生产过程自动化学习资料
自动化专业知识体系
自动化专业知识体系一、概述自动化是一门综合性的学科，涉及多个领域和学科知识。
它研究如何利用计算机、仪器仪表、传感器等技术手段，对各种生产过程、工业设备、机械系统进行自动控制和监测。
自动化专业知识体系包括了自动控制理论、电子技术、计算机技术、机械工程、电气工程等多个学科的知识。
二、自动化控制理论1. 控制系统理论：介绍控制系统的基本概念、分类和结构，包括开环控制和闭环控制的原理。
2. 信号与系统：讲解信号的表示与处理方法，系统的数学建模与分析。
3. 控制器设计：介绍PID控制器、含糊控制器、神经网络控制器等的设计原理和方法。
4. 系统辨识：讲解如何通过实验数据获取系统的数学模型。
三、电子技术1. 电路基础：介绍电路的基本理论，包括电压、电流、电阻等基本概念。
2. 电子元器件：讲解常见的电子元器件，如二极管、晶体管、集成电路等的工作原理和应用。
3. 电子电路：介绍放大电路、滤波电路、稳压电路等的设计原理和应用。
四、计算机技术1. 计算机组成原理：讲解计算机的硬件组成和工作原理，包括中央处理器、存储器、输入输出设备等。
2. 编程语言：介绍常用的编程语言，如C、C++、Python等，以及编程基础和算法设计。
3. 嵌入式系统：讲解嵌入式系统的设计与开辟，包括硬件接口、嵌入式操作系统等。
五、机械工程1. 机械设计基础：介绍机械设计的基本原理和方法，包括机械零件的设计、装配等。
2. 机械创造工艺：讲解机械零件的加工工艺，包括铣削、车削、钳工等。
3. 机械传动：介绍常见的机械传动方式，如齿轮传动、皮带传动、链传动等的原理和应用。
六、电气工程1. 机电与拖动：讲解机电的工作原理和分类，以及机电拖动系统的设计和控制。
2. 电力系统：介绍电力系统的基本结构和运行原理，包括发电、输电、配电等。
3. 电气安全：讲解电气设备的安全使用和维护，以及电气事故的预防和处理。
七、实践与应用1. 实验课程：进行自动化实验，如控制系统实验、电子电路实验等，加深对理论知识的理解。
生产过程控制程序(精华结合版)资料
生产过程控制程序(精华结合版)资料简介生产过程控制程序是指针对生产过程中的各类设备、工具、工艺等项目进行自动化控制的程序。
其包含了参数设定、控制、监控、报警等多种功能，并可实现对整个生产过程的自动化管控。
本文档将精选控制程序常用的功能以及操作细节进行介绍，希望能为大家提供一些参考。
功能生产过程控制程序包括许多功能，包括：参数设定通过输入相应的参数，确保设备处于规定的状态，以达到所设定的标准。
控制实现生产设备的控制，确保生产过程顺利、高效、稳定。
监控对生产设备所运行的状态进行实时的监控，及时掌握整个生产过程。
报警如果控制过程出现错误，生产过程控制程序将发出警告信号，以便进行及时的处理。
操作细节参数设定生产过程控制程序中，通过对参数进行相应的设定来实现对生产设备的控制。
为了保证精度，需要在设定参数时特别注意以下几点：•精紧设定参数值：在进行参数设定时，需要尽可能地准确地输入数值，以确保输出值的准确性。
•多次校验：在进行参数设定前或者后，需要多次进行校验和检查。
•保存参数：每次设定参数后，需要将参数值及时保存。
控制生产过程控制程序中，控制是最重要的功能之一，包括以下几个方面：•设备控制：对生产设备进行精细的控制，确保设备能够按照我们的要求进行运行。
•参数控制：通过控制参数，达到对生产过程的有效控制。
•时间控制：通过对生产设备运行时间的控制，确保生产过程能够按预定时间进行。
监控生产过程监控是生产过程控制程序中，最重要的一个功能之一。
通过对生产过程的实时监测，可以更好地了解生产过程中的情况，随时了解设备状态，从而快速得到一些重要的信息，并立即采取措施。
报警在控制过程出现错误时，生产过程控制程序将会发出报警信号。
这些报警信号能够让我们在第一时间内得到设备的状态，以便进行及时处理，防止生产过程出现重大的事故。
总结生产过程控制程序是对生产过程的最好保护，通过精细的控制，可以更好地保护生产过程的安全和稳定。
在进行生产过程控制的过程中，需要深入理解控制程序的各个功能，掌握操作细节，并经常进行监控和校验，以确保生产过程的顺利进行。
工业自动化如何实现生产过程的智能化
工业自动化如何实现生产过程的智能化在当今的制造业领域，工业自动化已经成为提高生产效率、保证产品质量和增强企业竞争力的关键因素。
而随着科技的不断进步，工业自动化正朝着生产过程智能化的方向发展，为企业带来了前所未有的机遇和挑战。
那么，工业自动化究竟是如何实现生产过程的智能化呢？要理解这一问题，首先需要明确工业自动化的概念。
工业自动化是指在工业生产中，采用各种自动化技术和设备，实现生产过程的自动化控制和优化。
它涵盖了从原材料采购、生产加工、质量检测到产品包装和运输的整个生产流程。
通过自动化技术，企业可以减少人工干预，提高生产效率，降低生产成本，同时提高产品的一致性和稳定性。
在工业自动化的基础上，实现生产过程的智能化主要依靠以下几个方面的技术和手段。
传感器技术是实现生产过程智能化的基础。
传感器能够实时感知生产过程中的各种参数，如温度、压力、流量、速度等，并将这些数据传输给控制系统。
通过在生产线上广泛布置传感器，企业可以获取大量的实时数据，为后续的分析和决策提供依据。
例如，在汽车制造中，通过安装在生产线上的传感器，可以实时监测车身的焊接温度和焊接强度，确保焊接质量的稳定性。
数据采集与处理技术是实现智能化的关键环节。
采集到的大量传感器数据需要经过有效的处理和分析，才能转化为有价值的信息。
数据采集系统能够将来自不同传感器和设备的数据进行整合，并通过数据清洗、筛选和转换等操作，将其转化为统一的格式。
然后，利用数据分析算法和工具，对这些数据进行深入挖掘，找出其中的规律和趋势。
例如，通过对生产过程中设备运行数据的分析，可以预测设备的故障发生时间，提前进行维护和保养，避免因设备故障导致的生产中断。
智能控制技术是实现生产智能化的核心。
基于传感器数据和数据分析结果，智能控制系统能够对生产过程进行实时调整和优化。
传统的控制方式通常是基于固定的设定值进行控制，而智能控制则可以根据实时的生产情况进行自适应调整。
例如，在化工生产中，智能控制系统可以根据原材料的成分变化和市场需求的调整，实时优化生产工艺参数，提高产品的质量和产量。
2--化工自动化控制仪表资料
被测变量和仪表功能的字母代号
第一位字母
被测变量
分析 电导率 密度 电压 流量 电流 时间或时间程序 物位 水分或湿度 压力或真空 数量或件数 放射性 速度或频率 温度 黏度 力 供选用 位置
修饰词
差 比（分数）
后继字母 功能
报警 控制（调节）
检测元件
指示 自动-手动操作器
积分、累积 安全
41
积分、累积 记录或打印 开关、联锁 传送 阀、挡板、百叶窗 套管 继动器或计算器 驱动、执行或未分类的终端执行机构
12
1.2 自动控制系统的方块图
控制器
扰动
比较
f(t)
广义对象
机构
设定值
e(t)
被控变量
r(t) -
控制装置 u(t)
执行器
过程
q(t)
c(t)
测量值 y(t)
检测元件、变送器
1.3 仪表及自动化系统的分类
化工生产过程中需要测量和控制的参数是多种多样的，主 要的有热工量（压力、流量、液位、温度等）和成分（或 物性）量。所以化工自动化仪表按功能不同，大致分为四 类：
2 化工工艺控制流程图
举例
以脱乙烷塔控制流程图，来说明如何以字母代号 的组合来表示被测变量和仪表功能。
塔顶的压力控制系统中的PIC-207，其中第一 位字母P表示被测变量为压力，第二位字母I表示 具有指示功能，第三位字母C表示具有控制功能， 因此，PIC的组合就表示一台具有指示功能的压力 控制器。该控制系统是通过改变气相采出量来维 持塔压稳定的。
1.1 自动控制系统的组成
调节阀：
调节阀又称控制阀、执行器。在自动控制系统中 的作用，就是控制器发出的控制信号，改变调节 参数，把被调参数控制在所要求的范围内，从而 达到生产过程自动化。
生产过程自动化专业简介1
专业应聘培训
一、专业介绍
1、生产过程自动化技术专业
