压力容器基本知识

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压力容器基础知识

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多层式
层板包扎式 热套式
缠绕式 绕板式 绕带式
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封头定义、结构
2. 封头:与筒体一起构成设备的壳体。
结构
椭圆形封头
碟形封头
凸形封头 球冠形封头
封头
锥形封头
球形封头
半球形封头 无折边半球形封头
带折边锥形封头
无折边锥形封头
平板形封头
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封头形式实例
球形
椭圆形
碟形
锥形 平板形
凸形封头形式
(1)半球形封头 ——有很好的力学性能。 (2)椭圆形封头 ——制造容易。 (3)蝶形封头 ——加工容易、方便,但在
9
压力容器的分类
c、按作用原理 反应容器(R)----主要用于完成介质的化学反应 换热容器(E)----主要用于实现介质的热量交换 分离容器(S)----主要用于对混合物料进行分离 贮运容器(C,其中球罐B)
----主要用于盛装物料
d、按安装方式分类 固定式容器----有相对固定的安装、工作地点,工艺
第二章 压力容器的基本结构
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压力容器基本部件
基本组成
壳体 封头(端盖) 设备法兰 开孔与接管 支座 安全附件
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筒体定义及形式 1. 壳体:存储物料或完成物理化学反应或
传质传热所需的主要压力空间。
形式:圆柱筒体、球形筒体。
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筒体结构
结构:
单层式 筒体
组合式
无缝钢管式
单层卷焊式
整体锻造式
锻焊式
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钢材的分类方法2
2、按钢的品质分类
(1)普通钢——硫、磷含量较多 S ≤0.055%,P ≤0.040%或S、P均 ≤0.05%
(2)优质钢——硫、磷含量较少 S ≤0.040%,P ≤0.040%

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压力容器基本知识目录一.基本概念1.1 压力容器设计应遵循的法规和规程1.2 标准和法规(规程)的关系。

1.3 压力容器的含义(定义)1.4 压力容器设计标准简述1.5 D1级和D2级压力容器说明二.GB150-1998《钢制压力容器》1.范围2.标准3.总论3.1 设计单位的资格和职责3.3 GB150管辖的容器范围3.4 定义及含义3.5 设计参数选用的一般规定3.6 许用应力3.7 焊接接头系数3.8 压力试验和试验压力4.对材料的要求4.1 选择压力容器用钢应考虑的因素4. 2 D类压力容器受压元件用钢板4.3 钢管4.4 钢锻件4. 5 焊接材料4.6 采用国外钢材的要求4.7 钢材的代用规定4.8 特殊工作环境下的选材5.内压圆筒和内压球体的计算5. 1 内压圆筒和内压球体计算的理论基础5.2 内压圆筒计算5.3 球壳计算6.外压圆筒和外压球壳的设计6.1 受均匀外压的圆筒(和外压管子)6.2 外压球壳6.3 受外压圆筒和球壳计算图的来源简介6.4 外压圆筒加强圈的计算7.封头的设计和计算7.1 封头标准7.2 椭圆形封头7. 3 碟形封头7.4 球冠形封头7.5 锥壳8.开孔和开孔补强8.1 开孔的作用8.2 开检查孔的要求8.3 开孔的形状和尺寸限制8.4 补强要求8.5 有效补强范围及补强面积8.6 多个开孔的补强9 法兰连接9.1 简介9.2 法兰连接密封原理9. 3 法兰密封面的常用型式及优缺点9.4 法兰型式9.5 法兰连接计算要点9.6 管法兰连接10.压力容器的制造、检验和验收10.1 制造许可10.2 材料验收及加工成形10. 3 焊接10.4 D类压力容器热处理10.5 试板和试样10.8 无损检测10. 9 液压试验10.10 容器出厂证明文件。

11.安全附件和超压泄放装置11.1 安全附件11.2 超压泄放装置11.3 压力容器的安全泄放量11.4 安全阀GB151-1999《管壳式换热器》01 简述02 标准与GB150-1998《钢制压力容器》的关系。

压力容器安全教育培训

压力容器安全教育培训

压力容器安全教育培训一、压力容器基本知识1.压力容器的定义:压力容器是指能够承受一定压力的密闭设备,用于存储液体或气体。

2.压力容器的类型:按照设计压力、形状、用途等分类,如常压容器、低压容器、高压容器等。

3.压力容器的设计、制造和使用原理:压力容器的设计应遵循力学原理,制造应遵循相关标准和规范,使用应遵循操作规程。

二、压力容器的安全要求1.压力容器的材质:应选用符合相关标准的材料,如不锈钢、碳钢等,并考虑耐腐蚀、耐高温等性能。

2.压力容器的承载能力:应按照设计压力和使用工况进行校核,确保承载能力满足要求。

3.压力容器的耐腐蚀性:应根据存储介质的特性选择合适的防腐涂层或材料,如油漆、不锈钢等。

4.压力容器的泄露控制:应配备合适的密封件和密封方式,确保泄露风险得到有效控制。

5.压力容器的相关法规和标准:应遵循国家相关法规和标准,如《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器安全性能监督检验规则》等。

三、压力容器的维护保养1.压力容器日常维护:定期检查容器表面是否有裂纹、腐蚀、泄露等问题,确保容器处于良好状态。

2.压力容器清洗:定期对容器进行清洗,清除内部残留物和污垢,保证容器内部清洁。

3.压力容器修磨:对容器表面缺陷进行修复,如焊接瑕疵、磨损等,恢复容器使用性能。

4.压力容器更换:根据容器损坏程度和安全性能要求,对容器进行更换,确保安全使用。

5.维护记录和档案管理:记录容器的维护保养过程,建立完善的档案管理体系,为容器安全使用提供保障。

四、压力容器的安全操作规程1.压力容器操作参数:严格遵守设计压力、操作温度等操作参数,避免超负荷运行。

2.压力容器操作步骤:按照操作规程进行操作,先打开进口阀,再关闭出口阀,确保操作顺序正确。

3.压力容器安全防范措施:操作时应佩戴安全帽、防护手套等安全防护设备,避免意外伤害。

4.压力容器事故处理:发生事故时,应迅速切断电源,疏散人员,采取有效措施进行抢救和处理。

5.压力容器应急预案:制定应急预案,对可能发生的事故进行预先防范和应对准备。

压力容器的基本知识

压力容器的基本知识

一般由材料所引起的风险:
①材料本身与容器介质不匹配 ②材料本身存在缺陷,如砂眼 ③材料用错 ④材料在使用中发生脆化现象 ⑤材料在使用中发生腐蚀
压力容器用钢基本知识
压力容器大都采用金属材料: 即碳钢或合金钢
1.钢材的分类 钢材可按其化学成分、质量:
碳素钢 按化学成分类
合金钢
低碳钢(含碳量<0.25%) 中碳钢 (含碳量0.25~0.6%) 高碳钢 (含碳量>0.6%)
(4)储存压力容器(代号C,其中球罐代号B): 主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气等 介质的压力容器,如各种形式的储罐。
按容器设计温度分:
低温容器t≤-20℃ 常温容器-20℃<t<150℃ 中温容器150℃≤t<450℃ 高温容器t≥450℃
二﹑压力容器常用材料
压力容器无论是设计,还是制造﹑安装﹑改 造﹑修理等各阶段,如果选用或使用材料 不合理,都将给压力容器的使用带来严重 的后果。
要求最为严格
按《压力容器安全技术监察规程》划分 如下:
下列情况之一,为第三类压力容器
①高压容器
②中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质)
③中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害 介质,且PV乘积大于等于10MPa ˙m3)
④中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害 介质,且PV乘积大于等于0.5MPa ˙m3)
球形容器应力分布情况最佳,其应力是圆筒形壳 体的1/2,如果容器的直径、材料和工作压力相同, 则球形容器所需壁厚仅为圆筒形容器的一半。在 同样容积下,球表面积比圆筒形壳体小10%~ 30%,所以特别适用于大型液化气、液氨或石油 化工介质等的贮罐。球形容器直径一般都较大, 所以大多数是由许多块按一定尺寸预先压制成形 的球瓣到现场组焊而成。

压力容器安全培训资料精选全文完整版

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可编辑修改精选全文完整版压力容器安全培训资料安环办知识扩展1、压力容器概念:压力容器是指最高工作压力≥0.1MPa(不含液体静压)、内直径≥0.15m、容积≥0.025m3,且盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸点的液体的金属设备。

压力容器是在化工生产过程中完成反应、储存、换热、分离等作用的常用设备,需承受高温、高压、超低温,且工艺介质多是易燃、易爆、有毒物质,是危险性极大的设备。

2、压力容器分类按压力容器设计压力(P)分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级:(1)低压(代号L) 0.1MPa≤P<1.6MPa;(2)中压(代号M) 1.6MPa≤P<10MPa;(3)高压(代号H) 10MPa≤P<100MPa;(4)超高压(代号U) P≥100MPa。

前言1、总述: 安全工作人人有责对于压力容器,公司和员工都必须对其安全操作给予高度重视,而且必须意识到压力容器是一种具有相当危险的设备------如果操作不当的话,将会发生严重的安全事故, 一旦发生爆炸,不仅容器本身遭到破坏,而且还会造成人身伤亡、环境污染、国家财产损失等。

安全责任包括很多方面,公司需要建立一套安全规范来培训并且执行, 员工应该具有高度责任感并且意识到遵守安全规范的重要性。

此安全规范仅适用于压力容器和危化品操作人员。

2、压力容器操作指导:引起压力容器事故的一个很重要的原因是------压力容器操作人员。

这是因为他们也许没有受到良好的培训, 或者他们没有了解透彻压力容器安全规范,或者是他们太粗心。

因此,我们推出”安全第一”这项安全规范以及附加的安全指导来提醒和强调其重要性。

压力容器的操作有许许多多本手册不可能包括所有的方面。

然而,经验证明一些基本的操作必须被遵从来保障操作和管理的安全性。

工作过程中压力容器操作人员必须遵守所有的相关规定即:安全规定、公司规定、作业指导书等。

�必须把安全规则牢记在心!�安全规则必须时刻遵守!�没有任何借口违反安全规则!�遵守安全规则可以保护你的安全和健康!�安全要靠大家来创造!�基本原则:3、对压力容器操作人员的健康要求:压力容器操作人员必须体格健康,智力正常,具备以下几点�具备:良好听力�具备:正常血压�不能有精神病、心脏病、高血压和神经官能症�具备:良好视力,无色盲4、压力容器操作人员必须做到以下几条�凡从事压力容器操作的人员,都必须经安环办的专业培训,熟练地掌握操作技术,经过有安环办考试合格,取得压力容器操作证方可单独作业。

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对于用钢板卷焊的筒体,用筒体的内径作为它的公称直径,其 系列尺寸有300、400、500、600…等,如果筒体是用无缝钢管制 作的,用钢管的外径作为筒体的公称直径。
压力容器结构——零部件
2. 封头
( 1 )球形封头 —— 壁厚最薄,用材比较节省。 但封头深度大、制造比较困难。 ( 2 )椭圆形封头 —— 椭圆形封头纵剖面的曲 线部分是半个椭圆形,直边段高度为 h , 因此椭圆形封头是由半个椭球和一个高度 为 h 的圆筒形筒节构成。椭圆壳体周边的 周向应力为压应力,应保证不失稳。 ( 3 )碟形封头 —— 碟形封头是由三部分组成。 第一部分是以半径为 Ri 的球面部分,第二 部分是以半径为 Di/2 的圆筒形部分,第三 部分是连接这两部分的过渡区,其曲率半 径为 r,Ri 与 r 均以内表面为基准。不连续过 渡导致边缘应力。
(1)按其被连接的部件分为压力容器法兰和管法兰。 (2)按法兰接触面的宽窄可分为窄面法兰和宽面法兰。 (3)按整体性程度分为整体法兰、松式法兰和任意式法兰。
5. 人孔与手孔
压力容器结构——开孔与补强
1 为何要进行开孔补强
通常所用的压力容器,由于各种工艺和结构的要求,需要在容器上开孔和安装接 管,由于开孔去掉了部分承压金属,不但会削弱容器的器壁的强度,而且还会因 结构连续性受到破坏在开孔附近造成较高的局部应力集中。这个局部应力峰值很 高,达到基本薄膜应力的 3 倍,甚至5-6倍。再加上开孔接管处有时还会受到各种 外载荷、温度等影响,并且由于材质不同,制造上的一些缺陷、检验上的不便等 原因的综合作用,很多失效就会在开孔边缘处发生。主要表现不疲劳破坏和脆性 裂纹,所以必须进行开孔补强设计。 2 压力容器为何有时可允许不另行补强 压力容器允许可不另行补强是鉴于以下因素: 容器在设计制造中,由于用户要求,材料代用等原因,壳体厚度往往超过实际 强度的需要。厚度的增加使最大应力有所降低,实际上容器已被整体补强了。例 如:在选材时受钢板规格的限制,使壁厚有所增加;或在计算时因焊接系数壁厚 增加,而实际开孔不在焊缝上;还有在设计时采用封头与筒体等厚或大一点,实 际上封头已被补强了。在多数情况下,接管的壁厚多与实际需要,多余的.失效准则:容器从承载到载荷的不断加大最后破坏经历弹性变形、塑性变形、爆

