ 过渡／ 尖角” 等命令 ，以避免 非封 闭图形等错误 的出现 ，以
图
１
至能输 出清纯 的封 闭草 图。然后 另存 为 Ａ ｔＣ Ｄ ２ ０ ｏｕ Ａ ０７
Ｄａ ｉ ．Ｄ ｇ ｒｗｎ ｇ（ ｗ ）类型文件 ， 最好就在同一文件夹 内。 打开 Ｓｌ Ｗｏｋ２ ０ ｏｉ ｒｓ０ ８零 件 界 面 ，按 零 件 在 Ｓ ｌ — ｄ ｏｄ ｉ
Ｗｏｋ２ ０ 空 间组装位 置的需要 确定草 图基准面 ，然后 ｒｓ０ ８ 打开刚才保存 的 Ｄ ｇ ｗ 文件 （ Ａ Ａ ０ ７ Ｃ Ｘ ２０ 所作的草图） 。注 意在选择类型为 “ Ｘ ／ ＷＧ 中选 “ Ｄ ＦＤ ” 输入到新零件” ，
… 一 “ ¨ ＿ … － ｌ一 一ＨＩ Ｅ ¨ Ｊ ¨ｌ Ｉ “ ｌ ‘ Ｉ ・Ｐ． ‘¨ ”Ｉ｝ 。Ｉ －－ ．。Ｉ ¨ ¨ ｝ ＩＩ Ｉ… Ｉ Ｉ ¨ Ｉ Ｉ¨ ’ Ｉ ’Ｉ 一・ Ｉ ＿ 。 【 ¨ “ Ｉ 一” ｌ －－ Ｉ ｌ 。 － Ｉｌ Ｉ ＩＩ ｑＩ Ｉ－ Ｉ ＿ ＩＩ Ｉ 。 Ｉ Ｉ ‘ Ｉ ．一 ｜ ＩＩ Ｉ ＩＩ ｌ
以前的 Ｍ ｓｒＡ ａｅ Ｍ９版本的功能 及软件 易用性等方 面都 ｔＣ
有 了很大的提高 ，很多 ＭＣ ９用户也转而使用 ＭＣ Ｘ版本 ， 以提高工作效率 。本文结合笔者在绘 图过程 中 的一 点心 得 ，介绍一下 吊钩零件在 ＭＣ ２中的曲面造型法 。 Ｘ
图”，用 “ 转 ”命 令 绕原 点旋 转 ９ 。 旋 ０ ，点击 “ 确定 ” 后 ，点 “ 快速选结果 ”命令选 中截面图形 ，构造视 图切 换到 “ 视图” 前 ，用 “ 旋转 ”命令绕原点旋转 一 ５ ，点 ４。
击 “ 确定 ” ，结 果如 图 ４所示 。
１ 绘制吊钩零件的三维线框图 ．
图 １ 吊钩零件的二维 图样 。 为
打开 ＭＣ ２ Ｘ ，切
用同样 的方法完成其他两个 截面视图 的绘 制 ，并绘
制截面 １和 ４ ，结果如图 ５所示 。
换 到前视 图 ，绘制 吊
钩的主视 图及 ６条截
Ｃ Ｘ 与 Ｓ ｌ Ｗ ｏｋ Ａ Ａ ｏｉ ｒ ｓ的结 合 使 用 ｄ
湖州市生力液压件有限公 司 （ 浙江
我们使用 国产二维制图软件 Ｃ Ｘ Ａ Ａ和 目 前机械设计
较强劲的三维设计软 件 Ｓｌ Ｗｏｋ ｏｉ ｒｓ时，不妨 可以尝试结 ｄ
３ ３０ ） 张宁一 １００
下一步输入数据 的单位选择毫米 ，否则可能 因单位不 同 而带来错误 。随后即可进行特征处理 。 如果先前建立的草图基准面是建立在 已有零件 的某 个面上 ，那 么在完成新建 “ 输入到新零件” 后 ，框选 取 草 图全体 ，按 “ ｔ ＋ｃ 键 。接着打 开 Ｓｌ Ｗｏｋ２０ Ｃｒ ” ｌ ｏｉ ｒｓ０ ８ ｄ 先前建立的草图基准面 （ 是建立在 已有零 件的某个面上
再切换 到 “ 前视 图” ，将 截面 图形 旋转 回原角 度 ，至此 吊钩三维线框 图完成 。
绘制方法 以 一 ５ 截面图形为例 。 ４。
首先选择 一 ５截面线 ， ４。 构造视 图选 “ 视图 ” 用 前 ，
“ 旋转”命令旋转 ４ 。 ５ ，点 “ 确定 ”完成截 面线的旋转 。 然后 以旋转后 的截面线 为基 准绘制 一４ 。 ５ 截面 图形 ，如
合二者一起使用 ，也许会给我们带来意外的收获。 先用 Ｃ Ｘ ２ ０ Ａ Ａ ０７电子 图板 作草 图。注意图形 中心 的位 置
最好放在坐标原点 ，如 图 １所 示 。必要 时利用 Ｃ Ｘ ２ ０ Ａ Ａ ０７电
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喜
的） ，按 “ ｔ ＋Ｖ 键。这样就 把草图拷 贝到所 需的草 Ｃｒ ” ｌ
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