汽车知识发动机及冷却系统
发动机冷却系统的功能及类型

发动机冷却系统的功能及类型
发动机冷却系统的主要功能是保持发动机运转过程中的温度稳定。
冷却系统通过将热量从发动机中转移出去,防止发动机过热,从而保护发动机组件的正常工作。
发动机冷却系统主要有以下几种类型:
1. 水冷系统:水冷系统通过循环流动的冷却液(通常为水)来吸收发动机产生的热量,并通过散热器将其释放到外界。
这种系统具有较高的冷却效率和稳定性,广泛应用于现代汽车。
2. 气冷系统:气冷系统通过直接将冷却空气引入发动机附近,利用空气的流动来散热。
这种系统结构简单,不需要冷却液,但在高负载工况下冷却效果较差,因此常用于较小的发动机或特殊用途的发动机。
3. 涡轮增压冷却系统:涡轮增压系统中的涡轮增压器会产生较高的温度,需要通过冷却系统来降低其温度,以保持其正常运转。
这种系统通常通过在压气机进气端或中冷器位置引入冷却液进行冷却。
4. 机械风扇冷却系统:机械风扇冷却系统主要用于低速或停车状态下的冷却。
通过发动机带动的风扇产生强制对流,帮助散热器更好地散热。
以上是常见的发动机冷却系统类型,不同类型的冷却系统在不同的工况下可以提供适宜的冷却效果,确保发动机的正常工作。
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在
度,防止过热
气中,降低冷
循
和气缸过冷
却液温度
带
添加 标题
节温器的作用:控制冷却液的流动路径,防止发动机过热
添加 标题
节温器的结构:由感温
添加 标题
工作原理:根据发动机温度变化,自动调节冷却液的流动路 径
添加 标题
节温器的工作过程: 闭,冷却液不经过散 温度升高时,节温器
散热器是汽车冷却系统中的重要部件之一 散热器的主要作用是降低发动机冷却液的温度 散热器通常由散热器芯、散热器盖和散热器支架等组成
清理散热器的重要性:散热器容易积累灰尘和杂物,影响散热效果 热。定期清理散热器可以保持其良好的散热性能,延长发动机的使用
清理方法:定期使用高压气枪或清洗剂清理散热器表面,并检查散 塞。如果需要深度清理,可以拆下散热器进行清洗。
定期检查风扇和水泵的运转情况,确保其正常工作 定期清理散热器,保持散热器的清洁和通风 定期检查冷却液的液位和颜色,确保其正常
冷却液的作用:冷却液的主要作用是带走发动机产生的热量,保持发动机的
冷却液的循环方式:冷却液的循环方式分为大循环和小循环两种。大循 过散热器散热后回到发动机缸体;小循环时,冷却液不经过散热器直接
冷却系统的作
散热器的作用:
风扇的作用:
冷
用:保持发动
将冷却液中的
加快空气流动,
流
机正常工作温
热量散发到空
提高散热效果
01 单 击 添 加 目 录 项 标 题 02 汽 车 冷 却 系 统 概 述 03 汽 车 冷 却 系 统 的 原 理 04 汽 车 冷 却 系 统 的 部 件 05 汽 车 冷 却 系 统 的 维 护 与 保
保持发动机正常工作温度
汽车发动机的冷却系统维护与保养

汽车发动机的冷却系统维护与保养在汽车的运行过程中,发动机就如同人的心脏一样,起着至关重要的作用。
而发动机的冷却系统,则是保证这颗“心脏”能够正常、稳定工作的关键因素之一。
如果冷却系统出现问题,发动机就可能会过热,从而导致性能下降、磨损加剧,甚至出现严重的故障。
因此,了解并做好汽车发动机冷却系统的维护与保养工作,对于每一位车主来说都是非常重要的。
一、冷却系统的工作原理要想有效地维护和保养冷却系统,首先我们需要了解它的工作原理。
汽车发动机的冷却系统主要由水泵、散热器、冷却风扇、节温器、水温传感器和冷却液等组成。
当发动机运转时,水泵会推动冷却液在发动机内部的水道中循环流动。
冷却液吸收了发动机产生的热量后,会流向散热器。
散热器就像是一个大型的热交换器,它通过与外界空气的接触,将冷却液中的热量散发出去,使冷却液的温度降低。
冷却风扇则会加速空气的流动,提高散热器的散热效率。
节温器在冷却系统中扮演着“智能管家”的角色。
在发动机冷启动时,节温器会关闭,使冷却液只在发动机内部循环,以便快速升温。
当发动机达到正常工作温度后,节温器会打开,让冷却液经过散热器进行散热,以保持发动机在合适的温度范围内工作。
水温传感器则负责监测冷却液的温度,并将温度信号传递给车辆的电子控制单元(ECU)。
ECU 根据水温传感器的信号来控制冷却风扇的转速、水泵的工作强度等,以实现对发动机温度的精确控制。
二、冷却系统的常见故障1、冷却液泄漏冷却液泄漏是冷却系统常见的问题之一。
可能的泄漏部位包括散热器、水泵、水管接头、水箱等。
泄漏会导致冷却液不足,从而影响冷却效果。
2、水泵故障水泵是冷却液循环的动力源,如果水泵出现故障,冷却液就无法正常循环,发动机容易过热。
3、散热器堵塞散热器长期使用后,可能会被灰尘、杂物等堵塞,影响散热效果。
4、节温器故障节温器如果不能正常打开或关闭,会导致发动机温度过高或过低。
5、冷却风扇故障冷却风扇损坏或控制电路出现问题,会导致散热不良。
汽车发动机冷却系统课件

冷却系统的制造工艺
01
02
03
传统制造工艺
详细介绍了汽车发动机冷 却系统的传统制造工艺如 铸造、锻造、焊接等。
先进制造技术应用
探讨了先进制造技术在汽 车发动机冷却系统中的应 用,如3D打印、激光焊接 等。
质量控制与检验
阐述了在制造过程中如何 进行质量控制和检验,以 确保产品的质量和性能。
集成化冷却系统的发 展趋势
目前,集成化冷却系统已经得到了广 泛应用,如奥迪、宝马、奔驰等豪华 品牌的部分车型已经采用了集成化冷 却系统。未来,随着技术的不断进步 和应用范围的扩大,集成化冷却系统 的发展前景将更加广阔。
06
附录与参考文献
相关数据表格与图表
表格1
汽车发动机冷却系统主要部件参数表
表格2
循环泵控制系统
根据发动机温度和负载控制水泵的转速
03
冷却系统的设计与优化
冷却系统的结构设计
冷却系统零部件的选型与设计
01
详细描述了汽车发动机冷却系统中各零部件如散热器、水泵、
风扇等的设计原则和选型依据。
冷却循环路径与流体动力学分析
02
对冷却系统中冷却液的循环路径和流体动力学性能进行了详细
的分析和设计。
随着技术的发展,现代汽车冷却系统逐渐采用更加高效的空 气冷却方式,即通过风扇和散热器等部件将发动机的热量传 导到外部空气中。这种冷却方式散热效率高,但结构复杂、 成本较高。
冷却系统的分类与组成
冷却系统的分类
汽车冷却系统按照散热介质的不同可以分为水冷系统和风冷系统两大类。水冷 系统采用冷却液作为散热介质,风冷系统采用空气作为散热介质。
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冷却系统的分类
按冷却介质分
可以分为水冷和风冷两种类型。水冷 系统利用冷却液作为传热介质,而风 冷系统则利用空气作为传热介质。
按节温器分
可以分为蜡式和石蜡式两种类型。蜡 式节温器利用蜡的热胀冷缩原理控制 冷却液的循环流动,而石蜡式节温器 则利用石蜡的热胀冷缩原理。
02
冷却系统的主要部件
散热器
散热器是冷却系统中的 主要部件之一,负责将 冷却液中的热量散发到 空气中。
水泵的性能取决于其叶轮的设计、泵壳的形状以 及密封件的可靠性。
水泵由叶轮、泵壳和密封件等组成。叶轮负责将 冷却液吸入并推出,泵壳则负责将叶轮产生的压 力传递给冷却液,密封件则保证冷却液不泄漏。
水泵需要定期检查和维护,以确保其正常运转, 并保持良好的散热效果。
节温器
节温器是冷却系统中的控制元件,用 于调节冷却液的温度。
风扇是冷却系统中的重要辅助 部件,用于将空气吹向散热器 ,帮助散发冷却液中的热量。
风扇是冷却系统中的重要辅助 部件,用于将空气吹向散热器 ,帮助散发冷却液中的热量。
风扇是冷却系统中的重要辅助 部件,用于将空气吹向散热器 ,帮助散发冷却液中的热量。
水泵
水泵是冷却系统中的循环动力源,负责将冷却液 在系统中循环流动。
传递到散热器中散发掉。
冷却液由防冻剂、水和其他添 加剂组成,具有防冻、防锈、
防腐等功能。
冷却液的品质和浓度对冷却系 统的性能和寿命有重要影响。
冷却液需要定期更换,以防止 其变质和积累杂质,影响散热
效果和发动机寿命。
03
冷却系统的维护与保养
冷却系统的维护与保养
• 冷却系统是汽车中不可或缺的部分,它的主要功能是保持发动机在适宜的温度范围内工作。冷却系统一旦出现故障,可能 会导致发动机过热,影响发动机的性能和寿命。因此,了解汽车冷却系统的结构和原理,以及如何维护和保养冷却系统, 对于车主来说是非常重要的。
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水泵
水泵是汽车冷却系统中的另一个重要部件,它的主要作用是循环冷却液。水泵通 常安装在发动机附近,由发动机曲轴通过皮带驱动。
水泵的主要组成部分包括叶轮、泵壳和密封件。叶轮的作用是吸入和排出冷却液 ,泵壳则将叶轮封闭起来,以形成冷却液的循环路径,而密封件则保证水泵的密 封性。
风扇
风扇是汽车冷却系统中的辅助散热部 件,主要用于增强散热器的散热效果 。风扇一般安装在散热器的后面,通 过风扇皮带或电子风扇驱动。
风扇的叶片通常由塑料或铝制成,其 形状和尺寸根据散热器的设计和车辆 的具体需求而定。风扇的作用是将空 气吹向散热器,以帮助散发冷却液中 的热量。
冷却液
冷却液是汽车冷却系统中的工作介质,它负责将发动机产生的热量传递到散热器,然后散发到空气中。冷却液通常由水和防 冻剂组成,具有较低的凝固点和沸点。
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节温器故障或水泵故障
总结词
节温器故障或水泵故障可能导致冷却系统无法正常工作,影响发动机散热效果。
详细描述
节温器故障或水泵故障可能是由于节温器卡滞、水泵轴承磨损、水泵密封圈损坏等原因造成的。修复 时需要检查节温器和水泵是否正常工作,并采取相应措施进行修复或更换。
THANKS
感谢观看
冷却液通过与发动机的接触,吸收发 动机产生的热量,并通过流动将热量 传递给散热器,最终散发到空气中。
冷却系统的控制逻辑
温度传感器
汽车冷却系统通常配备温 度传感器,用于监测发动 机水温。
节温器
节温器根据水温变化调节 冷却液的循环路径,实现 发动机的恒温控制。
散热风扇
汽车冷却系统基本知识介绍

汽车冷却系统基本知识介绍汽车冷却系统是一个非常重要的系统,旨在防止发动机过热,保持发动机在适宜的工作温度范围内运行。
这个系统由多个组件组成,它们相互协作以确保冷却液冷却发动机并将热量排除。
下面我将详细介绍汽车冷却系统的基本知识。
1.发动机冷却液(冷却剂):冷却液是冷却系统中的重要组成部分,它流经发动机并负责吸收热量。
常见的冷却剂是混合了防冻剂和水的液体,该混合物具有较高的沸点和抗冻性。
2.水泵:水泵是冷却系统中的关键组件,负责将冷却液循环到发动机和散热器。
水泵通常由发动机驱动,它会通过叶片将冷却液从发动机吸出并送往散热器。
3.散热器:散热器是冷却系统中的另一个重要组成部分,它通过将冷却液流经许多狭窄的金属管道以散发热量来冷却冷却液。
同时,散热器还通过风扇将空气吹过管道,以进一步加快热量散发。
4.导流罩和风扇:导流罩和风扇负责引导空气流向散热器,并提供足够的冷却空气流动。
风扇通常由发动机驱动,并可以根据冷却系统的需要进行自动或手动控制。
5.温度传感器和控制模块:温度传感器和控制模块监测和控制发动机的温度。
温度传感器测量发动机冷却液的温度,并将这些信息发送到控制模块,控制模块根据温度调整风扇的运行速度和其他参数,以确保发动机保持在适宜的工作温度范围内。
6.节温器:节温器是位于发动机和散热器之间的一个阀门,它负责在冷启动时,以及当发动机温度超过一定阈值时阻止冷却液流向散热器。
这样可以快速达到适宜的工作温度并提高燃油经济性。
7.冷却液扩容箱:冷却液扩容箱位于冷却系统中,用于容纳冷却液的溢出和膨胀。
当冷却液热胀冷缩时,它可以自由地在冷却系统和扩容箱之间流动。
8.热交换器和辅助冷却系统:一些车辆还装备有热交换器和辅助冷却系统,这些系统负责为座椅加热、风扇加热器或其他车辆系统提供冷却或加热。
冷却系统能够确保发动机在正常的温度范围内运行,保护发动机免受过热损坏的风险,并提高发动机的效率和寿命。
因此,定期检查和保养冷却系统非常重要。
汽车发动机冷却系统教案

汽车发动机冷却系统教案一、教学目标1. 理解汽车发动机冷却系统的作用和重要性;2. 掌握冷却系统的组成部分和工作原理;3. 能够解释冷却系统故障的常见原因;4. 能够描述冷却系统维护和故障排除的基本步骤。
二、教学内容1. 汽车发动机冷却系统的定义和作用a. 冷却系统的定义:汽车发动机冷却系统是指通过循环往复将热能从发动机传导至散热器,以维持发动机工作温度的系统。
b. 冷却系统的作用:保持发动机在适宜的工作温度范围内,避免过热和温度过低对发动机造成损坏。
2. 冷却系统的组成部分a. 水泵:负责循环水流,并将热能传导至散热器。
b. 散热器:通过散热片使发动机产生的热能散发到外部环境。
c. 水箱:用于储存冷却液和调节冷却液的温度。
d. 水管:连接水泵、发动机和散热器,形成闭路循环。
e. 热交换器/水冷风扇:在低车速运行时,通过风扇吹拂散热器以加强散热效果。
3. 冷却系统的工作原理a. 冷却液在水箱中储存;b. 水泵将冷却液抽取到发动机中;c. 冷却液在发动机中吸收热能;d. 热能通过水泵循环到散热器;e. 散热器中的冷却液通过散热片与外部环境进行热交换;f. 冷却液再次回到水箱中循环。
4. 冷却系统故障原因及解决方法a. 缺冷却液:检查水箱液位,补充冷却液;b. 漏水:检查水管、水泵和水箱密封性,修复或更换漏水部件;c. 散热器阻塞:清洗散热器;如果无法清洗干净,需更换散热器;d. 水泵故障:检查水泵是否正常工作,如有问题需及时修复或更换;e. 气泡堵塞:通过排气阀及时排除空气泡。
5. 冷却系统维护和故障排除步骤a. 维护步骤:(1) 定期检查冷却液液位,确保正常;(2) 注意观察冷却液颜色和质地,如有异常需进行更换;(3) 检查散热器是否有异物堵塞,清洗或更换散热器;(4) 检查水泵和水管是否漏水或磨损,修复或更换故障部件;(5) 检查水冷风扇是否正常运转。
b. 故障排除步骤:(1) 检查冷却液液位和质量;(2) 检查水泵和水管是否漏水;(3) 检查散热器是否阻塞;(4) 检查水冷风扇是否损坏;(5) 如有需要,找到专业技师进行故障排除。
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汽车知识发动机及冷却系统目录简介历史参数首先来看看最常见的一个发动机参数———发动机排量。
发动机排量是发动机各汽缸工作容积的总与,通常用升(L)表示。
而汽缸工作容积则是指活塞从上止点到下止点所扫过的气体容积,又称之单缸排量,它取决于缸径与活塞行程。
发动机排量是非常重要的发动机参数,它比缸径与缸数更能代表发动机的大小,发动机的许多指标都同排气量密切有关。
通常来说,排量越大,发动机输出功率越大。
熟悉了排量,我们再来看发动机的其他常见参数。
很多初级车友都反映经常在汽车资料的发动机一栏中见到“L4”、“V6”、“V8”、“W12”等字样,想弄明白毕竟是什么意思。
这些都表示发动机汽缸的排列形式与缸数。
汽车发动机常用缸数有3缸、4缸、6缸、8缸、10缸、12缸等。
通常说来,排量1升下列的发动机常用3缸,比如0.8升的奥拓与福莱尔轿车。
排量1升至2.5升通常为4缸发动机,常见的经济型轿车与中档轿车发动机基本都是4缸。
3升左右的发动机通常为6缸,比如排量3.0升的君威与新雅阁轿车。
排量4升左右的发动机通常为8缸,比如排量4.7升的北京吉普的JEEP4700。
排量5.5升以上的发动机通常用12缸发动机,比如排量6升的宝马760Li就使用V12发动机。
在同等缸径下,通常缸数越多排量越大,功率也就越高;而在发动机排量相同的情况下,缸数越多,缸径越小,发动机转速就能够提高,从而获得较大的提升功率。
以上是有关发动机缸数的知识,下面我们接着熟悉“汽缸排列形式”这个重要参数。
通常5缸下列发动机的汽缸多使用直列方式排列,常见的多数中低档轿车都是L4发动机,即直列4缸。
另外,也有少数6缸发动机使用直列方式排列。
直列发动机的汽缸体成一字排开,缸体、缸盖与曲轴结构简单,制造成本低,低速扭矩特性好,燃料消耗少,尺寸紧凑,应用比较广泛,缺点则是功率较低。
通常1升下列的汽油机多使用直列3缸,1至2.5升的汽油机多使用直列4缸,有的四轮驱动汽车使用直列6缸,由于其宽度小,能够在旁边布置增压器等设施,比如北京吉普的JEEP4000就使用直列6缸发动机。
另据专业人士介绍,直列6缸发动机的动平衡较好,振动相对较小,因此也为一些中、高级轿车所使用。
6到12缸的发动机通常使用V形排列,其中V10发动机要紧装在赛车上。
V形发动机长度与高度尺寸小,布置起来非常方便。
通常认为V形发动机是比较高级的发动机,因而成为轿车级别的标志之一。
V8发动机结构非常复杂,制造成本很高,因此使用的较少,V12发动机过大过重,只有极个别的高级轿车使用,比如上面提到的宝马760Li。
而大众公司近来还新开发出了W型发动机,有W8与W12两种,即汽缸分四列错开角度布置,形体紧凑,大众的顶级轿车辉腾就有一款使用了排量6.0升的W12发动机。
结构机体是构成发动机的骨架,是发动机各机构与各系统的安装基础,其内、外安装着发动机的所有要紧零件与附件,承受各类载荷。
因此,机体务必要有足够的强度与刚度。
机体组要紧由气缸体、曲轴箱、气缸盖与气缸垫等零件构成。
一. 气缸体水冷发动机的气缸体与上曲轴箱常铸成一体,称之气缸体——曲轴箱,也可称之气缸体。
气缸体通常用灰铸铁铸成,气缸体上部的圆柱形空腔称之气缸,下半部为支承曲轴的曲轴箱,其内腔为曲轴运动的空间。
在气缸体内部铸有许多加强筋,冷却水套与润滑油道等。
气缸体应具有足够的强度与刚度,根据气缸体与油底壳安装平面的位置不一致,通常把气缸体分为下列三种形式。
(1) 通常式气缸体其特点是油底壳安装平面与曲轴旋转中心在同一高度。
这种气缸体的优点是机体高度小,重量轻,结构紧凑,便于加工,曲轴拆装方便;但其缺点是刚度与强度较差(2) 龙门式气缸体其特点是油底壳安装平面低于曲轴的旋转中心。
它的优点是强度与刚度都好,能承受较大的机械负荷;但其缺点是工艺性较差,结构笨重,加工较困难。
(3) 隧道式气缸体这种形式的气缸体曲轴的主轴承孔为整体式,使用滚动轴承,主轴承孔较大,曲轴从气缸体后部装入。
其优点是结构紧凑、刚度与强度好,但其缺点是加工精度要求高,工艺性较差,曲轴拆装不方便。
为了能够使气缸内表面在高温下正常工作,务必对气缸与气缸盖进行适当地冷却。
冷却方法有两种,一种是水冷,另一种是风冷。
水冷发动机的气缸周围与气缸盖中都加工有冷却水套,同时气缸体与气缸盖冷却水套相通,冷却水在水套内不断循环,带走部分热量,对气缸与气缸盖起冷却作用。
现代汽车上基本都使用水冷多缸发动机,关于多缸发动机,气缸的排列形式决定了发动机外型尺寸与结构特点,对发动机机体的刚度与强度也有影响,并关系到汽车的总体布置。
按照气缸的排列方式不一致,气缸体还能够分成单列式,V型与对置式三种。
(1) 直列式发动机的各个气缸排成一列,通常是垂直布置的。
单列式气缸体结构简单,加工容易,但发动机长度与高度较大。
通常六缸下列发动机多使用单列式。
比如捷达轿车、富康轿车、红旗轿车所使用的发动机均使用这种直列式气缸体。
有的汽车为了降低发动机的高度,把发动机倾斜一个角度。
(2) V型气缸排成两列,左右两列气缸中心线的夹角γ<180°,称之V型发动机,V型发动机与直列发动机相比,缩短了机体长度与高度,增加了气缸体的刚度,减轻了发动机的重量,但加大了发动机的宽度,且形状较复杂,加工困难,通常用于8缸以上的发动机,6缸发动机也有使用这种形式的气缸体。
(3) 对置式气缸排成两列,左右两列气缸在同一水平面上,即左右两列气缸中心线的夹角γ=180°,称之对置式。
它的特点是高度小,总体布置方便,有利于风冷。
这种气缸应用较少。
气缸直接镗在气缸体上叫做整体式气缸,整体式气缸强度与刚度都好,能承受较大的载荷,这种气缸对材料要求高,成本高。
假如将气缸制造成单独的圆筒形零件(即气缸套),然后再装到气缸体内。
这样,气缸套使用耐磨的优质材料制成,气缸体可用价格较低的通常材料制造,从而降低了制造成本。
同时,气缸套能够从气缸体中取出,因而便于修理与更换,并可大大延长气缸体的使用寿命。
气缸套有干式气缸套与湿式气缸套两种。
干式气缸套的特点是气缸套装入气缸体后,其外壁不直接与冷却水接触,而与气缸体的壁面直接接触,壁厚较薄,通常为1~3mm。
它具有整体式气缸体的优点,强度与刚度都较好,但加工比较复杂,内、外表面都需要进行精加工,拆装不方便,散热不良。
湿式气缸套的特点是气缸套装入气缸体后,其外壁直接与冷却水接触,气缸套仅在上、下各有一圆环地带与气缸体接触,壁厚通常为5~9mm。
它散热良好,冷却均匀,加工容易,通常只需要精加工内表面,而与水接触的外表面不需要加工,拆装方便,但缺点是强度、刚度都不如干式气缸套好,而且容易产生漏水现象。
应该采取一些防漏措施。
二.曲轴箱气缸体下部用来安装曲轴的部位称之曲轴箱,曲轴箱分上曲轴箱与下曲轴箱。
上曲轴箱与气缸体铸成一体,下曲轴箱用来贮存润滑油,并封闭上曲轴箱,故又称之油底壳图(图2-6)。
油底壳受力很小,通常使用薄钢板冲压而成,其形状取决于发动机的总体布置与机油的容量。
油底壳内装有稳油挡板,以防止汽车颠动时油面波动过大。
油底壳底部还装有放油螺塞,通常放油螺塞上装有永久磁铁,以吸附润滑油中的金属屑,减少发动机的磨损。
在上下曲轴箱接合面之间装有衬垫,防止润滑油泄漏。
三. 气缸盖气缸盖安装在气缸体的上面,从上部密封气缸并构成燃烧室。
它经常与高温高压燃气相接触,因此承受很大的热负荷与机械负荷。
水冷发动机的气缸盖内部制有冷却水套,缸盖下端面的冷却水孔与缸体的冷却水孔相通。
利用循环水来冷却燃烧室等高温部分。
缸盖上还装有进、排气门座,气门导管孔,用于安装进、排气门,还有进气通道与排气通道等。
汽油机的气缸盖上加工有安装火花塞的孔,而柴油机的气缸盖上加工有安装喷油器的孔。
顶置凸轮轴式发动机的气缸盖上还加工有凸轮轴轴承孔,用以安装凸轮轴。
气缸盖通常使用灰铸铁或者合金铸铁铸成,铝合金的导热性好,有利于提高压缩比,因此近年来铝合金气缸盖被使用得越来越多。
气缸盖是燃烧室的构成部分,燃烧室的形状对发动机的工作影响很大,由于汽油机与柴油机的燃烧方式不一致,其气缸盖上构成燃烧室的部分差别较大。
汽油机的燃烧室要紧在气缸盖上,而柴油机的燃烧室要紧在活塞顶部的凹坑。
这里只介绍汽油机的燃烧室,而柴油机的燃烧室放在柴油供给系里介绍。
汽油机燃烧室常见的三种形式。
(1) 半球形燃烧室半球形燃烧室结构紧凑,火花塞布置在燃烧室中央,火焰行程短,故燃烧速率高,散热少,热效率高。
这种燃烧室结构上也同意气门双行排列,进气口直径较大,故充气效率较高,尽管使配气机构变得较复杂,但有利于排气净化,在轿车发动机上被广泛地应用。
(2) 楔形燃烧室楔形燃烧室结构简单、紧凑,散热面积小,热缺失也小,能保证混合气在压缩行程中形成良好的涡流运动,有利于提高混合气的混合质量,进气阻力小,提高了充气效率。
气门排成一列,使配气机构简单,但火花塞置于楔形燃烧室高处,火焰传播距离长些,切诺基轿车发动机使用这种形式的燃烧室。
(3) 盆形燃烧室盆形燃烧室,气缸盖工艺性好,制造成本低,但因气门直径易受限制,进、排气效果要比半球形燃烧室差。
捷达轿车发动机、奥迪轿车发动机使用盆形燃烧室。
四. 气缸垫气缸垫装在气缸盖与气缸体之间,其功用是保证气缸盖与气缸体接触面的密封,防止漏气,漏水与漏油。
气缸垫的材料要有一定的弹性,能补偿结合面的不平度,以确保密封,同时要有好的耐热性与耐压性,在高温高压下不烧损、不变形。
目前应用较多的是铜皮——棉结构的气缸垫,由于铜皮——棉气缸垫翻边处有三层铜皮,压紧时较之石棉不易变形。
有的发动机还使用在石棉中心用编织的纲丝网或者有孔钢板为骨架,两面用石棉及橡胶粘结剂压成的气缸垫。
安装气缸垫时,首先要检查气缸垫的质量与完好程度,所有气缸垫上的孔要与气缸体上的孔对齐。
其次要严格按照说明书上的要求上好气缸盖螺栓。
拧紧气缸盖螺栓时,务必由中央对称地向四周扩展的顺序分2~3次进行,最后一次拧紧到规定的力矩。
二行程发动机二行程发动机的每个工作循环,是在曲轴旋转一周即360度,活塞上下两个行程内完成的。
二行程柴油机的工作过程与二行程汽油机相似,不一致的是:进入柴油机气缸的是纯空气。
由于二行程柴油机的经济性差且排污严重,近几年在汽车上已趋淘汰。
在此仅介绍二行程汽油机的工作原理。
是一种用曲轴箱换气的二行程化油器式汽油机的工作原理示意图。
发动机气缸体上有三个孔,即进气孔、排气孔与换气孔,这三个孔分别在一定时刻由活塞关闭。
进气孔与化油器相通,可燃混合气通过进气孔流人曲轴箱,继而从换气孔进入气缸;而废气则从排气孔排出。
其工作循环包含两个行程:1.第一行程活塞自下止点向上移动,三个气孔被关闭后,在活塞上方,已进入气缸的混合气被压缩;而活塞下方的曲轴箱内因容积增大,形成一定的真空度,在进气孔露出时,可燃混合气自化油器经进气孔流人曲轴箱内。