《压力容器基本知识》课件


压力容器的安全性
压力容器的安全阀是如何工作的?如何计算压力容器的承载能力?又如何进 行日常维护,确保压力容器的安全性可靠?一起来探究压力容器的安全性要 素。
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压力容器在哪些领域得到广泛应用?压力容器的发展趋势如何?在企业中, 为何压力容器如此重要?让我们一起探索压力容器的应用价值。
结论
压力容器成功的关键要素有哪些?如何提升压力容器的安全意识?让我们展望压力容器的未来,探讨其在技术 和创新领域的潜力。
《压力容器基本知识》 PPT课件
这是一份关于压力容器基本知识的PPT课件。本课程将介绍压力容器的定义、 分类、结构、安全性、监测、应用以及未来展望。
简介
什么是压力容器?压力容器分类有哪些?压力容器在工业中的作用是什么?让我们器的结构
压力容器由哪些主要结构部件构成?如何制造压力容器的壳体?又有哪些常用的连接方式?让我们深入学习压 力容器的结构细节。

压力容器基本知识

第一章压力容器基本知识1-1.什么是压力容器?凡是容器内的压力大于等于0.1MPa的容器称为压力容器。

1-2.压力容器按设计压力可分为几类?有低压容器(0.1MPa≤P≤1.6MPa)中压容器(1.6MPa≤P≤10MPa)高压容器(10MPa≤P≤100MPa)超高压容器(P≥100MPa)1-3.压力容器按使用中工艺过程的作用原理可分为几类?有反应容器、换热容器、分离容器和贮存容器。

1-4.压力容器按安全监督和管理分几类?有第一类压力容器、第二类压力容器、第三类压力容器。

1-5.压力容器的安全监察规程和技术标准是什么?有“压力容器安全技术监察规程“和GB”钢制压力容器“标准。

1-6.压力容器在焊接过程中留下焊接缺陷有何危害?由于压力容器受元件承受着一定的压力载荷,若在焊接时留下某些缺陷,在使用过程中遇到一定条件,就会迅速扩展而突然发生破坏,以至爆炸赞成重大的损失。

1-7.为什么要订制“锅炉压力容器焊工考试规则”?为了提高焊工素质,加强对焊工的管理以保证锅炉、压力容器的受压元件的焊接质量。

1-8.焊接哪些锅炉、压力容器需要持有焊工合格证?(1)所有固定式承受锅炉的受压元件。

(2)最高工作压力大于或等于0.1MPa(不包括液体静压力)的压力容器受压元件。

1-9.焊工考试包括哪两部分,其关系如何?焊工考试包括基本知识和操作技能两部分。

焊工基本知识考试合格后,才能参加操作技能的考试。

1-10.操作技能考试项目由哪四部分组成?由焊接方法、母材钢号类别、试件类别、焊接材料四部分组成。

1-11.试说明下列代号表示何意?D2-5J:表示12mm厚16MnR钢板的对接试件,在平焊位置用J1507焊接的手工电弧焊。

W S4-1:表示6 mm厚0Cr18Ni9钢板的对接试件,在平焊用HOCr21Ni10焊接的手工电弧焊。

D4-24:表示φ57×3.5不锈钢管(0Cr18Ni9)与10mm厚不锈钢板骑座入式管板试件在垂直俯焊位置用A102焊条的手工电弧焊。

压力容器基本知识

压⼒容器基本知识1、应⼒集中系数:容器开孔边缘处或接管根部最⼤应⼒与容器壳体膜应⼒最⼤值之⽐。

2、易燃介质:指与空⽓混合的爆炸下限⼩于10%,或爆炸上限与下限之差值⼤于等于20%的⽓体3、焊缝系数υ:由于焊缝热影响区有热应⼒的存在,焊缝⾦属晶粒粗⼤,及焊缝中出现⽓孔,未焊透等缺陷影响焊缝⾦属强度,采⽤焊缝系数,以补偿焊缝强度的削弱,即焊缝⾦属材料的许⽤应⼒的利⽤率。

4、整体管板的有效厚度:Se=S-Y-Y’,Se——管板有效厚度;S——管板的实际(名义)厚度,mm;Y——管程隔板开槽值,mm;K与C2取⼤者;Y’——壳程隔板开槽值,K与壳程腐蚀裕量C’2取⼤者5、许⽤应⼒:指按材料各项强度数据分别除以各安全系数的最⼩值6、夹套压⼒容器的设计总图上,应注明哪些与压⼒试验有关的内容?答(1)应分别说明壳体和夹套的试验压⼒;(2)允许的内外压差值;(3)试验步骤;(4)试验的要求7、选⽤公称直径250mm的⽆缝钢管做压⼒容器壳体,选择椭圆形封头的直径为多少?答:Dg250mm的⽆缝钢管外径为273mm,按钢管外径选封头,封头外径为273mm。

8、按现⾏规定,在压⼒容器图纸上如何注明磁粉检测合格标准?答:符合JB4730 11.13.1条和11.13.2条I级的要求9、划分压⼒容器类别和确定《容规》适⽤范围使⽤的压⼒有何不同?可能产⽣什么问题?答:确定《容规》适⽤范围的压⼒为最⾼⼯作压⼒,划分容类别的压⼒为设计压⼒。

划分类别时有限制条件,即必须是对划⼊《容规》的压⼒容器进⾏分类,实际⼯作中,有时将不属于《容规》管辖的压⼒容器划成了某类别压⼒容器。

10、⼀台压⼒容器,按介质、压⼒、内直径、容积等条件,均属于第三类压⼒容器。

那么,该台容器⼀定得划分为第三类压⼒容器吗?为什么?答:不⼀定,因为搪玻璃压⼒容器⼀律划分为第⼆类压⼒容器。

11、GB150中“相当于双⾯焊的全焊透对接焊缝”指什么样的焊缝?答:指单⾯焊双⾯成形的对接焊缝。

压力容器基础知识全解

压力容器基础知识全解压力容器是一种专用的容器,它能够承受高压气体或液体,并且必须具备较高的安全性能。

压力容器广泛应用于石油、化工、电力、燃料等领域,为工业生产提供了重要的技术支持。

以下是压力容器的基础知识讲解。

一、压力容器的分类1.按形状分类圆柱形、球形、卵圆形、多边形和特殊形式。

2.按应用场合分类工业用压力容器、燃气用压力容器、危险化学品用压力容器、食品用压力容器和医用压力容器。

3.按制造材料分类钢制压力容器、合金钢制压力容器、铝制压力容器、铜制压力容器、塑料制压力容器和复合材料制压力容器。

二、压力容器的结构大致可分为壳体、封头、法兰、支座、管路、附件等部分。

1.壳体:包括筒体、球罐、卵圆罐等,壳体的结构要求有足够的强度和刚度,其厚度和连接方式要满足设计要求。

2.封头:包括圆头和翻边头,工艺要求高,尤其在比较大的压力容器中更要注意。

3.法兰:用于连接各个部件,其质量直接影响压力容器的安全性能。

4.支座:支持压力容器的重量和沉降,具备一定的抗震、抗风等能力。

5.管路:用于导入或导出气体或液体,在设计中要对管路进行合理安排。

6.附件:包括压力表、安全阀、液位计、温度计等,用于检测和控制压力容器内部情况。

三、压力容器的设计原则1.力学原则:在承受同样的压力下,薄壁的压力容器在受力时的应变比厚壁小,因此薄壁压力容器的应变能力更好。

2.稳定原则:压力容器的稳定性必须得到保证,如圆柱壳的稳定性也受到长度和直径的影响。

3.耐腐蚀原则:对于受腐蚀性气体或液体的压力容器,应选用耐腐蚀性的材料,以保证容器长期使用的稳定性和安全性。

4.安全原则:压力容器的设计应遵循“安全第一”的原则,重点考虑容器的安全范围、安全功能和安全边界的设置。

四、压力容器的安全措施1.使用合格材料,压力容器材料应符合相关标准。

2.合理选择和设计,压力容器应合理选择和设计,符合技术规范要求。

3.经常检查和维护,压力容器要经常进行检查和维护,详细记录检查结果和维护情况。

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第四节 压力容器常用的钢材
3.耐热钢:主要是钼钢、铬钼钢。12 CrMo、15CrMo、 12 Cr1MoV等,均含Mo,提高钢材的高温持久强度。 4.低温压力容器用钢:工作温度≤-20℃。 ①与普通低合金钢相比,低温钢必须保证在相应的低温下 具有足够的低温冲击韧性,防止冷脆破裂。其它特性与普 通低合金钢相似。②必须是镇静钢 5.不锈钢: 马氏体不锈钢:耐大气腐蚀; 奥氏体不锈钢:铬镍型钢,如0Cr18Ni9、1Cr18Ni11Ti等 6.复合钢板:基层:碳素钢或低合金钢,起承压作用; 复层:不锈钢或镍、钛、铜,起耐腐蚀或防止介质被污染 作用。
第三节
压力容器的分类
五、按照在生产过程中的作用原理进行分类: 1. 反应压力容器(代号R): 主要用于完成介质的物理、 化学反应。如反应器、反应釜、聚合釜、分解塔、合成塔、 超高压反应釜等。 2. 换热压力容器(代号E):主要用于完成介质的热量交 换。如管壳式余热锅炉、蒸发器、冷凝器、加热器等。 3. 分离压力容器(代号S):主要用于完成介质的液体压 力平衡缓冲和气体净化分离。如分离器、过滤器、缓冲器、 吸收塔、干燥塔、汽提塔、除氧器等。 4. 储存压力容器(代号C,其中球罐代号B): 主要用于盛 装生产用的原料气体、液体、液化气体等。如各种型式的 储罐。
第三节

