准能集团公司机电领域“五精”管理实施计划.doc

准能集团公司机电领域“五精”管理实施方

案4

准能集团公司机电领域“五精”管理实

施方案

为深入贯彻落实准能集团公司2017年“六会”精神，积极探索建立机电设备“五精”管理模式，结合我公司机电管理现状，从机电设备基础管理、安全运行、维修服务、信息化建设等环节提炼出“精细、精准、精益、精确”的管理精髓，以此为依托，持续提升我公司机电管理水平，最终达到数字准能“精美”的目标，为企业安全、稳定、高效运行提供有力保障。

一、总体要求

（一）基础管理精细--以精求细，以细促精

机电管理从基础入手，大处着眼，小处着手，细处着力，用心做，用脑做，用功做，提升公司机电管理人员的行动力、执行力，机电基础管理做到精细化、规范化、科学化。

（二）装备操控精准--标准作业，作业标准

装备操控标准化、流程化，定量精准操控；实施装备精密点检，运行参数的精确控制；利用技术手段实现设备物耗、能耗精准计量和监控；设备运行信息与管理信息有机结合，为实现设备状态精准控制提供技术支撑。

（三）维修服务精益--精益求精，追求卓越

提高设备维修、物资供应、后勤保障等业务为生产服务的意识，

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服务质量标准要高，力求精益求精，同时要把技术目标与经济目标相结合，在保证服务质量的前提下最大限度的降低成本。

（四）智能信息精确--全面准确，智能高效

全面准确采集机电信息，创新管理模式，机电管理从传统粗放式管理，向信息化、数字化、智能化方式转变，实现对机电设备、物资全生命周期的“大数据”管理，最终达到信息集成共享、决策科学高效、使用成本低廉的目标。

（五）数字准能精美--和谐优美，降本增效

通过精细的基础管理，精准的装备操控、精益的维修服务、精确的信息采集，使机电管理为实现包含数字矿山、数字电厂、数字铁路、数字化工、数字生态、数字家园等内容的精美数字准能提供强有力的支撑。

二、实施细则

（一）基础管理做到精细

1.进一步完善机电管理的相关制度，做到机电管理的各项工作有章可循，有据可依。

2.持续优化机电业务的相关流程，使各项业务办理过程合规高效。

3.规范机电设备的内业资料及技术档案，为设备检修和配件计划的制定提供可靠依据。

4.不断完善机电设备招标技术模板及设备润滑标准的编制工作。

5.结合实际情况不断调整《机电设备管理标准及考评细则》，依据单位性质、设备状态的不同制定精细合理的考核指标。通过专项检查、季度检查及机动式巡查等方式，确保考核结果准确可靠。

（二）装备操控达到精准

1.合理安排设备的生产任务，设备的性能、能力与生产任务要合理匹配，严禁超标准、超规范使用，切勿“大机小用、精机粗作”，做到经济合理的使用设备。

2.全力推进岗位标准作业流程在设备操作过程中的应用，让设备操作人员做到“上标准岗、干标准活、交标准班”。

3.加大培训工作力度，不断提高设备操作人员的基本技能，使设备操作人员管好、用好、修好（配合）自己的设备，做到会使用、会检查、会维护。

（三）维修服务追求精益

1.实施精益成本控制体系，把机电管理的技术目标与经济相结合，在保证维修质量的前提下最大限度的减少维修费用。

2.检用结合、联动管控，设备使用单位规范使用，设备维修

单位精心维修，结合绩效考核，双方相互监督、相互促进，使设备发挥最大效能。

3.机电管理人员和设备操作维修人员要精准掌握所管理、操作维修的设备状态，合理安排设备的使用和维修。

4.开展有针对性的专题调研和研讨，重点解决机电管理过程

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存在的重点工作、疑难事项、突出问题，各级机电管理人员要强沟通、重协作、促效率、保质量，确保各项工作的落到实处。

5.加强物资管理，保障物资供应，提高采购效率和质量、降低采购成本，使物资管理成为公司“第三利润源”。

6.加大国产化开发力度，制定详实的国产化开发计划，降低设备运行和检修费用。

（四）智能信息采集精确

1.结合公司目前的数字化矿山及PM设备管理系统的建设，大力推进机电信息化管理水平，依托不断完善的信息系统，逐步在全公司主要机电设备推行状态维修。

2.充分利用GPS矿山智能管理系统，不断挖掘该系统的潜力，实时掌握设备状态、任务完成情况、能耗等相关信息。

3.利用信息化系统实现机电设备全生命周期的“大数据”管理，最终达到信息集成共享、决策科学高效、使用成本低廉的目标。

（五）数字准能实现精美

通过精细的基础管理，精准的装备操控、精益的维修服务、精确的信息采集，使机电管理为实现包含数字矿山、数字电厂、数字铁路、数字化工、数字生态、数字家园等内容的精美数字准能提供强有力的支撑，最终达到“降成本、保效益，抓管理、促提升”的目的，用一流的设备管理,为企业安全、稳定、高效运行提供有力保障。

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准时制JIT看板系统应用方案设计7

准时制JIT看板系统应用方案设计

摘要: JIT看板的本质是可将生产的波动状况实时地让前后工序知悉并根据状况决策，发出适当的生产指令；电子看板可以实现拉动式（JIT）模式，取消中间库存.本文以某注塑行业客户为例,说明如何利用电子看板实现其JIT生产模式.

项目背景

主要的产品名称为“合体”，合体分为几种颜色，主要是无色的为主。原料首先在注塑机里成型，再经过加湿工序加湿，加湿的工艺有几种模式，有的增湿时间为8小时，有的是24小时，

增湿完成后半成品先入仓库，装配工序员工再从仓库里领出半成品进行装配，装配的步骤是往合体里加注金属螺帽，加注完成后再入仓库。

实现目标

当前产品完成步骤较繁琐，信息堵塞，希望通过电子看板软件减少步骤，贯通各工序的信息，实现拉动式（JIT）模式，取消中间库存.

JIT电子看板设计方案结构

结构说明:

①显示看板：采用平板电视进行显示；

②7英寸采集仪：通过其VGA接口与平板电视连接，接收来自服务器的数据，并显示在平板电视中；

③10英寸采集仪：用于生产现场的操作（注塑、加湿、装配工序），进行现场的操作，操作人员主

要是采用选择的模式通过触摸屏进行选择操作；

④服务器：数据集中存储在服务器中；

⑤办公室PC：可通过网络连接到服务器中，实时获取当前的生产状态；

电子看板示意图

说明: