洁净度等级标准和空气过滤器效率标准
洁净室洁净度四个级别

洁净室洁净度四个级别
以洁净度来分等级的话由高到低是100,10000,100000,300000。
洁净室空气洁净度级别表的标准:
1、洁净度级别为100级,≥0.5μm尘粒的最大允许数为3500每立
方米,≥5μm的最大尘粒数为0每立方米,浮游菌的最大允许数为5每
立方米,沉降菌的最大允许数为1每皿。
2、洁净度级别为10000级,≥0.5μm尘粒的最大允许数为350000
每立方米,≥5μm的最大尘粒数为2000每立方米,浮游菌的最大允许数
为100每立方米,沉降菌的最大允许数为3每皿。
3、洁净度级别为100000级,≥0.5μm尘粒的最大允许数为3500000
每立方米,≥5μm的最大尘粒数为60000每立方米,浮游菌的最大允许
数为1000每立方米,沉降菌的最大允许数为10每皿。
4、洁净度级别为300000级,≥0.5μm尘粒的最大允许数为10500000每立方米,≥5μm的最大尘粒数为60000每立方米,浮游菌的
最大允许数为1000每立方米,沉降菌的最大允许数为15每皿。
从洁净度要求考虑,以低级别洁净室选用低性能过滤器、高级别洁净
室选用高性能过滤器为原则。
一般说来,100万级可选用高中效过滤器;
低于1万级可选用亚高效或A类高效过滤器;1万~100级选用B类过滤器;100~1级选用C类过滤器。
每个洁净度级别似乎都有两类过滤器可供选择,选择高性能的还是低
性能的,要视具体情况而定。
当环境污染严重,或室内排风比例很大,或
该洁净室特别重要,需要较大安全系数,在这些或其中之一情况下,均要选择高一类过滤器;反之可选择较低性能过滤器。
以上内容参考。
ffu过滤等级标准(一)

ffu过滤等级标准(一)FFU过滤等级标准FFU(Fan Filter Unit)是一种重要的空气净化设备,其过滤等级标准通常指HEPA(High Efficiency Particulate Air)过滤器。
下面将介绍常见的FFU过滤等级标准。
H10等级H10级别的FFU过滤器最大过滤效率可达到85%,其目的是过滤一些粗大的颗粒和灰尘,并且可以过滤掉一些小的颗粒,如花粉等。
这种过滤器通常使用在环境要求不是很高的地方,例如一些普通的工厂、办公室等。
H13等级H13级别的FFU过滤器的最大过滤效率可以达到99.97%,该级别的过滤器可以过滤掉粒径为0.3微米的颗粒,如静电纺织品、烟雾、粉尘等细小微粒。
该级别的过滤器通常使用在医院、实验室、电子工厂等对洁净度要求高的场所。
H14等级H14级别的FFU过滤器的最大过滤效率可以达到99.995%,可以过滤掉0.3微米以上的微粒,如病毒、菌类等。
该级别的过滤器通常在制药、半导体等高洁净度场所使用。
总结根据需要和使用环境的不同,选择不同级别的FFU过滤器非常重要。
购买FFU过滤器时,一定要注意其过滤等级标准,以保证满足使用场所的要求。
购买FFU过滤器的注意事项在购买FFU过滤器时,除了关注过滤等级标准,还需要注意以下几个方面:风量FFU的风量通常包括两个参数:风量和风速。
风量通常表示一小时内FFU过滤器带走空气的体积,单位为立方米/小时。
根据使用场所的大小和使用环境的洁净度要求来选择适合的风量。
噪音FFU工作时会产生一定的噪音,应该选择噪音较小的型号。
对于使用噪音要求较高的场所,如医院手术室和实验室等,建议选择静音型的FFU 过滤器。
设计FFU过滤器的机体结构、密封性和抗电爆能力等都应符合行业标准。
结论FFU过滤器作为空气过滤设备的重要组成部分,过滤等级标准决定其过滤效率,而不同的使用场所需要选择不同的过滤等级标准。
在购买时,需要了解相关的参数和使用环境的洁净度要求,并注意产品的质量和安全标准,这样才能够选择适合的FFU过滤器,保证空气质量,满足使用要求。
无尘车间标准要求