本专业主要面向仪表及工业控制，生产过程自动化技术是“基于过程控制理论、运用自动化装置与仪表等对生产过程（对象）实施自动化控制”的一项先进技术，其主要服务行业为：石油、化工、煤化工、冶金、电力、医药、食品加工、乳品加工等流程工业。
2、生产过程自动化技术专业面向岗位
维修电工：从事电气系统线路及器件的安装、调试与维护、修理等工作; 仪表工：负责生产过程中在线运行的仪表、自动化装置及其附属设备的维护保养; 可编程控制器应用系统技师：从事可编程控制器（一种工业计算机）的选型、编程工作，并对应用系统进行简单设计和维护。
控制系统工程师：从事控制系统的操作/维护以及控制系统集成调试工作;
3、生产过程自动化技术专业课程体系
电子产品开发模块:主要学习常用电子工具仪器的使用、常见电子元器件的识别及使用、电路焊接技能、电子技术中的基本应用电路、电路识图，小型电子产品的制作。
维修电工模块: 主要学习电工常识和基本技能、室内线路的安装、变压器的检修与维护、常用电机的维护、常用低压电器及配电装置的安装与维修、电动机基本控制线路的安装与维修。
可编程控制器应用技术模块：主要学习西门子S7-200可编程控制器的使用及硬件连接、可编程控制器的调试和简单编程、利用组态软件对工作过程的监控。
仪表及过程控制模块：主要学习工业常用仪表的的原理和使用、常用执行器的原理和使用、常用调节器原理和使用、PID调节器的调试、精馏塔的自动控制、反应器的自动控制等。
4、生产过程自动化技术专业职业资格证书
计算机等级考试：一级B（第1学期）；普通话证：二级乙等（第2学期）；维修电工证书：中级(第3学期)。
2024版《化工仪表及自动化》课件
比例控制
控制器输出与输入偏 差成比例，用于快速 响应系统变化。
04
积分控制
控制器输出与输入偏 差的积分成比例，用 于消除系统稳态误差。
先进控制技术应用案例分享
模型预测控制（MPC）
基于系统动态模型预测未来输出，优化控制 策略以减小预测误差。
模糊控制
模拟人类模糊推理过程，处理不确定性和非 线性问题。
实验设备和操作方法
实验设备
包括化工仪表、传感器、执行器、控 制系统等。
操作方法
学生需了解实验设备的结构和工作原理， 熟悉实验操作流程，按照实验步骤进行 正确操作。同时，需要注意实验安全， 遵守实验室规章制度。
数据处理和结果分析
数据处理
学生需要对实验数据进行整理、计算和分析，得出实验结果。
结果分析
03
自动化技术在化工领域应用
Chapter
自动化技术发展历程及现状
01
02
03
自动化技术起源
介绍自动化技术的起源， 以及早期在化工领域的应 用情况。
发展历程
阐述自动化技术从简单控 制到复杂控制系统的发展 历程，包括重要技术突破 和里程碑事件。
现状分析
分析当前自动化技术在化 工领域的应用现状，包括 普及程度、技术水平和市 场需求等方面。
调、准确。
常见问题排查和解决方案
仪表无显示
检查电源、保险丝、连接线等是否正常，如有问 题及时修复或更换。
仪表漏液、漏气
检查密封件、连接管等是否松动或损坏，及时紧 固或更换。
ABCD
仪表误差大
检查传感器、转换器、放大器等部件是否损坏或 老化，如有需要可进行校准或更换。
控制系统失灵
检查控制系统硬件、软件是否正常，如有需要可 进行重启、复位或升级等操作。
化工仪表及自动化资料ppt课件
化工仪表及自动化资料ppt课件目录CATALOGUE•化工仪表概述•化工仪表的基本原理•化工仪表的选型与安装•化工自动化概述•化工仪表与自动化的关系•化工仪表及自动化的应用案例01CATALOGUE化工仪表概述用于测量、显示、记录和控制工业生产过程中各种工艺参数的装置或系统。
仪表的定义温度仪表、压力仪表、流量仪表、物位仪表等。
按测量对象分类机械式仪表、电子式仪表、智能式仪表等。
按工作原理分类实验室仪表、工业用仪表、过程控制仪表等。
按使用场合分类仪表的定义与分类高精度测量化工生产对工艺参数的精度要求较高，因此化工仪表需要具备高精度测量的能力。
宽测量范围化工生产过程中工艺参数的变化范围较大，要求化工仪表具有较宽的测量范围。
•高可靠性：化工生产环境恶劣，要求化工仪表能够在高温、高压、腐蚀等环境下稳定工作。
测量工艺参数实时测量并显示生产过程中的温度、压力、流量、物位等工艺参数。
控制生产过程根据工艺要求，通过控制阀等执行机构对生产过程进行自动控制。
保障生产安全及时发现并处理生产过程中的异常情况，保障生产安全。
化工仪表的发展历程早期阶段以机械式仪表为主，如弹簧管压力表、浮子流量计等。
这些仪表结构简单，但精度较低，功能单一。
电子化阶段随着电子技术的发展，电子式仪表逐渐取代机械式仪表。
电子式仪表具有更高的精度和更多的功能，如数字显示、远程传输等。
智能化阶段近年来，随着计算机技术和人工智能技术的发展，智能式仪表开始得到广泛应用。
智能式仪表具有自学习、自适应、自诊断等功能，能够进一步提高生产过程的自动化水平和生产效率。
02CATALOGUE化工仪表的基本原理利用弹性元件受压变形的原理，将压力转换为位移或应变进行测量。
压力测量温度测量流量测量物位测量基于热电偶、热电阻等测温元件，将温度转换为电信号进行测量。
通过测量流体流过管道截面的面积和流速，计算得到流量值。
利用浮力、静压等原理，检测容器内液体或固体的位置高度。
测量原理传输原理模拟信号传输将测量信号转换为标准模拟信号（如4-20mA），通过电缆进行传输。
基于机器学习的工业过程自动化控制
基于机器学习的工业过程自动化控制 随着技术的不断发展，机器学习已经成为了许多工业领域的重要应用之一。其中，基于机器学习的工业过程自动化控制技术更是受到了广泛的关注。通过机器学习算法对生产过程进行分析和控制，可以大大提高生产效率和质量，并且降低了人工操作的风险。本文将探讨基于机器学习的工业过程自动化控制技术的相关应用和它们的优势。
一、机器学习与工业过程自动化控制的结合 随着工业自动化的发展，越来越多的生产过程已经被机器取代，从而提高了生产效率和质量。然而，仍有一些生产过程需要技术人员进行检测和控制。这些过程通常涉及到物理和化学变化，需要大量的数据分析和处理。因此，机器学习技术正成为处理这些问题的有力工具。
机器学习通过算法和统计模型来处理和分析数据，可以帮助技术人员快速检测和诊断问题，并及时采取措施解决问题。它还可以自动控制和调节生产过程，确保生产过程的可控性和一致性。因此，将机器学习与工业生产过程自动化控制相结合，可以为制造企业提供更高的生产效率和质量，从而提高他们的竞争力。
二、机器学习在工业过程自动化控制中的应用 基于机器学习的工业过程自动化控制涉及多个方面，例如生产线运行控制、制造质量分析、故障检测和诊断等。下面我们将分别讨论这些方面的应用。
1.生产线运行控制 生产线运行控制是基于机器学习的工业过程自动化控制的重要应用之一。通常，生产线是一个复杂的系统，它涉及多个环节。人工控制这些环节很难保证生产效率和质量。因此，通过机器学习算法对生产线进行分析和控制，可以自动调节生产过程，提高生产效率。
例如，在一家汽车制造厂，机器学习算法可以通过监测和分析生产线上的数据来调整机器人的动作，从而使汽车组装更加快速和准确。
2.制造质量分析 制造质量分析是基于机器学习的工业过程自动化控制的另一个应用方向。在制造过程中，机器学习通过掌握材料特性和制造过程的规律，可以预测制造品质问题，并在制造过程中及时修复这些问题，从而提高产品的质量。
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生产过程自动化技术专业
培养目标
本专业培养热爱社会主义祖国，拥护党的基本路线，具有爱国主义、集体主义、具有 良好的职业道
德，德、智、体、美全面发展的人才。培养具有本专业必备的理论基础知识、 熟练的基本技能，懂得典型生
产工艺过程，学会工业过程控制仪表的安装、使用、调校、维 护技术， 能应用过程控制技术进行系统集成和
组态； 能从事工业过程控制系统的运行、 维护 等生产一线需要的高素质技能型专门人才。
主要课程
电子技术、电力电子、自动控制系统、机械工学、高级语言程序设计、电子 CAD、 PLC
控制技术、单片机原理与应用、传感器应用、过程控制仪表、过程控制系统等课程。
课程介绍
职业技术领域
工程制图
