零件 建模
基本零件建模
这种参考链接关系所创建的文件更胜于在多个文件之间复制信息。 被参考的文件不一定要存放在参考文件的文件夹中。在大多数实际应 用当中，参考文件被存放在不同的位置，或在本地电脑，或者网络中。 Solidworks提供了一些专门的工具来检测这些参考文件的存在及其所存 放的位置。
对象连接与嵌入 在windows环境下，文件间的信息共享可以通过链接或者嵌入信息的方式 来实现。 对象链接：当对象被连接后，仅当源文件修改时才会发生数据更新。连接 的数据被存储在源文件中。对象文件存储的仅是源文件的位置（一个外部 参考），并且会显示一个数据连接的符号。 对象嵌入：当一个对象被嵌入后，目标文件的信息不会随着源文件的更改 而更新的。嵌入的对象已经成为目标文件的一部分，并且一旦嵌入后，将 再也不会是源文件的一部分。
使用阵列的优点：
几何体的重复并且每个实例与源保持关联。
方便修改
在装配体中应用零部件阵列，节省装配时间。
用于智能扣件
源：源是被阵列的几何体， 可以是一个或者多个特征、 实体或者面。 阵列实例：阵列实例是通过 阵列创建的“源”的复制品。 它从源派生并且随着源的变 化而变化。
SolidWorks 基础建模_03.基本零件建模
03.基本零件建模基本零件建模总述本章将讨论在创建一个零件之前所应考虑的问题，以及如图3-1所示简单零件。
图3-1★学习目标：◎创建零件基体◎创建切除特征◎创建异性孔◎在实体上创建圆角◎创建基本的零件工程图◎修改尺寸◎清楚模型与工程图的关系操作步骤建模过程包括绘制草图、创建凸台特征、切除特征和圆角特征。
首先，要创建一个新的零件文件。
步骤1 新建零件单击【新建】，或者在标准工具栏上单击【文件】/【新建】。
使用“Part_MM”模板新建零件，并以“Basic”文件名保存。
步骤2 注解设置右键单击Annotations（注解）文件夹，清除【自动放置到注解视图】选项。
这样就可以避免尺寸随着视图的插入而被插入到视图中，这将在以后的课程中讲到。
步骤3 选择草图基准面插入新草图，选择Top Plane（上视基准面）为草图平面，如图3-2所示图3-2步骤4 绘制矩形单击【边角矩形】工具，从原点开始绘制矩形，如图3-3所示。
绘制草图时，注意鼠标的反馈，确保矩形是从原点开始绘制，如图3-4所示。
图3-3 图3-4 步骤5 完全定义草图在草图中添加尺寸，使草图完全定义，如图3-5所示。
图3-5步骤6 拉伸草图单击【拉伸】，向上拉伸矩形10mm，如图3-6所示。
图3-6单击【确定】，完成的拉伸特征如图3-7所示。
图3-7步骤7 重命名特征把创建的特征重命名为具有意义的名称是一个良好的习惯。
在FeatureManager 设计树中，缓慢双击，编辑特征“拉伸1”。
当名称高亮显示并可编辑时，输入“BasePlate”作为新的特征名称。
SolidWorks系统中的所有特征都可以用这种方法来重命名。
步骤8 插入新草图使用【插入】/【草图绘制】，或者单击【草图绘制】工具来新建草图。
选择如图3-8所示的草图基准面。
图 3-8步骤9 绘制竖直线单击【直线】，从底边开始绘制竖直线，捕捉到【重合】关系和【竖直】关系，如图3-9所示。
图3-9步骤10 自动转换按键盘上的A键，切换到绘制切线弧的模式。
零件建模评价标准
零件建模评价标准
一、零件建模评价标准
1、建模精度：
（1）精度要求：模型的精度要求应覆盖全部的精度范围，通常应包括精度（即模型的精度）、模型的精度（也称为建模精度）、模型的可靠性（即可靠性）、模型的稳定性（即可靠性）等。
（2）评估标准：建模精度的评估标准应根据客户要求和具体应用场景确定，如3D打印，可以采用X/Y/Z的误差值作为评估标准；如铸造、冲压等，可以采用公差尺寸抽查作为评估标准；如塑料注塑，可以采用公差尺寸抽查和顶点数据作为评价标准；等等。
2、数据结构：
（1）结构要求：模型结构要符合物理结构，以保证模型正确表达产品设计意图。
（2）评估标准：模型数据结构的评估标准应根据具体应用场景确定，并且应该根据客户的要求设置有效的衡量标准，如CAD文件的分层结构和模型上细节的顺序，也可以采用表格或流程图等方式来表示；3D打印时，可以采用多边形数量以及支撑结构的复杂度来作为判断标准；注塑时，可以采用层次结构、细节多不多、支撑关系等来作为评估标准；等等。
3、格式要求：
（1）格式要求：模型应遵循通用的数据格式，以保证模型能够被不同的设备和软件正确的识别。
（2）评估标准：模型数据格式的评估标准应根据具体应用场景确定，并且应该根据客户的要求设置有效的衡量标准，如3D打印应该使用STL或者STEP格式；注塑应该使用IGES或者STEP格式；CNC 加工应该应用STL或者IGES格式；等等。
机械产品零部件三维建模实用教程(UG NX 12.0版) PPT课件(新)项目09 经典机械零件建
机械产品零部件三维建模 实用教程（UG NX 12.0版）
目录
项目 01
NX12.0软件简介
项目 03 三维建模基础
项目 05
基准特征创建
项目 经典机械零件建模 07 之“轴套类零件”
项目 经典机械零件建模 09 之“箱体类零件”
项目 02
项目 04
项目 06
基准面2
项目09 经典机械零件建模之“箱体类零件”
步骤6：创建底座2
底座2草图
底座2
项目09 经典机械零件建模之“箱体类零件”
步骤7：切除缸体后部
矩形草图
缸体后部的切除
项目09 经典机械零件建模之“箱体类零件”
步骤8：切除缸体内部
内部切除草图
缸体内部切除
项目09 经典机械零件建模之“箱体类零件”
【学习目标】：学会正确识读“箱体类零件”的零件图；学会
合理的对“箱体类零件”的结构进行分析和判断，并能够使用正确 的建模方式和方法来完成“箱体类零件”的建模。
【职业素养】：“箱体类零件”是四大类经典零件中，结构最
复杂的零件类别，单独的一两个命令有时很难完成建模，如果零件 结构更加复杂，则需要多个命令相互配合使用，这就要求学生根据 “箱体类零件”的结构特点，正确的编排建模步骤和所需命令，快 速、高效和良好的完成建模。
泵体建模流程图
项目09 经典机械零件建模之“箱体类零件”
【任务实施】 步骤1：新建文件（略） 步骤2：创建底板
底板矩形草图
底板
项目09 经典机械零件建模之“箱体类零件”
步骤3：创建泵体基本体
泵体基本体草图
泵体基本体
项目09 经典机械零件建模之“箱体类零件”
零件的建模过程
零件的建模过程
零件的建模过程通常包括以下几个步骤：
1. 确定设计需求：明确零件的功能和使用要求，包括尺寸、形状、材料等方面的要求。
2. 绘制草图：使用CAD（计算机辅助设计）软件绘制零件的草图，包括主要的外形和内部结构。
3. 创建几何模型：根据草图，使用CAD软件创建零件的几何模型。
可以使用不同的建模技术，如实体建模、曲面建模或参数化建模。
4. 添加特征和细节：根据设计需求，为零件添加特征和细节，如孔、凹槽、螺纹等。
5. 进行分析和优化：使用CAD软件进行结构分析、运动仿真等，以验证零件的设计是否满足要求，并进行必要的优化。
6. 创建工程图纸：根据几何模型，生成零件的工程图纸，包括尺寸标注、符号等，以便于制造和装配。
7. 验证和测试：根据工程图纸制造样品，进行实际装配和测试，以验证零件的设计是否符合实际需求。
8. 修改和改进：根据验证和测试结果，对设计进行修改和改进，直到满足所有要求为止。
通过以上步骤，可以完成零件的建模过程，从而得到满足设计需求的最终产品。
零件的建模过程
零件的建模过程零件的建模过程零件的建模是在机械设计中非常重要的一步。
它是指在计算机辅助设计（CAD）软件中，按照零件的尺寸、形状、基准等要求，对零件进行三维建模的过程。
下面，我们就来了解一下零件的建模过程。
一、零件的基本要素在进行零件建模之前，需要对零件的基本要素进行了解。
这些要素包括零件的几何形状、大小尺寸、特征基准等。
1.几何形状：零件的几何形状是指零件的外形。
它通过数学几何学的方法，用线、面、体的形式进行表达，包括零件的轮廓、截面等。
2.大小尺寸：大小尺寸是指零件的长度、宽度、高度、直径、孔径、厚度等。
这些尺寸需要按照国家标准或客户要求进行设计。
3.特征基准：特征基准是指零件重要的尺寸、位置、形状等特征。
这些特征需要按照国家标准或客户要求进行确定。
二、零件的建模流程进行零件的建模，需要按照一定的流程进行。
具体流程如下：1.确定零件的几何形状和大小尺寸；2.绘制零件的草图，包括主视图、剖视图、展开图等；3.选择合适的建模工具，进行零件的三维建模。
常用的建模工具包括实体建模、曲面建模、造型建模等；4.完成零件建模后，进行检查和修正，以确保建模精度和质量。
三、零件建模的注意事项在进行零件建模时，需要注意以下几点：1.按照国家标准或客户要求进行设计，确保零件质量符合要求；2.在建模过程中，需要注意建模精度，以提高零件的加工精度；3.建模过程中需要注意建模顺序，可以先进行主体建模，再进行细节和特征的建模；4.在建模后，需要进行检查和修正，以确保零件建模的质量和精度。
总之，零件建模是机械设计过程中不可或缺的一步。
它可以提高零件的加工精度，缩短产品设计周期，提高工作效率。
在进行零件建模时，需要按照规范进行设计和建模，以确保零件的质量和精度。
05-第5章-零件建模基本技术PPT课件
P ro/E ngineering应用技术
计算机辅助工业设计
C om puter A ided Industrial D esign
第4章 零件建模基本技术
步骤3 在轨迹线上建立基准点作为剖面位置
步骤4 建立扫描混合特征
（1）单击【插入】-- 【扫描混合】-- 【伸出项】 打开【混合选项】命令。依次选择【草绘截面】、 【垂直于原始轨迹】和【完成】命令，在弹出的 【扫描轨迹】中单击【选取轨迹】命令。
计算机辅助工业设计
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（4）绘制第一个截面
第4章 零件建模基本技术
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第4章 零件建模基本技术
（5）绘制第二个截面，并将圆分割成4段。
（2）单击【混合选项】中的 【选取截面】或【草 绘截面】命令。
（3）单击【混合选项】中的【垂直于原始轨迹】、 【轴心方向】 或者【垂直于轨迹】
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第4章 零件建模基本技术
第5章 高级实体模型
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第4章 零件建模基本技术
• 学习目的：
– 掌握可变剖面扫描特征的建立方法 – 掌握扫描混合、三维扫描、螺旋扫描的创建方法 – 掌握剖面混合到表面的方法
学习重点：
– 可变剖面扫描特征的建立方法 – 扫描混合的创建方法 – 螺旋扫描的建立方法
零件建模
拉伸10mm生成拉伸特征。
4、附加特征造型
应用特征的创建过程：选对象→选方式→设参数。 例如图2-10所示，指明倒角对象为边线<1>，倒角方
式为“角度距离”，倒角参数为10×45o。
4.1 零件建模入门
1、建模引例 2、造型步骤 3、建模规则
1、建模引例
（1）建立基础特征—底板 （2）凸台特征—立板 （3）切除特征—底板槽 （4）创建立板孔特征 （5）创建底板孔特征 （6）圆角特征 （7）编辑材料
（1）建立基础特征——底板
（2）Байду номын сангаас台特征——立板
（3）切除特征——底板槽
6. “ 边绘图，边约束”（复杂的草图） 。 7. “草图不倒角”。（圆角和倒角用特征来生成）
2.3 常见问题解答
1.使用草图约束有什么好处？ 2.草图欠定义有什么缺点?为什么说完全定义草图几何线是一 个良好的习惯？ 3.SolidWorks软件的三个基本基准面的名称叫什么？ 4.在什么情况下需要中心线：如何进行中心线的操作？中心 线是否影响特征的生成？如何把圆转变成构造圆？ 5.选择多个实体时，需要按住哪个键？ 6.草图绘制的步骤及其原则是什么？
3、建模规则
良好、合理、有效的建模习惯需 要遵循的以下几点原则：
“草图尽量简，特征需关联，
造型要仿真，别只顾眼前”。
1. 比较固定的关系封装在较低层次， 需要经常调整的关系放在较高层 次。
2. 先建立构成零件基本形态的主要 特征和较大尺度的特征，然后再 添加辅助的圆角、倒角等辅助特 征。
3. 先确立特征的几何形状，然后再 确定特征尺寸，在必要的情况下 添加特征之间的尺寸和几何关系。
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◇ Step 2 单击仪表板上的【放置】→【定义】命令，如 图3-5所示。
◇ Step 3 选取任一个基准平面（FRONT、RIGHT、 TOP）为草绘平面，选取与草绘平面垂直的平面为参考平面， 单击【确认】按钮，系统进入草绘模式，如图3-6所示。
◇ Step 1 单击主窗口右侧的拉伸工具图标，或者使用下 拉菜单：【插入】（Insert）→【拉伸】（Extrude）命 令。
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3.3 零件建模的基本特征
◇ Step 2 单击仪表板上的【放置】→【定义】命令，如 图3-2所示。
◇ Step 3 选取任一个基准平面（FRONT、RIGHT、 TOP）为草绘平面，选取与草绘平面垂直的平面为参考平面， 单击【确认】按钮，系统进入草绘模式。
◇ Step 4 绘制旋转轴，绘制剖面草图，完成剖面绘制后 单击图标结束草图的绘制。
◇ Step 5 在仪表板中输入旋转的角度，角度范围为。 ◇ Step 6 单击仪表板的 按钮完成旋转实体的创建。
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3.3 零件建模的基本特征
3.3.3 扫描特征
扫描特征建模是将截面沿着设定的轨迹进行扫描形成的实体 特征。截面的法向与轨迹在该点的切向量重合。扫描特征的 操作步骤如下。
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3.3 零件建模的基本特征
导航选项卡中共有4个大选单在导航选项卡的最上方水平排 列，由左向右依次为：模型树、文件夹浏览器、收藏夹、连 接。默认情况下显示的是模型树选单。
在模型树选单中，将该文件所进行的所有特征操作按操作顺 序显示出来。用户可在模型树选单中选中要编辑的特征，单 击右键，在弹出的菜单中选择相应的操作内容，可以对特征 进行隐藏、删除、编辑定义等操作。
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3.2 零件设计操作界面简介
文件夹浏览器是将用户使用的电脑中的文件目录系统显示出 来，用户可以使用这个选单进行文件的查找、查看、打开等 操作。
收藏夹选单是显示用户在个人收藏夹下收藏的文件内容。 连接选单下是放置一些与用户、网络连接、协同等相关的一
些内容，用户可通过它查找用户组、选项网络连接以及PTC 中心的连接。 信息提示区将对用户的操作进行相应的记录和提示，用户可 以通过这个区域了解使用者已经完成的操作和正在进行的操 作。当正在进行一个特征操作时，信息提示区会告诉使用者 下一步应该做什么，或者提示使用者正在进行的操作出现了 哪些错误，有效地使用信息提示区会给使用者带来很大的方 便。当特征操作仪表板被激活时，信息提示区将出现在仪表 板的下方，如图3-1所示。