无尘车间标准要求标题:无尘车间标准要求引言概述:无尘车间是一种高度洁净的生产环境,广泛应用于电子、医药、食品等行业。
为了确保无尘车间的有效运行和产品质量,各国都有一系列的标准要求。
本文将详细介绍无尘车间的标准要求。
一、空气洁净度要求1.1 空气净化级别:无尘车间的空气洁净度通常根据ISO 14644标准进行分类,常见的级别有ISO 5、ISO 6、ISO 7、ISO 8等。
1.2 空气流速要求:根据车间内的工艺要求和设备布局,空气流速应符合相应标准,确保污染物得以有效排除。
1.3 空气过滤要求:无尘车间内的空气过滤系统需要定期维护和更换,以确保过滤效果和空气质量。
二、温湿度控制要求2.1 温度控制:无尘车间内的温度应符合生产工艺的要求,通常要求在一定的范围内保持稳定。
2.2 湿度控制:对于某些特殊的生产工艺,无尘车间内的湿度也需要进行控制,以确保产品质量和生产效率。
2.3 温湿度监测:无尘车间需要安装温湿度监测设备,实时监测环境参数,及时调整控制参数。
三、地面和墙面要求3.1 地面材质:无尘车间地面通常采用防静电、防滑、易清洁的材料,以确保无尘环境的维护和清洁。
3.2 墙面涂料:墙面要求采用防尘、易清洁的涂料,确保车间内的空气质量和产品质量。
3.3 地面和墙面清洁:无尘车间需要定期清洁地面和墙面,避免灰尘和污垢对生产环境的影响。
四、设备和工具要求4.1 设备密封性:无尘车间内的设备需要具有良好的密封性,防止污染物进入设备内部影响生产质量。
4.2 工具选择:在无尘车间内使用的工具需要符合相关标准,避免产生尘埃或污染物。
4.3 设备维护:无尘车间内的设备需要定期维护和保养,确保设备正常运行和生产质量。
五、人员行为和着装要求5.1 人员培训:无尘车间内的人员需要接受相关的无尘车间操作培训,了解车间标准要求和操作规程。
5.2 着装要求:进入无尘车间的人员需要穿戴相应的防尘服、鞋套、帽子等防护用具,避免带入外部污染物。
洁净度等级划分

洁净度等级划分摘要:1.洁净度等级的定义与重要性2.洁净度等级的划分标准3.洁净度等级的具体分类4.各类洁净度等级的应用领域5.洁净度等级的检测与维护正文:一、洁净度等级的定义与重要性洁净度等级,顾名思义,是指一个空间或表面所含有的尘埃、微生物等污染物的浓度。
洁净度等级是对环境洁净程度的一种量化衡量,其重要性不言而喻。
在许多行业中,如半导体制造、生物医药、食品生产等,都需要保持一个高洁净度的环境,以确保产品质量和生产效率。
二、洁净度等级的划分标准洁净度等级的划分主要依据空气中的尘埃粒子数量、粒子尺寸和空气流动速度等因素。
目前,国际上通用的洁净度等级划分标准是由美国联邦标准209E 和欧洲洁净技术协会制定的。
在我国,洁净度等级划分主要参考GB 50073-2013《洁净厂房设计规范》。
三、洁净度等级的具体分类根据不同的洁净度要求,洁净度等级可以分为以下几类:1.GMP(Good Manufacturing Practice,良好生产规范)洁净区:主要应用于制药、生物制品、医疗器械等行业,要求洁净度等级在100 级至300,000 级之间。
2.ISO 5 级洁净区:主要应用于半导体制造、精密电子制造等行业,要求洁净度等级在100 级以下。
3.10 级洁净区:主要应用于光学、航空航天、核工业等行业,要求洁净度等级在10 级以下。
4.百级洁净区:主要应用于食品生产、化妆品生产等行业,要求洁净度等级在100 级左右。
四、各类洁净度等级的应用领域各类洁净度等级在各个行业中的应用领域如下:1.GMP 洁净区:在制药、生物制品、医疗器械等行业中,需要进行药品生产、质量控制、研发等活动。
2.ISO 5 级洁净区:在半导体制造、精密电子制造等行业中,需要进行芯片生产、封装测试等活动。
3.10 级洁净区:在光学、航空航天、核工业等行业中,需要进行精密仪器制造、科研实验等活动。
4.百级洁净区:在食品生产、化妆品生产等行业中,需要进行产品生产、质量检测等活动。
新版GMP洁净度等级标准e

