ug中的零件建模与加工毕业设计
基于ug的毕业设计参考文献
基于ug的毕业设计参考文献基于UG的毕业设计参考文献UG（Unigraphics）是一种常用的三维建模软件，它在工业设计、机械制造和产品开发领域得到了广泛应用。
在毕业设计中，基于UG的设计方法和技术可以提高产品设计的效率和质量。
以下是一些与基于UG的毕业设计相关的参考文献，供您参考。
1. Cheng, Y., Chen, M., & Huang, J. (2018). A research on mold design based on UG. 2018 3rd International Conference on Electrical and Information Technologies, 348-351.本文提出了一种基于UG的模具设计方法，通过UG软件中的模块化设计功能，实现了模具的快速设计和优化。
研究结果表明，基于UG 的模具设计方法能够大大提高模具设计的效率和质量。
2. Zhang, L., Yu, L., & Li, J. (2019). Research on assembly process analysis and optimization based on UG software. 2019 4th International Conference on Computer Science and Technology, 145-148.该文研究了基于UG软件的装配过程分析和优化方法，通过UG软件中的装配分析模块，对产品的装配过程进行了模拟和分析，并针对问题进行了优化设计。
研究结果表明，基于UG的装配过程分析和优化可以提高产品的装配质量和效率。
3. Wang, H., Cai, Q., & Li, Y. (2020). Development of a UAV model based on UG software. 2020 8th International Conference on Mechanical, Electronic and Information Technology, 341-344.该文介绍了一种基于UG软件开发的无人机模型设计方法，通过UG 软件中的建模和分析功能，实现了无人机模型的设计和优化。
ug毕业设计
ug毕业设计
UG（Undergraduate）毕业设计指的是大学本科的毕业设计项目。
根据不同学校和专业的要求，UG毕业设计可以是团队项
目或个人项目，主要目的是让学生综合运用所学知识和技能，解决实际问题或开展相关研究。
UG毕业设计通常包括以下步骤：
1. 选题：学生可以根据自己的兴趣、专业知识和未来发展方向选择合适的毕业设计题目。
2. 项目计划：制定详细的项目计划，明确项目的目标、方法和时间安排。
3. 需求分析：了解项目的需求，明确项目的范围和限制条件。
4. 设计方案：根据需求分析，制定合理的设计方案，包括技术选型、系统架构等。
5. 实施与开发：根据设计方案，实施和开发设计项目，并进行相应的测试和优化。
6. 结果评估：对项目结果进行评估和分析，验证设计方案的有效性。
7. 撰写报告：根据毕业设计的要求，撰写详细的毕业设计报告，包括项目背景、目的、方法、实施过程、结果分析等。
8. 答辩：在毕业设计答辩会上，向指导教师和评委展示项目成果，并回答相关问题。
UG毕业设计是本科生进行科研和项目实践的重要环节，旨在培养学生的创新能力、解决问题的能力和团队合作精神。
通过完成毕业设计，学生可以提升自己的综合素质和就业竞争力。
ug编程毕业设计创意
ug编程毕业设计创意UG编程毕业设计创意UG编程是一门应用广泛的计算机编程语言，它在工业设计和制造领域有着重要的应用。
在毕业设计中，UG编程可以被应用于创造出令人惊叹的设计作品。
本文将探讨一些UG编程毕业设计创意，希望能够给读者带来一些灵感。
1. 参数化建模参数化建模是UG编程中常用的技术，它可以使设计师在设计过程中根据需求快速调整模型的参数，从而得到不同尺寸和形状的设计。
在毕业设计中，可以利用参数化建模技术设计一个可变形的产品，比如一款可以自动调整大小的椅子，或者一个可以变换形状的灯具。
通过UG编程，设计师可以轻松实现这些功能，并展示出自己的创造力和技术能力。
2. 智能化制造随着人工智能的发展，智能化制造成为了一个热门的话题。
在UG编程毕业设计中，可以尝试将人工智能技术与UG编程相结合，设计一个智能化制造系统。
这个系统可以通过UG编程实现自动化的零件加工和装配，大大提高生产效率和产品质量。
同时，通过智能化制造系统，设计师还可以实时监控生产过程，并做出相应的调整，从而更好地满足客户需求。
3. 虚拟现实交互虚拟现实技术在近年来得到了广泛应用，它为用户提供了一种身临其境的体验。
在UG编程毕业设计中，可以利用虚拟现实技术实现与设计模型的交互。
通过UG编程，设计师可以将设计模型转化为虚拟现实场景，并实现用户与模型的交互。
用户可以通过手势或语音指令对模型进行操作，比如改变尺寸、旋转或移动。
这种交互方式可以让用户更好地理解和评估设计，并提供反馈意见，从而改进设计。
4. 数据分析与优化在UG编程毕业设计中，可以利用数据分析和优化算法来改进设计效果。
通过UG编程，设计师可以将设计模型与数据分析工具相结合，对设计进行优化。
比如，在汽车设计中，可以利用UG编程分析车身结构的强度和刚度，并通过优化算法调整结构，以提高车辆的安全性和性能。
这种数据驱动的设计方法可以帮助设计师更好地理解设计问题，并找到最优解决方案。
UG编程毕业设计创意丰富多样，可以根据个人的兴趣和专业背景选择适合自己的创意。
毕业设计(论文)-基于UG下的型腔零件数控仿形加工【范本模板】
摘要：数控加工需要输入加工程序，当零件过于复杂时，程序会很多，手动输入程序会很繁杂,而用UG进行仿形加工，再自动生成程序，可减少不必要的时间浪费,也可以了解加工过程中的易错之处，而UG就提供一个数控加工模拟与仿真的平台.UG具有实体造型、曲面造型、工程图的生成和拆模等功能。
通过UG三维造型、仿形加工可以比手动绘图、手动编程来的简便、也可以提早发现问题、降低错误几率。
本论文主要利用UG软件对型腔零件进行了三维造型,同时制定了加工工艺路线,并进行了仿形加工。
关键词：UG CAD/CAM 车床加工数控工艺仿真加工AbstractNeed to enter the NC machining program, when the part is too complicated， the program will be a lot of manual input process will be very complicated， but with the Profiling of UG， then automatically generated procedures， reduce unnecessary waste of time，you can also understand the processplace in the error-prone， while the UG to provide a simulation of NC machining and simulation platform.UG has a solid modeling, surface modeling, engineering drawing generation and form removal and other functions.By UG dimensional modeling, profiling than manual drawing process can be manually programmed to the simple， early detection of problems can reduce the error probability.In this thesis， using UG software parts of a three—dimensional shape of the cavity， while establishing a processing line, and had Profiling.Keywords UG CAD/CAM turning NC craft clamp simulation of machining目录1 绪论.......。
基于UG的研究毕业设计论文
摘要随着计算机技术的飞速发展，CAD已经广泛应用于零件设计和制造中，但一般的CAD软件都具有广而博的通用性，难以满足各类具体产品设计的需要，所以以通用CAD软件为基础，根据本单位的实际，进行不同程度的二次开发成为产品现代设计的重要内容。
齿轮作为各种机械传动设备中的重要装置，具有传动平稳，承载能力强等优点，有着非常广泛的应用前景。
但其结构复杂，设计计算困难，为了提高设计效率，增加竞争优势，实现齿轮的三维参数化精确建模显得尤为重要。
本课题的主要研究内容包括以下三部分：首先，以功能强大的三维软件UG 为开发平台，深入掌握UG二次开发方法，选用UG／OPEN GRIP 和UG／OPEN MenuScript_二次开发工具，实现了直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮和直齿锥齿轮的三维参数化造型。
其次，利用UG／OPEN API、VC++ 技术、数据库技术开发设计了齿轮信息数据库，可以有效的管理小组成员间共享数据，使工作者方便的查询齿轮的名称、材料、技术要求和设计者等信息，达到协同合作、提高设计效率的目的。
最后，采用 UG／MOTION对所设计的齿轮进行了啮合运动分析，进一步验证了渐开线的正确性，而且提供了一种进行干涉分析，跟踪齿轮运动轨迹，分析齿轮传动的速度、加速度和力的方法。
