分级及分级设备
设备分级管理规定
设备分级管理规定一、分级标准：A级：设备一旦出现故障可能会引起生产停产，如：纯化水系统、空气压缩系统、净化空调系统、灌装机；B级：主要用于特殊过程、关键工序，对产品质量有重要影响且操作较复杂的仪器设备或主要的检验仪器设备；C级：在其它环节中使用，对产品质量有轻微影响且操作较简单的设备或一般的检验仪器设备。
D级：辅助类的仪器设备，如：震荡器等。
二、各级别注意事项：A级：此类设备要有独立的操作规程进行指导使用、维护保养，并按照相对应的操作规程要求进行保养维护和使用记录的填写；没有特殊要求的设备填写《A级设备使用记录》；维护保养填写《维护保养记录》；内容如下：•保养频次为六个月进行一次，由设备维护人员进行，设备操作人员协助。
•清扫、检查、调整电器部分，检查电器接触是否良好，接线是否牢固；•彻底清洁、擦拭设备内外表面和死角部，清除表面活动毛刺，无污物;•检查、调整必要的零件，调整各部件的间隙，更换易损件；•检查紧固件和操纵装置，做到齐全可靠；•清洗油杯、油管、油标，检查油质，按规定加油，做到油路畅通，油标醒目；•排除故障，消除隐患，必要时对设备局部拆卸检查，调整和修复。
B级：此类设备要有独立的操作规程指导使用；并按照相对应的操作规程进行保养维护和使用记录的填写，没有特殊要求的设备按照《B级设备使用记录》进行日常使用记录，维护保养填写《维护保养记录》。
内容如下：•设备的B级维护保养为每年进行一次，由设备维修人员进行，设备操作人员协助。
B级维护保养需完成A级维护保养的全部内容;•检查传动系统，修复、更换磨损器件；•检查电机，更换润滑油，检查电机绝缘；•整理电器线路，做到线路整齐安全，接地线符合规定；•更换新油，消除漏油；•对设备进行部分解体检查，调整、修复和更换必要的零部件。
注：设备操作人员、设备维修人员在对设备实施维护保养后，应如实填写《设备维护保养记录》。
C级：此类设备根据操作的复杂程度评估是否需单独编写操作规程，对于其中结构简单且需长时间连续使用或者频繁使用的设备,如温湿度计、压差计、容量瓶、移液器等，不需要填写保养记录级使用记录，其它的按照《设备日常保养及使用记录》说明进行保养和日常使用记录的填写。
设备分类分级管理制度
设备分类分级管理制度一、总则为规范和管理企业设备的使用和保管，加强对设备的监督和保养，提高设备的利用率和寿命，制定本制度。
二、设备分类根据用途和性质，企业设备分为生产设备、辅助设备和办公设备三类。
1.生产设备：指直接参与产品生产的设备，包括生产线、机床、起重设备等。
2.辅助设备：指协助生产设备工作的设备，包括压缩空气设备、冷却设备、运输设备等。
3.办公设备：指用于企业办公和管理的设备，包括电脑、打印机、传真机等。
三、设备分级管理为了更好地管理企业设备，要根据设备的重要性和价值分级管理，制定以下管理标准：1.重要性分级根据设备对生产经营的重要程度，设备分为A级、B级和C级三个等级。
A级设备：对生产经营具有重要影响，一旦损坏会导致生产中断或影响产品质量；B级设备：对生产经营有一定影响，一旦损坏会对生产进度有所影响；C级设备：对生产经营影响较小，一旦损坏可通过其他设备替代。
2.价值分级根据设备的价值和使用寿命，设备分为高价值设备、中价值设备和低价值设备三个等级。
高价值设备：设备价值较高，一般为生产设备和关键辅助设备；中价值设备：设备价值适中，一般为一般辅助设备和办公设备；低价值设备：设备价值较低，一般为低价值办公设备和附属设备。
四、设备管理责任1.设备管理员每台设备由设备管理员负责管理，设备管理员对设备的使用、保养和维护负有责任。
