AB753变频器参数设置
AB变频器参数及修改方法
AB变频器参数及修改方法1.频率范围：AB变频器可以用于调节电机的频率范围。
通常，它可以调节的频率范围在0-60Hz之间，但一些特殊型号可以调节的频率范围可达到0-400Hz。
2.输出电压：AB变频器可以调节输出电压，从而控制电机的转速和扭矩。
一般来说，根据电机的额定电压和负载需求，可以将输出电压调整到电机所需的合适水平。
3.起始扭矩：AB变频器可以调节起始扭矩，即电机在起动过程中的初始输出扭矩。
这个参数的调整可以避免电机起动时的冲击和过载。
4.加速时间：AB变频器可以调节电机从静止状态加速到额定转速所需的时间。
该参数的调整可以根据负载需求和设备安全要求进行。
5.减速时间：AB变频器可以调节电机从运行状态减速到静止所需的时间。
这是为了确保设备能够安全停止运行。
6.过载保护：AB变频器可以设置过载保护功能，当电机负载超出额定范围时，可以通过减小输出电压或频率来保护电机。
以上是AB变频器的一些主要参数及修改方法的说明。
下面是修改AB变频器参数的方法：1.进入参数设置模式：根据AB变频器的型号和说明书，通过按下相应的按钮或在控制面板上选择相应的菜单进入参数设置模式。
2.选择参数：在参数设置模式下，通过按下或选择相应的按钮或菜单，选择要修改的参数。
3.修改参数值：通过增大或减小参数值来修改参数。
一般来说，AB 变频器的控制面板上会有相应的数字键盘或旋钮，用于设置参数值。
4.保存修改：修改参数后，通过按下保存按钮或选择保存菜单，将修改的参数值保存到AB变频器的内存中。
5.测试效果：修改完参数后，将AB变频器连接到电机和负载上，进行测试以确保参数修改的效果。
6.调整参数：根据测试结果，如果需要进一步调整参数，可以重复上述步骤，直到达到所需的效果。
需要注意的是，在修改AB变频器参数时，应参考AB变频器的操作手册，并遵循相应的安全操作规程。
此外，根据负载需求和设备安全要求，应对参数进行适当调整，并确保修改后的参数值可以满足设备的工作要求和性能指标。
Powerflex753变频器配IO卡调试参数
罗克韦尔Powerflex753变频器（配I/O卡）调试参数一览表参数号 描述 说明 参数选择 备注 P25 电机额定电压 端口0： P25（电机额定电压） 根据电机铭牌参数选择P26 电机额定电流 端口0： P26（电机额定电流） 根据电机铭牌参数选择P27 电机额定频率 端口0： P27（电机额定频率） 根据电机铭牌参数选择P28 电机额定转速 端口0： P28（电机额定转速） 根据电机铭牌参数选择P29 电机功率单位 端口0： P29（电机功率单位）0=HP 1=KW P29=1P30 电机额定功率 端口0： P30（电机额定功率） 根据电机铭牌参数选择P31 电机极数 端口0： P31（电动机极数） 根据电机铭牌参数选择P35 电机控制模式 端口0：P35（电机控制模式） 0=V/F；1=SV；2=感应电机节能；3=磁通矢量P35=1(当负载转矩较大时，可选用3磁通矢量控制方式，并且需要做自整定)P36 最大输出电压 端口0： P36（最大输出电压） P36=380VP37 最大输出频率 端口0： P37（最大输出频率） P37=50HzP300 速度单位 端口0：P300（速度单位）0=（频率)；1=（转速） P300=0P301 访问等级 端口0：P301（访问等级）0=基本级 1=高级 2=专家级 P301=1P413 电机过载因子 端口0： P413（电机过载因子）；0～2P413=1.2P535 加速时间 端口0： P535（加速时间） 根据工艺及负载要求P537 减速时间 端口0： P537（减速时间） 根据工艺及负载要求端口0： P545（速度基准值A选择）=端口4：P60 P545=端口4 ：P60（模拟输入1）DCS模拟量给定频率端口0： P545（速度基准值A选择）=P871 P545=端口0 ：P871 通过键盘给定频率P545 速度基准值A选择端口0： P545（速度基准值A选择）=P546 P545=端口0 ：P546 通过P546固定频率给定 P546 速度基准值A设置点 端口0：P546速度基准值A设定一个固定的频率 P546=35HzP547 速度基准值A模拟值高限 端口0： P547（速度基准值A模拟值高限）=50Hz P547=50Hz参数号 描述 说明 参数选择 备注 P548 速度基准值A模拟值底限 端口0： P548（速度基准值A模拟值低限）=00Hz P548=00HzP308 方向模式 端口0： P308（方向模式）= 0 Unipolar（单极性） P308=0P150 数字输入配置 端口0: P150=0 运行边缘 P150=0P164 DI数字量输入正向运行 端口0： P164（数字输入正向运行）=端口4：P1的B00位=1 ；(数字输入DI0)端口4：P1的B00位=1 ；(数字输入DI0)DI0=正转运行P165 DI数字量输入反向运行 端口0： P165（数字输入反向运行）=端口4：P1的B01位=1 ；(数字输入DI1)端口4：P1的B01位=1 ；(数字输入DI1)DI1=反向运行端口0： P70（自整定）说明：（只有端口0：P35 = 1、2、3时整定有效）P70 自整定端口0：P70（自整定）0=就绪1=计算2=静态调节3=旋转调节 P70=2设定完成后启动变频器，变频器开始整定（电机不会旋转），提示整定完成后停止。
ab-powerflex753变频器调试步骤
PowerFlex 753变频器调试步骤威钢原料及烧结变频器控制接口如下（所有模拟量和数字量都是用I/O选件模块 Port 04，而不是变频器主控板I/O）：速度给定： AI 1频率输出：AO 1变频器运行命令：DI 1切换到远程：DI 2MOP UP: DI 3(接操作箱频率上升按钮)MOP DOWN：DI 4（接操作箱频率下降按钮）变频器备妥输出：RO 0变频器运行输出：RO 1变频器调试要点如下：1.在变频器上电前完成模拟量输入信号选择跳线，变频器出厂缺省为电压输入2.变频器上电，修改参数访问级别。
首先选中变频器，按键，然后按键，选择Ports,选择“00 PowerFlex 753”,按ESC键，退到主界面。
设置P301=1 快速访问方法按PAR#键，输入访问的参数号，如3013.完成变频器Start-up向导按键，然后按键，选中Start-up菜单，进入启动向导。
启动向导结构如下:选择”Begin Start Up”,按确认键进入。
面板提示“Start-Up consists of several steps to configure the Enter”, 按“Enter”键确认。
面板提示“Geneal Startup”“Appl Specific“选择“Geneal Startup”，按“Enter“键确认面板显示：“Motor Control”“Motor Data”“Feedback”“Limits”“Ref Ramp Stop““I/O”顺序选择以上菜单进入选择”Motor Control”菜单，面板显示”This section select the type of Motor Control the drive will Enter”,按“Enter”键确认面板显示：“Please Select:Sensorless VectV/HzFlux Vector”对于原料变频器，选择“Sensorless Vect”，对于烧结机一台变频器带两台电机应用，选择“V/Hz”“Motor Control”设置完成后，选择“Motor Data”,按“Enter”确认变频器面板显示“Edit Motor NP Volts”“ 400 VAC”按”Enter”确认变频器面板显示“Select type of power units shown on motor nameplateHPKW”选择”KW”，按“Enter”键确认变频器面板显示“Edit Motor NP PowerXX KW”,输入电机额定功率（使用软按键，删除原有显示值再输入电机功率值），按”Enter”键确认变频器面板显示“Edit Motor NP Amps”XX Amps”，输入电机额定电流值，按”Enter”键确认变频器面板显示“Edit Motor NP HertzXX Hz”变频器额定是50Hz，按”Enter”键确认变频器面板显示“Edit Motor NP RPMXX RPM”,输入电机额定转速，按”Enter”键确认变频器面板显示“Edit Motr OL Factor1”电机缺省过载倍数为1，按Enter键确认变频器面板显示“Edit Motor PolesXX Pole”，输入电机极数（注意：4极电机同步转速1500RPM，6极电机同步转速1000RPM），按Enter键确认变频器面板显示“Edit Speed UnitsHz 0”缺省是“Hz 0”，按Enter键确认(如果要改为RPM，这里设置“RPM 1”)“Motor Data”设置完成后，可直接跳过”Feedback”，变频器缺省工作在无编码器反馈模式，选择”Limits”,按Enter键确认变频器面板显示“Edit Max Fwd Speed50Hz”按Enter键确认变频器面板显示“Edit Max Rev Speed-50Hz”按Enter键确认变频器面板显示“Edit Min Fwd Speed0.0Hz”按Enter键确认变频器面板显示“Edit Min Rev Speed0.0Hz”按Enter键确认“Limits”设置完成后，选择”Tests”，按Enter键确认变频器面板显示“Complete these steps in orderDirection TestAuto TuneDone”选择“direction test”,按Enter键确认变频器面板显示“Press START to begin test!Motor will run!”按键起动变频器变频器面板显示“Is the direction of rotation forwardYesNo”如果变频器旋转方向为正向，选择“Yes”，按Enter键确认如果变频器旋转方向为反向，选择”No”,按Enter键确认变频器面板显示“How would you like to fix motor polarityAutomatic ChangeChange mtr wires”选择”Automatic Change”,按Enter键确认变频器面板显示“Press STOPStartup will then automatically change rotation as if motor lead were reversed.”按键停止变频器变频器会再次显示“Press START to begin test!Motor will run!”按键起动变频器变频器面板显示“Is the direction of rotation forwardYesNo”选择“Yes”，按Enter键确认“Direction Test”完成后，选择”Auto Tune”变频器面板显示“ IMPORTANT ! Use Rotate Tune for best Tune works best under no load/low friction Static Tune if load can not be rotated .Press Enter”按Enter键确认变频器面板显示“Select the tuning mode:Rotate TuneStatic Tune”选择”Rotate Tune”,按Enter键确认变频器面板显示“Press START to begin test.CAUTION:Rotate Tune will cause motor shaft rotation.”按键起动变频器变频器会自动完成整定过程，整定结束后，按键停止变频器，选择“Done”，按Enter键确认。
AB753变频器参数设置
AB753变频器参数设置1.基本参数设置：首先，我们需要设置变频器的基本参数。
这些参数包括输入电压、输出电压、电流等。
用户需要根据实际情况输入正确的数值。
同时，还需要设置变频器的频率范围，即变频器工作时允许的频率范围，用户可以根据具体的应用需求设置相应的范围。
2.过载保护参数设置：为保护电机和变频器，我们需要设置合适的过载保护参数。
这些参数包括过载保护系数、过载保护时间等。
过载保护系数是指当电机输出扭矩超过额定扭矩的倍数时，变频器会进行保护。
过载保护时间是指当电机输出扭矩超过额定扭矩的时间超过设定值时，变频器将进行保护。
3.PID参数设置：PID控制是一种常用的控制方式，可以用于控制电机的速度、位置等。
在设置PID参数时，需要设置比例系数、积分时间、微分时间等参数。
比例系数是用来调整控制的平稳度，积分时间是用来调整控制的反应速度，微分时间是用来调整控制的稳定性。
需要根据实际情况进行调整。
4.加速、减速参数设置：加速和减速是电机的重要工作状态，需要设置合适的加速、减速参数。
加速时间是指电机从静止状态加速到额定转速所需的时间，减速时间是指电机从额定转速减速到静止状态所需的时间。
合适的加速、减速参数可以提高电机的工作效率和稳定性。
5.输入输出信号设置：变频器支持不同的输入输出信号，用户可以根据实际需求进行设置。
需要注意的是，不同的输入输出信号对应不同的功能，用户需要准确设置各个信号对应的功能。
6.故障保护参数设置：在变频器的使用过程中，可能会出现各种故障。
为了保护电机和变频器，我们需要设置相应的故障保护参数。
这些参数包括过载故障保护、过压故障保护、欠压故障保护等。
用户需要根据实际情况进行设置，以保障设备的安全运行。
7.通信参数设置：总结：AB753变频器参数设置包括基本参数设置、过载保护参数设置、PID 参数设置、加速、减速参数设置、输入输出信号设置、故障保护参数设置和通信参数设置。
用户需要根据实际应用需求和设备特性进行适当调整。
AB753变频器参数设置
AB753变频器参数设置1.输出频率限制：在变频器的参数设置中，输出频率限制是一个重要参数。
通过设置输出频率限制，可以限制电机的最大输出频率，从而保护电机和其他相关设备。
一般情况下，输出频率限制应根据电机的额定频率来设置，确保在电机的额定工作范围内。
2.输入电压限制：输入电压限制是指变频器的输入电压范围。
根据工厂或现场的电源情况，需要设置合适的输入电压限制参数，以确保变频器可以正常工作和运行。
3.加速时间和减速时间：加速时间和减速时间是指电机从停止状态加速到稳定运行状态所需的时间。
设置合适的加速时间和减速时间参数可以确保电机平稳启动和停止，避免电机过快或过慢的启停过程对设备带来的影响。
4.输出电流限制：输出电流限制是指变频器输出电流的最大限制。
通过设置输出电流限制，可以保护电机免受过载和短路等故障的损害，并提供最佳的运行效果。
5.PID调节：PID调节是一种常用的电机调速控制策略。
通过设置PID调节参数，可以实现电机转速的闭环控制，从而提高电机调速的精确性和稳定性。
6.过流保护和过载保护：过流保护和过载保护是为了保护电机和相关设备免受过电流和过载等故障的损害。
通过设置合适的过流保护和过载保护参数，可以及时检测和响应故障，并采取相应的保护措施。
7.通信参数设置：AB753变频器通常具有与其他设备和控制系统进行通信的能力。
通过设置通信参数，可以实现变频器与其他设备的数据传输和控制，从而实现更高级别的自动化控制。
8.故障报警和保护设置：故障报警和保护设置是为了保护电机和变频器免受各种故障和意外情况的损害。
通过设置合适的故障报警和保护参数，可以及时检测故障并采取相应的保护措施，保证设备的安全性和可靠性。
总结起来，AB753变频器参数设置涉及到输出频率限制、输入电压限制、加速时间和减速时间、输出电流限制、PID调节、过流保护和过载保护、通信参数设置以及故障报警和保护设置等方面。
通过合理设置这些参数，可以确保电机的安全运行和最佳性能，提高生产效率和质量。
AB PF753变频器向导调试步骤
18.设定最小正转频率
19.设定最小反转频率
20.选择测试，点“ENTER”继续
21.选择旋转方向测试，点“ENTER”继续
22.按启动键，开始测试电机旋转方向
23.回答电机旋转方向是否正确
24.如果编码器方向接反，会提示旋转方向不符合，点“ENTER”继续
25.如果编码器方向接反，无需更改编码器接线，选择自动改变，点“ENTER” 继续
34.选择单极性
35.选择速度源
36.选择停车模式：斜坡停止（默认值)
37.母线调节模式：使用默认值
38.设定加速时间
39.设定减速时间
40. 选择S曲线
41.选择完成，点“ENTER”退出即完成。
42.选择退出起动设置，向导设置已完成
5.若无编码器，选择无传感器的速度控制，点“ENTER”继续
6.电机类型选择电磁感应电机，点“ENTER”继续
7.控制模式选择速度控制，点“ENTER”继续
8.选择电机数据，点“ENTER”继续
9.设定电机铭牌数据，额定电压，额定功率，额定电流，额定频率，额定转速， 电机过载系数（默认值），电机极数（自动计算），设定速度单位（默认值）
26.按停止按钮停止电机
27.停止后，会再次提示要求起动电机，如出现测试成功Байду номын сангаас示，停止电机即可
28.选择自动整定，点“ENTER”继续
29.点“ENTER”继续
30.选择旋转整定，点“ENTER”继续
31.起动电机，等待整定结束后，选择退出起动设置
32.选择完成，点“ENTER”继续
33.选择给定、斜坡、停止
10.选择反馈，点“ENTER”继续
11.设定编码器分辨率，点“ENTER”继续
AB 753变频器简单操作培训(参数拷贝)
①文件夹键
启动键
②多色键，可进入面板 手动界面
停止键
1
2
进入操作画面 认识端口和设备
00代表端口地址 powerFlex 753变频器
切换选择端口
利用4/6进行 左右切换选 择需要设置 参数的设备
需要设置的有 00=变频器
05=D网通讯卡 06=编码器反馈卡
进入参数设置界面
切换到00端 口，我们按 PAR#键直接 进入参数设 置。
注：下载D网参数与此操作流 程一样，选择端口为Port 05.
下载完成需要断电重启！
下载成功！
AB753变频器参数设置与参数拷贝
总结参数拷贝方式
①ESC返回至主界面→②按文件键 →③4/6键左右切换至MEMORY菜 单→④HIM CopyCat→上载/下载
AB753变频器参数设置与参数拷贝
理论学习结束， 实操练习巩固才是最有效的 学习，重操作多练习。
参数拷贝
参数下载流程。选择CopyCat from HIM to Device 按确认进 入文件选择，如图。选择保存 的文件按ENTER确认后自动进 行参数下载，提示下载成功后 ENTER确认退出。
注：下载D网参数与此操作流 程一样，选择端口为Port 05.
