醋酸纤维丝束成型工段疏水系统优化方法
一种应用于醋酸纤维素生产废水的处理工艺
一种应用于醋酸纤维素生产废水的处理工艺发表时间：2020-01-15T15:27:47.713Z 来源：《科学与技术》2019年17期作者：易树军周宏顾泽波[导读] 分析了原污水处理工艺生化处理能力低的原因，采取改造污水站A/O厌氧工艺为A/O缺氧工艺摘要：分析了原污水处理工艺生化处理能力低的原因，采取改造污水站A/O厌氧工艺为A/O缺氧工艺，将生物膜法结合活性污泥法运行，提高生化系统有机物去除率，COD、氨氮大幅度减排，保证了稳定达标排放。
关键词：醋酸纤维素活性污泥法水质指标评价一、前言醋酸纤维素生产过程中，因产品需求，装置生产产品时会加入不同比例硫酸、液氨。
同时，化工装置回收、萃取、洗涤会产生大量废水。
因其工序不同，所产生的废水浓度差异较大，总体而言，废水酸性强，有机物浓度高，主要含有硫酸与醋酸纤维素相关的有机物及其衍生物。
公司污水处理站原设计工艺核心的生化处理部分，包含两个关键工艺步骤：厌氧和好氧生化（A/O工艺），均建立在生物膜的基础之上。
公司建立初期，装置生产负荷较低，进水指标基本符合设计值，污水站排水COD偏高，但尚能实现达标排放。
随公司产品升级，装置生产负荷不断提升，污水站进水CODcr、氨氮浓度远超设计值（见表一），生化池生物膜开始出现周期性脱落，生化出水水质色度异常，整个生化系统抗冲击能力差，成为制约公司产能提升的瓶颈。
主要有三方面的问题，一是系统COD去除率低；二是基本无氨氮去除率；三是曝气池内设备腐蚀速率快，曝气头堵塞频繁，运行、维护成本高；四是系统周期性发生微生物中毒，生物膜脱落。
经对污水硫酸根数据长期跟踪，及气体检测仪检测厌氧池出水进入好氧生化池处气体成分测出高浓度H2S。
分析其原因，主装置在生产过程中，使用了大量的硫酸作催化剂，浓度较高的硫酸盐废水进入厌氧池，在池内的硫酸盐还原菌（SRB）作用下产生以H2S气体为主的硫化物。
硫酸盐还原产物溶解于水中累积后进入好氧生化池，造成水中COD升高，同时，氧量大量被硫化物吸收，溶氧长期低于0.5mg/l。
醋酸纤维素的生产制备工艺
中、高温乙酰化工艺醋酸纤维素（CA）的制备已有几十年的历史，从20世纪40～60年代的低温法，如美国专利24784258及310974311等，至80～90年代的高温法如美国专利4439605和3767642等。
传统的低温法中起始温度为5℃，反应终点温度38℃，由于纤维素酯化是个放热过程，放热程度与催化剂硫酸加量成正比，低温法硫酸用量般都大于10％（对纤维素质量而言），因此发热量很大。
要防止纤维素降解必须维持系统较低的温度，因而整个系统必须冷却，冷能消耗很大，同时反应周期长，一般需要3h，液比高达1：8，也就是需要大量冰醋酸作溶剂。
另外高温法由于催化剂用量大大减少并且使用组合催化剂和抗氧化剂等使纤维素酯化反应可以在较高温度（70～90℃）下进行，这样可以利用酯化反应的放热使温度上升，减少了能量的消耗，同时液比也可以降至1：（5～6）。
目前，国内外多趋于发展中、高温乙酰化等新工艺。
溶剂法工业醋化（酯化）工艺工业醋化（酯化）工艺主要有溶剂法和非溶剂法两大类。
目前工业上最常用的方法是溶剂法：以无水醋酸和醋酐的混合物为醋化主剂，稀释剂为醋酸，催化剂为硫酸。
醋化反应机理较为复杂，其主要反应如下：溶剂法制造二醋酸纤维素的流程见图8－1。
其主要工艺如下。
①木浆粕（硬木浆或软木浆）经粉碎后在预处理器里用冰醋酸进行活化，使纤维链的基团影化，以利于醋化反应。
②活化后的木浆在催化剂硫酸的作用下和醋酸－醋酐的混合物在夹套式醋化器里发生酯化反应。
由于酯化及醋酐与水的反应都是放热反应，而反应器内温度的上升会降低纤维的聚合度，因此必须在夹套里通冷冻盐水，以及时移走反应放出的热。