设备管理员应具备相关技术和管理知识，定期检查设备状态，及时维修保养，确保设备正常运转。
2.设备保养设备管理员应定期制定设备保养计划，包括设备清洁、润滑、紧固等工作，定期检查设备损坏和磨损部件，及时更换和修复。
对于重要设备，还需制定专项保养计划，定期进行大修和设备升级。
3.设备维修设备管理员应及时对设备出现的故障进行维修，对于无法维修的设备应及时报废或更换。
维修过程中必须按规定的流程和标准进行，确保设备维修质量。
4.设备安全管理设备管理员应对设备操作人员进行培训和考核，确保设备操作规范和安全。
设备分级制度规范
设备分级制度规范1.目的：通过制定分类办法对设备进行有效的分类管理，根据设备的不同等级，制定不同设备的巡检、维护保养、维修等方案，合理的安排人力将有限的资源（人力、财力和物力）应用于最重要的设备上，降低维修成本，提高设备管理水平。
2.范围：有限公司现场所有设备。
3．职责：3.1.工程部经理：负责根据《设备分类管理标准及办法》对现场不同类别的设备进行相应的，巡检、维护、维修和管理办法；有责任和义务参与对设备的分类评估。
3.2.工程部全体员工：负责对新上设备和变更设备进行重新分类评估；负责定期对所有设备进行重新分类评估，并对设备分类清单进行更新；负责根据设备不同分类制定相应的巡检、维护、维修和管理办法；3.3.生产部：有责任和义务参与设备的分类讨论，并及时提供本工序的设备变更情况。
4．程序：4.1设备分级：4.1.1等级划分：根据设备对生产、质量、成本、安全和环保等方面影响的重要程度，将宁波工厂的设备分为： A1、A2、A3、B1、B2、B3、C1、C2、C3、D1、D2、D3、E1、E2、E3、F1、F2、F3;共18个等级。
4.1.2分级评定标准环境分为三级，一级：影响到北仑以上地区。
二级：影响到开发区。
三级：影响到公司内部。
安全分为三级，一级：有生命危险。
二级：有伤残风险。
三级：有工伤。
生产分为三级，一级：全厂停产。
二级：一条以上生产线。
三级：一条以上生产线。
产品质量，一级：客户退货。
二级：赔偿客户。
三级：公司内部发现。
设备，一级：维修成本10W元以上，二级1W至10W元，三级1W元以下。
成本，一级：50W以上，二级：10W至50W，三级10W以下。
4.1.3分级方法：A1级：环境，安全，生产，产品质量，设备，成本均有风险且其中至少一项在一级。
A2级：环境，安全，生产，产品质量，设备，成本均有风险且其中至少一项在二级。
A3级：环境，安全，生产，产品质量，设备，成本均有风险且其中至少一项在三级。
设备管理(如何分级)
2、ABC分类法基本原理
ABC分类法又称主次因素分析法，它是从帕累 托曲线转化而来的。它是根据事物之间“关键 的少数和次要的多数”的关系，对错综复杂的 现象进行分类，从中找出最关键得少数（A类 ）和次要的多数（B类和C类）从而把主要精 力集中于关键的少数，以达到事半功倍的效果 。将ABC分析法运用到设备管理中，就是把品 质繁多的设备，按照一定的标准进行分类排队 ，然后针对不同类别的设备，分别采用不同的 管理方法，提高效率。
3、设备分级管理制度
统筹规划，健全制度，使分类管理长 期坚持下去
运用ABC分类管理，必须对重点设备 的维护保养、使用操作等各项指标严格 考核，同时对一般设备的各项指标也要 进行考核，并直接与绩效挂钩，把ABC 分类管理的措施落到实处，做到有令则 行，有禁则止，使分类指导的意图付之 实施。
采用MES教学法，满足了不同层次不同 水平人员的需要，有了统一的衡量考核 技能的尺度和标准，它能有效的促进和 激励学习地积极性、主动性、紧迫感， 避免了盲目性，使各工作岗位人员都能 自觉地参与设备管理工作和推广ABC分 类管理。