新版GMP洁净度等级标准〔收藏版〕新版GMP洁净度等级A、B、C、D?药品生产质量管理标准〔2021年修订〕?(新版GMP)于2021年3月1日起施行,iwuchen在本文主要介绍新版GMP中关于洁净度等级中的A、B、C、D四个级别以及新版GMP的洁净等级标准。
新版GMP洁净度等级A、B、C、D主要参数要求:A级洁净区洁净操作区的空气温度应为 20-24℃洁净操作区的空气相对湿度应为 45%-60%高效过滤器的检漏大于99.97%照度:>300lx-600lx噪音:≤75db(动态测试)B级洁净区洁净操作区的空气温度应为 20-24℃洁净操作区的空气相对湿度应为 45%-60%房间换气次数:≥25次/h压差:B级区相对室外≥10Pa,同一级别的不同区域按气流流向应保持一定的压差。
高效过滤器的检漏大于99.97%照度:>300lx-600lx噪音:≤75db(动态测试)C级洁净区洁净操作区的空气温度应为 20-24℃洁净操作区的空气相对湿度应为 45%-60%房间换气次数:≥25次/h压差:C级区相对室外≥10Pa,同一级别的不同区域按气流流向应保持一定的压差。
高效过滤器的检漏大于99.97%照度:>300lx-600lx噪音:≤75db(动态测试)D级洁净区洁净操作区的空气温度应为 18-26℃洁净操作区的空气相对湿度应为 45%-60%房间换气次数:≥15次/h压差:100,000级区相对室外≥10Pa,高效过滤器的检漏大于99.97%照度:>300lx-600lx噪音:≤75db(动态测试)ABCD级洁净等级。
洁净室空气洁净度的级别——中国国家标准和有关规范.pdf

洁净室空气洁净度的级别——中国国家标准和有关规范SICOLAB整理!1、《空气洁净技术措施》我国于1979年3月由国家建委科教局批准实施的《空气洁净技术措施》,是我国正式公布的第1个洁净技术方面的文件,把洁净室的含尘浓度按每升环境空气中所含粒子数量,分为5个级别,即3级、30级、300级、3000级和30000级。
各级分别是每升空气中含粒径≥0·5μm的尘粒平均数不超过3粒、30粒、300粒、3000粒和30000粒。
该技术措施正式公布后,由于与实践中通常采用的“美国联邦标准209”在级别的表示方法上完全不同,使人们不习惯,所以未被真正实施和推广。
但我国一些版本的药剂学、工业药剂学、制药工程教材都采用了这一标准。
2、《洁净厂房设计规范》GBJ73-84这是中华人民共和国国家标准,这个标准参照美国联邦FS209标准,按每立方米(每升)空气中≥0·5μm微粒数的多少,将洁净度级别划分为4个等级,即100、1000、10000、100000级。
3、《药品生产质量管理规范》(GMP)1992年,卫生部制订的GMP和中国医药工业公司的GMP,是参照美国联邦标准FS209B 和国家标准GBJ73-84,将洁净度划分为4个等级(100级、1万级、10万级、30万级),100、1万、10万级别的无生命微粒规定与GBJ73-84一致,另外还对有生命微粒的含量作了规定。
1998年,对GMP进行了修订,称为《药品生产质量管理规范》(GMP),附录中空气洁净度级别划分仍为4个等级。
这个规范作为医药行业生物洁净室的标准一直沿用到今天。
2007-04-18,我国组织修订1998年版的GMP,第三讨论稿正文已在网上发布。
现在,国家食品药品监督管理局药品安全监管司《关于对药品GMP专家修订稿进行评估论证的函》已在网上公布,广泛征求意见,讨论稿附录中将空气洁净度级别分为A、B、C、D 4个等级。
4、《洁净厂房设计规范》GB50073-20012001年,根据国际化组织ISO关于空气净化制定的国际标准ISO14644-1:1999,公布了《洁净厂房设计规范》,代替国家标准GBJ73-84。
空气过滤器 标准

空气过滤器标准
空气过滤器是一种专门用于过滤空气中的微粒物质(如灰尘、花粉、细菌、病毒等)的设备,以保护人体健康和提高空气质量。
在空气过滤器的标准方面,不同国家和地区有不同的标准和规范。
其中,美国ASHRAE标准、欧洲EN标准和中国GB 标准是最为常见的标准体系。
美国ASHRAE标准是由美国采暖、制冷与空调工程师学会制定的标准,其中规定了过滤器的效率等级、风阻、容尘量等指标。
欧洲EN标准则是由欧洲标准化委员会制定的标准,其规定了过滤器的效率等级、风阻、容尘量等指标,同时也规定了过滤器的安装和使用要求。
中国GB标准则是由中国建筑科学研究院空调所制定的标准,其中规定了过滤器的效率等级、风阻、容尘量等指标,同时也规定了过滤器的分类和标记方法。
在过滤器效率方面,一般分为初效、中效和高效三种。
初效过滤器主要用于过滤较大的颗粒物,如灰尘、花粉等;中效过滤器主要用于过滤较小的颗粒物,如细菌、病毒等;高效过滤器则主要用于过滤更小的颗粒物,如PM2.5等。
除了以上三种过滤器外,还有一种超高效过滤器,其效率等级更高,能够过滤更小的颗粒物,如PM0.3等。
这种过
滤器一般用于洁净室、洁净手术室等高洁净度场所。
总之,在选择和使用空气过滤器时,需要根据实际情况选择合适的型号和规格,并按照说明书正确安装和使用。
同时,也需要关注不同国家和地区的标准规范,以便更好地选择和使用空气过滤器。
gmp洁净abcd分级标准

gmp洁净abcd分级标准药厂洁净室区分为A,B,C ,D 四个级别区域,医药工业洁净室和洁净区是以微粒和微生物为主要控制对象,同时还应对其环境温湿度压差见GMP(2010),照度,噪声等作出规定。
医药工业洁净厂房的空气洁净度等级的见GMP(2010),规定为A,B,C,D四个等级。
药厂洁净区分为A,B,C,D:A级区:高风险操作区,如灌装区,放置胶塞桶,敞口安瓿瓶,敞口西林瓶的区域及无菌装配线或连接操作的区域。
通常用层流操作台(罩)来维持该区的环境状态。
层流系统在其工作区域必须均匀送风,风速为0.36--0.54M/S,(指导值)。
应有数据证明层流的状态并需要验证。
在密闭的隔离操作区或手套箱内,可使用单向流或较低的风速。
B级区:指无菌配制和灌装等高风险操作A级区所处的背景区域。
C级区和D级区:指生产无菌药品过程中重要的程度较低的洁净操作区。
A级,B级相当于百级,A级的背景环境要高一些,要求更严一些。
C级相当于万级D级相当于十万级为确认A级洁净区的级别,每个采样点的采样量不得少于1立方米。
A级洁净区空气悬浮粒子的级别为ISO 4.8,以≥5.0μm的悬浮粒子为限度标准。
B级洁净区(静态)的空气悬浮粒子的级别为ISO 5,同时包括表中两种粒径的悬浮粒子。
对于C级洁净区(静态和动态)而言,空气悬浮粒子的级别分别为ISO 7和ISO 8。
对于D级洁净区(静态)空气悬浮粒子的级别为ISO 8。
测试方法可参照ISO14644-1。
制药单位A,B,C,D洁净区工作环境要求A级洁净区洁净操作区的空气温度应当为20----24℃洁净操作区的空气相对温度应当为45%--60%洁净操作区的风速:水平风速≥0.54m/s垂直风速≥0.36m/s高效过滤器的检漏大于99.97%照度:>300LX----600LX噪声:≤75db(动态测试)B级洁净区洁净操作区的空气温度应当为20----24℃洁净操作区的空气相对温度应当为45%--60%房间换气次数:≥25次/H压差:B级区相对室外≥10PA,同一级别的不同区域按气流流向应保持一定的压差。
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洁净度等级标准及空气过滤器效率标准
二空气过滤器效率规格对照表
附:空气洁净度等级表2.0.1
等级
每立方米(每升)空气中
≥0.5微米尘粒数
每立方米(每升)空气中
≥5微米尘粒数
100级
≤35×100(3.5)
1000级
≤35×100035×10000(350)
≤2500(2.5)
100000级
≤35×100000(3500)
≤25000(25)
注:对于空气洁净度为100级的洁净室内大于等于5微米尘粒的计算应进行多次采样。当其多次出现时,方可认为该测试数值是可靠的。
洁净室的温、湿度范围:
为保证空气洁净度等级的送风量标准: