自动测试系统硬件搭建及数据处理实验
测试报告项目测试环境
测试报告项目测试环境一、测试环境介绍：测试环境是指用于进行软件测试的系统环境和硬件环境。
它是在开发完成后，用于验证软件的正确性、完整性、稳定性和可靠性的环境。
测试环境的建立是测试工程师按照测试需求，结合项目实际情况而建立的。
下面将介绍测试环境的硬件环境和软件环境。
硬件环境：测试环境的硬件环境包括测试计算机、服务器、网络设备等。
测试计算机是测试人员进行测试活动的主要工具，它要求具备较高的性能，包括处理器、内存、硬盘容量和显示器等。
测试服务器是用于提供测试所需的网络资源，包括数据库服务器、应用服务器、Web服务器等。
网络设备是用于连接测试计算机和服务器的设备，包括交换机、路由器等。
软件环境：测试环境的软件环境包括操作系统、数据库管理系统、测试工具等。
操作系统是测试环境的基础，它要求稳定、安全，并且能够支持项目所需的功能。
数据库管理系统是存储和管理测试数据的关键软件，它要求高效、可靠，并且能够满足测试需求。
测试工具是测试环境的重要组成部分，它们可以帮助测试人员进行自动化测试、性能测试、安全测试等。
二、测试环境搭建：测试环境的搭建是测试人员按照测试需求和项目实际情况，采购和安装必要的硬件设备和软件工具，并进行配置和测试的过程。
1.硬件设备采购和安装：根据测试需求和项目实际情况，测试人员要采购和安装必要的硬件设备，包括测试计算机、服务器和网络设备等。
在采购过程中，测试人员要注意选择性能稳定、质量可靠的设备，并保证其与项目的兼容性。
2.软件工具采购和安装：根据测试需求和项目实际情况，测试人员要采购和安装必要的软件工具，包括操作系统、数据库管理系统和测试工具等。
在采购过程中，测试人员要注意选择功能强大、性能稳定的软件工具，并保证其与项目的兼容性。
3.硬件设备配置和测试：在采购和安装硬件设备后，测试人员要进行硬件设备的配置和测试。
配置硬件设备包括安装操作系统、数据库管理系统和测试工具，设置网络连接和权限等。
测试硬件设备包括测试计算机的性能测试、服务器的容量测试和网络设备的通信测试等。
实验报告自动生成系统(3篇)
第1篇一、实验目的本实验旨在设计和实现一个实验报告自动生成系统，通过该系统可以自动生成实验报告，提高实验报告的编写效率，减轻实验人员的工作负担。
二、实验背景在科学研究和实验教学中，实验报告是记录实验过程、结果和结论的重要文档。
传统的实验报告编写方式需要人工收集实验数据、整理实验结果、撰写报告等环节，耗时费力。
随着计算机技术的发展，利用计算机技术自动生成实验报告成为可能。
三、实验内容1. 系统设计实验报告自动生成系统主要包括以下模块：（1）数据采集模块：负责从实验设备、传感器等获取实验数据。
（2）数据处理模块：对采集到的实验数据进行处理，包括数据清洗、转换、分析等。
（3）报告模板模块：定义实验报告的格式和内容，包括标题、摘要、实验目的、实验方法、实验结果、结论等。
（4）报告生成模块：根据数据处理模块的结果和报告模板模块的定义，自动生成实验报告。
（5）用户界面模块：提供用户交互界面，方便用户进行数据输入、报告查看等操作。
2. 系统实现（1）数据采集模块：采用串口通信、网络通信等方式，从实验设备、传感器等获取实验数据。
（2）数据处理模块：使用Python编程语言，对采集到的实验数据进行处理，包括数据清洗、转换、分析等。
（3）报告模板模块：定义实验报告的格式和内容，包括标题、摘要、实验目的、实验方法、实验结果、结论等。
（4）报告生成模块：采用LaTeX排版技术，根据数据处理模块的结果和报告模板模块的定义，自动生成实验报告。
（5）用户界面模块：使用Python的Tkinter库，实现用户交互界面，方便用户进行数据输入、报告查看等操作。
3. 系统测试（1）功能测试：验证系统是否能够实现数据采集、数据处理、报告生成、用户交互等功能。
（2）性能测试：测试系统在处理大量实验数据时的响应速度和稳定性。
（3）兼容性测试：验证系统在不同操作系统、浏览器等环境下是否能够正常运行。
四、实验结果与分析1. 实验结果通过实验，成功设计和实现了实验报告自动生成系统。
PLC模块自动测试设备(ATS)的组建
浅析PLC模块自动测试设备（ATS）的组建[摘要]：随着现代科学技术的飞速发展，大量高新技术成果已应用到社会各个领域。
本文是通过了解plc制造企业的需求，为了解决原有生产中plc模块手工调试和校准的效率低，误差率高等缺点，对plc模块自动测试系统（plcats，plc automatic test system）的组建技术进行探讨。
[关键词]：plc模块自动测试设备（ats）组建技术中图分类号：c33 文献标识码：c 文章编号：1009-914x（2012）32- 0038 -01一、自动测试系统及plcats对比自动测试系统（automatic test system，ats）是指能对被测设备自动进行测量、故障诊断、数据处理、存储、传输、并以适当方式显示或输出测试结果的系统。
它把现代微电子技术、计算机技术、虚拟仪器技术、信息技术、人工智能技术和数据库管理技术结合在一起，形成了功能强大的测试平台。
在这种系统中，整个测试工作通常都是在预先编制好的测试程序统一指挥下自动完成的。
ats一般分为三大部分：自动测试设备（automatic test equipment，ate），测试程序集（test program set，tps）和tps 软件开发工具（又称测试开发环境）。
ate由用来实现测试的硬件设备和操作系统软件组成。
ate的核心是计算机，在plcats中，分别给每个检测环节（即每个箱体）配备了一台计算机，便于流水线工作，通过计算机实现对可程控仪表如fluke，agilent进行控制，然后通过以太网对plc发送和接收命令，进而形成了局域网内的设备通讯。
tps是与被测对象及其测试要求密切联系的。
二、自动测试系统中存在的问题虽然目前世界各国都在开展自动测试系统的研制工作，并已经取得了各自的成效，但是自动测试系统中仍然存在着以下的不足。
1.系统生命周期内使用、维护费用较高。
现有通用测试系统广泛应用商业货架产品（cots），商业产品更新换代快，随着测试系统硬件的过时，系统的维护费用将不断攀升。
光模块测试系统概述及测试平台搭建
光模块测试系统概述及测试平台搭建一、光模块测试系统概述1.测试设备测试设备是指用于对光模块进行测试的硬件设备，通常包括光信号发生器、光功率计、高速数字存储示波器等。
其中，光信号发生器用于产生光信号，光功率计用于测量光功率，高速数字存储示波器用于捕捉和分析光信号的波形和频谱。
2.测试软件测试软件是指用于控制测试设备和进行测试的软件程序，通常包括测试控制软件和测试分析软件两部分。
测试控制软件用于控制测试设备的参数设置和测试过程的执行，测试分析软件用于对测试数据进行处理和分析，从而得出光模块的性能评估结果。
3.测试流程测试流程是指按照一定的顺序和方法进行光模块测试的步骤和要求。
测试流程通常包括初始化测试设备、设置测试参数、进行测试操作、保存测试数据、分析测试结果等。
测试平台的搭建是光模块测试系统的关键环节，它决定了测试的准确性和效率。
下面将对测试平台的搭建步骤进行详细介绍。
1.硬件设备的选型和配置根据测试需求和预算情况，选择合适的光信号发生器、光功率计和高速数字存储示波器。
在选型时要考虑设备的性能参数、精度和稳定性，并确保设备之间的兼容性和互联方式。
2.软件系统的选择和安装根据测试需求和设备选型，选择适合的测试软件。
在安装软件时，要确保软件与设备的驱动程序相匹配，并按照软件提供的安装步骤进行操作。
3.系统参数的设置和校准在开始测试之前，要对测试设备进行参数设置和校准。
参数设置包括光信号的频率、光功率的范围、采样率等；校准包括校准光功率计的零点和灵敏度等。
4.测试平台的搭建和连接根据测试需求和空间条件，搭建测试平台。
测试平台应具备良好的通风和防尘措施，以确保测试环境的稳定和可靠性。
同时，要确保测试设备之间的连接和通信正常，可采用硬件接口、网络接口或者USB接口等方式进行连接。
5.测试流程的编写和执行根据光模块的测试要求和标准，编写测试流程。
测试流程包括测试步骤、测试参数、预期结果等。
在执行测试流程时，要按照流程要求进行操作，确保测试的准确性和完整性。
网络化自动测试系统的数据模型研究
Ｄ ａ ａ Ｍ ｏｄｅ ｔ ｙ ０ ｅ ｗ ｏ ｋｅ ｕｔ ａ ｉ ｓ ｙｓｅ ｔ ｌＳ ｕｄ ｎ Ｎ ｔ ｒ ｄ Ａ ｏｍ ｔｃＴｅ ｔＳ ｔ ｍ
Ｙ ＡＮ Ｇ ｉ ｏ— ｎ．Ｈ ＡＮ ｉ Ｘ ａ ｗｅ Ｘ ｅ
（ ｃ ｏ ｌ ｆ ｌｃｒｎ ｃ ｎ ｍｐ ｔｒ ｃｅ ｃ ｅ ｈ ｏｏ ｙ Ｎｏｔ ｉｅ ｓ ｙｏ Ｃｈｎ ， ａ ｕ ｎ０ ０ ５ ） Ｓ ｈ ｏ ｏ Ｅ ｅ ｔ ｉｓ ｄＣｏ ｕｅ ｉｎ ｅＴ ｃ ｎ ｌｇ ， ｒ Ｕｎｖ ｒｉ ｆ ｉａ Ｔ ｉ ａ ３ ０ １ ｏ ａ Ｓ ｈ ｔ ｙ
ｐｐ ｒｃｍｐ ｒｓ ｈ ｒｓａｄｄ ｌｃｓｆ ｍ ｉ ｅｅｔｄｔ ｄ ｌ ｓｃ ｓｔｅｅ ｔｎ ｅ ｅａｉｎ ｌ ｄｌｓｍａ ｔ ａａｍｏ ｅ ａｄｏｊｃ ｏｉｎｅ ａ ｅ ｏ ａｅ ｅｍｅｉ ｎ ｅ￣ｔ ｏ ｄｆ ｒｎ ａ ｍｏ ｅｓ ｕ ｈａ ｘｅ ｄ ｄｒｌ ｏ ａ ｍｏ ｅ， ｅ ｎｉ ｄｔ ｄ ｌ ｎ ｂｅｔ ｒ ｔｄ ｔ ｔ ｒ ａ ｈ ｔ ｃ ｅ
ｖ ｌ ｉ ｆ ｈｅ ｆａ ｅ ａｉ ｔ ｏ ｍ ｄ ｙ ｔ ｒ
［ ｙｗｏ ｄ ＮｅｗｏｋｄＡｕｏ ｔ ｅｔ ｙｔｍ（ Ｔ ） ｍｕｔ ｄａ ａａａｅ ｒｌｔ ｎ ｌ ｄ ｌｏｊｃ— ｌ ｉｎ ｌ ｄ ｌｆｅ ｙｔｍ Ｋｅ ｒ ｓ ｔ ｒｅ ｔｍａｉＴ ｓ Ｓ ｓｅ ＮＡ Ｓ ； ｌｍｅ ｉｄ ｔｂ ｓ；ｅ ｉ ａｍｏ ｅ； ｂｅｔ ｅａ ｏ ａ ｅ； ｌｓ ｓ ｌ ｃ ｉ ａｏ ｒ ｔ ｍｏ ｉ ｅ
ｄｔ ｄ ｐｓａｍｅ ｏ ｏ ｉｇｏ ｊｃ— ｌｔ ｎ ｌ ｄ ｌ ｔ ｌ ｙｔｍ， ｎ ｌｍｅ ｔ ｔｅｔｔｌ ｅｉｎｏ Ｔ ． ｘ ｅｉ ｎａ ｒｓｌｓｏ ｈ ａａａ ｏｔ ｔ ｄｃ ｍｂｎ ｂｅｔｅａｉ ａ ｈ ｒ ｏ ｍｏ ｅ ｗｉ ｆｅｓｓ ｈｉ ｅ ａ ｄｉ ｅ ｎｓ ｈ ｏａ ｄ ｓ ｆ ｍｐ ｇ ＮＡ Ｓ Ｅ ｐｒｍｅｔｌ ｅｕｔ ｈ ｗｓ ｅ ｔ
自动控制系统实验教案
自动控制系统实验教案一、实验目的1. 理解自动控制系统的原理和组成；2. 掌握自动控制系统的分析和设计方法；3. 熟悉自动控制系统的实验操作和调试技巧；4. 培养学生动手能力和团队协作精神。
二、实验原理1. 自动控制系统的基本概念：系统、输入、输出、反馈、控制目标等；2. 自动控制系统的分类：线性系统、非线性系统、时间不变系统、时变系统等；3. 自动控制系统的数学模型：差分方程、微分方程、传递函数、状态空间表示等；4. 自动控制器的设计方法：PID控制、模糊控制、自适应控制等。
三、实验设备与器材1. 实验台：自动控制系统实验台；2. 控制器：可编程逻辑控制器（PLC）、微控制器（MCU）等；3. 传感器：温度传感器、压力传感器、流量传感器等；4. 执行器：电动机、电磁阀、伺服阀等；5. 信号发生器：函数发生器、任意波形发生器等；6. 示波器、频率分析仪等测试仪器。
四、实验内容与步骤1. 实验一：自动控制系统的基本原理与组成（1）了解自动控制系统实验台的基本结构；（2）学习自动控制系统的原理和组成；（3）分析实验台上的控制系统。
2. 实验二：线性系统的时域分析（1）根据实验要求，搭建线性系统实验电路；（2）利用信号发生器和示波器进行实验数据的采集；（3）分析实验数据，得出系统特性。
3. 实验三：线性系统的频域分析（1）搭建线性系统实验电路，并连接频率分析仪；（2）进行频域实验，采集频率响应数据；（3）分析频率响应数据，得出系统特性。
4. 实验四：PID控制器的设计与调试（1）学习PID控制原理；（2）根据系统特性，设计PID控制器参数；（3）搭建PID控制实验电路，并进行调试。
5. 实验五：模糊控制器的设计与调试（1）学习模糊控制原理；（2）根据系统特性，设计模糊控制器参数；（3）搭建模糊控制实验电路，并进行调试。
五、实验要求与评价2. 实验操作：熟悉实验设备的操作，正确进行实验；3. 数据处理：能够正确采集、处理实验数据；4. 分析与总结：对实验结果进行分析，得出合理结论；5. 课堂讨论：积极参与课堂讨论，分享实验心得。
FCT功能测试系统简介
FCT功能测试系统简介功能测试（FCT）一般专指PCBA上电后的测试，主要包括电压、电流、功率、功率因素、频率、占空比、亮度与颜色、字符识别、声音识别、温度测量、压力测量、运动控制、FLASH和EEPROM烧录等测试项目。
自动化FCT测试设备大都基于开放式硬、软件体系结构设计，能够灵活地扩展硬件，快捷方便的建立测试程序；一般可以做到支持多种仪器，可以灵活的按需进行配置；而且要具有丰富的基本测试项目，最大可能地为用户提供通用、灵活、规范的解决方案。
基本信息各类电子产品的实装电路板（PCBA）在批量生产过程中，设备状态和人为操作因素都可能引入缺陷，因此要求在生产中加入各种测试设备和测试工具，以保证所有出厂的实装电路板符合设计的规格和参数。
因此，对PCBA要求进行ICT、AOI、FCT等各种测试和检测。
组成功能测试系统FCT 是指采用测控计算机（TCC）实现自动化测试的系统，通常建立在标准的测控总线或仪器总线如GPIB、PXI 的基础上，从结构组成来看，FCT自动测试系统一般由测控计算机、测试软件、测试电路、测试针床、机械传动等部分组成。
其中主要的模块包括：测量控制部分由若干的控制主机、微处理器组成，测量部分的板卡和仪表完成测试过程中各种模拟或者数字量的采集工作，控制测试流程和状态，对测量数据和结果进行记录和判断，最终得出测试结果。
控制执行部分控制执行部分是测试过程逻辑动作的感应和执行机构，主要由I四/O部件组成，FCT通过它来搭建硬件环境、构造人机交互、协调前后道生产线逻辑选析，实现测试的功能。
数据采集部分实现测试数据和结果的存储、运算、分析、输出，一般以结构性数据库为载体，测试软件以之为基础而实现对PCBA的流程管理和质量控制。
电路测试电路主要包括传感器和变换器、信号调理装置、数据采集设备、负载模拟器等，传感器和变换器测量不同的物理量，并将它们变换为电信号；信号调理主要对电信号进行加工，使其符合采集设备的要求；模拟器仿真UUT的真实负载，为其提供工作环境。
弹上计算机自动测试系统的设计
２ ｎｔｕｅｏ ｏ ｕ ｉ ｔｎａｄＩｆ ｍａｏ ｎｉｅｒ ｇ Ｕ ｉ ｒｔ ｆ ｌ ｔｎｃＳｉ ｃ ｎ ｅｈｏｏｙｏ ｈｎ ，Ｃ ｅｇｕ６ ３ ，Ｃ ｉ ） ．Ｉｓｔｔ ｆ ｍｍ ｎｃ ｉ ｎ ｏ ｔ ｎＥ ｇ ｅｉ ， ｎｖ ｓｙｏ ｅ ｒ ｉ ｃｅ ｅａｄＴｃ ｎｌ ｆ ｉ ｉ Ｃ ａｏ ｎｒ ｉ ｎ ｎ ｅｉ Ｅｃ ｏ ｎ ｇ Ｃ ａ ｈｎ ｄ １７ １ ｈ ａ １ ｎ
Ａ ｓ ａｔ ｃｏｄｎ ｅｎ ｅ ｆ ｅｅ ｐ ｅｔ ｎ ｒｄ ｃｏ ｆ ｉ ｉ —ｏｎ ｏ ｕｅ，ａ ｕｏ ｔ ｓ ｓｓ ｍ （ Ｔ ）ｉ ｄ— ｂｔ ｃ：Ａ ｃｒｉｇｔ ｔ ｅｄｏ ｖｌ ｍ ｎ ａｄｐｏｕｔ ｎｏ ｓ ｌ ｂｒｅｃｍｐｔｒ Ｉａｔ ｅ ｔ ｔ ｙｔ ｒ ｏｈ ｄ ｏ ｉ ｍ ｓｅ ｌ ｍａ ｄ ｅ ｅ Ａ Ｓ ｙ ｔ ｍ ｏ ｉｓｌ－ ｏ ｎ ｍｐ ｔ ｒ ｓｇ ｆＡｕ ｏ ｔｄ Ｔｅ ｔＳ ｓｅ ｆ ｒ Ｍ ｓｉ ｂ ｒ ｅ Ｃｏ ｕ ｅ ｅ
Ｔ ｎ ． ｎ ＭＡ ｎ Ｓ ＡＮ Ｈｏ ｇ ｆ ｇ ， ａ Ｙｏ ｇ ， ＨＡＯ Ｈｕ ｉ ｏ ｇ ａ— ｎ ｚ
弹 上计算 机是 导弹 电子 系统 的核 心部件 ，是导
成激励加载 、信号测量 、数据处理 、显示或输出测 试结果等功能。与传统的人工测试相 比，自动测试 速度快 、可靠性高、测量准确 ，受人为因素的干扰 小 等优 点 川 。 本文基于现代计算机的高性能的模 块化硬件 ， 充分发挥计算机强大的数据处理能力 ，结合数据采 集技术、 信号处理技术、 总线技术和高效灵活的软 件技术 ，根据用户需要实现各种仪器的功能，来 自
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.电涡流开关铁磁性物体检测实验
一. 实验目的
1.通过本实验熟悉电涡流传感器的工作原理。
2.通过本实验了解和掌握采用LDG-12-A型电涡流传感器进行铁磁性物体检测实验的原理和方法。
二. 实验原理
电涡流传感器是一种非接触式传感器，一般由探头、延伸电缆、前置器构成基本的工作系统（如图24.1所示）。
前置器中高频振荡电流通过延伸电缆流入探头线圈，在探头头部的线圈中产生交变的磁场。
如果在这一交变磁场的有效范围内没有金属材料靠近，则这一磁场能量会全部损失；当有被测金属体靠近这一磁场，则在此金属表面产生感应电流，电磁学上称之为电涡流，与此同时该电涡流场也产生一个方向与头部线圈方向相反的交变磁场，由于其反作用，使头部线圈高频电流的幅度和相位得到改变（线圈的有效阻抗），这一变化与金属体磁导率、电导率、线圈的几何形状、几何尺寸、电流频率以及头部线圈到金属导体表面的距离等参数有关。
通常假定金属导体材质均匀且性能是线性和各项同性，则线圈和金属导体系统的物理性质可由金属导体的电导率б、磁导率ξ、尺寸因子τ、头部体线圈与金属导体表面的距离D、电流强度I和频率ω参数来描述。
则线圈特征阻抗可用Z=F(τ, ξ, б, D, I, ω)函数来表示。
通常我们能做到控制τ, ξ, б, I, ω这几个参数在一定范围内不变，则线圈的特征阻抗Z就成为距离D的单值函数，虽然它整个函数是一非线性的，其函数特征为“S”型曲线，但可以选取它近似为线性的一段。
于此，通过前置器电子线路的处理，将线圈阻抗Z的变化，即头部体线圈与金属导体的距离D的变化转化成电压或电流的变化。
输出信号的大小随探头到被测体表面之间的间距而变化，电涡流传感器就是根据这一原理实现对金属物体的位移、振动等参数的测量。
图24.1 电涡流传感器基本工作系统
其工作过程是，当被测金属与探头之间的距离发生变化时。
则探头中线圈的Q值发生变化，Q值的变化引起振荡电压幅度的变化，这个随距离变化的振荡电压经过检波、滤波、放大归一处理转化成电压（电流）变化。
最终完成机械位移(间隙)转换成电压（电流）。
由上所述，电涡流传感器工作系统中被测体可看作传感器的一半，即一个电涡流位移传感器的性能与被测体有关。
三. 实验仪器和设备
1. 输送线实验台架（LCSX-12-A）1套
2. 电涡流传感器（LDG-12-A ） 1套
3. 蓝津数据采集仪（LDAQ-EPP2）
1套 4. 铁性试件 若干 5. 个人计算机
n 台
四. 实验步骤与内容
1. 铁磁性物体检测实验结构示意图如图24.2所示，将LHF-12-A 型电涡流传感器接入输送线模块对
应通道。
图24.2 铁磁性物质检测实验结构示意图
2. 启动计算机，运行DRVI 主程序，开启DRVI 数据采集仪电源，然后点击DRVI 快捷工具条上的
“联机注册”图标，选择其中的“DRVI 采集仪主卡检测”进行服务器和数据采集仪之间的注册（1——10号机器为ERP 注册，10号以后为USB 注册）。
联机注册成功后，从DRVI 工具栏中启动本实验脚本。
3. 本实验的原理设计参考图如图2
4.3所示。
4. 分别在输送线上放置铁块与塑料块，仔细观察输出波形的跳变和物件计数数量间的关系，记录和分析实验结果。
图24.3 铁磁性物质检测服务器端实验原理设计参考图
010*******
109
10199
959492
91
图24.4 铁磁性物质检测服务器端实验样本
五. 实验报告要求
1.简述实验目的和原理；
2.分析并整理实验测量结果。
六. 思考题
1.该实验还可以采用其它哪些传感器进行？
2.调整传感器的位置（与被测物体的距离）后，输出信号有何变化？与其工作原理相符吗？
七. 附录
本实验的流程框图如图24.6所示。
实验系统信号流（芯片）流程图
6037 6003
6001
外接传感器 8通道
6048
波形显示
（定义来源）
定义
6023
累加显示
6047
6038
104线发出“0”信号
2、虚拟仪器设计
一.实验目的
1.了解当前虚拟仪器的发展动态。
2.掌握虚拟测试仪器的基本概念。
3.熟悉DRVI快速可重组虚拟仪器平台的基本组成和操作方法。
4.设计一台可视信号发生器
二. 实验原理
1. 虚拟仪器基本特点
传统的测量仪器主要由三个功能块组成：信号的采集与控制单元、信号的分析与处理单元、结果的表达与输出单元。
由于这些功能块基本上是由硬件或固化的软件形式存在，仪器只能由生产厂家来定义、制造。
计算机科学和微电子技术的迅速发展和普及，促使了一个新型的仪器概念——虚拟仪器(Virtual Instrument，VI)的出现。
虚拟仪器技术的实质是充分利用最新的计算机技术来实现和扩展传统仪器的功能。
虚拟仪器的基本构成包括计算机、虚拟仪器软件、硬件接口模块等。
虚拟仪器通过软件将计算机硬件资源与仪器硬件有机的融合为一体，从而把计算机强大的计算处理能力和仪器硬件的测量、控制能力结合在一起，大大缩小了仪器硬件的成本和体积，并通过软件实现对数据的显示、存储以及分析处理。
因此从某种意义上可以说：软件就是仪器。
虚拟测试仪器可以由用户自己设计、自己定义，满足自己的功能需求。
如何组建一套虚拟测试仪器系统，其设计方案有很多种，除了利用常见的DAQ插卡组成虚拟测试仪器系统外，还可以利用用户现有的仪器设备的特殊功能作为硬件功能模块，与计算机和控制软件一起组成虚拟测试仪器系统。
一个通用的虚拟仪器的基本组成方法如附录图1所示。
附录图1 通用虚拟测试仪器系统构成
2. DRVI可重组虚拟仪器特点
DRVI在普通虚拟仪器采用的标准PC架构和仪器板卡基础上，采用软件总线和软件芯片技术，取消传统程序设计中的编译、链接环节，实现虚拟仪器开发平台和运行平台一体化。
DRVI具有总线型系统开放结构和软硬件模块组件化、积木化的特点，用户无需具备高深的计
算机软硬件知识就可以像组装计算机一样，根据应用需要自己组装虚拟仪器和搭建个性化的工业测量系统。
DRVI的主体为一个带软件控制线和数据线的软主板，其上可插接软内存条、软仪表盘、软信号发生器、软信号处理电路、软波形显示芯片等软件芯片组，并能与A/D卡、I/O卡等信号采集硬件进行组合与连接。
直接在以软件总线为基础的面板上通过简单的可视化插/拔软件芯片，就可以完成对仪器功能的裁减、重组和定制，快速搭建一个按应用需求定制的虚拟仪器。
DRVI内置Web服务器和ActiveX客户端程序，能够以客户机/服务器方式提供多学生终端支持，并能通过网络共享服务器端的A/D卡等信号采集设备和软件。
菜单
快捷工具条
地址信息栏
软件芯片列表
虚拟仪器面包板
插接的软件芯片
附录图2 DRVI软件总线面板和软件芯片表
DRVI软件总线面板和软件芯片如附录图2所示。
软件总线面板上包括系统、工具条、编辑、服务器、扩展件等菜单，软件芯片表包括内存条、标签、图标、按钮、开/关、启/停、多联开关、输入框、数字调节按钮、旋钮、推杆、警示灯、进程条、LED显示、温度计型仪表、方型仪表、圆型仪表、波形/频谱显示、X-Y曲线显示、波形/频谱曲线操作、定时器、摄像机控制、波形数据读盘/存盘、信号发生器、声卡采样DrDAQ数据采集、蓝津数据采集、网络数据采集、网络命令发送、信号重采样、信号量化、计数器、数组运算、时域波形基本参数计算、信号相关系数计算、信号数字滤波、概率密度/分布函数、频谱运算、谱窗函数、频谱细化分析、倍频程分析、谱阵、多路接线开关、趋势曲线生成、信号微分/积分运算、FFT频谱校正、频率计等软件芯片，其详细说明参看DRVI帮助文档。
三. 实验仪器和设备
1.计算机n台
2.DRVI快速可重组虚拟仪器平台1套
3.打印机1台
四. 实验步骤及内容
1、启动计算机，运行DRVI主程序，开启DRVI数据采集仪电源，然后点击DRVI快捷工具条上的“联机注册”图标，选择其中的“DRVI采集仪主卡检测”进行服务器和数据采集仪之间的注册。
2、由于DRVI将浏览器和虚拟仪器平台合二为一，可以打开WEB版实验指导书。
3、芯片表中拖拉软件芯片到软件面板上，熟悉软件芯片的放置、移动、连线和删除操作，然后采用DRVI上的软件芯片搭建一个简单的虚拟仪器，实验示例如图3所示。
RVI的核心结构是一个由若干条单变量和数组型数据线组成的软件总线，软件芯片通过软件总线适配器与相应的数据线相连，连接在同一条数据线上的软件芯片可以直接利用该数据线进行双向通讯。
在DRVI中则具体表现为对芯片“数据线号”的设置，本样例“数据线号”的设置如如附录图3所示。
图3 DRVI软件芯片操作样例
五. 思考题
1.什么是虚拟仪器，其本质特征是什么？
2.什么是DRVI快速可重组虚拟仪器，其特点体现在那些方面？
3.为什么在虚拟仪器的搭建过程中要对软件芯片的参数作设置？
4.说明并绘制可视信号发生器的设计原理图。