关键词：CAD技术；二次开发；参数化；UGABSTRACTWith the rapid development of computer,CAD has widely used in part design and manufacturing，but because of the commonality of CAD software，it is difficult to meet the specific needs of variable product design，SO on the basis of CAD software，according to the actual situation to carry out secondary development has become an important work ofmodem design．As an important engineering mechanical transmission apparatus，geal'S have a very wide application potential because of its advantage，such as high stability and bearing loads．However，me structure of gears are very sophisticated,and design difficulties，To improve the design efficiency and Increase the competitive capacity,it is very important to realize the 3．D parametric modeling of gears．This paper mainly described the following three parts．First，Based on the software Unigraphics NX，this Project makes use of UG secondary development languages offered by modules of UG／OPEN GRIP and UG／OPEN MenuScript and then realize 3-D parametric modeling of involute straight toothed spur gear,helical—spur gear and straight bevel gear．Second，to use of UG／OPEN API，VC++technology and database technology developed a gear information database system，this system can effectively management the data among team members and workers can convenient inquiry the name of gears,materials，technical requirements and designers’name．etc．It also improves design efficiency．Third，meshing transmissions analysis of involute spur gear has carried out using UG／MOTION to further verify the correctness of involute design，furthermore，it also provided a way of interference analysis,speed analysis of gear transmission，acceleration and force．KEY WORDS: CAD technology; second development; parameterization;UG目录摘要............................................................................ . (Ⅰ)ABSTRACT..................................................................... ............................................目录........前言....第1章绪论.. .....1.1 研究背景1.2 研究目的及意义1.3 国内外研究现状1.3.1 三维CAD发展状况1.3.2 参数化设计概况1.3.3 数据库技术研究与发展1.3.4 齿轮的造型设计发展1.4 论文主要研究内容........................第2章 UG二次开发技术研究.................2.1 UG软件概述2.1.1 UG软件的特点2.1.2 UG主要功能模块2.2.3 UG二次开发接口2.1.4 UG二次开发方法流程2.2 UG二次开发工具介绍2.2.1 UG/POEN GRIP2.2.2 UG/OPEN API2.2.3 UG/OPEN UIStyler2.2.4UG/OPEN MenuScript2.3 系统菜单的制作第3章齿轮的参数化建模研究.......................3.1 参数化设计概述3.1.1 参数化设计定义3.1.2 UG参数化设计方法3.2 渐开线的生成3.2.1 渐开线方程及特性3.2.2 UG环境下渐开线的生成方法 3.3 GRIP应用程序开发3.3.1 GRIP语言和规定3.3.2 GRIP常用命令3.3.3 直齿圆柱齿轮参数化程序设计3.3.4 斜齿圆柱齿轮参数化程序设计3.3.5 直齿圆锥齿轮参数化程序设计 3.4 利用UIStyler制作用户界面3.5 系统设计与实现第4章齿轮数据库系统开发4.1 数据库基础知识4.1.1数据库基本概念4.1.2数据模型4.1.3齿轮数据库表结构设计4.2 ODBC数据库技术4.2.1 ODBC技术简介4.2.2 数据源的配置4.2.3 C/S结构开发模式4.3 VC++平台上齿轮数据库开发4.3.1 建立应用程序框架4.3.2 使用MFC访问ODBC数据源4.3.3 编写程序建立与数据库的连接4.3.4 编写各类消息响应函数及运行第4章齿轮运动仿真分析5.1 啮合装配5.2 啮合运动仿真5.2.1 仿真工作界面介绍5.2.2 运动仿真过程5.2.3 运动仿真结果5.2.4 运动仿真文件输出结论致谢参考文献第1章第1章绪论1．1研究背景20世纪70年代以来，一个以计算机辅助设计技术为代表的新的技术改革浪潮席卷了全世界，它不仅促进了计算机本身性能的提高和更新换代，而且几乎影响到全部技术领域，冲击着传统的工作模式。
毕业设计(论文)：基于UG NX软件的CAD、CAM——典型零件的造型与数控模拟加工
毕业设计(论文)：基于UG NX软件的CAD、CAM——典型零件的造型与数控模拟加工登云科技职业学院毕业设计（论文）说明书设计（论文）题目基于UG NX软件的CAD/CAM――典型零件的造型与数控模拟加工系机电工程系专业班级数控11-1姓名刘尊知学号 1102461125指导教师彭培培2012年11月30日摘要使用UG NX5.0软件的建模模块完成了零件的三维造型设计，根据给定零件图的要求，制定出数控加工工艺方案，使用UG的加工模块进行了数控模拟加工，并生成NC代码，用于数控机床加工。
关键词： UG 三维造型模拟加工目录第1章绪论 (4)1.1 CAD/CAM与数字化设计制造 (4)12 CAD/CAM软件介绍 (5)1.3 UGNX软件的主要功能 (6)1．4本论文研究的主要内容及意义 (7)第2章基于UG的三维造型设计 (8)2．1几何造型技术 (8)2.2结构形状分析与造型思路 (10)2．3 三维造型设计 (11)第3章基于UG的的数控模拟加工 (17)3． 1 CAM自动编程的一般步骤 (17)3．2工艺方案分析………………………………………………………………173．3创建毛坯 (18)3．4创建刀具、方法和几何体父节点组…………………………………………183．5创建刀具轨迹 (19)3．6生成车间工艺文件 (24)3．7NC程序的输出 (25)第4章总结 (35)参考文献 (36)第1章绪论1. 1CAD/CAM与数字化设计制造CAD/CAM（计算机辅助设计及制造）与PDM（产品数据管理）构成了一个现代制造型企业计算机应用的主干。
对于制造行业，设计、制造水平和产品的质量、成本及生产周期息息相关。
人工设计、单件生产这种传统的设计与制造方式已无法适应工业发展的要求。
采用CAD/CAM的技术已成为整个制造行业当前和将来技术发展的重点。
CAD技术的首要任务是为产品设计和生产对象提供方便、高效的数字化表示和表现（Digital Representation and Presentation）的工具。
UG毕业设计
河南理工大学高等职业学院毕业设计UG造型设计系别：专业：班级：姓名：指导教师：完成日期：前言Unigraphics (简称为UG)是美国EDS公司出品的一套集CAD/CAM/CAE于一体的软件系统。
它的功能覆盖了从概念设计到产品生产的整个过程，并且广泛的应用于汽车、航天、模具加工及设计和医疗器械行业等方面。
它提供了强大的实体建模技术，提供了高效能的曲面建构能力，能够完成最复杂的造型设计，除此之外，其具有的装配功能、2D出图功能、磨具加工功能及与PDM之间的紧密结合，使得UG在工业界成为一套无可匹敌的高级CAD/CAM系统。
UG自从1990年进入我国以来，以其强大的功能和工程背景，已经在我国的航空、航天、汽车、模具和家电等领域得到广泛的应用。
尤其UG软件PC版本的推出，为UG在我国的普及起到了良好的推动作用。
UG每次的最新版本都代表了当时先进制造技术的发展前沿，很多现代设计方法和理念都能较快地在新版本中反映出来。