通过本课程的学习， 使学生能运用基本理论、 基本知识和基本技能绘制和阅读工程图样， 培养他们空
间想象力及分析问题、 解决问题的能力， 能绘制工程图样。 本课程的主要内容包 括：工程制图的基本知
识、基本规定、正确使用绘图仪器的方法， 具备绘制和阅读工程图的 能力，掌握计算机绘图的方法，能绘制
工程图。
液压与气动技术
了解基本液压与气动元件及其系统的工作原理。 掌握基本液压与气动元件及其系统的安 装、调试、操
作与维修。
电工原理
主要讲授直流、 交流电路基本概念、 基本定律。能够运用定理、定律对直流电路和复杂 直流电路、
单相正弦交流电路和三相正弦交流电路的分析与计算。 掌握磁场、 磁路和电磁感 应、互感耦合电路现象及
有关计算。 了解非正弦周期电路及其瞬态过程的基本概念、 产生原 因、谐波的概念及非正弦周期波的有效
值、平均值的分析计算等内容。
电子技术基础
主要讲授二极管、三极管、 均效应管的结构、 特性以及放大电路、 集成运算放大器及其 运算电路、
功率放大器、正弦波振荡器、直流稳压电源、基本门电路、组合逻辑电路、集成 触发器、时序逻辑电路、脉
冲波形的产生与变换，数模转换和模拟转换等内容。 传感器原理及应用
了解常用光电传感器的工作原理， 掌握使用条件， 掌握光电检测中的信号处理和常用电 路，学习光电
检测智能化数据采集系统。 本课程的主要内容包括： 常用光电传感器的工作原 理、光电检测的常用电路及
其应用、智能化采集系统举例等。
电机与电气控制
使学生掌握交、 直流电动机、变压器、常用低压电器的基本知识； 掌握以电动机为控制 对象的生产机
械的电气控制原理、常用生产机械和典型机床的电气控制线路及其分析方法。 具备查阅产品样本与手册， 合
理选择电动机与常用低压电器的能力； 具有常用生产机械电气 故障分析的能力； 具有改造一般的生产机械
电气控制的能力。
单片机原理与应用
通过本课程教学和实际操作， 使自学应考者了解 MCS— 51 系列单片机组成原理， 熟练应 用编语言编
制一般的应用程序， 掌握常用接口器件的联接方法及应用， 使他们具有一定的单 片机应用技能。本课程主
要内容包括：单片机基础知识、 8051 系列单片机结构原理、指令 系统、 汇编语言程序设计知识、 中断与
定时技术、 串行口及通信技术、 接口技术及应用程序 举例。
电力电子技术
认识电力电子器件， 掌握电力电子器件安装与冷却技术。 掌握工业常用可控整流、 直流 变换、交流
变换、逆变等电力电子设备的安装、调试、运行、维护的基本技术与技能。开发 基于工作过程的课程， 部分
课程校内生产型实训， 部分课程下场实习——在真实工作过程中 学习和训练。
可编程控制器原理及应用
了解小型 PLC 的组成和基本原理， 掌握基本编程指令和功能指令。 会灵活运用梯形图语 言完成控制
程序设计。能够按照工程实际的控制要求完成系统的设计、安装、调试。
现场总线技术 现场总线技术应用于工业自动化领域， 形成了全分布式控制网络系统。 通过本课程的学 习，
了解现场总线的特点、现状、发展、系统构成，监控组态软件等。掌握冶金行业广泛使 用的PROFIBUS总线的
相关知识，并对 FF、CAN LonWorks技术的基础知识及其应用有一定 了解。
过程控制仪表
以目前国内广泛应用的 DDZ-川型仪表和传统的典型仪表控制系统为主线展开深入地讨 论，并详细介绍
了代表当今过程控制仪表发展方向的电子化、 微型化、 数字化和智能化过程 控制控制仪表，一边是培养的
学生适应目前自动化技术发展的需要。
过程控制系统
重点介绍单回路、多回路控制系统的设计控制方案、系统设计原则、调节器参数整定、 系统投运等内
容。
就业指导
针对高职生这一群体的特点和求职择业的需要， 紧跟时代的发展， 着眼于政策指导、 技 巧指导和职
业设计。 对毕业生就业形势、 择业环境、就业政策、就业法律法规及现行就业制 度有一定的认识，努力帮
助毕业生树立正确的人生观、价值观、道德观和择业观。 职业技能拓展领域 自控原理与系统
使学生掌握自动控制的基本概念、 基本知识、 基本理论和基本分析方法； 掌握典型自动 控制系统的
构成、 工作原理； 对典型自动控制系统具有基本的读图和分析能力； 掌握常用系 统的使用、调试和维护
工业企业供电
培养学生掌握中小型工业企业 10 kV及以下的变配电系统运行维护和检修试验所必需的 基础理论和基
本知识， 具有安全用电、 计划用电和节约用电的基本知识以及供配电技术管理 的初步能力， 具有变配电系
统运行维护和检修试验的能力； 具有查阅技术资料和编写技术文 件的能力；初步具有绘制或阅读继电保护原
理图，平面图和接线图的能力。
专业英语
通过学习本课程， 可以使学生能够阅读和理解简单的与专业相关的英语文章， 并能够进 行简单的翻
译，以适应职业工作实际的需要。
本课程以英语的形式介绍电气、 电子方面的专业知识； 反映电气、 电子技术方面的发展 趋势，帮助
学生尽快掌握专业英语术语的准确译法， 了解资料的阅读技巧及科技文献的翻译 技巧，拓宽学生的专业词汇
量和阅读量，力求将英语与专业紧密结合。
计算机控制技术
本课程是该专业的核心理论课程。 主要内容包括连续控制系统和计算机测控系统的工作 原理和基本结
构； 微机测控系统的输入输出技术； 数据处理和抗干扰技术； 常用的控制算法 和控制参数整定技术等知
识。
冶金企业管理
本课程主要讲授冶金企业与企业制度，以及计划、控制、组织、领导、激励、人力资源 开发等管理内
容。 通过学习使学生了解和掌握冶金企业管理的基本原理， 从而增强企业团队 凝聚力，实现高质量高效率
生产的目的。
实践环节
电子CAD训练
主要练习EWB软件、Protel软件使用，能独立绘制模拟电子和数字电路中常见的各种 基本电路，能实
现仿真操作。
钳工实训
1、 目的
（1） 识别常用钳工工具的种类、用途，会合理选择工具。
（2） 初步掌握锯、錾、锉、钻的基本操作要点。
（3） 掌握钳工操作的安全规程。
2、 内容及时间安排
（1） 钳工基本练习约占 2 周时间。
（2） 主要内容：确定合适的工件，完成工件过程中应含锯、錾、锉、钻等钳工基本操作。
3、考核办法： 第二学期、依据本门课实习大纲要求进行考核。
（三）电子课程设计（ 30 学时）
1、 题目：数字电子钟、电子抢答器等电子电路
2、 目的：
（1） 运用所学的电子技术基础知识设计电子电路。
（2） 进一步熟悉常用电子器件的特性，学会电子器件的测试，检测及应用。
（3） 进一步提高对电路的综合分析，完整描述电路功能的能力。
3、 内容：
（1） 设计一个数字电子钟 （或其他）逻辑电路。并用电子CAD软件编辑原理图及印制板图。
（2） 将总逻辑图划分为几个部分设计，并对各部分电路进行分析，用文字描述其功能。
（3） 画原理图及印制板图。 （打印图）
（ 4 ）整机焊接、安装与调试。
4、考核办法：
（1）图纸质量与原理描述占 30%
（2）焊接、组装、调试 50%
（3）设计说明与答辩占 20%
第四学期实习。
仪表维修工中级实训（取中级证）
1、目的：
通过实习使学生掌握仪表维修的基本知识和技能， 并为参加仪表维修工中级考核打下基 础。通过仪表
维修工实训，使学生达到以下基本要求：掌握各种流量、温度、压力、物位检 测仪表的测量原理、 方法；掌
握监测仪表的安装、 故障判断处理； 掌握显示仪表的组成和操 作；掌握控制仪表的原理和组成；掌握执行
器的结构、安装和故障分析。
2、内容：
（1）流量检测方法和各种流量计的安装、维修方法。
（2）温度检测方法和各种测温元件的安装、维修方法。
（3）压力测量方法和各种压力表的安装、维修方法。
（4）物位检测方法和各种物位计的安装、维修方法。
（5）各种显示仪表、控制仪表和执行器的工作原理和结构。
3、考核：
第三学期考取仪表维修工中级， 遵照仪表维修工等级证考核评分标准， 以课题计平时成 绩，包括考勤
与安全纪律等。
维修电工实训
1、目的：
掌握中级维修电工的技能和知识要求。
2、内容：
（1）基本电子电路安装、调试。
（2）常用电控线路安装、调试、维修。
（3）常用机床电气线路安装、调试、维修。
（4）常用仪器、工具使用。
3、考核： 第四学期按维修电工中级标准进行考核。
仪表维修工高级实训（取高级证）
1、目的：