压力容器的分类
六、按照压力容器的设计压力分类: 1.低压压力容器(代号L):0.1MPa≤P<1.6MPa 2.中压压力容器(代号M):1.6MPa≤P<10.0MPa 3.高压压力容器(代号H):10.0MPa≤P<100.0MPa 4.超高压压力容器(代号U):P≥100.0MPa 。
第四节 压力容器常用的钢材
二、压力容器常用钢材及使用范围 1.碳素钢: 代表性Q235B、 Q245R(原来的20R、20g )等 ①一般以热轧或正火状态供货。 ②具有良好的塑性和韧性、加工工艺性能好、可焊性好, 强度低,价格便宜等,使用最多。 2.低合金高强度钢板:Q345R( 16MnR)、15MnVR等 低合金钢是在碳素钢的基础上添加少量的合金元素,以提 高强度、韧性和耐腐蚀性能,其力学性能和工艺性能都较 好。 Q345R具有良好的综合机械性能,可焊性良好,耐大气 腐蚀性能优于低碳钢。但材料的缺口敏感性大于碳素钢, 在有缺口存在时,易产生裂纹。
根据工作压力的Biblioteka 义,最高工作压力实际上就是工作压力。
内压容器的最高工作压力,是指在正常使用过程中,其顶 部可能出现的最高压力; 真空容器的最高工作压力,是指在正常使用过程中,其顶 部可能出现的最高真空度; 外压容器的最高工作压力,是指压力容器在正常使用过程 中,其顶部可能出现的最大内外压差。
第二节 压力容器的主要工艺参数
2.设计压力:是指设定的容器顶部的最高压力。(即标注 在铭牌上的容器设计压力,一般取设计压力等于或略高于 最高工作压力) 装有安全泄放装置的,其设计压力不得小于安全阀开启压 力或者爆破片标定的爆破压力。 安全泄放装置的动作压力:装有安全泄放装置压力容器, 安全泄放装置的动作压力不得高于压力容器的设计压力; 对于设计图样中注明最高允许工作压力的压力容器,允许 安全泄放装置的动过压力不高于该压力容器的最高允许工 作压力。 压力容器严禁超压运行,是避免设备因载荷产生的应力过 大,导致其失效引起爆炸等事故。
第二节 压力容器的主要工艺参数
二、温度 1.金属温度:指容器受压元件沿截面的温度平均值。 2.介质温度:指容器内工作介质的温度(可以用测温仪表 测得)。 3.设计温度:是指容器在正常工作情况下,设定的元件金 属的温度。设计常温储存压力容器时,应当充分考虑在正 常工作状态下大气环境温度条件对容器金属温度的影响。
第四章压力容器的常用介质及其危害
1.工业毒物及其对人体的毒害 2.介质的燃烧特性和防火技术 3.压力容器中常用气体的分类及 其特性 第五章压力容器的检验与维修 1.在用压力容器的定期检验 2.在用压力容器常见缺陷 3.压力容器检修工作注意事项
第一章 压力容器基本知识
第一节、压力容器的概念; 压力容器是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设 备。其范围规定为最高工作压力大于或等于0.1MPa(表 压),且压力与容积的乘积大于或等于2.5MPa•L的气体 、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体 的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者 等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或等于 1.0MPa•L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于 60℃液体的气瓶;氧舱等。
第三节 压力容器的分类
七、《固定式压力容器安全技术监察规程》第1.7条,根据容 器危险性程度,将容器分为第Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ类。 《固容规》的分类方法: A1.1 先将介质分两组 ,包括气体、液化气体以及最高工作温度高于 或者等于标准沸点的液体: (1)第一组介质,毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质,易 爆介质,液化气体。 (2)第二组介质,除第一组以外的介质。 A1.3 压力容器类别划分方法 A1.3.1 基本划分 选择类别划分图,再根据设计压力p(单位MPa)和容积V(单位L), 标出坐标点,确定压力容器类别。
(只有当壳壁或元件金属的温度低于-20℃时,才按最低温度确定设
计温度。除此之外,设计温度一律按最高温度选取。)
4.试验温度:狭义的理解,试验温度是指压力试验时容器 壳体的金属温度。(试验条件下的环境温度也是一个不容 忽视的大问题)
第二节 压力容器的主要工艺参数
三、介质: 就是媒介物,是系统借助于传递热量、力、载荷等的媒介 物。它是在生产过程中所消耗的那种不作为原料使用,也 不进入产品,产品生产时又需要消耗能源的工作物质。 四、容积: 是指压力容器的几何容积,即由设计图样标注的尺寸计算 (不考虑制造公差)并且圆整。一般应当扣除永久连接在 容器内部的内件的体积。
------《特种设备安全监察条例》第九十九条
压力容器的含义中包括其所用的材料、附属的安全附件、 安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。
注意:概念中的三个条件,一个界限,决定了压力容器的压力、容积、介质 特性是与安全相关的最为密切的3个重要参数。
第二节 压力容器的主要工艺参数 一、压力: 垂直作用于物体表面单位面积上的力(MPa);压力表测 量的压力数值为表压力。即通常所说的容器压力或介质压 力均指表压力。 1.工作压力:工作压力指压力容器在正常工作情况下,容器 顶部可能达到的最高压力(表压力)。
培训内容:
第一章压力容器基本知识 1.压力容器概念 2.压力容器的主要工艺参数 3.压力容器的分类 4.压力容器的常用钢材 第二章压力容器的结构 1.压力容器的基本构成 2.圆筒体结构 3.封头形式 4.法兰连接结构 5. 支座形式 第三章压力容器的安全附件 1.安全阀 2.爆破片 2.爆破片 3.压力表 4.液位计 5. 紧急切断阀
图A-1 压力容器类别划分图—第一组介质
图A-2 压力容器类别划分图—第二组介质
第四节 压力容器常用的钢材
一、压力容器钢材的选用原则: 选择压力容器用钢必须考虑容器的使用条件(如温度、压 力、介质特性、操作特点等),材料的焊接性能、容器的 制造工艺、经济合理性。具体要求归纳如下: 1. 具有优良的综合机械性能; 2. 具有良好的材料使用性能; 3. 材料的制造工艺性能优良; 4. 材料的价格便宜,来源丰富。
---《固定式压力容器安全技术监察规程》
实际上,容积就是指容器所能容纳物体的体积。
(水容积)
第三节
压力容器的分类
一、按承压方式分: 内压容器、外压容器 二、按设计温度分: 低温容器(≤-20℃) 常温容器(-20℃~450℃) 高温容器(≥450℃) 三、从安全技术管理角度分: 固定式容器、移动式容器。 四、从制造材料分 1.金属制压力容器:黑色金属(铁、钢)、有色金属( 铜、铝、钛) 2.非金属制压力容器:玻璃、陶瓷
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