建筑钢结构焊接工艺评定报告

建筑钢结构焊接工艺评定报告 编 号 编 制 （签名）

焊接责任

技术人员 （签名）

批 准 （签名）

单 位 × × × 日 期 年 月 日 表1

焊接工艺评定报告目录 序 号 报 告 名 称 报 告 编 号 页 数 1 焊接工艺评定报告封面 ∕ 1 2 焊接工艺评定报告目录 ∕ 2 3 焊接工艺评定报告 3 4 焊接工艺评定指导书 4 5 焊接工艺评定记录表 ∕ 5 6 焊接工艺评定检验结果 ∕ 6 附录： 1 钢板材料质量证明书 / 7 2 焊丝材质证明书 / 8-10 3 焊接工艺试件评定 11-14 表2 焊接工艺评定报告

共 6 页第 3 页

工程（产品）名称 焊接工艺评定 评定报告编号 LBD/L-1608-016

委托单位 ××× 工艺指导书编号 GB50661-2011 项目负责人 ××× 依据标准 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81） 试样焊接单位 ××× 施焊日期 2016年 8 月 16日 焊 工 ××× 资格代号 ××× 级 别 中级 母材钢号 Q345B 规 格 14 供货状态 热轧 生产厂 安钢 化 学 成 分 和 力 学 性 能 C (%) Mn (%) Si (%) S (%) P (%) σs (Mpa) σ

b

(Mpa)

δ5 (%) ψ

(%) A

kv

(J)

标准 ≤0.20 ≤1.70 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.035 ≥345 470-630 21 / ≥34

合格证 0.16 1.33 0.29 0.022 0.025 377 518 25.5 复验 385 559 27.5 碳 当 量 Ceq= 公 式 Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/5 焊接材料 生产厂 牌号 类型 直径（mm） 烘干制度（℃×h） 备注 焊丝 天津金桥 JQ.MG70S-6 ER50-6 1.2

焊丝 自贡大西洋 CHW-S2 F4A2-H08MnA 4.0

焊剂或气体 天津金桥 JQ.SJ101 F4A2-H08MnA 10-60目 焊接方法 CO2气体保护焊、埋弧自动焊 焊接位置 平焊 接头形式 对接 焊接工艺参数 见焊接工艺评定指导书 清根工艺 碳弧气刨 焊接设备型号 NBC-500Ⅱa LHT 电源及极性 直流反接 预热温度（℃） / 层间温度（℃） / 后热温度（℃）及时间（min） / 焊后热处理 / 评定结论：本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）规定，根据工程情况编制焊接工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为： 。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书执行。

评定 年 月 日 评定单位（签章）： 年 月 日 审核 年 月 日

技术负责 年 月 日 表3 焊接工艺评定指导书

共 6 页第 4页

工程名称 指导书编号 GB50661-2011

母材钢号 Q345B 规格 14 供货状态 热轧 生产厂 安钢 焊接材料 生产厂 牌号 类型 烘干制度（℃×h） 备注 焊丝 自贡大西洋 CHW-S2 F4A2-H08MnA