ABC分类管理法涉及面广，不是一个部 门能奏效的，因此 有些措施必须用制度
一、设备分类分级管理办法简介 1 、设备分类分级管理的意义: 2、ABC分类法基本原理 3、关于设备分类 二、设备分类分级管理实施过程
1、确定ABC分类标准，划分各种设备的类别 2、进行ABC分类管理 3、设备分级管理制度
一、设备分类分级管理办法简介
1 、设备分类分级管理的意义: 设备是工业企业生产系统的重要组成部分 ，随着现代制造业的发展，生产设备越来 越呈现多样化和复杂化的特点，特别像钢 铁企业这样的资产密集型企业，设备管理 的难度越来越大。 准确地统计企业设备的数量并进行科学的 分类，是分析企业生产能力、明确职责分 工、编制设备维修计划、进行维修记录和 技术数据统计分析、开展维修经济活动分 析的一项基础工作。
设备分级表
设备利用率在50%以上的评为6-10分，设备利用率在30%-50%评为2-5份，设备利用率在30%以下的评为1分
设备发生事故，故障后没有备用设备替代评为5分，有备用设备替代的评为2分
设备维修频率且维修费用高的评为6-10分，设备维修一般的评为3-5分，设备维修少且费用低的评为2分
对工艺、安全、环境影响较大的评为11-15分，一般影响的评为6-10分，很少影响的评为2-5分
采用百分制进行评定、通过对评价、计算设备分值，总分值在75分以上的设备评为A类设备，40-75分为B类设备。40分以下为C类设备
序号
设备名称
评定总分
1
等离子火焰切割机
45
5
10
5
7
12
A
2
高压水切割
35
5
10
5
7
12
A
3
折弯机
45
5
10
2
5
10
A
4
剪板机
45
5
10
2
5
10
A
5
四柱压力机
28
5
5
5
5
8
B
设备分级管理评定表
评定项目
评定级别
分值
生产影响程度设备ຫໍສະໝຸດ 值设备利用率设备保有量
设备维修频率
关联风险
分级标准
100
45
15
10
5
10
15
评定标准
对生产有直接影响且影响到停产，作用于关键地位的评分为30-45分；对生产没有直接影响且不影响到停产，作用于一般地位的设备评为10-30分；辅助生产设备评为2-10分
设备成熟度分级
设备成熟度分级全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：设备成熟度分级是指根据设备的技术和性能水平将设备划分为不同的级别，以评估设备在市场竞争中的地位和发展潜力。
设备成熟度分级是企业管理和市场营销中的重要工具，能够帮助企业了解设备的发展阶段，制定合理的市场营销策略，提高竞争力和市场份额。
一般来说，设备成熟度可以分为五个级别：初级、中级、高级、领先和尖端。
每个级别具有不同的特征和标准，企业可以根据其设备的技术水平和市场表现来确定设备的成熟度级别。
初级设备是指技术水平和性能较低的设备，通常在市场中处于起步阶段，具有较大的发展空间和潜力。
这类设备通常是新型设备，尚未被市场广泛接受，需要进行进一步的技术改进和市场推广。
企业可以通过提升设备的性能和功能，拓展市场渠道和建立品牌形象，逐步提高设备的竞争力和市场占有率。
中级设备是指技术水平和性能逐渐提升的设备，已经在市场中得到认可和接受，具有一定的市场地位和竞争优势。
这类设备通常具有一定的市场份额和客户群体，可以通过持续的技术创新和市场营销活动，巩固市场地位，提高市场竞争力。
企业可以通过不断改进产品质量和性能，丰富产品线和服务内容，提升品牌知名度和市场份额。
尖端设备是指在技术和性能方面最先进的设备，具有极高的市场竞争力和品牌影响力。
这类设备通常是市场上的独家产品，处于技术领先地位，被公认为最具市场价值和发展潜力的产品。
企业可以通过不断创新和突破，实现产品差异化和技术领先，引领市场趋势，创造更高的市场溢价和利润空间。
第二篇示例：设备成熟度分级是指根据设备的技术水平、性能、可靠性和成熟度等因素进行评估和分类的过程。
通过对不同设备进行成熟度分级，可以帮助企业更好地把握设备的发展水平和使用情况，从而制定更加有效的设备管理和维护策略，提高生产效率和降低运营成本。
设备成熟度分级通常包括以下几个级别：一、初始级：设备处于初始级别时，通常表现为技术水平较低，性能不稳定，存在较多的故障和维修问题。
机器设备分级管理制度
机器设备分级管理制度1. 简介本制度旨在规范和管理公司内的机器设备使用，并设置不同级别的管理权限，以提高使用效率和保障设备的安全性。
2. 设备分级为方便管理和控制，将公司内的机器设备分为三个级别：2.1 一级设备一级设备指的是公司核心生产设备或关键运营设备，如生产线主机、数据中心服务器等。
只有经过相关资质认证的员工才可访问和操作该类设备。
2.2 二级设备二级设备指的是辅助生产和运营的设备，如电脑、复印机、打印机等。
所有公司员工都可访问和操作该类设备，但需要遵守相关使用规范和操作流程。
2.3 三级设备三级设备指的是日常办公使用的设备，如电话、传真机、咖啡机等。
所有公司员工都可访问和操作该类设备，但需要根据实际需求和用途合理使用。
3. 设备管理权限为了保障设备安全和合理使用，根据设备级别设置不同的管理权限：3.1 一级设备管理权限只有经过特定培训和授权的员工才能使用一级设备，并需通过身份验证和访问密码来访问设备系统。
对于涉及机密信息的设备，还需签署保密协议。
3.2 二级设备管理权限所有公司员工都可以使用二级设备，但需要遵守设备使用规范和操作流程。
对于特殊访问权限的需求，需提出申请并获得相关部门批准。
3.3 三级设备管理权限所有公司员工都可使用三级设备，但需要根据实际需求和用途合理使用，避免浪费和损坏设备。
4. 设备使用规范为了保障设备的正常运行和延长使用寿命，所有员工需遵守以下设备使用规范：- 不得擅自更改设备设置和参数；- 避免使用未经授权的软件或程序；- 定期检查设备状况并及时报修故障设备；- 妥善保管设备和相关配件，避免丢失或损坏；- 离岗时及时关闭设备，节约能源和降低安全风险。
5. 处罚和违规处理对于违反设备使用规范的行为，将依据公司相关规定进行处理，包括但不限于下列方式：- 警告和口头教育；- 暂停设备使用权限；- 记入个人档案并影响晋升评价；- 根据情节严重性，可能会引起纪律处分或法律追究。
设备等级划分制度
设备等级划分制度1. 划分标准设备等级的划分主要依据以下几个标准：1.1 功能根据设备的功能来划分等级，包括设备的用途、特点等。
例如，将设备分为生产设备、实验设备、办公设备等不同功能的设备。
1.2 性能考虑设备的性能指标来划分等级，包括设备的速度、精度、稳定性等。
根据性能指标的不同，可以将设备分为高性能设备、中性能设备、低性能设备等等。
1.3 安全性考虑设备的安全性来划分等级，包括设备的风险程度、安全防护措施等。
将设备分为高安全性设备、中安全性设备、低安全性设备等不同级别。
2. 等级划分根据以上标准，将设备划分为以下等级：2.1 一级设备一级设备是最高级别的设备，具备最先进的技术和最高的性能指标。
一级设备通常用于关键的生产过程或需要高精度和高稳定性的实验。
2.2 二级设备二级设备是中等级别的设备，具备较高的功能和性能。
二级设备通常用于常规的生产过程或需要一定精度和稳定性的实验。
2.3 三级设备三级设备是最低级别的设备，具备基本的功能和性能。
三级设备通常用于简单的生产过程或不需要高精度和高稳定性的实验。
3. 管理措施为了有效管理不同等级的设备，需要采取相应的管理措施：3.1 认证和审批对于一级设备，需要进行认证和审批，确保其性能和安全性达到要求。
3.2 定期检测和维护对于所有等级的设备，都应进行定期检测和维护，确保其正常运行，提高设备的可靠性和稳定性。
3.3 限制使用权限根据设备的等级，对使用设备的人员进行权限限制，确保设备的安全性和保密性。
4. 监督和评估对设备的等级划分和管理措施进行监督和评估，及时发现问题并进行改进。
以上是设备等级划分制度的主要内容，通过该制度的实施，可以有效管理和利用不同等级的设备，提高生产效率和安全性。
各类机械设备分类分级表
自动锡膏印刷机 高速机
其它品牌
超高速机 八 SMT
ASSEMBLEON（新）
其它品牌
泛用机
回焊炉 自动光学测试机
Vitronics / K/S 新川(日) Kaijo(日) K/S 新川(日) Kaijo(日) 华展（台） 嵩台（台） /
其它品牌 其它品牌 其它品牌
固晶机 九 LED 焊线机 ASM（德）
附表一 正面表列之设备分类分级表 项次 类别 设备名称 冲印设备(制版机、显影机) 分级 第一级品牌 / Heidelberg（德） Komori（日） Mitsubishi（日） Man Roland（德） 德国高宝（德） / / / / / / / / 巴玛格（德） TNT（日） 巴玛格（德） / / / / / / 赐来福（德） 村田（日） 萨维奥（意） 赐来福（德） 立达（瑞士） 丰田（日） 津田驹（日） 丰田（日） 津田驹（日） 毕加诺（比利时） / / / / / 田岛（日） SWF（韩国） 百灵达（日） Fukuhara（福原) Mayer（德） Terrot（德 ） Mayer（德 ） Stoll（德 ） Shima（岛津) / / 1/13 / 北方天鸟（中） 所有品牌 其它品牌 第二级品牌 / 北人（中） 其它 所有品牌 其它品牌
所有品牌 其它品牌
二
纸品类
印刷开槽机 自动模切机
其它品牌 其它品牌
纺丝卷绕机 假捻机（加弹机） 粗纱机
其它品牌 其它品牌 其它品牌 其它品牌
细纱机（环锭纺纱机）
其它品牌
自动络筒机
其它品牌
气流纺纱机（转杯纺纱机） 喷水式平织机 喷气式平织机
其它品牌 其它品牌
电脑提花机（平织）不含机械式 提花机（俗称：龙头、小提花、 大提花等） 三 纺织机类 电脑提花剑杆织机 电脑绣花机
设备分级与重点设备管理制度(4.06)
设备分级与重点设备管理制度一、设备分级为了更好地管理设备，提高设备的稳定性和可靠性，我们需要对设备进行分级管理。
设备分级要按照设备等级、设备重要性等要素进行划分，一份完整的设备分级表应包括设备名称、编号、设备等级、设备重要性、设备位置、负责人等信息。
1.设备等级设备等级是对设备质量和技术水平的综合评定。
针对不同类型的设备，应制定相应的等级标准。
设备等级通常分为三个级别：•一级设备：技术水平、性能指标较高的设备，使用寿命长，维护保养比较容易，价格也比较昂贵。
一般采用国产知名品牌或进口品牌的设备。
•二级设备：技术水平、性能指标中等的设备，使用寿命较长，价格相对比较低廉。
一般采用国产名牌或合资小品牌的设备。
•三级设备：技术水平、性能指标不高，适用于一些比较简单的工作，使用寿命较短，较为容易出故障。
价格比较低廉。
一般采用国产普通品牌或进口低档品牌的设备。
2.设备重要性设备重要性是对设备在生产运营中的重要性和紧急程度进行评价。