下载完成需要断电重启！
选择需要下载的参数文件 下载进行中
AB 753系列变频操作
学习内容： 1、手操器的认识和操作 2、参数设定 3、参数拷贝（上载、下载）
认识手操器1
①ESC退出键
②选择语音。↑上翻页 ③设置频率。↓下翻页
④PAR#访问参数号
的参数键
⑤编辑键（EDIT） 或 确认键（ENTER）
12 3 4 5
认识手操器2
AB755变频器参数设置
35
电机控制模式
Motor Ctrl Mode
1或者0
1=SVC 0=V/F控制
70
电机调谐
Auto tune
0（就绪）
自整定0-no；1-计算；2-静态3-动态；
37
最大频率
Maximum Freq
50(特殊电机设定60HZ)
HZ（默认130HZ）
164
数字量输入正向运行
DI Run Forward
27
电机额定频率
Motor NP Hertz
按实际电机铭牌
28
电机额定转速
Motor NP RPM
按实际电机铭牌
29
功率显示单位
Mtr NP Pwr Units
按实际电机铭牌
30
电机铭牌功率
Motor NP Power
按实际电机铭牌
31
电机极数
Motor Poles
4
P(极对数)=60f/n（n是转速）
端口5，参数1，位1
用扩展口5
356
启动模式
Flying star model
1
飞车启动
370
停机模式
Stop Mode A
0
自由停车（惯性）
413
电机过载倍数
Mtr OL Factor
1.5
倍
520
最大正向速度
Max Fwd Speed
50/60
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱHZ
其他电机仍设置50
521
最大反向速度
Max Rev Speed
默认第一组Ai0通道
51
模拟量0输入高限
Analog Input 0 High
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AB753变频器参数
一：主板模块参数设置（00）
301 访问等级（专家） 2
300 速度单位0(Hz)
302 语言1（英文）
25 电机额定电压铭牌
26 电机额定电流铭牌
27 电机额定频率铭牌
28 电机额定转速铭牌
29 电机额定铭牌功率单位KW
30 电机额定功率铭牌
31 电机极数P(极对数)=60f/n f=50HZ(标频) 极数=2P
35 电机控制模式0（感应电机电压、赫兹）
70 电机整定2静态自整定3动态自整定（电机空转不带负载）
250 PTC电机温度热电阻0（忽略）1（报警）
306 负载额定值0一般负载1高负载
308 方向模式2反相禁用
370 停止模式0(滑行停车)
460 欠电压动作0忽略1报警2次要报警3故障时滑翔停车
520 最大正向转速50Hz
522 最小正向转速（开始调试时设置0Hz，待就地调试完毕更改为20Hz）535 加速时间60s
537 减速时间120s
545 速度基准值A选择选择I/O Module 24V模块（远程)
选择PowerFlex 753模块——向下查找Prot1 Reference （就地）547 速度基准值A模拟上限50Hz
548 速度基准值A模拟下限0Hz
数字量输入
156 故障复位选择I/O Module 24V——Dig In Sets——Input 0
163 远程启动变频电机选择I/O Module 24V——Dig In Sets——Input 1
二：I/O模块参数设置（05）
10 数字量输出0选择选择I/O Module 24V——Dig In Sets——Input 0
20 数字量输出1选择选择I/O Module 24V——Dig In Sets——Input 1
模拟量输入
45 模拟量输入类型xxxx xxxx xxxx xx11（电流模式）
AB753输入模式（跳线完成）跳线又两组通道默认第一组为Ai0通道
备用{第二组为Ai1通道（需把62参数改为4ma；61参数改为20ma）
把远程输入插在变频器模块的Ai0通道的两根线窜插在Ai1通道上} 见操作说明
51 模拟量输入0上限20mA
52 模拟量输入0下限4mA
模拟量输出
70 模拟量输出类型xxxx xxxx xxxx xx11（电流模式）
78 模拟量输出0数据上限50Hz
79 模拟量输出0数据下限0Hz
80 模拟量输出0上限20mA
81 模拟量输出0下限4mA
88 模拟量输出1数据上限150A
89 模拟量输出1数据下限0A
90 模拟量输出1上限20mA
91 模拟量输出1下限4mA
分离器转速满转156R 根据电厂要求量程设置成200R
电机转速可由检测挡铁个数（恒量程）改变检测次数进行调整主板模块70参数更改输入2启动变频器为静态自整定
更改输入3启动变频器【变频电机空载（摘掉皮带）】动态自整定[注]粉色字体参数根据现场情况设置（可不进行设置）蓝色字体参数为关键参数注意点。