铜包钢接地专项施工方案
铜包钢施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为铜包钢施工项目，主要应用于电力、通讯等领域，用于提高线路的耐腐蚀性和导电性。
铜包钢具有优良的导电性、耐腐蚀性、机械强度和耐高温性能，是电力、通讯等领域的理想材料。
本方案旨在为铜包钢施工提供一套科学、合理、安全的施工方法。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉铜包钢产品的技术要求，了解其性能特点。
（2）掌握铜包钢施工工艺流程，确保施工质量。
（3）了解施工现场环境，针对不同环境制定相应的施工方案。
2. 材料准备（1）铜包钢：根据设计要求，选择符合国家标准的产品。
（2）施工工具：电焊机、切割机、砂轮机、扳手、锤子等。
（3）辅助材料：绝缘胶带、焊条、防护用品等。
3. 人员准备（1）组建专业施工队伍，包括焊工、切割工、电工等。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
（3）配备必要的防护用品，确保施工人员的人身安全。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）现场勘察：了解施工现场环境，确认施工区域、施工线路和施工设备。
（2）技术交底：向施工人员传达设计要求、施工工艺和质量标准。
（3）材料验收：对铜包钢、施工工具和辅助材料进行验收。
2. 施工过程（1）切割：根据设计要求，使用切割机对铜包钢进行切割，确保切割尺寸准确。
（2）焊接：采用电焊机进行焊接，确保焊接质量。
（3）绝缘处理：对焊接处进行绝缘处理，防止漏电。
（4）安装：将铜包钢安装到指定位置，确保安装牢固。
（5）调试：对施工完成的铜包钢进行调试，确保其性能符合设计要求。
3. 施工验收（1）外观检查：检查铜包钢表面是否有划痕、氧化等缺陷。
（2）尺寸检查：检查铜包钢尺寸是否符合设计要求。
（3）性能测试：对铜包钢进行性能测试，确保其导电性、耐腐蚀性等指标符合设计要求。
四、施工质量控制1. 材料质量控制（1）选用符合国家标准的产品，确保材料质量。
（2）对材料进行验收，确保材料合格。
2. 施工过程质量控制（1）严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
铜包钢接地焊接方法
铜包钢接地焊接方法引言：铜包钢接地焊接是一种常见的接地系统连接方式，在工业和建筑领域广泛应用。
本文将介绍铜包钢接地焊接的方法和步骤，以及该方法的优势和适用范围。
一、铜包钢接地焊接方法概述铜包钢接地焊接方法是通过将铜材与钢材焊接在一起，形成一个导电通路，将建筑或设备的电流引入地下，起到安全接地的作用。
该方法具有可靠性高、接地效果好、使用寿命长的特点，被广泛应用于电力系统、通信系统和建筑物的接地系统中。
二、铜包钢接地焊接方法步骤1. 准备工作：选取合适的铜包钢导线和焊接材料，清理焊接表面，确保无杂质和腐蚀物。
2. 确定焊接位置：根据设计要求和实际情况，确定焊接位置，并标记出焊接点。
3. 切割铜包钢导线：根据需要的长度，使用合适的工具将铜包钢导线切割成相应的尺寸。
4. 准备焊接材料：根据焊接要求，准备好焊接材料，包括焊接剂和焊丝。
5. 焊接操作：将铜包钢导线与焊接点紧密接触，并在焊接点处涂抹焊接剂。
然后，使用焊枪或焊接机进行焊接，确保焊接点达到理想的焊接效果。
6. 检查焊接质量：焊接完成后，对焊接点进行检查，确保焊接牢固、导电通畅，并无明显的焊接缺陷。
7. 防护处理：对焊接点进行防护处理，避免其受到外界环境的影响和损坏。
三、铜包钢接地焊接方法的优势1. 导电性能好：铜包钢导线具有良好的导电性能，可以有效地将电流引入地下，保证接地系统的正常运行。
2. 耐久性强：铜包钢导线具有较长的使用寿命，能够承受较大的电流负荷和外界环境的影响。
3. 安装方便：铜包钢导线可以根据需要进行切割和焊接，安装过程简便快捷，可以适应不同尺寸和形状的接地系统。
4. 维护成本低：铜包钢导线的焊接牢固可靠，不易受到外界因素的干扰和损坏，减少了维护和更换的成本和工作量。
四、铜包钢接地焊接方法的适用范围铜包钢接地焊接方法适用于各种类型的接地系统，包括电力系统、通信系统、建筑物和工业设备等。
特别是在需要长期稳定的接地效果和较大的电流负荷下，铜包钢接地焊接方法更为适用。
专业接地工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 设计方案：根据建筑物、设备以及现场环境，制定合理的接地设计方案，包括接地体、接地线、接地引下线等。
2. 材料准备：选用符合国家标准的优质接地材料，如镀锌钢材、铜包钢垂直接地极、绝缘铜芯线等。
3. 工具准备：接地电阻测试仪、电焊机、扳手、螺丝刀等。
4. 人员准备：施工人员应具备相关技能，熟悉施工流程和操作规范。
二、施工步骤1. 接地体安装：按照设计方案，在建筑物周边或地下埋设接地体。
挖坑时，确保坑底平整，深度符合要求。
将接地体放入坑内，用土回填，确保接地体与土壤充分接触。
2. 接地线铺设：将接地线从接地体引出，按照设计要求，与建筑物内的接地引下线连接。
接地线应采用多股绞线，以确保导电性能。
3. 接地引下线安装：在建筑物内部，将接地引下线与接地线连接。
接地引下线可利用建筑钢筋，或采用镀锌圆钢、扁钢等材料。
4. 接地电阻测试：使用接地电阻测试仪，测试接地系统的接地电阻。
根据国家标准，接地电阻应小于4欧姆（国标）或小于1欧姆（美标）。
如接地电阻过大，需检查接地系统是否存在问题，如接地体埋设深度不足、接地线连接不良等。
5. 防雷接地施工：在建筑物顶部安装避雷针或避雷网，并将避雷针或避雷网与接地系统连接。
施工过程中，确保避雷针或避雷网与接地系统连接牢固。
6. 隐蔽工程验收：在接地系统施工完成后，进行隐蔽工程验收。
检查接地体、接地线、接地引下线等是否按照设计方案施工，确保接地系统质量。
三、施工注意事项1. 施工过程中，确保接地体与土壤充分接触，提高接地效果。
2. 接地线连接牢固，避免因连接不良导致接地电阻增大。
3. 接地电阻测试要严格按照国家标准进行，确保接地系统符合要求。
4. 防雷接地施工要确保避雷针或避雷网与接地系统连接牢固，提高防雷效果。
5. 施工人员要具备相关技能，熟悉施工流程和操作规范，确保施工质量。
总之，专业接地工程施工是一项技术性较强的工程，要求施工人员具备较高的专业素养。
铜包钢接地方法
铜包钢接地施工方法作为新工艺，上海工地UCB工程接触了一项新的技术（铜包钢接地），铜包钢接地目前在国外的一些大中型化工企业都广泛的采用，但由于它的投资比较高，施工工艺复杂。
所以在国内还很少有单位应用，作为我们仪电专业对此项技术也从未接触过，为了能正确施工我们多方参考、查找资料，在我们不懈的努力下终于圆满完成，并且一次验交合格。
就此简单介绍一下，为以后施工提供参考。
一、铜包钢接地是一种特殊的接地形势，是以钢为基体金属，通过特殊的工艺手段，在其外表面覆盖上一层有一定厚度的铜，成为一种新型复合材料。
它的主要特点有：a 结构工艺独特、接地体（线）均为两种金属材料的复合体。
b 防腐特性优越：利用牺牲阴极保阳极的电化学原理，极大地减缓主体金属的腐蚀速度。
c接地性能更佳：利用电流的聚肤效应，自身的电阻值低于常规的镀锌扁钢电阻（内为钢而外为cu，cu的电阻率明显低于铁）。
对于潮湿、盐碱、酸性土壤及产生化学腐蚀介质的特殊场所，更能显示出其优越性。
d连接方式有连接器连接和火泥熔接焊连接，虽然后者比前者的成本要高出2/3，但是它连接的可靠性高，为降低成本通常应采用地下焊接、地上用连接器连接。
二、铜包钢接地敷设中应注意的事项：（1）接地体、接地线在安装过程中不得坠落、碰撞，以免损坏表面复层。
（2）明敷接地线的支架与接地线应做绝缘处理，防止复层腐蚀。
(3) 暗埋接地线施工时，在需要焊接的地点，要挖的空间较大一些，以免焊时模具放不下，而无法工作。
三、铜包钢接地线的一种特殊连接方法——火泥熔接法。
什么是火泥熔接焊——是一种将熔接物放入石墨熔模的熔腔里，由起火粉引起熔粉剂剧烈燃烧，将铜水浇注被熔接物的焊缝处的一种方法。
这种焊接工艺的优点是，焊后被熔接物连接头表面平滑光亮，没有气孔，经切开检验剖面也无气孔或其它瑕疵，熔接部位的结合力坚固。
可见火泥熔接法所必须的设备和材料应：a石墨模具、 b 模夹、 c 熔粉剂、 d 起火粉、 e 点火枪、 f 平纹绵布、g C型线夹、h 铜包钢被焊体等。
铜包钢与铜绞线接地施工工艺及要求
铜包钢与铜绞线接地施工工艺及要求引言本工程延长石油靖边能源化工项目150万吨/ 年催化裂解（DCC）制乙烯装置，根据设计要求地面以下接地主干线采用防腐蚀性能强、价格低廉、有良好导电性能的铜包钢接地材料，地面以上接地材料均采用黄绿PVC铜绞线。
铜包钢与铜包钢、铜包钢与铜绞线、铜包钢与接地极之间均采用放热焊接工艺进行连接，铜绞线与铜绞线之间均采用钳压套管压接方式进行连接。
1. 工艺原理放热焊接是通过铝与氧化铜的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接的现代焊接工艺。
放热焊接适用于铜、铜和铁及铁合金等同种或异种材料间的电气连接，它无需任何外加的能源。
2. 焊接要求1、①14.7mm镀铜钢圆线（铜包钢）与①17.2mm镀铜钢接地棒连接时采用“ T”连接。
2、①14.7mm镀铜钢圆线（铜包钢）与①14.7mm镀铜钢圆线之间对接采用“一”连接。
3、①14.7mm镀铜钢圆线（铜包钢）与①14.7mm镀铜钢圆线之间搭接采用“ T”连接或“十”连接。
4、①14.7mm镀铜钢圆线（铜包钢）与BVR-1*95mm2铜绞线之间采用“ T”连接。
5、所有分支支线BVR-1*95mm徒同绞线与BVR-1*95mm徒同绞线、BVR-1*95mm2同绞线与BVR-1*70mm2同绞线、BVR-1*95mm2 铜绞线与BVR-1*50mm2铜绞线、BVR-1*95mm连同绞线与BVR-1*35mm徒同绞线、BVR-1*95mm徒同绞线与BVR-1*25mm徒同绞线、BVR-1*95mm2铜绞线与BVR-1*16mm徒同绞线之间采用配套钳压套管进行连接。
3. 操作要点及流程1、将同绞线及熔模清理干净，再将同绞线熔接处用喷灯加热，然后安置同绞线于熔模内。
应选用相应夹具将同绞线在熔模入口附近固定住，防止同绞线张力作用被拉出模外。
（注意：熔模第一次使用时必须用喷灯将其烘干，去处模内水分。
全厂接地装置安装施工方案(铜覆钢、铜包钢施工方案)
全场接地装置安装施工方案目录1 工程概况 (1)2 编制依据 (1)3 施工计划和准备 (1)4施工方法 (3)5质量保证措施 (7)6施工安全保证措施 (7)7 文明施工保证措施 (9)8绿色施工措施 (10)附件1：环境因素识别、评价表附件2：施工危险有害因素辨识、风险评价及控制措施附件3:项目组织结构图全厂接地装置安装施工方案1 工程概况工程名称：某某热电联产（2×350MW）机组工程建设单位：某某热电有限公司设计单位：某某设计院有限公司监理单位：某某监理有限责任公司施工单位：某某有限公司由我单位负责施工主要为屋外厂区主接地网和屋内输煤系统、除灰系统、化水系统接地、循环水系统及其它辅助车间接地装置安装及我方建构筑范围内室内接地网安装。
屋外厂区水平接地体采用Φ16的铜覆钢（铜层厚度0.8mm），垂直接地极采用Φ18的铜覆钢（铜层厚度0.8mm）。
所有连接均采用放热焊接连接。
室内接地网采用镀锌扁钢，焊接连接，在正式建构筑物室内地坪施工前暗敷于建构筑物毛地平上。