这一次发布的最新版本————UGNX5.0在很多方面都进行了改进和升级，例如并行工程中的几何关联设计、参数化设计等。
UG具有以下优势：●可以为机械设计、模具设计及电器设计单位提供一套完整的设计、分析和制造方案。
目录第一章齿轮泵的简介1．1齿轮泵的原理 (4)1．2齿轮泵的组成 (4)第二章UG参数化设计建模2. 1 泵盖的创建 (5)2. 2 垫片的创建 (10)2. 3 泵体的创建 (12)2．4 锁紧螺母的创建 (18)2. 5 填料压盖的创建 (21)2. 6 主动轴的创建 (23)2. 7 弹簧的创建 (26)2. 8 螺塞的创建 (28)2. 9 垫片的创建 (30)2. 10 从动轴的创建 (31)2．11 从动齿轮的创建 (32)2．12 主动齿轮的创建 (34)第三章齿轮泵各部件的装配3. 1 泵体与齿轮的装配 (35)3. 2 泵体与齿轮的装配 (37)3. 3 泵体、齿轮、从动轴和垫片、螺塞、锁紧螺母、填料压盖、弹簧、主动轴和泵盖之间的装配 (38)3. 4 装配图的爆炸视图 (38)第四章: 设计总结 (39)参考文献 (41)第一章：齿轮泵的简介1. 1 齿轮泵的原理齿轮泵工作原理：齿轮泵是机器润滑、供油（或其它液体）系统中的一个部件。
ug毕业设计摘要
ug毕业设计摘要UG毕业设计摘要摘要：本文旨在介绍我在UG毕业设计中所进行的工作和研究。
UG(Unigraphics)是一种三维建模软件，广泛应用于工程设计和制造领域。
在我的毕业设计中，我选择了UG作为主要工具，并围绕着一个特定的项目展开了研究和开发工作。
本文将从以下几个方面对我的毕业设计进行介绍：项目背景、研究目标、方法与过程、结果与讨论以及结论与展望。
1. 项目背景在工程设计领域，UG是一款功能强大的软件，可以用于建模、装配、分析和制造等多个方面。
然而，在实际应用中，UG的性能和效率仍然存在一定的问题。
因此，我选择了UG作为毕业设计的研究对象，旨在通过改进和优化UG的功能和性能，提高工程设计的效率和质量。
2. 研究目标在我的毕业设计中，我设定了以下几个研究目标：- 分析UG在建模和装配过程中的性能瓶颈，并提出相应的优化方案；- 开发一种新的算法或工具，以提高UG的建模和装配效率；- 评估和验证所提出的优化方案和工具的有效性和可行性。
3. 方法与过程为了实现上述研究目标，我采用了以下方法和步骤：- 首先，我对UG的建模和装配过程进行了详细的分析和调研，找出了其中存在的问题和瓶颈；- 然后，我根据分析结果，提出了一种改进和优化UG的方案，并设计了相应的算法和工具；- 接下来，我进行了大量的实验和测试，验证了所提出方案和工具的有效性和可行性；- 最后，我对实验结果进行了分析和总结，得出了一些有价值的结论和发现。
4. 结果与讨论通过我的研究和开发工作，我取得了以下几方面的成果：- 我发现了UG在建模和装配过程中存在的一些性能瓶颈，并提出了相应的优化方案；- 我设计和实现了一种新的算法和工具，可以显著提高UG的建模和装配效率；- 我进行了大量的实验和测试，证明了所提出方案和工具的有效性和可行性。
5. 结论与展望通过我的毕业设计研究，我对UG的性能和效率进行了深入的分析和研究，并提出了一些改进和优化方案。
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毕业综合实践说明书题目：零件在UG中的建模与加工
毕业综合实践任务书
摘要
在UG中完成一个型腔工件的建模与加工，在工件的建模过程中充分的利用上派生直线；拉伸；曲面等一些GU的相关操作，把工件建模出来后进入下一步在GU中的模拟加工加工。
在加工过程中创建各种刀具和各种加工方法，在查看加工过程中发现有打刀的情况，我们先的查看在那步发生的打刀，在它的上一步调整避让，调整完成后在生成刀路，查看铣削完成后刀的位置，这样就完成了整个工件的加工。
关键词：曲面；求差；拉伸；
目录
摘要 (I)
1. 工件设计 (1)
1.1零件设
计 (1)
1.2毛坯的设
计 (10)
2. 工件加工前的准备 (11)
2.1 创建程
序 (12)
2.1 创建刀
具 (13)
2.3 创建几何
体 (18)
2.4 创建方
法 (20)
2.5 创建方
法 (21)
2.6 完成创
建 (42)
3. 调整 (43)
3.1铣面避
让 (43)
3.2钻头避
让 (47)
3.3全部完
成 (48)
感言 (48)
参考文献································
(50)
课程设计说明书题目
1. 工件设计
1.1零件设计
直接建立二维草图平面，在草图平面内选定区域进行作图操作。
（如图示）
在草图平面内用矩形操作画一个长120宽100的矩形图形。
（如图示）
点击完成草图后再点击图拉伸命令，设置拉伸高为23mm。
（如图示）
在拉伸完成的图形上表面建立二维草图平面。
（如图示）
在刚刚建立的草图平面中建立一对中心线，灾运用派生直线命令操作。
（如图示）
同样使用上一步的派生直线命令，派生出另外两条直线。
（如图示）
在运用曲线偏置，设置偏执距离3。
（如图示）
完成草图，再进行拉伸命令，拉伸高为5mm。
（如图示）
在平面上做4个通孔，运用拉伸命令，设置拉伸距离为直至下一个。
（如图示）
在矩形的上表面建立草图，确定孔的位置。
（如图示）
运用拉伸求差，做个通孔，拉伸距离为直至下一个。
（如图示）
建立草图对进行风扇位置的建模加工。
（如图示）
用刚刚位置的建模画图，拉伸求差，拉伸距离为直至下一个。
（如图示）
在风扇顶部画一个半球体，运用旋转指令。
（如图示）
建立草图平面制作零件中的腔体，运用拉伸求差的方法。
（如图示）
运用拉伸建立通腔，拉伸距离为直至下一个。
（如图示）
建立草图平面制作零件中的槽，运用拉伸求差的方法。
（如图示）
1.2毛坯的设计
运用偏置曲线的方法，偏置一个距离为5的矩形。
（如图示）
用刚刚偏置出的矩形拉伸毛胚，不求和，拉伸距离略高与零件高度。
（如图示）
对毛胚进行修改，调整颜色和透明度，方便与零件的区分。
（如图示）
2工件加工前的准备
2.1 创建程序
点击开始加工，进行对零件的加工。
（如图示）
初始化的CAM设置。
（如图示）
创建铣削的程序。
（如图示）
2.1 创建刀具
创建刀具，平面立铣刀，创建名为f10。
（如图示）
设置立铣刀直径，铣刀直径为10。
（如图示）
创建第二把刀，为平面立铣刀，创建的刀具名为f4。
（如图示）
设置立铣刀直径，铣刀直径为4。
（如图示）
创建第三把刀，为球头铣刀，创建的刀具名为f2。
（如图示）
设置球头铣刀到头直径，铣刀刀头直径为2。
（如图示）
创建第四把刀，为钻头，创建的刀具名为D10。
（如图示）
设置钻头直径，钻头直径为10。
（如图示）
创建第五把刀，为钻头，创建的刀具命为D12。
（如图示）
设置钻头直径，钻头直径为12。
（如图示）
选择创建几何体，创建毛胚与工件。
（如图示）
选择工件，点击内侧工件实体。
（如图示）
选择毛坯，点击外侧毛胚实体。
（如图示）
2.4 创建方法
创建方法，创建的是铣削方法。
（如图示）
创建的方法，点击确定来完成。
（如图示）
2.5 创建方法
第一步，创建粗铣为轮廓铣，选用名为f10的刀具。
（如图示）
选着铣削区域，先点击切削区域，再点击选择。
（如图示）
选择工件，点击全选，点检确定，完成。
（如图示）
点击生成刀路，弹出显示参数窗口，将三个对号点去，再点击确定。
（如图示）
查看生成的刀路是否有错误或没铣到的区域并确定。
（如图示）
第二步，创建平面精铣，选用名为f4的刀具。
（如图示）
选着铣削区域，先点击切削区域，再点击选择。
（如图示）
单选需要铣削的面，再点击确定。
（如图示）
对数据进行修改并点击生成刀路。
（如图示）
查看生成的刀路是否有错误或没铣到的区域并确定。
（如图示）
第三步，创建平面精铣，选着名为f4的刀具。
（如图示）
单选需要铣削的面，再点击确定。
（如图示）
点击生成刀路，弹出显示参数窗口，将两个对号点去，再点击确定。
（如图示）
查看生成的刀路是否有错误或没铣到的区域并确定。
（如图示）
第四步，选着精侧壁铣削，选着名为f4的刀具。
（如图示）
单选需要铣削的面，再点击确定。
（如图示）
点击生成刀路，弹出显示参数窗口，将两个对号点去，再点击确定。
（如图示）
查看生成的刀路是否有错误或没铣到的区域并确定。
（如图示）
第五步，创建平面精铣，选着名为f4的刀。
（如图示）
单选需要铣削的面，再点击确定。
（如图示）
点击生成刀路，弹出显示参数窗口，将两个对号点去，再点击确定。
（如图示）
查看生成的刀路是否有错误或没铣到的区域并确定。
（如图示）
第六步，创建侧壁精铣，选着名为f4的刀。
（如图示）
单选需要铣削的面，再点击确定。
（如图示）
点击生成刀路，弹出显示参数窗口，将两个对号点去，再点击确定。
（如图示）
查看生成的刀路是否有错误或没铣到的区域并确定。
（如图示）
第七步，创建曲面精铣，选着名为f2的刀。
（如图示）
选着铣削区域，进行调整。
（如图示）
选着铣削区域，先点击切削区域，再点击选择。
（如图示）
单选需要铣削的面，再点击确定。
（如图示）
查看生成的刀路是否有错误或没铣到的区域并确定。
（如图示）
第八步，创建钻孔和中心孔，选着名为D10钻头。
（如图示）
选着工件上的全部孔，并确定。
（如图示）
将全部选择的孔进行优化，排好打孔的顺序。
（如图示）
查看生成的刀路是否有错误或没铣到的区域并确定。
（如图示）
再调整钻头，钻孔的深度。
（如图示）
第九步，创建钻孔，选着名为D12的钻头。
（如图示）
选着D12的孔，选择两个大孔。
（如图示）
查看生成的刀路是否有错误或没铣到的区域并确定。
（如图示）
在2D中走一遍全部的刀路，查看是否有问题。
（如图示）
3 调整
3.1铣面避让
在2D中加工中出现打刀的问题，在打刀的前一步进行修改。
（如图示）
在避让里调整gohome点数字。
（如图示）
点击指定进入，输入x.y.z值。
（如图示）。