对三相异步电动机结构及其常见故障的分析
三相异步电动机无法正常转动的原因
三相异步电动机无法正常转动的原因
三相异步电动机是工业生产中常用的一种电动机，其结构简单、可靠性高、维护方便等特点，使得它成为了工业生产中不可或缺的设备。
但是在使用过程中，有时候会出现无法正常转动的情况，这时候我们需要对其原因进行分析。
1. 供电问题
三相异步电动机需要稳定的三相交流电源来驱动转子旋转。
如果供电不足或者不稳定，就会导致无法正常转动。
此时需要检查供电线路是否正常，以及供电电压是否达到标准值。
2. 转子堵转
如果转子堵转，则会导致三相异步电动机无法正常转动。
这种情况通常发生在长期未使用或者使用过程中负载突然增加的情况下。
此时需要对电机进行检修，清除堵塞物，并检查轴承是否损坏。
3. 定子绕组故障
定子绕组故障也是导致三相异步电动机无法正常转动的原因之一。
如
果定子绕组出现短路、开路等故障，则会导致电流异常、功率下降等
问题，从而影响了其正常运转。
此时需要对定子绕组进行检查和修复。
4. 电容故障
三相异步电动机通常会配备电容，用于启动和运行。
如果电容故障，
则会导致电机无法正常启动或者运行。
此时需要更换电容。
5. 机械故障
三相异步电动机的机械部分也可能出现故障，比如轴承损坏、轴偏移
等问题，这些都会影响其正常运转。
此时需要对机械部分进行检查和
修复。
综上所述，三相异步电动机无法正常转动的原因可能有很多种，我们
需要根据具体情况进行分析，并采取相应的措施来解决问题。
在使用
过程中还应该注意定期维护和保养，以确保其长期稳定运行。
三相交流异步电动机常见故障的分析与处理
三相交流异步电动机是工农业生产中最常见的电气设备,其作用是把电能转换为机械能。
其中鼠笼型异步电动机因其结构简单,起步方便,体积较小,工作可靠,坚固耐用,便于维护和检修而得到广泛应用。
为了保证异步电动机的安全运行,电气工作人员必须掌握有关异步电动机的安全运行的基本知识,做到尽可能地及时发现和消除电动机的事故隐患,保证电动机安全运行。
下面分别从机械和电气两方面对鼠笼异步电动机常见故障进行分析。
一、机械故障多是由电动机扫膛、振动、轴承损坏、缺油磨损等原因造成1.异步电动机定、转子之间气隙很小,容易导致定、转子之间相碰。
一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损或端盖止口与机座止口磨损变形,使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛。
如发现上述故障应及检查轴承和端盖,损坏严重时进行更换或刷镀处理。
2.电动机振动,多数是由于转子动平衡不好,以及轴承不良,转轴弯曲,或端盖、机座、转子不同轴心,或者电动机安装地基不平,安装不到位,紧固件松动造成的。
振动会产生噪声,还会产生额外负荷。
如果轴承的损坏引起振动,可凭听觉及温度来判断。
用听棒(铜棒)接触轴承盒,若听到冲击声,就表示可能有一只或几只滚珠扎碎,如果听到有咝咝声,那就是表示轴承的润滑油不足,需要添加润滑脂。
在添润滑脂时不易太多,如果太多会使轴承旋转部分和润滑脂之间产生很大的磨擦而发热,一般轴承盒内所放润滑脂约为全溶积二分之一到三分之二即可。
二、定转子绕组是电动机的重要组成部分电动机在运行中出现的电气故障,部分是由于电动机绝缘老化、受潮、腐蚀性气体侵入,以及机械力和电磁力的冲击等造成绕组或其引出线部分损伤,此外,不正常的工况,如长期过载、欠电压或缺相运行等均会引起绕组故障,包括绕组的短路故障。
现就电气方面故障做如下分析。
1.电源电压偏高,激磁电流增大,电动机会过分发热,过分的高电压会危机电动机的绝缘,使其有被击穿的危险。
电源电压过低时,电磁转矩就会大大降低,如果负载转距没有减小,转子转数过低,这时转差率增大造成电动机过载而发热,长时间会影响电动机的寿命。
三相异步电动机常见故障分析及处理
三相异步电动机常见故障分析及处理单位省市：黑龙江省哈尔滨市单位邮编：150078摘要：三相异步电动机是工农业生产中重要的电气设备，由于运行环境恶劣，故障率相对较高。
本文分析了电机常见的故障，并有针对性地提出了相应的故障排除和维护措施，以提升三相异步电动机运行水平，延长三相异步电动机的使用寿命。