2 编制依据2.1《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分：土建工程》DL∕T 5210.1-20122.2《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T620-19972.3《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-20162.4《电力工程施工测量技术规范》DL/T 5445-2010；2.5《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》DL5009.1-20142.7《工程建设标准强制性条文-电力工程部分》20162.8《电力建设施工技术规范》第一部分土建结构工程 DL 5190.1-20122.9《设计施工蓝图》2.10《图纸会审记录》2.11《国家现行的规范标准、图集等》3 施工计划和准备3.1技术准备认真学习施工图纸、《图纸会审纪要》、施工规范，掌握工程特点，明确施工工艺和技术质量要求，做好各项技术交底和安全交底的书面工作。
镀铜钢接地施工方案范文
镀铜钢接地施工方案引言随着电力行业的发展，接地施工的安全性和稳定性变得越来越重要。
因此，针对不同类型的施工现场，需要制定不同类型的接地方案。
在本文中，我们将介绍针对镀铜钢接地施工的方案。
施工前的准备1.选定接地点一般情况下，选定接地点需按照设计方案的要求，以及《电气装置接地设计规范》的要求为指南。
同时，在选定接地点时，还需要考虑线路的走向、土壤含水量、地质情况等因素，以确保接地才能有效运行。
2.材料准备对于镀铜钢接地方案，我们需要准备以下材料：•钢棒•镀铜线材•接地夹•接地测试仪器•接地专用挖掘工具•电焊机等施工工具其中，钢棒的直径和长度根据设计要求来定。
3.施工图纸的准备在进行接地施工前，需要根据设计方案绘制出相应的施工图纸。
施工图纸应包括各接地点的位置和详细尺寸，以及接地的具体要求等信息。
施工步骤1.地面准备和挖掘根据图纸和实际情况，首先需要清理地面上的障碍物，并进行挖掘。
在挖掘时，应利用专用挖掘工具，避免对地面产生破坏。
根据设计要求，在挖掘时应严格控制深度和宽度，以确保符合设计标准。
2.安装钢棒在挖掘完毕后，需要在接地点安装钢棒。
在钢棒顶部留出一定长度的位置，用于接入镀铜线。
钢棒的深度应符合设计要求，并过渡到相应的深埋部位。
在安装钢棒时，需要特别注意钢棒所处的位置和方向是否符合设计要求。
3.接入镀铜线将镀铜线端部用接地夹固定在钢棒上。
接地夹应结实并防水，以保持连接不受外力干扰。
接入镀铜线后，应保证钢棒和镀铜线之间有充足的连接面积和压紧度，以产生最佳的接触效果。
4.焊接连接在完成线材和钢棒的固定后，需要对两者进行焊接连接。
焊接时，应保证连接处没有松动和缺陷，焊接点应均匀并牢固。
同时，在焊接前应先将焊接点处反复打磨，以保证连接处的充足钝化。
5.接地测试在完成焊接后，应进行接地测试，以确保接地的有效性和合格性。
接地测试应根据实际情况和要求，使用专业的接地测试仪器进行。
在测试时，应记录下测试结果，并作出相应的调整和改进。
铜包钢接地专项施工方案
亚什兰（常州）胶衣树脂及粘合剂项目全厂及各单体(一期)铜包钢防雷接地施工方案编制：审核：批准：江苏省建设集团二零一二年元月目录一、工程概况： (3)二、本工程主要工程量一览表： (4)三、施工方法及技术要求 (6)3.1.铜包钢放热焊接工艺原理 (6)3.2施工前准备 (6)3.3 热焊施工工艺 (9)四、施工工艺要点 (10)4.1连接器表面要点 (10)4.2模具及被熔接物要点 (10)4.3焊粉应用时的注意事项 (10)五、熔接安装图示及注意事项 (11)5.1用于扁带与扁带的熔接 (11)5.2用于扁带与接地棒的熔接 (13)5.3用于扁带与钢质表面的熔接 (13)5.4用于电缆与扁带的熔接 (14)5.5用于电缆与电缆的熔接 (14)5.6用于电缆与接地棒的熔接 (15)六、施工质量计划及保证措施 (15)6.1质量目标．