③从醋化器出来的浆液里，每个葡萄酐中的乙酰数略小于3。
通过水解器对其进行水解，以使醋化度降到产品要求的范围，不同的产品其醋化程度不同，二醋酸纤维素的乙酰基数平均为2．4。
适时加水使醋片沉析出来。
④沉析出来的醋片经水洗分离后从稀醋酸中物理分离出来进入干燥器，稀醋酸进入稀醋酸回收单元。
醋酸纤维
化学性能
1、耐碱性
弱碱性碱剂对醋酸纤维基本上未造成损伤,纤维失重率很小 。遇到强碱后，尤其是 二醋酸纤维，容易发生脱乙酰化，造成重量损失，强力和模量也随之下降。因此， 处理醋酸纤维的溶液，其pH值不宜超过7.0。在标准洗涤条件下，具有很强的抗氯 漂白性能，还可用四氯乙烯进行干洗。
2、耐有机溶剂性能
医疗卫生用品和塑料制品
醋酸短纤制成的无纺布可以用于外科手术包扎，与伤口不粘连，是高级医疗卫生 材料。
THANKS
维
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1、醋酸纤维素的定义 2、醋酸纤维素的结构 3、醋酸纤维素的性能 4、醋酸纤维素的生产工艺 5、醋酸纤维素的发展现状 6、醋酸纤维素的应用
醋酸纤维素的定义
纤维素被乙酸酐或乙酸盐类酯化后的 纤维素酯，称为醋酸纤维素（Cellulose Acetate，以下简写为CA，或称为乙酸 纤维素，纤维素乙酸酯）。 早在1865年就制出了纤维素的乙酸酯 ，后来用作涂料、电影胶片。20世纪 60年代以来，包装用醋酸纤维素大幅 度增长，大量地用于糖果包装。
结构
醋酸纤维素分子式：[C6 H 7O2 (OOCCH 3 ) x (OH 3- x )]n 式中x=1.8(醋酸含量为46%)为一醋酸纤维素 式中x=2.4(醋酸含量为54.8%)为二醋酸纤维素 式中x=3.0(醋酸含量为62.5%)为三醋酸纤维素 根据在酯化后加水进行水解的程度及酯化度可得到三醋酸纤 维素为主或二醋酸纤维素为主的产品，将反应产品与增塑剂 等配合即可采用压塑、注塑、挤压、流延法或热成型法成型 一般所说的醋酸纤维指的是二醋酸纤维。
醋酸纤维在丙酮、DMF、冰醋酸中完全溶解,而在乙醇和四氯乙烯中则不溶解.根据 这些特性,可以将丙酮作为醋酸纤维的纺丝溶剂,用四氯乙烯对醋纤织物进行干洗等。
醋酸纤维的生产工艺、研究进展及市场分析
并对醋酸纤维的国内外生产情况和市场需求，应用前景醋酸纤维素(Cellulose Acetate，以下简写为 CA，或者称为乙酸纤维素，纤维素乙酸酯)，结构式可表示为： (C6H7O2)(OOCCH3)3n。
首次制备于 1865 年，是纤维素的乙酸酯。
纤维素以醋酸或者醋酐在催化剂作用下进行酯化，而得到的一种热塑性树脂，纤维素份子中羟基用醋酸酯化后得到的一种化学改性的天然高聚物。
其性能取决于乙酰化程度。
醋酸纤维素是纤维素中的羟基被酯化而生成的。
按乙酰基含量不同，分为三个品种：其中乙酰基含量在 31%-35%时，称为一醋酸纤维素；乙酰基含量在38%-41.5%时，称为二醋酸纤维素；乙酰基含量大于 43%时，称为三醋酸纤维素。
通常醋酯纤维即指二型醋酯纤维，俗称醋片(以下统称醋片)。
它可用于创造纺织品、酸纤维素纺成的醋酸纤维有醋酸丝束、醋酸长丝。
CA 用于照像胶片的片基，是某些黏合剂的组份之一；也用作合成纤维。
醋酯纤维由瑞士人 H.德雷富斯和 C.德雷富斯兄弟开辟。
他们将生产清漆用醋酸纤维素溶于丙酮后经喷丝头压出，在热空气流中溶剂挥发，细流形成纤维。
在 20 世纪 20 年代投入工业生产。
，目前在纤维素纤维中是仅次于粘胶纤维。
占世界化纤总产量的 3%，占纤维素纤维产量的 35%摆布。
二醋酸纤维生产工艺包括醋片单元、稀醋酸回收单元、丝束单元和丙酮回收单元。
生产醋片的主要原料是纤维素。
纤维素和醋酐反应生成三醋酸纤维素，再根据需要进行部份水解得到二醋酸纤维素，其主要反应包括乙酰化反应和部份水解反应。
按照反应使用溶剂与否，分溶剂法和非溶剂法两大类，工业上最常用的是溶剂法：以无水醋酸和醋酐的混合物为醋化剂，醋酸为稀释剂，硫酸为催化剂。
溶剂法又分均相法和非均相法：均相法采用醋酸或者二氯甲烷作溶剂；非均相法在乙酰化时，加有惰性溶剂(四氯化碳、苯、甲苯)，使生成的三醋酸纤维素不溶解，必须再使之溶解后方可进行水解。
目前世界上醋酸纤维生产工艺广泛采用醋酸均相法工艺。
H型省煤器的疏水装置设计与优化
H型省煤器的疏水装置设计与优化疏水装置是H型省煤器中一项非常重要的组成部分，它主要负责将蒸汽中的凝结水及时排出，以保证省煤器的正常运行。
因此，设计和优化疏水装置对于提高煤炭利用率和降低能源消耗具有重要意义。
疏水装置的设计要点：1. 确定疏水口的数量和位置：疏水装置的数量和位置需要根据省煤器的尺寸和结构来确定。
一般情况下，大型的H型省煤器应该设置多个疏水口，并尽可能布置在煤气流通路径的低点位置，以便有效排水。
2. 改进疏水口的形状和尺寸：疏水口的形状和尺寸直接影响着疏水效果。
较大的疏水口能够更好地排出凝结水，但也会增加压力损失；而较小的疏水口则会减小液体排出的速度。
因此，需要在设计中进行合理的折中，根据煤气流速和水量来确定疏水口的尺寸和形状。
3. 采用合适的疏水装置材料：疏水装置需要能够承受高温和高压的工作环境，因此需要选择合适的材料。
常见的材料有不锈钢、铜合金等，这些材料具有较好的耐腐蚀性和耐热性能，能够确保疏水装置的长期稳定运行。
4. 设计疏水装置的控制策略：疏水装置的控制策略对于系统的稳定运行同样至关重要。
一般情况下，可以采用定时排放的方式，即通过设置合适的时间间隔来控制疏水装置的排水操作。
此外，还可以考虑采用液位控制方式，根据疏水装置周围的压力和液位信号来自动控制排水操作，以减少人工干预。
疏水装置的优化方法：1. 流道优化：通过优化疏水装置的流道设计，可以减小流阻，提高疏水效果。
流道的设计主要包括流道形状和流道尺寸。
合理的流道形状能够减小流阻，提高流体的排出速度；而合理的流道尺寸则能够平衡排水速度和压力损失。
2. 疏水口附加装置的优化：疏水口附加装置（如流量计、温度计等）可以提供更多的数据和控制参数，以便更好地监测和控制疏水操作。
通过对疏水口附加装置的优化，可以提高疏水装置的精度和可靠性。
3. 疏水装置清理与维护：定期的清理和维护对于保持疏水装置的正常工作至关重要。
清理疏水装置，可以有效去除疏水口附着的污垢和杂质，以保证其通畅排水；而定期的维护则可以检查疏水装置的各项参数和功能是否正常，及时进行修理和更换。
优化三醋酸纤维素正渗透膜用于酯化废水处理 吕铮
优化三醋酸纤维素正渗透膜用于酯化废水处理吕铮摘要：通过相转化法制备三醋酸纤维素（CTA）正渗透膜，考察不同试剂、浓度对膜结构和性能的影响。
确定最佳溶剂1，4-二氧六环，CTA浓度15.00%，共混添加剂为3.00%乳酸和1.50%PVP-K30。
在实验室条件下对制备的CTA正渗透膜进行酯化废水应用研究，探索不同操作条件对水通量和汲取液溶质反向扩散通量的影响。
确定设备30℃条件下运行，汲取液浓度为2.0 mol/L葡萄糖+2.0 mol/L氯化钠，酯化废水pH=8，此时处理酯化废水效果最佳。
关键词：三醋酸纤维素；正渗透膜；添加剂；酯化废水应用Optimized cellulose triacetate percolation membrane was used for esterification wastewater treatmentLV ZHENGAbstract：The effect of different reagents and concentrations on the membrane structure and properties was investigated by phase transition preparation ofCTA.Determine the optimal solvent 1，4-dioxane，CTA concentration of 15.00%，blending additives for 3.00% lactic acid and 1.50%PVP- K30.The effects of different operating conditions on the fluxes of water flux and the absorption of reverse diffusion flux were explored in the laboratory.Determine the equipment running under the condition of 30 ℃，absorbing liquid concentration is 2.0 mol/L glucose + 2.0 mol/L sodium chloride，esterification wastewater pH = 8，at this time the esterification wastewater treatment effect is best.Key words：Cellulose triacetate，positive osmosis membrane，additive，esterification wastewater application正渗透具有低能耗、低污染和高回收的优点[1]，在废水处理方面的应用中大多时间起着浓缩污染物的作用，它并不是最终处理过程，但却是一个高效率的前处理过程[2]。
醋酯污泥处理流程系统性优化
存在问题及改进目的
二沉池排泥负荷波动大，导致污泥浓缩效果不佳
浓缩池出水含泥浓度平均值介于3.0%～3.5%。
系统产泥由二沉池进行初步沉淀后至浓缩池浓缩。
由于上游负荷影响，浓缩池进泥负荷波动较大，浓缩池上清液厌氧上浮情况经常发生，污泥停留时间过长，增加了浓缩处理难度，污泥浓缩效果差，会影响废水生化处理的稳定，导致总磷、COD的升高[3-5]。
污泥脱水设备故障率高，稳定性差
量少，在调配湿污泥时具有滞后性，未预存干化湿污泥用量，导致干化处理负荷不能够得到充分满足。
2.3.2 存在干化装置处理负荷偏低的问题
运行方面，进干化湿污泥含水量不稳定，布泥效果差，造成干化不完全，引起干化频繁故障。
设备方面，污泥干化采用干化腔内空气循环对湿污泥进行蒸发处理，4 kg饱和蒸汽作为热源，32 ℃的冷却水作为冷凝水源，对腔内空气二级加热后冷凝除去湿污泥中水分。
目前污泥干化的干污泥生产能力约为
含水率仅有10%，热值约为12 473.8 kJ/kg，适宜用于
图1 污泥处理系统工艺流程图2 改造后工艺管道
南通醋酸纤维有限公司充分利用2014年实施的实时数据库系统，根据前端进水BOD负荷和除磷剂、助凝剂加药情况，运用Exce和PIdatalink软件制作污泥估测PI应用，估测当日和次日产泥情况，辅助岗位辨识出污泥产生的波动情况，根据系统剩余污泥量合理进行排泥、回流，做好脱水后污泥外运和干
90 ℃左右的空气
，另一部分则是对空150 ℃左右的蒸汽热交换器，换热。
为提高干化处理能力，更换空气换
26 ℃的冷却水源。
醋酸纤维的加工工艺原理及应用
堕卿
醋 酸 纤 维 的加 工 工 艺原 理及 应 用
露 李 江 ［塔城地 区纤维检验所，新疆 乌 苏 ８３３０００］
醋酸纤维虽然具有诸多优点 ，但是其本身也存 在强力较低 、耐用性能较差的缺点 ，这也是纺织用醋 酸长丝消费量在最近几年持续下 降的原因之一 。 自 醋 酸 纤 维 开 始工 业 化 生 产 以来 ，国 内外 研 发 人 员 就 一 直致力于以促进 醋酸纤维工业发展 、开拓醋酸纤 维应用为 目的的研究 工作 。此外 ，虽然醋酸纤维生 产过程无污染 ，原料可 以再生 ，适合可持续 发展 ，但 传统醋酸纤维 以木材 、棉短绒为原料 ，由于林业资源 的限制 、技术问题等原因，使得醋酸纤维工业的发展 受到较大的限制 ，因此开发新 的原 材料 以制备纤维 素醋酸醋及相应 的纤维生产工艺成为近些年国内研 究 的热 点 。
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醋酸纤维丝束成型工段疏水系统优化方法喻飞袁郑恒谷袁羌培华渊珠海醋酸纤维有限公司袁广东珠海519050冤摘要院醋酸纤维丝束成型工段的管道疏水工艺主要设计方式是将各冷凝段冷凝水导入大容积凝结水储罐中进行收集袁管路复杂尧管件数量庞大袁多种热力下的凝结水交叉汇集袁阀门检修维护率高袁水锤现象多有发生袁导致维护工作量大袁影响到丝束成型工段的经济性和安全性袁针对此袁本文提出丝束成型工段疏水系统优化方法袁为疏水系统设计及维保提供思路遥关键词院醋酸纤维丝束成型曰疏水系统曰优化中图分类号院TQ352.5文献标志码院Bdoi:10.3969辕j.issn.1672-500x.2018.01.005
收稿日期院2018-2-11作者简介院喻飞(1987-)袁男袁湖北人袁助理工程师袁从事工艺及设备技术管理及支持遥
文章编号院1672-500X(2018)01-0019-04第47卷第1期化纤与纺织技术Vol.47No.12018年3月ChemicalFiber&TextileTechnologyMar.2018
0引言醋酸纤维丝束成型工段需要用到大量的热力设备袁包括热浆尧热水尧热风等加热介质袁涉及到多种设备袁管路从DN400mm至DN15mm各型号管径均有布置袁蒸汽的供应压力从高压到低压均有运用袁各种汽管道的热力值梯度分布不均袁疏水系统复杂而庞大袁在设计阶段如果不逐一梳理袁管路布置很难做到高效和优化遥针对以上存在的客观因素袁结合实际生产过程中遇到的难点袁重点对目前典型的常规疏水系统设计中存在的问题进行优化袁再辅助日常维保过程中需关注的核心点袁本文介绍了该疏水系统的优化方案及维保措施遥1疏水系统存在的问题
醋酸纤维丝束成型工段疏水系统主要包括两大部分袁第一部分即设备台套的疏水袁主要
包括溶解装置尧回收装置尧板式换热器尧蒸发装置尧热水预热器尧浆液预热器尧单体冷凝水泵尧多联冷凝泵组尧工艺风预热器尧暖通器等袁涉及到的设备种类繁多袁对所用蒸汽要求不尽相同曰第二部分即蒸汽管路的疏水袁主要包括主蒸汽尧再热蒸汽尧旁路蒸汽尧排气以及辅助蒸汽管路等遥这些疏水系统的设计原则是要做到回收工质和热量以及保证设备的安全和经济运行[1]遥整个疏水系统大部分属于典型的常
规疏水系统设计袁也有个别非常规的疏水设备需要单独设计袁如热水预热器则采用气液混合相加热后疏水遥该系统主要问题集中在常规疏水系统设计方面袁具体问题如下遥1.1驻和饱和蒸汽压变化前后的影响
该系统管道布置复杂袁各路疏水交叉汇集袁这直接导致了以下两个方面的问题院首先不同设备不同工况下疏水器前后的放热量是完全不同的袁即各疏水汇集管路前后的驻会发生很大
设备与控制变化袁尤其是对于相变化袁如气体变为液体都要放出热量袁所以同种物质的不同聚集状态在同一温度下的焓值不相等袁且(g)>(l)>(s)袁在当前的管道布置中存在大量的不同类设备疏水汇集的现象袁汇集后会出现非规律性气堵尧水堵现象袁主要的原因是在布管时没有对焓值的变化进行细分遥其次依据水的饱和蒸汽压公式Lg=7.07406-渊1657.46/(+227.02)冤袁10益臆臆168益袁可以非常明确不同温度下疏水管路中水的饱和蒸汽压是完全不同的袁不同饱和蒸汽压的水汇集后也会出现不同程度的水锤现象遥在出现水锤现象严重的管路上袁对其表征温度用红外测温仪进行采集袁其中野疏水温度冶为正常工况下多次采集的均值袁发现不同管路汇集时温差越大袁水锤现象越严重遥1.2热能浪费和回收品质难保证热能回收过程中正常的冷凝液回收一般按照一定的温度梯度进行收集袁在梯度外的冷凝液最后要经过闪蒸装置的处理后才能进行回收利用袁这样才能保证再利用的热能品质遥然而袁闪蒸装置的频繁触发袁不仅浪费二次利用的热能而且还会影响疏水效果袁运行中经常会出现正常疏水不畅袁正常水位运行不稳定袁背压阀频繁开启袁大量梯度外的疏水进入热能回收装置袁直接影响整个回收系统的效率遥2疏水系统的优化措施及维保过程中的要点2.1按疏水温度梯度规律重新改造疏水系统理清工艺流程图渊PID冤和物料平衡图渊PFD冤中涉及到醋酸纤维丝束成型工段疏水系
统的工艺条件和设计袁对于疏水阀组的设计原则必须按照以下要求进行[2]院
渊1冤疏水阀不串联使用袁并联使用时一定
要汇入温度梯度一致的疏水管网曰渊2冤每台设备需至少对应一套疏水阀组袁
即使是同类设备也不能共用疏水阀组曰渊3冤对于管径在DN50mm及以上的疏水管
路须加装过滤器曰渊4冤疏水管路前后1m的距离内不能出现2
个以上的弯头袁沿流向必须保证仰角6.98毅的坡度设计和安装要求曰渊5冤在疏水阀组末端需配置观察镜尧温度
表遥在正常工况的条件下对每个疏水阀的下游温度逐一进行采集袁依据水的饱和蒸汽压与温度的曲线图(见图1)袁对温度进行一个梯度分类袁按照曲率的变化幅度并结合本疏水系统实际的疏水温度采集均值大致将其分为三个区间袁即低温梯度区间渊温度臆58益冤袁中温梯度区间渊59益臆温度臆68益冤袁高温梯度区间渊温度逸69益冤遥
一旦出现冷凝水温度超过80益的表征温度袁通常需检查管件并判断是否存在漏汽现象袁除非有特殊工艺要求遥
图1水的饱和蒸气压曲线图
化纤与纺织技术第47卷202.2安装合理适用的疏水阀组在现场改造的过程中一定要注意疏水阀组的安装形式袁尤其要严格按照图2带过滤装置无旁路的疏水阀组的形式进行标准安装遥
A要前排空阀曰B要进汽切断阀曰C要过滤器曰D要疏水阀曰E要后排空阀曰F要疏水切断阀曰G要现场温度指示表曰H要观察镜
图2带过滤装置无旁路的疏水阀组安装图
表1不同直径疏水管道集液包尺寸的选择疏水管路/mm集液包尺寸/mmDN15~DN25DN50
DN40~DN80DN300逸DN100DN400
这种改进的疏水阀组安装形式有三个方面的优点院第一是组件布置紧促袁单流向上减少布管时的弯头用量曰第二是增加Y型过滤器袁有效杜绝固体杂物进入阀A和阀E之间的管件中曰第三是安装现场疏水温度表和视镜后出现问题能够及时发现袁并可以根据疏水温度梯度对问题进行快速分析和排查袁有利于生产过程中野点巡检冶工作的开展遥2.3设置独立的小容量疏水集液包
该疏水系统布管复杂袁各温度梯度的疏水从不同管径汇集入槽袁再加上部分疏水管件的泄露袁蒸汽直接进入疏水系统袁为避免对大容积凝结水回收装置造成过载荷负担袁设置独立的设备和蒸汽管道小容量疏水集液包袁其中设备用集液包按照2.1中温度梯度的划分设置低温尧中温尧高温三种袁管道用设置中温集液包遥推荐的集液包的尺寸大小可参见表1[3]袁仅供参
考遥
2.4设置高压蒸汽管路疏水扩容器为了避免因高压蒸汽管道疏水阀泄漏而导致高压蒸汽直接进入热能回收系统袁而影响整个热能回收的正常温度波动范围袁设置独立的高压蒸汽管路疏水扩容器袁该扩容器主要接收
DN400mm尧DN300mm和DN150mm主蒸汽管道和干燥用换热器的疏水袁扩容器闪蒸产生的二次蒸汽直接安全排空袁该优化设计原则为院渊1冤扩容器疏水入口管路上依次接入高压
主蒸汽和干燥用换热器疏水管道袁按照压力高低顺序排布袁压力越低越靠近入口处袁并且接入的角度以45毅最佳[1]袁总之接入原则为疏水介
质更加顺利地进入扩容器遥渊2冤扩容器应布置在热能回收装置正上方袁
同时要保证接入扩容器入口位置的疏水管路在15m的距离内不可设置爬高段遥
渊3冤扩容器在选型计算时袁考虑到醋酸纤
维丝束成型工段工艺工改会出现用汽量和疏水量的变化袁且变化趋势为增大袁因此在保证良好蒸发效果的前提下袁扩容器的容积放大1.5倍进行选型遥渊4冤扩容器顶部二次闪蒸安全排空阀应具
有调节和控制扩容器内部压力的功能袁可以根据不同压力要求和工况进行适当的调整遥2.5定时巡检和定期维护
各疏水管路的表征温度是反映该疏水管路是否正常工作的重要参数袁尤其是同一稳定工况下的疏水温度应该是平稳有规律地进行波动袁因此对各疏水管路的表征温度进行定时巡检和记录袁能够有效地帮助现场工艺人员发现加热设备尧疏水管件尧阀门等部件的工作状态袁并根据表征温度的高低对出现异常的情况进行排除判断遥表征温度反映的是整个疏水系统的状态袁
第1期喻飞等院醋酸纤维丝束成型工段疏水系统优化方法21DISCUSSIONONOPTIMIZATIONMETHODOFDRAINAGESYSTEMINCELLULOSEACETATETOWMOLDING
YUFei袁ZHENGHeng-gu袁QIANGPei-hua(ZhuhaiCelluloseFibersCo.,Ltd袁ZhuhaiGuangdong519050袁China)
Abstract:Themaindesignmethodofpipedrainageincelluloseacetatetowmoldingsectionisguidingthecondensatewaterofeverycondensingsectionsintoalargetank.Thecharacteristicsofthedrainagesystemhavecomplexducts,Largenumberofpipefittings,variousthermalcondensationofwaterunderthecrosscollection,thehighrateofvalverepairandmaintenance,andmanyscenesofwaterhammer.Thesefactorsresultinalargenumberofmaintenancework,influencetheeconomyandsafetyofcelluloseacetatetowmolding.Thispaperputforwardsomeoptimizationmeasurestoprovideideasforthedesignandmaintenanceofdrainagesystem.Keywords:celluloseacetatetowmolding袁drainagesystem袁optimization.
而疏水系统的核心执行机构是疏水阀组袁只有正确及时地对疏水阀组进行维护袁才能保证蒸汽系统正常运行遥一般疏水阀组的故障分为两大类袁堵塞和漏气[2]袁针对不同的故障应采取
不同的维护方式院渊1冤疏水阀组出现堵塞时袁汽水均会无法
正常排出遥遇到这种情况应该考虑从阀组的选型尧汽锁尧气堵尧异物等方面进行维护和解决袁通常会先打开E后排空阀(见图2)袁然后再打开A前排空阀进行初步判断袁之后及时清洗或更换
疏水阀内部零件遥渊2冤疏水阀组出现漏汽时袁疏水量会减少袁
耗汽量会增多袁且疏水表征温度会大幅上升遥遇到这种情况应考虑从负荷选型尧阀内执行机构异常等方面进行维护和解决袁通常会先从H观察镜处进行观察袁再关闭F疏水切断阀后打开E后排空阀进行初步判断袁之后进行清理和更换疏水阀遥