设备重要性通常分为三个级别：•A级设备：关乎生产方式和生产工艺的核心设备，一旦出现故障，会导致生产停滞。
•B级设备：生产运营关键的设备，一旦出现故障，有可能导致生产线停机，影响生产进度。
•C级设备：对生产运营轻微影响的设备，一旦出现故障，虽然不会影响整个生产线，但依然需要及时处理。
二、重点设备管理制度重点设备是指设备等级和设备重要性均较高的设备，对于生产运营具有非常重要的意义。
重点设备管理制度的实施将有助于提高重点设备的稳定性和可靠性，有效预防事故发生。
1.设备台账对于所有的重点设备，需要建立相应的设备台账。
设备台账是一个重要的管理工具，主要包括设备名称、编号、厂家、型号、投产日期等信息。
并应按照设备分级表中的等级和重要性进行标识。
2.设备维护计划对于重点设备应制定细化的维护计划。
设备维护计划应根据设备的不同等级和重要性，确定维护频次和维护内容。
在执行维护计划的过程中，应注意准确记录维护过程中的设备运行状态和维护内容。
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水力旋流器
分离净化后的液体(当然其中 还有一些细小的颗粒)旋转向下继 续运动，进入圆锥段后，因旋液分 离器的内径逐渐缩小，液体旋转速 度加快。由于液体产生涡流运动时 沿径向方向的压力分布不均，越接 近轴线处越小而至轴线时趋近于零， 成为低压区甚至为真空区，导致液 体趋向于轴线方向移动。同时，由 于旋液分离器底流口大大缩小，液 体无法迅速从底流口排出，而旋流 腔顶盖中央的溢流口，由于处于低 压区而使一部分液体向其移动，因 而形成向上的旋转运动，并从溢流 口排出。
螺旋分级机
工作原理：螺旋分级机是借助于固体粒大小不同，比 重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿 粒浮游在水中成溢流排出，粗矿粒沉于槽底，由螺旋 推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备。
型号意义：2FLG-1500型 2——双螺旋分级机
（不标为单螺旋） G——高堰式（沉没
式为C） 1500——螺旋直径
水力旋流器
水力旋流器和球磨机的配置
水力旋流器
2.3 细筛
细筛
细筛
细筛
在生产中，常见的细筛有：直线振动细筛、高 频振动细筛、旋流细筛。
圆锥形分级机
2.4 圆锥形分级机 常用的圆锥形分级机有分泥斗和YF型圆锥水
力分级机。
圆锥形分级机
YF型圆锥水力分级机
圆锥形分级机
2.5 槽型分级机
槽型分级机
三、干式分级设备
干式分级设备主要为风 力分级机。
思考题
固液分离主要设备有哪些？
水力旋流器
旋流器选择时的其它原则 1)给矿与溢流细度差值原则：与球磨机闭路
的旋流器溢流细度与给矿细度之差△ 为20％ ～ 30％ 。差值太大，球磨机循负荷太大；差值太 小，球磨机循环负荷太小，2种情况均不利于磨 矿效率的正常发挥。
2)给矿浓度原则：旋流器分级效率与给矿浓 度密切相关，如果选别工艺对溢流浓度没有严格 的限制，尽量采用低浓度给矿。但应该注意的是， 浓度对应旋流器的干矿处理量、能耗、选别设备 的处理量等技术指标，因此，给矿浓度不能没有 限制的降低。
螺旋分级机
计算公式及影响因素
螺旋分级机
螺旋分级机
螺旋分级机
螺旋分级机
螺旋分级机
螺旋分级机
螺旋分级机
2.2 水力旋流器
水力旋流器
水力旋流器
工作原理
悬浮液以较高的速度由进料管 沿切线方向进入水力旋流器，由于 受到外筒壁的限制，迫使液体做自 上而下的旋转运动，通常将这种运 动称为外旋流或下降旋流运动。外 旋流中的固体颗粒受到离心力作用， 如果密度大于四周液体的密度(这 是大多数情况)，它所受的离心力 就越大，一旦这个力大于因运动所 产生的液体阻力，固体颗粒就会克 服这一阻力而向器壁方向移动，与 悬浮液分离，到达器壁附近的颗粒 受到连续的液体推动，沿器壁向下 运动，到达底流口附近聚集成为大 大稠化的悬浮液，从底流口排出。
1、湿式分级设备的分类
分级设备
2、选厂常用的湿式分级设备
选厂常用的分级设备主要有螺旋分级机（沉 没式、高堰式），水力旋流器，细筛，圆锥分级 机，水力分离机，槽形分级机等 2.1 螺旋分级机
螺旋分级机主要用于选厂磨矿回路中的预先 分级和检查分级，以及洗矿、脱泥等作业。
螺旋分级机
螺旋分级机的优点主要是设备构造简单，工 作可靠，操作方便，易与直径小于3.2m的磨矿机 构成闭路；主要缺点是分级效率低，在细粒分级 时溢流浓度太低，会对下段选别作业造成不利影 响。
水力旋流器
旋流器选型时需要的条件为：矿浆给料量（固 体给料量、固体重量浓度、固体密度——物料 种类），分级粒度（分离粒度）。
旋流器直径选择规律：随旋流器直径的增大， 分离效率降低，分离粒度增大，分离精度提高。 随着颗粒粒径的增大，旋流器分级效率随之增 大。整体来看，对于分离较大粒径的颗粒，应 选用较大直径的水力旋流器进行分离，提高生 产能力；而对于分离微小粒径的颗粒，应选用 较小直径的水力旋流器；对于分离微小粒径的 颗粒而处理量大时，可采用较小直径的水力旋 流器组。
φ1500
螺旋分级机
螺旋分级机主要由传动装置、螺旋、水槽、升 降机构、放水阀、下部支座组成。
关于材质：该机底座采用槽钢，机体采用钢板 焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁 套，耐磨耐用，提升装置分电动和手动两种。
螺旋分级机
螺旋分级机可分为高堰式、低堰式和沉没式 三种。高堰式一般用于粗粒分级，分级溢流粒度 （d95）一般大于0.15mm；沉没式一般用于细粒 分级，分级溢流粒度（d95）一般小于0.15mm； 低堰式一般用于脱泥。根据螺旋个数还可分为单螺 旋和双螺旋。 高堰式：溢流端螺旋叶片的顶部高于溢流面，且溢 流端螺旋中心低于溢流面。 沉没式：溢流端的螺旋叶片全部浸入溢流面以下。 低堰式：溢流端螺旋中心高于溢流面。
水力旋流器
单台处理能力：单台处理能力主要和旋流器的 旋流器的圆锥锥角（标准锥角一般为20°）、 旋流器的柱体直径、给矿管的当量直径（宽度 和高度）、溢流管直径、入口矿浆压力5个参 数有关。
衡量分级效果的指标，由于各自的侧重点不一， 有几种物理意义不同的分级效率：分级质效率、 分级量效率、粒级分配曲线(或部分分级效率 曲线)。
分级及分级设备
分级
一、分级
概念：根据固体颗粒因粒度不同在介质中具有 不同沉降速度的原理，将颗粒群分为两种或多 种粒度级别的过程。
分级最常用的流体介质为水，称湿法分级或水 力分级。其次为空气，称干法分级或风力分级。
广义分级应包括筛分。分级系粉碎设备
水力旋流器
结构 水力旋流器由上部
一个中空的圆柱体，下 部一个与圆柱体相通的 倒椎体，二者组成水力 旋流器的工作筒体。除 此，水力旋流器还有给 矿管，溢流管，溢流导 管和沉砂口。
水力旋流器
水力旋流器
旋流器的性能指标主要是分离粒度、单台处理 能力和分级效率。
分离粒度：某一特定的极窄级别的颗粒，它进 入粗产物和进入细产物的概率均等，各为50 ％ ，那么，该极窄级别的中值粒径即为分离 粒度，又称为平衡粒度或切割粒度，通常用 d50表示；另外，也可以用溢流中的最大粒度 （d95）表示。