◇ Step 4 绘制剖面草图，完成剖面绘制后单击图标结束 草图的绘制。
◇ Step 5 在仪表板中输入特征的深度。 ◇ Step 6 单击仪表板的 按钮完成拉伸实体的创建。
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3.3 零件建模的基本特征
3.3.2 旋转特征
旋转特征构建是将剖面沿着一条中心线旋转，生成一个旋转 实体，其操作步骤如下。
第3章 零件建模
3.1 零件建模的基本概念 3.2 零件设计操作界面简介 3.3 零件建模的基本特征 3.4 零件建模的工程特征 3.5 零件建模的基准特征
3.1 零件建模的基本概念
Pro/ENGINEER建模模块是以特征（feature）来定义形 体结构的。形体的单元结构都以特征的形式来定义。模型数 据的存储都以特征作为最小单元。在Pro/ENGINEER中， 零件的模型就是一系列特征的组合体。在Pro/ENGINEER 中，特征分为两大类：实体特征和曲面特征。本书介绍实体 特征。
◇ Step 1 在特征建模空间下单击【插入】→【扫描】→ 【伸出项】命令，如图3-12所示打开【扫描】命令。
◇ Step 2 在打开的菜单管理器中单击【扫描轨迹】→ 【草绘轨迹】命令（如果用已经存在的轨迹线则选择选取轨 迹），如图3-13所示。
◇ Step 3 在打开的菜单列表中选择轨迹线的草绘基准平 面，在弹出的方向设置中选择投影一个符合设计要求的投影 方向（朝视窗内或朝视窗外两个选项）。接着在弹出的列表 中选择【缺省】选项进入草绘状态，如图3-14所示。
Pro/ENGINEER零件实体建模的基本过程与零件的加工过 程类似，即先有毛坯再进行相应结构的构建，如添加孔、材 料切割、挖槽、倒角等。如一般的轴套，其基本建模过程为 画出截面廓形→将截面生成实体毛坯→对毛坯添加相应的特 征（孔、倒角）来完成该零件模型的构建。
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3.2 零件设计操作界面简介
当进入零件实体建模后出现的操作环境如图3-1所示。零件 实体设计环境的基本组成为：下拉菜单、常用工具栏（常用 工具栏出现在两个位置，一个是下拉菜单下方水平放置，一 个是在屏幕的右侧垂直放置）、导航选项卡（默认在左侧垂 直放置）、设计模型显示操作区域（中间最大的区域）、信 息提示区（界面最下方水平显示）。当激活一些命令的时候 还会在下方显示仪表板设置区，对使用的命令进行相应的设 置来准确完成该操作命令。
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3.3 零件建模的基本特征
Pro/ENGINEER基本特征建模包括拉伸（Extrude）、 旋转（Revolve）、扫描（Sweep）和混合（Blend）。 本节重在学习这4个基本特征建模命令的使用方法。
3.3.1 拉伸Βιβλιοθήκη 征拉伸特征构建命令是将剖面沿剖面的法线方向成长成实体的 操作命令。具体操作步骤如图3-2所示。其操作步骤如下。
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3.2 零件设计操作界面简介
下拉菜单是按功能的特点进行划分，Pro/ENGINEER的零 件实体建模下共有10个下拉菜单。零件实体建模命令放在 【插入】下拉菜单下；特征的修改编辑放在【编辑】下拉菜 单下，这两个菜单中的一些命令操作是第3、4章讲授的重点。 【文件】菜单下主要了解文件的打开、存储、擦除等一些操 作。在【窗口】菜单下掌握关闭当前窗口和转换活动窗口的 操作。