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．156.2质量管理流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15七、质量管理办法 (16)八、劳动力的保证 (18)九、质量保证 (18)十、施工人员机具配备情况 (19)10.1人员配备情况 (19)10.2施工机具配备情况 (19)十一、交工资料 (23)一、工程概况：亚仕兰（常州）胶衣树脂项目一期建筑面积7442平米，项目地址位于常州市新北工业园区内黄海路以北、长江路以西、龙江路以东。
施工范围包括胶衣树脂厂房控制及检验区、灌区、公用工程房、管廊区、甲类仓库及废料区、乙类仓库、丙类仓库、消防泵房及水池、污水收集池、办公区、生活区、门卫等。
本工程在全厂范围内设一总接地网。
各单元内接地就近与总接地网不少于两点连接。
所有用电设备正常不带电的金属外壳、电缆桥架及工艺设备（容器、塔、管架等）均做可靠接地并与全厂总接地网连通。
全厂装置的工作接地、保护接地、防雷接地、防感应雷接地、防静电接地共用一套接地系统，并在装置区与相邻其他装置接地网连成一体，接到总体接地网上。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
亚什兰（常州）胶衣树脂及粘合剂项目全厂及各单体(一期)铜包钢防雷接地施工方案编制：审核：批准：江苏省建设集团二零一二年元月目录一、工程概况： (3)二、本工程主要工程量一览表： (4)三、施工方法及技术要求 (6)3.1.铜包钢放热焊接工艺原理 (6)3.2施工前准备 (6)3.3 热焊施工工艺 (9)四、施工工艺要点 (10)4.1连接器表面要点 (10)4.2模具及被熔接物要点 (10)4.3焊粉应用时的注意事项 (10)五、熔接安装图示及注意事项 (11)5.1用于扁带与扁带的熔接 (11)5.2用于扁带与接地棒的熔接 (13)5.3用于扁带与钢质表面的熔接 (13)5.4用于电缆与扁带的熔接 (14)5.5用于电缆与电缆的熔接 (14)5.6用于电缆与接地棒的熔接 (15)六、施工质量计划及保证措施 (15)6.1质量目标．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．156.2质量管理流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15七、质量管理办法 (16)八、劳动力的保证 (18)九、质量保证 (18)十、施工人员机具配备情况 (19)10.1人员配备情况 (19)10.2施工机具配备情况 (19)十一、交工资料 (23)一、工程概况：亚仕兰（常州）胶衣树脂项目一期建筑面积7442平米，项目地址位于常州市新北工业园区内黄海路以北、长江路以西、龙江路以东。
施工范围包括胶衣树脂厂房控制及检验区、灌区、公用工程房、管廊区、甲类仓库及废料区、乙类仓库、丙类仓库、消防泵房及水池、污水收集池、办公区、生活区、门卫等。
本工程在全厂范围内设一总接地网。
各单元内接地就近与总接地网不少于两点连接。
所有用电设备正常不带电的金属外壳、电缆桥架及工艺设备（容器、塔、管架等）均做可靠接地并与全厂总接地网连通。
全厂装置的工作接地、保护接地、防雷接地、防感应雷接地、防静电接地共用一套接地系统，并在装置区与相邻其他装置接地网连成一体，接到总体接地网上。
接地网的接地电阻不大于1Ω，施工时应进行实测，若不能达到要求则用TA3-Φ20 L=2.5m铜包钢接地棒增打接地极。
接地装置由接地极、接地连接线、接地干线组成。
接地极采用铜包钢，每根2.5m，垂直打入地下，接地极相距不小于5m；室外接地干线采用无锡格林X3-S160铜包扁钢(7×32mm)敷设，埋深地坪下0.8m，入口处-1.0m；室外地上部分接地采用无锡格林BVR-70黄绿线沿电缆桥架敷设；所有灯具、灯杆、穿线钢管均需与厂区接地可靠相连，路灯利用灯基础地脚螺栓作为接地极，管廊上的灯具与管廊钢结构可靠接地，配电回路首尾端路灯以及主接地网附近的路灯灯杆采用X3-S120(7×27mm)铜包钢与主接地网相连，所有电气设备外露可导电部分、所有金属构件、所有工艺及其他专业管道均应可靠接地；金属管道、埋地金属水管、金属构架应在始端、末端、分支处、进出装置处以及每隔不超过30m处设防静电及防感应雷接地，管道交叉距离小于100mm时，交叉点应用金属线跨接；管道平行敷设小于100mm时，每隔20米用金属线跨接；电缆桥架内通常敷设一根70mm2的PVC绝缘铜导线，每隔30m用25mm2 的PVC 绝缘铜导线接到钢结构柱，电缆桥架间以及电缆桥架与钢构架间应连接成连续的通路并接地。
电缆桥架用于防雷，则每隔18m用70mm2的PVC绝缘铜导线接到主接地网，在电缆桥架的组合连接处，如果供应商不能确保足够的电气连通，应用16mm2黄绿相间铜导线跨接，如果钢结构上的管子也用于防雷，则与电气桥架连接方式相同；各单体与室外接地网用镀锌扁钢连接，室内接地干线用X3-S160沿墙暗敷，剧所在地面0.3m，单项或设备采用X3-S120(7×27mm)铜包钢和BVR-70/50/35/25/16黄绿线等做内部连接；单体屋面四周采用X3-Φ10铜包钢做防雷接地，支架为150mm钢结构预埋；厂房等还用X3-S160作引下线，绝大部分连接均采用热熔焊，焊接处涂防腐漆。
二、本工程主要工程量一览表：三、施工方法及技术要求3.1.铜包钢放热焊接工艺原理放热焊接是通过铝和氧化铜的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接，放热焊接适用于铜和铜、钢和铜的电气连接，它无需任何外加的能源和动力。
反应的方程式为：3Cu2O + 2Al 6Cu +Al2O3 + 热量（2537°C或4600°F）3.2施工前准备3.2.1模具与模夹的准备与要点⑴.使用前用加热工具干燥模具（如烘干箱或喷灯），驱除水气。
久未使用的模具内含有水分，尤其是前次使用完后任留有残渣的模具，水分更多。
⑵.清洁模具，请使用软毛刷或其他软性物质。
⑶.检查模具接触面的密合度，防止作业时铜液从缝隙处渗漏出来。
⑷.模夹是用于开合模具的，模夹的紧密度对熔接的效果有影响，请在熔接开始之前认真检查模夹，并作适当调整。
⑸.安装调节模夹，将模夹的密合度与模具的密合度调整到最佳状态。
调节方法如下：a) 使模夹置于开状态或位置b) 松开模夹固定拴锁扣（1）c) 取出固定拴（2）d) 调整调节螺丝（3）逆时针旋转（松）e) 插入固定拴与锁扣f) 开合模夹，观察效果。
(1) 固定栓锁扣(2) 固定栓(3) 调节螺丝⑹.如此重复调整夹距，直至模夹密合度与模具密合度相匹配即可。
如果模夹的开合需要用较大的力度，则表示夹距未调整到最佳位置（夹距太短），需重新调整。
模夹的安装和调整对“库革热焊”的熔接品质以及模具和模夹的使用寿命有重要影响，因此请在熔接之前认真调节距离为佳。
无论模具内是否有熔接物，不当的夹距都会对模具和模夹造成损坏。
⑺.热焊模具由石墨制成，非常的脆弱，无法承受抛甩与力量冲击，故不可将超出模具铭牌所示尺寸的熔接物强行放入模具，或使用金属物质、坚硬的工具等来清除残渣。
⑻.如果被熔接物的尺寸小于模具铭牌所示，为避免铜液渗漏可用如下方法弥补：（如图）a) 使用适当厚度的铜套管b) 使用铜片或铜带c) 使用密封剂d) 使用高温棉带⑼.模具的功能说明图示，如下；反应腔钢碟引流槽熔接腔导体3.2.2 待焊接母材的准备与注意事项A. 电缆线熔接的准备工作与要领要得到一个完美的连接器，被熔接电缆线必须保持洁净和干燥；油脂电缆必须要清除电缆线上的油脂污物，可是使用除油剂、汽油、四氯化碳等清洗，必要时可使用熔融锡水；表面氧化的电缆线可使用钢丝刷清洁干净；含水的电缆线因用喷灯干燥后用钢刷出去氧化层，含水含油的电缆线如直接熔接会使反应时的铜液喷出模具，非常危险，需特别注意。
散开的电缆线头会使模具合不拢，产生较大的缝隙，引起铜液渗漏；所以在切割电缆线时，要注意保证切口平整，可用铜丝或胶布固定切割处后在切割；如果在熔接具有张力的电缆线时，可使用线缆固定夹紧固。
B. 接地棒熔接的准备工作与要领接地棒被槌打后末端会变形，必须切除或磨平后才可放入模具内，否则会引起模具闭合不紧，导致铜液渗漏；后也可使用钢质锥套保护端头后在槌打；末端有螺孔或螺纹的接地棒需在熔接前切除末端；接地棒连接端需保持洁净，如铁锈、氧化表皮等必须用钢刷或砂纸清洁干净后方可熔接，否则会出现多孔性连接器；接地棒的直径小于模具孔时，可用铜带包扎接地棒连接头来弥补。
C. 铜板、钢板和铸（生）铁表面熔接的准备工作和要领在熔接之前清洁连接表面，去处表面的水、油、污渍等；对有附着物的表面宜使用砂轮、粗目锉刀等工具清洁；镀锌钢板熔接点表面需去除镀层后再熔接；如普通焊粉不能对铸铁表面的熔接，就需使用特殊焊粉的，等到材料来齐后才可以进行施工，严禁使用型号不对的焊粉。
3.3 热焊施工工艺将待连接导体放入模具内夹紧。
将钢碟放入反应腔底部。
倒入焊粉与引火粉。
用专用点火枪点燃引火粉，引起反应。
待金属溶液冷却后打开模具，一个完整的热焊连接器制作完成。
操作重点：１）导体必须清洁干净，并去除油污与水汽。
２）在操作之前，必须去除模具内的水汽，保持干燥。
３）制作完成后必须注意模具的清洁保养。
四、施工工艺要点4.1连接器表面要点一个良好的“热焊”连接器应当表面丰满光亮、没有气孔，经切开观察其剖面成一整体无气孔与瑕疵。
影响到“热焊”的熔接效果的最主要的因素是湿气或水气，由于模具、焊粉及被熔接物内均可能吸附水分，因此如何防止或驱除水气，是“热焊”熔接时必须采取的最重要步骤。
4.2模具及被熔接物要点另一影响“热焊”熔接效果的因素是模具及被熔接物的清洁程度，如被熔接物表面的尘土、油脂、氧化物（锈）或其它附着物等必须完全清除，使其洁净光亮后才可进行熔接作业，否则熔接后的连接器的导电性能与机械性能将受到影响。
如果模具内遗留的残渣不完全清除，将造成连接器表面不平滑、不光亮。
4.3焊粉应用时的注意事项每一罐焊粉对应熔接一个连接器，焊粉牌号需与模具铭牌上注明的焊粉用量一至，使用前需仔细对照确认。
焊粉的计量单位以克（gram）计，焊粉的牌号标示其大约的重量克数，因此如果现有的焊粉牌号不匹配时可视实际情况增减。
焊粉出场时对于其防潮已采取多层保护，但建议仍需妥善保存避免受潮。
不可倒置存放。
五、熔接安装图示及注意事项5.1用于扁带与扁带的熔接连接型式说明安装图示RDD4 板材厚度大于或等于4.5mm时，需保留6mm的间隙，如果小于4.5mm时，则熔接截面无需间隙。
RDD5需将副板的截面顶部与主板平行对齐。
RDD1 板材厚度大于或等于4.5mm时，需保留6mm的间隙，如果小于4.5mm时，则熔接截面无需间隙。
RDD2 板材厚度大于或等于4.5mm时，需保留6mm的间隙，如果小于4.5mm时，则熔接截面无需间隙。
RDD3熔接前将板材叠置与模具内。
5.2用于扁带与接地棒的熔接连接型式说明安装图示RDT3将扁带置于接地棒上方，并要使扁带边缘与接地棒中心线对齐。
RDT6将接地棒顶在扁带下方。
5.3用于扁带与钢质表面的熔接连接型式说明安装图示RDB2扁带边缘须放置于熔接腔的中心位置。
RDB1扁带边缘须放置于熔接腔的中心位置。
RDB3扁带边缘须放置于熔接腔的中心位置。
5.4用于电缆与扁带的熔接连接说明安装图示型式RLD1电缆与扁带接触点应在熔接腔的中心点。
RLD2电缆须与扁带顶住方可熔接。
RLD3 电缆接触点应为熔接腔的中心点。
截面在300mm2以下的导线可在引流槽中心对齐界面接触熔接，如果导线截面超出300mm2则对其界面之间需保留300mm2的间隙。
5.5用于电缆与电缆的熔接连接型式说明安装图示RLL1截面在300mm2以下的导线可在引流槽中心对齐界面接触熔接，如果导线截面超出300mm2 则对其界面之间需保留3mm2 的间隙。