关键词：三相异步电动机；常见故障；维护措施三相异步电动机是一种感应电动机，在工作过程中，其转子与定子磁场以相同的方向、不同的转速旋转，并且两者之间存在一定的转差率。
三相异步电动机广泛应用于工农业生产中，工作环境恶劣，在实际工作过程中会受到多种不利因素的影响，导致出现不同程度的故障，给企业的正常生产造成困扰。
因此，对三相异步电动机的常见故障进行深入分析，结合其实际工作条件，制定有针对性的处理措施。
1三相异步电动机的常见故障及处理1.1通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟①故障原因：电源未通（至少两相未通）；熔丝熔断（至少两相熔断）；过流继电器调得过小；控制设备接线错误。
②故障排除：检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；调节继电器整定值与电动机配合；改正接线。
1.2电动机温升过高或冒烟①故障原因：电动机温升与负载密切相关，当出现温升过高或冒烟等情况时，可能是由于电动机负载过重、启动过于频繁、出现某一相断线情况、定子绕组接线错误或出现故障、电动机通风情况不佳等。
②故障排出：立即减轻电动机负载并降低启动次数，如果电动机的温升过高或冒烟故障依然不能排除，应检查定子绕组接线，以及电机的通风道，对可能出现的接线错误或通风不佳情况进行排查；若不是负载或接线问题，应查找定子绕组是否存在接地或短路故障，及时发现和排除故障。
1.3三相异步电动机中的熔断器熔体的非故障性熔断①故障原因：在三相异步电动机中的熔断体的安装时，熔断体安装接触不良或是熔丝安装时用力过大会造成熔断体的损坏，熔断体选择不合适都会造成三相异步电动机的熔断器出现非故障性的熔断从而使得三相异步电动机无法正常使用。
三相异步电动机绕组故障分析和处理
三相异步电动机绕组故障分析和处理【关键词】三相异步电动机；绕组故障；处理方法1.绕组接地指绕组与铁芯或与机壳绝缘破坏而造成的接地。
1.1故障现象机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。
1.2产生原因绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如雷击）使绝缘击穿。
1.3检查方法（1）观察法。
通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。
（2）万用表检查法。
用万用表低阻档检查，读数很小，则为接地。
（3）兆欧表法。
根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经验判定，一般说来指针在“0”处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值。
（4）试灯法。
如果试灯亮，说明绕组接地，若发现某处伴有火花或冒烟，则该处为绕组接地故障点。
若灯微亮则绝缘有接地击穿。
若灯不亮，但测试棒接地时也出现火花，说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。
也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲，敲到某一处等一灭一亮时，说明电流时通时断，则该处就是接地点。
（5）电流穿烧法。
用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。
应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍，时间不超过半分钟；大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流，到接地点刚冒烟时立即断电。
（6）分组淘汰法。
对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害，烧损的铜线与铁芯熔在一起。
采用的方法是把接地的一相绕组分成两半，依此类推，最后找出接地点。
此外，还有高压试验法、磁针探索法、工频振动法等，此处不一一介绍。
1.4处理方法（1）绕组受潮引起接地的应先进行烘干，当冷却到60—70℃左右时，浇上绝缘漆后再烘干。
（2）绕组端部绝缘损坏时，在接地处重新进行绝缘处理，涂漆，再烘干。
三相交流异步电动机的常见故障及维护保养
三相交流异步电动机的常见故障及维护保养一、电动机的选用：1、根据电动机安装地点的周围环境来选择电动机的形式：电动机的常见形式有防护式和封闭式两种。
防护式的通风性能较好，价格低，适合环境干燥，灰尘少的地方采用；如果灰尘较多，水滴飞溅的地方，应采用封闭式电动机。
另外，还有一种密封式电动机，可以浸汲在水里工作，电动潜水泵就采用这种电动机。
2、根据使用负荷情况，选择电动机的功率：电动机的功率一般应为生产机械功率的1.1～1.5倍。
如果功率选择过大，不仅增加投资，同时也降低了机械效率，增加生产成本。
如果功率选择过小，电动机长期承受过大负荷，会使温度上升过高而损坏绝缘，缩短电动机使用寿命。
3、根据工作机械的转速要求以及传动方式选择电动机：转速配套原则是使电动机和生产机械都在额定转速下运行，传动方式两者相同。
二、电动机的常见故障原因及处理方法：1、电动机起动困难或不能起动的原因及处理方法：（1）某一相熔丝断路，缺相运行，且有嗡嗡声。
如果两相熔丝断路，电动机不动且无声。
找出引起熔丝熔断的原因排除之，并更换新的熔丝。
（2）电源电压太低，或者是降低起动时降压太多。
是前者应查找原因；是后者应适当提高起动压降，如用的是自耦减压起动器，可改变抽头提高起动电压。
（3）定子绕组或转子绕组断路，也可能是绕线转子电刷与滑环没有接触，应检查。
（4）定子绕组相间短路或接地，可用兆欧表检查。
（5）定子绕组接线错误，如误将三角形接成星形，或将首末端接反，应检查纠正。
（6）定子与转子铁心相擦。
（7）轴承损坏或被卡住，应更换轴承。
（8）负载过重，应减小负载。
（9）机械故障，被带作业机械本身转动不灵活，或卡住不能转动。
（10）皮带拉得过紧，摩擦加剧，应调整皮带松紧度。
（11）起动设备接线有错误或有故障，检查纠正，排除故障。
2、电动机温升过高或冒烟的原因及处理方法：（1）当电压超过电动机额定电压10%以上，或低于电动机额定电压5%以上时，电动机在额定负载下容易发热，温升增高，应检查并调整电压。
电机常见故障分析及其处理
电机常见故障分析及其处理摘要：发电机在运行中会不断受到振动、发热、电晕等各种机械力和电磁力的作用，加之由于设计、制造、运行管理以及系统故障等原因，常常引起发电机温度升高、转子绕组接地、定子绕组绝缘损坏、励磁机碳刷打火、发电机过负载等故障。
与之相似的是电动机的故障也主要有机械故障和电气故障两方面。
关键词:定子线圈，激磁电流，短路故障,接地故障。
电机可分为电动机和发电机两类，电动机又可分为同步电动机和异步电动机，发电机也可分为同步发电机和异步发电机,本文将主要围绕异步电动机和同步发电机为例，简要分析电机常见的故障及其处理方法.一、三相交流异步电动机常见故障分析及其处理1.机械方面有扫膛、振动、轴承过热、损坏等故障。
⑴异步电动机定、转子之间气隙很小，容易导致定、转子之间相碰。
一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损或端盖止口与机座止口磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛。
如发现对轴承应及时更换，对端盖进行更换或刷镀处理。
⑵振动应先区分是电动机本身引起的,还是传动装置不良所造成的，或者是机械负载端传递过来的，而后针对具体情况进行排除。
属于电动机本身引起的振动,多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良，转轴弯曲，或端盖、机座、转子不同轴心，或者电动机安装地基不平,安装不到位，紧固件松动造成的.振动会产生噪声,还会产生额外负荷。
⑶如果轴承工作不正常,可凭经验用听觉及温度来判断.用听棒（铜棒）接触轴承盒，若听到冲击声，就表示可能有一只或几只滚珠扎碎，如果听到有咝咝声，那就是表示轴承的润滑油不足,因为电动机要每运行3000-5000小时左右需换一次润滑脂.电机超过规定运转时间后,轴承发出不正常的声音，用听棒接触轴承盒，听到了“咝咝”的声响，同时还有微小“哒哒”的冲击声，原因是轴承盒内缺油，同时轴承滚柱有的以有细微的麻痕.通过对轴承进行了更换,添加润滑油脂。
在添润滑脂时不易太多，如果太多会使轴承旋转部分和润滑脂之间产生很大的磨擦而发热,一般轴承盒内所放润滑脂约为全溶积二分之一到三分之二即可。
三相异步电动机的常见故障查找与处理方法
查出断相处并修复
轴严重缺油或损坏
清洗轴承，加新油或更换轴承
转
绕组过热或冒烟
超载
减轻负载或换用大容量电动机
缺相运行
检查熔断器，启动装置触头及绕组，找出断路点并修复
定子绕组短路或接线错误
找出短路处并修复或改正接线
电压偏低或偏高
调整电源电压至正常值
定子、转子相擦
定子绕组有短路或接地故障
用电桥测量各元件的直流电阻，用兆欧表测量对机壳的绝缘电阻，局部或全部更换线圈
13
电动机拖动着额定负载运行时，电流升高，电动机发热，转速降低
电源电压降低，负载转矩不变，转速就降低，电流就升高，电动机就发热
查明原因，确系电网电压降低，调节供电变压器分接开关提高输出电压
三相电压严重不平衡
被驱动机械有故障
将机械故障排除
电动机或线路短路
找出短路点并修复
保护装置动作电流过小或动作时限过短
适当调大动作电流或延长动作时限
绕线转子集电环直接短路
操作把手置于启动位置将变阻器串入
4
运行中有异常噪声
定子、转子相擦（俗称扫膛）
削去突出的钢片、糟横等；如因轴承走内圆或走外圆而导致气隙过小或偏心，可采取镶套、喷涂、黏结等方法修复
查出相擦原因并排除
通风不良或环境温度过高
清除风道杂物，擦净机壳，修复或更换损坏的叶片或采取降温措施
6
运行中电流表指针来回摆动
绕线转子回路一相接触不良或断线
调整电刷压力或研磨电刷与集电环，修理或更换短路片
笼型转子断条
断线处并修复，修补或更换转子导条
序号
故障现象
故障查找
故障处理方法
7
轴承过热
三相电机故障诊断及其排除
三相异步电动机常见故障及排除摘要:人们的日常生活、生产都离不开电动机的使用，在电动机的使用过程当中有很多注意事项以及要求，可能引起重大安全事故。
因此，如何及时诊断和排除故障，预防事故发生，确保电机安全、可靠、高效运转，对企业而言显得尤为重要。
电机的故障类型多、情况复杂，可概括为机械与电气两方面，机械方面有扫膛、振动、轴承过热、损坏等故障；电气方面故障有定子绕组缺相运行，定子绕组首尾反接，三相电流不平衡，绕组短路和接地绕组过热和转子断条、断路等。
本文就常用的电机故障问题进行分析，浅谈一些电机故障诊断方法和维护修理措施。
关键词:电动机常见故障维护检修分析一，电动机不能启动：1，电动机不转且没有声音：电源或者绕组有两相或两相以上断路，首先检查电源是否有电压，如果三相电压平衡，那么故障在电动机本身，可检测电动机三相绕组的电阻，寻找出断线的绕组。
2，电动机不转但有嗡嗡声：测量电动机接线柱，若三相电压平衡且为额定电压值，可判断是严重过载，检查的步骤：先去掉负载，这时电动机的转速与声音正常，可以判定过载或者负载机械部分有故障，若任然不转动，可用手转动一下电动机轴，如果很紧或转不动，再测三相电流，若三相电流平衡，但比额定值大，说明电动机的机械部分被卡住，可能是电动机缺油，轴承锈死，或损坏严重，端盖或者油盖装的太斜，转子和内膛相碰（扫膛）当用手转动电动机轴到某一角度时感到比较吃力或听到周期性的擦擦声，可判断为扫膛。
3，电动机转速慢且有嗡嗡声：这种故障表现为轴振东，若测得一相电流为零，而另两相电流大大超过额定电流，说明是两相运转，其原因是：电路或者电源一相断路，或电动机绕组一相断路。
小容量的电动机可以用万用表直接测量是否通断。
中等容量的电动机由于绕组多采用多根导线并绕多支路并联，其中若断掉若干根或断开一条并联支路时检查起来就比较麻烦，这样的情况通常采用相电流平衡法或者电阻法。
电阻法用电桥测量三相绕组的电阻，如三相电阻相差百分五以上，电阻较大的一相为断路相。
三相异步电动机常见故障分析
时 增 加 匝数 过 多 ：６ 笼 型 转 子 开 焊 或 断 裂 。 （）
７ 通 电 后 电 动机 不 转 有 嗡 嗡声 。 （ ） 、 子 绕 组 有 断路 ． １定 转 （ 相 断 线 ） 电 源 一 相 失 电 ： ２ 绕 组 引 出线 始末 端 接 错 或 一 或 （）
的 安 全 运行 并 延 长 使 用 寿命 在 日常 维 护 保 养 中 ， 一般 规 定
电 动机 电磁 转矩 降低 ． 载 若 需 要 正 常 运 行 ． 须 增 大 电 流 负 必 （ ） 源 缺 相 起 动 运 行 ， 电 动 机 定 子 和转 子 绕 组 电 流增 大 。 ３电 使
（ ） 间 短 路 ， 组 内部 匝 间 短路 ， 是 线 匝 内流 过 很 大 的 短 ４匝 绕 就 路 电流 ， 使绕 组 过 热 。（ ） 缘 绕 组 受 潮 ， 定 子 绕 组 表 面 、 ５绝 使 绕
和， 铁损 就会 增 加 而 使 电 动机 发 热 。 ２ 三 相 电压 不平 衡 ， 相 （） 三
电流 之 和不 为 零 ． 相 电压 高 的 一 相 电 流 增 加 ， 组 过 热 ， 三 绕 产 生 的 磁 通 ， 铁损 增 大 而 发 热 。（ ） 芯 短 路 ， 原 因 是 装 配 使 ３铁 其 硅 钢 片 时 操 作 不 当 ． 绕 组 故 障产 生 高 温 电弧 ． 铁 芯 槽 齿 或 使
应 用 技 术
・
Ｉ 蠢
三相 异 步 电动机 常 见故障 分析
刘
相异 步电动机 在我 国化工 企业应 用广 泛 ． 但 电 动 机 经 过 长 期 运 行 后 ．有 可 能 会 发 生 — 一‘ Ｉ 各 种 故 障 本 人 根 据 沧 州 大 化 股 份 公 司 三 。 ‘
三相异步电动机常见故障分析
作为主要的动力设备而得到广泛应用。异步电动 （） ６大修拆除旧绕组时， 使用热拆法不当 ， 铁芯烧 速下降 ， 电流增大 。 应立刻断电消除定子绕组故 机的运行状况直接影响工业生产的正常进行 ， 一 损 。 障。（ ） ９ 电源电压波动或三相电压不平衡 ， 检查三 旦发生故障， 将带来较大的经济损失， 因此异步电 ６电动机运行发热、 温升过高或 冒烟 电源不平衡原因。（ ） １ 重绕绕组三 Ｏ 三相 异 步电动 机 异步电动机在使用中由于电流的热效应以及 应改正使三相绕组匝数均 相等。 故障可分为 电 气和机械两大部分。当电动机发生 机械、 空气磨擦发热等因素， 会造成电机发热。如 ８电动机运行中振动过大 故障时， 由于现场电动机故障俭测的仪器 、 仪表不 均属正常，如超过允许 （） １定转子气隙不均匀 ， 应检修调整气隙 ， 使 齐备， 所以我们应采取摸 、 听和测量的方法， 闻、 对 温升就会导致电机绕组绝缘老化 ， 甚至是冒烟烧 之均匀。 ） （ 转子不平衡， ２ 重校转子平衡。３轴承磨 （） 电动机故障进行分析和检查， 确定是电动机内部 毁。异步电机的允许温升主要是根据其使用绝缘 损间隙过大或弯曲， 重新装配或更换轴承。（） ４端 还是外部原因； 是电气还是机械原因， 采取恰当的 材料的最高允许温度而定 ， 具体为： ９℃。 盖、 Ｏ级 ５ Ａ 风扇安装不平衡， 应重新安装。 ５铭 ＿ 或 （） 彤 处理措施和修理方法。下面就以不同的角度分析 级 １５ Ｅ级 ｌ ： ０ ℃， ２ ， Ｂ级 １ａ Ｆ级 １５ Ｈ级 松动。 ３ ℃， ５ ℃， 校正重叠铁Ｊ （） 。 ６安装基础７： 松功不平 ￣ｂ， ／ １０ Ｇ级 １ 以上。 ８ ℃， ８℃ 正常使用温度—般应小于 或固定不稳 ， 会导致电流大。应加固或重做基础。 ｌ 启动时熔断器熔断或跳闸 ７ ℃， ５ 如果超过了正常使用温度就叫运行发热， 如 （ ） ７联轴器装配不正或有松动。 重新校正联轴器 ， （） １熔丝太小或安装时受机饿损伤（ 熔丝截面 果温升过高就会冒烟。引起电机温升过高的常见 使之符合规定。（） ８机壳或基础强度不够。 重新进 变小） 。检查更换保险丝。（） ２电源线短路或接地。 原因及对策主要有 ： ） （ 电源电压过高 ， １ 使铁芯发 行加固。（ ） ９ 电动机地脚螺丝松动。重新紧固地脚 检查消除接地点。 ３定子绕组相间短路。 （） 查出短 热大大增加。 降低电源电压（ 如调整供电变压器分 螺丝。（Ｏ笼型转子开焊断路 、 １） 绕线转子断路故 路点， 予以修复。（） ４ 定子绕组首末端接反或内部 接头） ２电源电压过低负载电流增加， 。（） 因电流热 障。重新修复转子绕组。 分线圈接反。 查出误接 ， 予以更正。 ５定子绕组对 效应而发热， （） 温升过高。 提高电源电压或换粗供电 ９电动机额定负载运行时 ， 电动机转速低于 地。修理定子 的包口， 疆 消除对地。 导线。（） ３绕组接法有错 ， Ｙ接成 △或某相接 额定 转速较 多 误将 ２电机不能启动也没有声音 反。（ ） ４定子绕组匝间相问短路或接地， 使电流增 （） １电源电压过低。应测量电源电压 ， 设法改 （） １电源断路。应查找电源。（） ２ 电源电压过 大铜损增加 ， 若故障轻微可局部修理 ， 严重时可更 善。 ） （ △接法电机误接为 Ｙ 检查并纠正接法。３ ２ 。 （） 低。 应检查或更换电源。（） ３定子绕组有短路或接 换绕组。 ５转子断条。 （） 对铜条转子可焊补或更换， 转子导条断裂或脱焊， 检查开焊和断点并修复断 地故障。 检查消除短路或接地点。 ４控制设备接 铸铝转子只能更换转子。（） （） ６定子转子相擦。 可检 条。（） ４重绕绕组有局部线圈接反接错 ， 应纠正接 线错误。 检查改正接线错误。（） ５ 过流继电器调得 查轴承是否有松动 ， 定子转子是否装配不良。（） 线错误。（） ７ ５重绕绕组匝数过多， 应查原始数据与 过小。调节继电器整定值与电动机配合。 定子绕组一相断路或并联绕组中某一支路断线 ， 手册核对。（ ） ６拖动负载过大或传动装置卡阻 ， 应 ３电机不能启动但有嗡嗡声 引起三相不平衡而使电机 ｌ 参赞 过热。 ８环境温度 减轻负载排除卡阻。 （） （） １ 定子绕组有断路（ 一相断线 ） 或电源一相 高电动机表面污垢多，或通风道堵塞。清洗电动 ｌ Ｏ电机夕 电 断电。查明断点予以修复。（ ） ２电源电压过低。检 机， 改善环境温度， 采用降温 措施。（） ９电机内冷却 （） １引出线绝缘涮 胡 毛 重 浸漆或藿 绕 ．谪幻 。 窗． ＆ 查是否把规定的△接法误接为 Ｙ ，是否 由于电源 风道阻塞 ， 无冷却风 扇或损坏。应消除阻塞物 ， 更 组。（） ２绕缎 潮或绝缘损坏接地。 重新烘烤绕组 导线过细使压降过大 ， 予以纠正。（ ） ３绕组引出线 换风扇。（Ｏ 电动机过载或频繁起动。减载， １） 按规 或重绕绕组。（） ３绕组长期过载， 绝缘老化龟裂而 始末端接错或绕组内 部接反。 检查绕组极性 。 判断 定次数控制 起动。 １） （１ 轴承配合不 良 或过紧， 或轴 碰壳， 应再次浸绝缘漆或绕线包。（） ４定子铁心槽 绕组末端是否正确。（） ４电源回 路接点松动 ， 接触 承磨损 ， 或轴承严重缺油或油过多。 应重装调整或 口硅钢片与绕组直接相连导致接地，应检查排除 电阻大。 紧固松动的接线螺丝 ， 用万用表判断各接 更换轴承， 应补油或更换润溯 （ ） １ 重绕时定子 接地点。（ ） 口纸破裂导致绕组局部接地 ， ２ ５ 槽 应局 头是否虚接 ， 予以修复。（） ５电动机装配太紧或轴 绕组采用火烧拆线法 ， 使 硅钢片绝缘损坏， 铁 部修理或重绕 。（） ６定子绕组端部过大 ， 直接与端 承内油脂过硬卡住。 重新装配使之灵活， 更换合格 损增加引起发热 ， 应在重绕时调整估算铁｜磁密 盖相碰对地 ， 应重新整包重新组装。７转子“ （） 扫膛” 油脂 ， 修复轴承。 值， 计算重绕参数 ， 给予适当 补偿以 减少铁损 。 使铁心过热而烧坏槽楔绝缘致使绕组对地。应局 ４电动机运行中电流不平衡 ７机运行时响声不正常， 有异响 部修理或重绕。 ８定子线包两端掉人金属异物造 （） （） １三相电源电压严重不平衡， 比如导线接头 电动机运转时有噪声 ， 故障发生在电动机的 成接地。 造成接地的原因很多， 在实际操作时应用 处接触电阻大 ， 所致电压不平 ， 电网电压不平等， 机械部分和电磁部分区分的方法是， 先运行 电动 ２ ０ Ｖ ５０ 摇表， 检查其绝缘电阻值应大于 ２ Ｍ ￣以 ０ Ｉ． 电源电压不平衡。测量电源电压， 设法消除不平 机 ， 仔细听运转时的声音 ， 然后停电。若不正常声 保证统组对地绝缘良 ， 好 保证电机． 壳不带电。 夕 ｝ 衡 。 ２测量三相绕组电阻。电动机三相电阻的最 音消失， （） 说明系电动机电磁部分故障 ， 否则是机械 结束语 ： 总之， 电机在实际生产运行过程中故 大差值不得超过其平均值 的 ３ 检查绕组（ ％， 或并 故障。 障现象比较复杂， 而且与机电类型 、 运行方式、 负 联支路中一条或几 ） 条 是否断路。（） ３绕组首尾端 （） １ 转子与定子绝缘纸或槽楔相擦， 会产生刺 衍 陛质、 安装调试和制造质量等诸多因素有关。 有 接错。 检查三相绕组首尾端是否接错。 ４绕组存 耳的“ （） 嚓嚓” 摩擦声， 应检查轴承、 轴承颈 、 端盖等， 些故障现象虽然很相似， 但产生的原因却不一样 ， 在匝间短路、 线圈反接等故障。 消除绕组故障。 ５ 排除“ （） 扫膛” （） 障。 ２定��
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科学实践
摘要：
三相异步电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障，
及时判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一
项重要的工作，本文就相关问题进行阐述。
关键词：
电动机三相异步
0
引言
电机的安全在企业生产中除控制重大人身及设备责任事故外，
主要是控制障碍和异常的发生率，努力降低非计划停运的次数，使机
组安全、经济、可靠的运行，发挥出较大的经济效益。
1
三相异步电动机定子结构
1.1定子铁心作用：电机磁路的一部分，并在其上放置定子绕
组。构造：定子铁心一般由０．３５￣０．５毫米厚表面具有绝缘层的硅钢
片冲制、叠压而成，在铁心的内圆冲有均匀分布的槽，用以嵌放定子
绕组。定子铁心槽型有以下几种：①半闭口型槽：电动机的效率和功
率因数较高，但绕组嵌线和绝缘都较困难。一般用于小型低压电机
中。②半开口型槽：可嵌放成型绕组，一般用于大型、中型低压电机。
所谓成型绕组即绕组可事先经过绝缘处理后再放入槽内。③开口型
槽：用以嵌放成型绕组，绝缘方法方便，主要用在高压电机中。
1.2定子绕组作用：是电动机的电路部分，通入三相交流电，产
生旋转磁场。构造：由三个在空间互隔１２０°电角度、队称排列的结
构完全相同绕组连接而成，这些绕组的各个线圈按一定规律分别嵌
放在定子各槽内。定子绕组的主要绝缘项目有以下三种：（保证绕组
的各导电部分与铁心间的可靠绝缘以及绕组本身间的可靠绝缘）①
对地绝缘：定子绕组整体与定子铁心间的绝缘。②相间绝缘：各相定
子绕组间的绝缘。③匝间绝缘：每相定子绕组各线匝间的绝缘。
1.3机座作用：固定定子铁心与前后端盖以支撑转子，并起防
护、散热等作用。构造：机座通常为铸铁件，大型异步电动机机座一般
用钢板焊成，微型电动机的机座采用铸铝件。封闭式电机的机座外面
有散热筋以增加散热面积，防护式电机的机座两端端盖开有通风孔，
使电动机内外的空气可直接对流，以利于散热。
2
三相异步电动机转子结构
2.1转子铁心作用：作为电机磁路的一部分以及在铁心槽内放
置转子绕组。构造：所用材料与定子一样，由０．５毫米厚的硅钢片冲
制、叠压而成，硅钢片外圆冲有均匀分布的孔，用来安置转子绕组。通
常用定子铁心冲落后的硅钢片内圆来冲制转子铁心，定子和转子铁
心冲片如图所示。一般小型异步电动机的转子铁心直接压装在转轴
上，大、中型异步电动机（转子直径在３００￣４００毫米以上）的转子铁
心则借助与转子支架压在转轴上。
2.2转子绕组作用：切割定子旋转磁场产生感应电动势及电
流，并形成电磁转矩而使电动机旋转。构造：分为鼠笼式转子和绕线
式转子①鼠笼式转子：转子绕组由插入转子槽中的多根导条和两个
环行的端环组成。若去掉转子铁心，整个绕组的外形像一个鼠笼，故
称笼型绕组。小型笼型电动机采用铸铝转子绕组，对于１００ＫＷ以上
的电动机采用铜条和铜端环焊接而成。②绕线式转子：绕线转子绕组
与定子绕组相似，也是一个对称的三相绕组，一般接成星形，三个出
线头接到转轴的三个集流环上，再通过电刷与外电路联接。③三相异
步电动机其它附件结构包括端盖；轴承；轴承端盖；风扇。
3
三项异步电动机的工作原理
当向三项定子绕组中通过入对称的三项交流电时，就产生了一
个以同步转速ｎ１沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转
磁场。由于旋转磁场以ｎ１转速旋转，转子导体开始时是静止的，故
转子导体将切割定子旋转磁场而产生感应电动势（感应电动势的方
向用右手定则判定）。由于导子导体两端被短路环短接，在感应电动
势的作用下，转子导体中将产生与感应电动势方向基本一致的感生
电流。转子的载流导体在定子磁场中受到电磁力的作用（力的方向用
左手定则判定）。电磁力对转子轴产生电磁转矩，驱动转子沿着旋转
磁场方向旋转。
4
三相异步电动机常见故障分析
检修三相异步电动机，在拆卸皮带轮、联轴节及电动机端盖时，
先用记号笔做好位置标记，以便于复原。更换轴承时，特别是大功率
电动机（１５－５８ｋＷ）用轴承加热器处理后易组装。
4.1通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟故障
原因①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③过
流继电器调得过小；④控制设备接线错误。故障排除①检查电源回路
开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原因，
换新熔丝；③调节继电器整定值与电动机配合；④改正接线。
4.2通电后电动机不转，然后熔丝烧断故障原因①缺一相电
源，或定干线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕组接地；④
定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑤电源线短路或接地。故障排
除①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；消除反接
故障；②查出短路点，予以修复；③消除接地；④查出误接，予以更正；
⑤更换熔丝；③消除接地点。
4.3通电后电动机不转有嗡嗡声故障原因①定、转子绕组有断
路（一相断线）或电源一相失电；②绕组引出线始末端接错或绕组内
部接反；③电源回路接点松动，接触电阻大；④电动机负载过大或转
子卡住；⑤电源电压过低；⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过
硬；⑦轴承卡住。故障排除①查明断点予以修复；②检查绕组极性；判
断绕组末端是否正确；③紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头
是否假接，予以修复；④减载或查出并消除机械故障，⑤检查是还把
规定的面接法误接为Ｙ；是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠
正，⑥重新装配使之灵活；更换合格油脂；⑦修复轴承。
4.4电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较
多故障原因①电源电压过低；②面接法电机误接为Ｙ；③笼型转子
开焊或断裂；④定转子局部线圈错接、接反；③修复电机绕组时增加
匝数过多；⑤电机过载。故障排除①测量电源电压，设法改善；②纠正
接法；③检查开焊和断点并修复；④查出误接处，予以改正；⑤恢复正
确匝数；⑥减载。
4.5电动机空载电流不平衡，三相相差大故障原因①重绕时，
定子三相绕组匝数不相等；②绕组首尾端接错；③电源电压不平衡；
④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。故障排除①重新绕制定子
绕组；②检查并纠正；③测量电源电压，设法消除不平衡；④峭除绕
组故障。
4.6电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摆动故障原因①
笼型转子导条开焊或断条；②绕线型转子故障（一相断路）或电刷、集
电环短路装置接触不良。故障排除①查出断条予以修复或更换转子；
②检查绕转子回路并加以修复。
4.7电动机过热甚至冒烟故障原因①电源电压过高，使铁芯发
热大大增加；②电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大
使绕组发热；③修理拆除绕组时，采用热拆法不当，烧伤铁芯；④定转
子铁芯相擦；⑤电动机过载或频繁起动；⑥笼型转子断条；⑦电动机
缺相，两相运行；⑧重绕后定于绕组浸漆不充分；⑨环境温度高电动
机表面污垢多，或通风道堵塞；⑩电动机风扇故障，通风不良；定子绕
组故障（相间、匝间短路；定子绕组内部连接错误）。故障排除①降低
电源电压（如调整供电变压器分接头），若是电机Ｙ、Δ接法错误引
起，则应改正接法；②提高电源电压或换粗供电导线；③检修铁芯，排
除故障；④消除擦点（调整气隙或挫、车转子）；⑤减载；按规定次数控
制起动；⑥检查并消除转子绕组故障；⑦恢复三相运行；⑧采用二次
浸漆及真空浸漆工艺；⑨清洗电动机，改善环境温度，采用降温措施；
⑩检查并修复风扇，必要时更换；检修定子绕组，消除故障。
对三相异步电动机结构及其常见故障的分析
王永生
（大兴安岭古莲河露天煤矿）
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