焊丝 天津金桥 JQ.MG70S-6 ER50-6

焊剂或气体 天津金桥 JQ.SJ101 F4A2-

H08MnA

焊接方法 CO2气体保护焊、埋弧焊 焊接位置 平焊

焊接设备型号 NBC-500Ⅱa LHT 电源及极性 直流反接 预热温度（℃） / 层间温度（℃） / 后热温度（℃）及时间（min） / 焊后热处理 /

接头及坡口尺寸图

焊 接 顺 序 图

焊 接 工 艺 参 数

道次 焊接方法

焊条或焊丝 焊剂

或保护气 保护气流量(l/min) 电流(A) 电压(V) 焊接速度(cm/min) 热输入(kj/cm) 备注 牌号 φ

(mm) CO气保焊

JQ.MG70S-6 Ф1.2 CO 20-50 180-280 25-38 25-45 15-35

埋弧自动焊 CHW-S2 Ф4.0 450-

700 24-40 25-65 14-45

技术措施

焊前清理 坡口面及两边20mm范围内清洁干净，打磨出尽是光泽 层间清理 坡口面及两边20mm范围内清洁干净，打磨出尽是光泽

背面清根 用气刨清除根部焊接缺陷，并把焊缝两边20mm范围内打磨出金属光泽

其他： 编制 日期 年 月 日 审核 日期 年 月 日 表4 焊接工艺评定记录表

共 6页第 5页

工程名称 焊接工艺评定 指导书编号 GB50661-2011

焊接方法 CO2气体保护焊、埋弧自动焊 焊接位置 平焊 设备型号 NBC-500 电源及极性 直流反接

母材钢号 Q345B 类别 对接 生产厂 安钢

母材规格 14mm 供货状态 热轧

接头尺寸及施焊道次顺序

焊 接 材 料 焊丝 牌号 CHW-S2 类型 Ф4.0

生产厂 自贡大西洋 批号 16-

32002

焊丝 牌号 JQ.MG70S-6 规格（mm） Ф1.2

生产厂 天津金桥 批号 051955

26

焊剂或气体

牌号 JQ.SJ101 规格（mm）

10-60

目

生产厂 天津金桥

烘干温度（℃） 250 时间（min） 120

施 焊 工 艺 参 数 记 录 道次 焊接方法 焊条（丝）直径（mm） 保护气体流量（l/ min） 电流（A） 电压（V） 焊接速度（cm/min） 热输入（kj/cm） 备注 CO气保焊 Ф1.2 20-50 180-280 25-38 25-45 15-35

埋弧自动焊 Ф4.0 / 450-700 24-40 25-65 14-45

/ / / / / / / 施焊环境 室内/室外 环境温度（℃） 32 相对湿度 80% 预热温度（℃） / 层间温度（℃） / 后热温度（℃） / 时间（min） / 后热处理 / 技术措施

焊前清理 坡口面及两边20mm范围内清洁干净，打磨出尽是光泽 层间清理 坡口面及两边20mm范围内清洁干净，打磨出尽是光泽

背面清理 用气刨清除根部焊接缺陷，并把焊缝两边20mm范围内打磨出金属光泽

其他 反面气刨深度控制在4—6mm深 焊工姓名 ××× 资格代号 ××× 级别 中级 施焊日期 2016 年 8月 15 日

记录 日期 年 月 日 审核 日期 年 月 日

表5 焊接工艺评定检验结果

共 6 页第 6 页 非 破 坏 检 验

试验项目 合格标准 评定结果 报告编号 备注 外观 GB50205-2001 合格 LBD/L-1608-016 X光 /

超声波 GB11345-89 一级 磁粉

拉伸试验 报告编号 弯曲试验 报告编号 试样编号 σs（Mpa） σb（Mpa） 断口位置 评定结果 试样编号 试验类型 弯心直径D（mm） 弯曲角度α 评定结果

01 345 554 母材 合格 01 180 合格

02 345 552 母材 合格 01 180 合格

冲击试验 报告编号 LBD/L-1608-016 宏观金相 报告编号 试样编号 缺口位置 试验温度（℃） 冲击功Akv（J） 评定结果：合格

01 89 104 92 01 192 188 150 硬度试验 报告编号 评定结果：

其他检验：

检验 日期 年 月 日 审核 日期 年 月 日 表6 栓钉焊焊接工艺评定报告

共 6 页第 5 页 工程(产品)名称 评定报告编号

委托单位 工艺指导书编号 项目负责人 依据标准 试样焊接单位 施焊日期 焊工 资格代号 级别

施焊材料 牌号 规格 热处理或表面状态 备注

母材钢号 穿透焊板材 焊钉钢号 瓷环牌号 烘干制度(℃×h)

焊接方法 焊接位置 接头形式 焊接工艺参数 见焊接式艺评定指导书 焊接设备型号 电源及极性 备 注：

评定结论： 本评定按 规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为： 焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导规定执行 评定 年 月 日 检测评定单位： （签章） 年 月 日 审核 年 月 日

技术负责 年 月 日