车间粉尘清扫制度
粉尘清扫管理制度5篇
粉尘清扫管理制度5篇【第1篇】粉尘清扫安全管理制度1.目的为了加强公司生产作业现场粉尘的控制，规范粉尘的清扫管理，避免由于可燃性粉尘的存在引发火灾爆炸事故带来的人员伤亡和财产损失，特制定本制度。
2.适用范围本制度适用于公司生产作业区域的粉尘涉爆场所。
3.职责1）安环保负责制定相关管理制度和粉尘场所清洁清扫的安全监督管理。
2）生产车间负责相关区域、设备设施的积尘清洁清扫和日常维护与管理。
3）岗位操作人员负责本班次工作场所的清洁清扫工作，严格执行落实相关制度规程。
4.一般规定1）粉尘日常清扫由生产班组长按排岗位操作工完成。
每班岗位操作工下班之前,必须将产尘设备、地面粉尘清扫干净,并作为交接班内容之一。
2）接班时,检查发现上班未将设备、地面粉尘清扫干净可拒绝接班,直到上班清扫干净为止。
3）车间管理人员每周对本区域组织一次卫生检查。
对卫生不达标的班组成员进行考核。
4）粉尘清洁清扫分为每日清扫、每周清扫、每月清扫、停机检修清扫。
每日清洁清扫：地面通道、岗位操作设备、操作台、工具等。
每周清洁清扫：消防器材、配电箱、电源开关、窗台门框、风扇、包装袋或辅料等。
每月清洁清扫：标志标识、应急照明灯、安全出口灯、墙面、天花板、风管溜槽、刮板机、斗提机等。
停机检修清扫：机组停运检修前、检修结束投运前，车间及设备进行全面彻底清扫。
5）所有设备顶部上方积尘不得超过一毫米，超过一毫米就必须组织安排清洁清扫。
6）清洁清扫须有记录，班组长和车间负责人签字确认。
5. 清洁清扫工作要求1）岗位操作人员必须经过安全教育培训合格后上岗,做好对粉尘爆炸及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育。
2）严格遵守劳动纪律，禁止违章作业。
3）进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗，严禁酒后上岗。
4）严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋，及化纤制品服装。
5）严格执行安全操作规程，高处作业时做好防止高处坠落的安全措施，必须系好安全带，禁止上下抛物，监护人要始终在现场做好安全监护，执行高处作业安全管理制度。
车间粉尘清扫制度
车间粉尘清扫制度引言概述：车间粉尘清扫制度是一项重要的管理措施，旨在确保工作环境的清洁和员工的健康。
本文将从五个大点来阐述车间粉尘清扫制度的重要性和实施方法。
正文内容：1. 粉尘对工作环境和员工健康的影响1.1 粉尘对设备和机器的影响：粉尘会进入设备和机器内部，导致设备故障、损坏和生产效率下降。
1.2 粉尘对产品质量的影响：粉尘会附着在产品表面，影响产品的外观和质量，降低客户满意度。
1.3 粉尘对员工健康的影响：吸入粉尘可能导致呼吸系统疾病，如哮喘、支气管炎等，严重时甚至会引发职业病。
2. 车间粉尘清扫制度的重要性2.1 维护工作环境的清洁：车间粉尘清扫制度能有效清除粉尘，保持工作环境的整洁和安全。
2.2 提高设备和机器的可靠性：定期清扫粉尘可减少粉尘对设备和机器的侵蚀，延长设备寿命，提高设备可靠性。
2.3 保证产品质量：通过清扫粉尘，可以避免粉尘附着在产品上，确保产品质量和客户满意度。
2.4 保护员工健康：定期清扫车间粉尘可以减少员工吸入粉尘的机会，保护员工的健康和安全。
3. 车间粉尘清扫制度的实施方法3.1 制定清扫计划：根据车间粉尘情况，制定清扫计划，明确清扫频率和区域。
3.2 使用适当的清扫工具：选择适合清扫不同区域的工具，如扫帚、吸尘器等，确保清洁效果。
3.3 培训员工：对清扫工作进行培训，教育员工正确使用清扫工具和采取安全措施。
3.4 定期检查和维护清扫设备：定期检查清扫设备的工作状态，保证其正常运行，及时修理或更换损坏的设备。
4. 车间粉尘清扫制度的监督和评估4.1 设立监督机制：指定专人负责监督车间粉尘清扫制度的执行情况，确保制度的有效实施。
4.2 定期评估制度效果：定期评估车间粉尘清扫制度的效果，收集员工和客户的反馈，及时改进和完善制度。
总结：车间粉尘清扫制度对于维护工作环境的清洁、提高设备可靠性、保证产品质量和员工健康至关重要。
通过制定清扫计划、使用适当的清扫工具、培训员工以及定期检查和维护清扫设备，可以有效实施车间粉尘清扫制度。
车间粉尘清扫制度模板
车间粉尘清扫制度一、目的为了确保车间生产环境的整洁，保障员工的健康与安全，提高产品质量，降低火灾风险，特制定本粉尘清扫制度。
本制度规定了车间粉尘清扫的要求、方法、频次及责任分工等内容。
二、适用范围本制度适用于公司各生产车间内的粉尘清扫及管理。
三、职责分工1. 生产部门负责生产过程中的粉尘控制和清扫工作，确保生产现场符合国家和公司有关粉尘防治的规定。
2. 安全管理部门负责对粉尘清扫工作进行监督、检查和考核，确保制度得到有效执行。
3. 设备部门负责粉尘清扫设备的维护与管理，保证设备正常运行。
4. 所有员工都有责任保持工作场所的清洁，并积极参与粉尘清扫工作。
四、粉尘清扫要求1. 生产过程中产生的粉尘，应采取有效措施进行控制，避免粉尘扩散。
2. 粉尘清扫应遵循先清洁后生产的原则，确保清扫后的生产现场符合卫生要求。
3. 清扫工具应专专用，避免交叉污染。
4. 粉尘收集装置应定期检查、清理，确保其正常运行。
5. 粉尘处理应符合国家和地方的环保要求。
五、粉尘清扫频次1. 生产过程中产生的粉尘，应根据生产情况和粉尘产生量确定清扫频次。
2. 一般情况下，粉尘清扫频次不低于每周一次。
3. 在粉尘浓度较高或特殊情况下，应增加清扫频次。
六、粉尘清扫方法1. 使用合适的清扫工具，如扫把、吸尘器等。
2. 清扫过程中，应尽量避免粉尘再次扬起。
3. 清扫出的粉尘应倒入指定的容器内，严禁倒入垃圾桶或随地丢弃。
4. 清扫后的生产现场应进行消毒处理。
七、粉尘清扫过程中的安全防护1. 员工在清扫粉尘时，应佩戴防护用品，如口罩、眼镜、手套等。
2. 粉尘清扫过程中，应开启通风设备，确保空气质量。
3. 如发现粉尘清扫过程中存在安全隐患，应立即报告并采取措施消除。
八、监督与检查1. 安全管理部门应定期对粉尘清扫情况进行检查，确保制度得到有效执行。
2. 生产部门应定期对粉尘清扫设备进行维护，保证设备正常运行。
3. 粉尘清扫情况应纳入员工绩效考核。
纺织车间粉尘清扫制度
纺织车间粉尘清扫制度随着现代纺织业的高速发展，纺织车间粉尘问题逐渐引起人们的关注。
为了保障员工身体健康和工作环境的安全，制定一套科学有效的粉尘清扫制度势在必行。
本文将详细介绍纺织车间粉尘清扫制度，并提供清扫步骤、频次和注意事项等相关信息。
一、制度目的纺织车间粉尘清扫制度旨在确保纺织车间内的环境清洁和员工的健康。
通过有效的粉尘清扫措施，减少粉尘对工作人员的危害，提高工作效率，促进生产的顺利进行。
二、制度适用范围本制度适用于公司纺织车间的粉尘清扫工作，包括工作区域、设备和通道等。
三、清扫步骤1. 分配任务：在每个班次开始前，由班组长或主管分配清扫任务给相应的员工。
2. 装备准备：员工需要穿戴好防护用具，如防尘口罩、手套和工作服等。
3. 清理设备：员工首先需要清扫纺织设备表面的粉尘，包括机器、输送带、滚筒等。
4. 扫除工作区：员工使用扫帚和拖把清扫工作区域的地面，将堆积的粉尘和杂物清理干净。
5. 清洁通道：员工需要清洁车间内的通道和走廊，确保畅通无阻。
6. 整理物品：员工将工作区域内的物品整理整齐，保持工作环境的整洁有序。
7. 检查结果：清扫完成后，班组长或主管将对清扫结果进行检查，确保达到清洁标准。
四、清扫频次1. 日常清扫：根据车间情况，每日至少进行一次全面清扫，包括设备、工作区和通道等。
2. 定期清扫：每周至少进行一次定期清扫，对车间内较难处理的区域进行深度清洁。
3. 特殊清扫：当发生重大污染或需要处理特殊情况时，应及时进行清扫，确保工作环境安全。
五、注意事项1. 安全防护：员工在进行粉尘清扫时，应佩戴防护用具，确保自身安全。
2. 清扫工具：使用适合的清扫工具，如扫帚、拖把等，并保持其清洁。
3. 废弃物处理：清扫过程中产生的废弃物和粉尘应正确处理，避免二次污染。
4. 定期检查：定期检查清扫工作的情况，并对员工进行培训和指导，提高清扫效果。
5. 通风通畅：确保车间通风良好，降低粉尘浓度，减少员工吸入粉尘的风险。
纺织车间粉尘清扫制度
纺织车间粉尘清扫制度一、引言随着纺织行业的快速发展，纺织车间的生产量和粉尘污染情况也在不断增加。
为了保证员工的健康与安全，确保车间生产环境的清洁与卫生，制定一套科学的粉尘清扫制度势在必行。
二、制度目的本制度的目的是为了保障纺织车间的生产环境卫生，合理规范粉尘的清扫工作，提高工作效率、保障员工身体健康。
三、适用范围本制度适用于纺织车间，包括各个工作区域和公共区域。
四、制度内容1.日常清扫工作(1) 每日工作开始前，操作人员应对工作区域进行日常清扫，包括地面、工作台、机器设备等进行清理。
(2) 清扫工作应注重细节，如擦拭机器设备表面、清理角落等。
2.定期清扫工作(1) 每周一次，对整个车间进行全面清洁，特别是生产设备周围和壁柜等灰尘较多的区域。
(2) 配备专门清洁人员，采用湿拖、真空吸尘等专业工具，确保清洁彻底。
(3) 对于易积尘的区域，如风管、排风系统等，应每月进行一次深度清洁，定期检查维修各种设备、接地保护装置，保证正常运行。
3.清扫防护(1) 操作人员在进行清扫工作时，应佩戴相关的防护用品，如口罩、手套、耳塞等，以防止吸入粉尘或噪音损伤。
(2) 配备专门的清扫工具，如湿拖把和真空吸尘器，以提高清扫效果和减少粉尘飞扬。
4.清扫记录与反馈(1) 每次清扫工作结束后，清洁人员应填写清扫记录表，详细记录清扫的区域、时间和方法。
(2) 清洁人员应将清扫记录交给车间主管，并及时反馈工作中发现的问题和改进建议。
五、责任与权限1.生产负责人负责监督和检查清扫工作的落实情况，并对清扫工作进行指导和安排。
2.清洁人员负责按照制度要求进行清扫工作，在工作中要严格遵守安全操作规程。
六、培训与教育为了确保全体员工对粉尘清扫制度的理解与执行，每年组织相关培训与教育活动。
培训内容包括粉尘危害与防护知识、清扫工具的正确使用方法等。
七、监督与检查车间主管应定期进行清扫工作的检查，发现问题及时进行纠正。
同时，也要鼓励员工积极参与清扫工作，形成全员共同维护车间环境的良好氛围。
纺织车间粉尘清扫制度
纺织车间粉尘清扫制度一、目的为了保障纺织车间员工的身体健康，预防粉尘爆炸等安全事故的发生，提高车间的生产环境质量，特制定本粉尘清扫制度。
二、适用范围本制度适用于纺织车间内所有区域，包括生产设备、地面、墙壁、天花板等。
三、职责分工1、车间主任负责统筹安排粉尘清扫工作，监督清扫工作的执行情况，确保清扫工作符合相关标准和要求。
2、班组长负责组织本班组成员进行粉尘清扫工作，分配清扫任务，检查清扫效果。
3、操作人员负责对自己操作的设备及周边区域进行日常的粉尘清扫工作，保持工作区域的清洁。
4、保洁人员负责对车间公共区域，如通道、休息室、卫生间等进行定期的粉尘清扫工作。
四、清扫要求1、清扫频率（1）生产设备：每天生产结束后，操作人员应对设备进行一次全面的粉尘清扫。
（2）地面：每天至少清扫两次，上午上班前和下午下班前各一次。
（3）墙壁和天花板：每月至少清扫一次。
（4）公共区域：每天至少清扫两次。
2、清扫方法（1）设备清扫：先关闭设备电源，使用专用的清洁工具，如刷子、吸尘器等，清除设备表面、内部的粉尘。
对于难以清理的部位，可以使用压缩空气进行吹扫，但要注意控制压力，避免造成粉尘飞扬。
（2）地面清扫：先用扫帚将地面的粉尘扫成堆，然后用吸尘器或拖把清理干净。
避免使用水冲洗地面，以免造成粉尘结块，难以清理。
（3）墙壁和天花板清扫：使用长柄刷子或吸尘器进行清扫，对于高处的部位，可以使用登高设备，但要确保安全。
（4）公共区域清扫：按照相应的清洁标准和流程进行清扫，保持公共区域的整洁。
3、清扫记录每次清扫工作完成后，清扫人员应填写清扫记录，包括清扫时间、清扫区域、清扫人员等信息，以便于追溯和检查。
五、粉尘处理1、收集的粉尘应及时装入专用的容器中，密封存放，避免粉尘泄漏。
2、对于含有有害物质的粉尘，应按照相关规定进行处理，不得随意倾倒或排放。
3、定期清理存放粉尘的容器，确保容器的容量充足。
六、安全措施1、清扫人员在进行清扫工作时，应佩戴好防护用品，如口罩、手套、护目镜等。
车间粉尘清扫制度 (3)
车间粉尘清扫制度车间粉尘清扫制度是为了确保车间环境清洁和员工健康安全而制定的一套规范和流程。
本文将详细介绍车间粉尘清扫制度的内容和要求，以及执行和监督的相关措施。
一、制度目的和适合范围车间粉尘清扫制度的目的是减少粉尘对员工健康和设备正常运行的影响，保障车间环境的清洁和安全。
本制度适合于公司所有生产车间。
二、责任和义务1. 车间主管负责制定和执行车间粉尘清扫计划，并确保其有效实施。
2. 车间员工有义务按照制度要求参预粉尘清扫工作，并配合车间主管的工作安排。
3. 设备维护人员负责定期检查设备的清洁状况，并及时清理和维护设备。
4. 管理部门负责监督和评估车间粉尘清扫工作的执行情况，并提供必要的培训和支持。
三、车间粉尘清扫计划1. 车间主管应根据车间的特点和实际情况制定粉尘清扫计划，并定期更新和调整。
2. 清扫计划应包括清扫频率、清扫区域、清扫方法和所需清扫工具等内容。
3. 清扫计划应在车间明显位置张贴，并告知相关人员。
四、清扫方法和要求1. 清扫工作应由专人负责，确保清洁效果和工作质量。
2. 清扫应从上至下进行，先清扫高处的粉尘，再清扫地面。
3. 清扫过程中应注意防尘措施，如佩戴口罩、手套等防护用品。
4. 清扫工具应定期清洗和消毒，确保清洁无尘。
5. 清扫后的粉尘应妥善处理，避免二次污染。
五、清扫频率1. 不同区域和设备的粉尘清扫频率可能不同，应根据实际情况制定。
2. 高粉尘区域和易积尘设备应加大清扫频率，确保清洁效果。
3. 清扫频率应在清扫计划中明确标注，并及时调整。
六、设备维护1. 设备维护人员应定期检查设备的清洁状况，并及时清理和维护设备。
2. 设备维护人员应做好设备维护记录，记录清洁和维护的时间和内容。
3. 设备维护人员应及时报告设备故障和异常情况，确保设备正常运行。
七、培训和宣传1. 公司应定期组织车间员工进行粉尘清扫的培训和演练，提高员工的清扫技能和意识。
2. 公司可以通过会议、通知等形式宣传车间粉尘清扫制度，加强员工对制度的认识和理解。
食品加工车间粉尘清扫制度
食品加工车间粉尘清扫制度
1. 背景介绍
食品加工车间需要保持清洁卫生，粉尘是一个常见的问题。
粉尘的积累可能导致卫生问题和安全隐患。
为了确保食品安全和工作环境的安全性，制定一套粉尘清扫制度非常重要。
2. 清扫频率
根据车间的粉尘积累情况，制定清扫的频率。
一般来说，食品加工车间应每天进行至少一次的粉尘清扫。
3. 清扫方法
为了避免扬起粉尘，清扫应使用湿拖把或吸尘器。
在清扫过程中，注意细节，确保将粉尘彻底清除，包括墙角、设备下方、工作台等隐蔽的区域。
4. 清扫时间
清扫应在生产线停止后进行，以避免影响工作过程和扬起更多的粉尘。
如果需要，在工作期间也可以进行必要的清理，但要确保清理工作不会干扰食品加工过程。
5. 清扫记录
每次清扫都应记录清扫日期、时间以及清扫人员的姓名。
这可以帮助监控清扫的执行情况，并跟踪问题和改进的需求。
6. 排除其他来源的粉尘
除了定期清洁车间粉尘，还应防止其他源头带入粉尘。
例如，定期检查和更换空气过滤器，确保工作区域的干净和无尘。
7. 职工培训
所有从事食品加工车间工作的职员，都应接受粉尘清扫制度的培训。
培训内容包括清扫频率、方法和注意事项，以及清扫记录的记录要求。
8. 持续改进
食品加工车间粉尘清扫制度应定期进行评估和改进，以确保其有效性和适应性。
以上是食品加工车间粉尘清扫制度的简要内容，希望能帮助车间保持清洁卫生，确保食品安全和工作环境的安全性。
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车间粉尘清扫制度
一、背景介绍
车间粉尘清扫制度是为了确保车间环境的清洁和员工的健康而制定的。粉尘是
车间生产过程中产生的常见污染物之一，长期暴露于粉尘环境中会对员工的健康造
成潜在风险。因此，制定一套科学合理的车间粉尘清扫制度对于保障员工的身体健
康和提高工作效率具有重要意义。
二、目的
1. 确保车间环境的清洁，提供良好的工作条件。
2. 减少粉尘对员工身体健康的潜在危害。
3. 提高车间生产效率，降低设备故障率。
三、适用范围
本制度适用于公司内所有车间及相关办公区域。
四、具体要求
1. 定期清扫
1.1 每日清扫：每个工作日开始前，由专人对车间进行全面清扫，包括地面、
设备表面、工作台等。
1.2 每周清扫：每周末进行一次全面清扫，包括地面角落、墙角、通风口等
难以清洁的地方。
1.3 每月清扫：每月进行一次全面深度清扫，包括地面的脱脂、设备的维护
保养等。
1.4 清扫记录：每次清扫完成后，清扫人员需填写清扫记录，记录清扫时间、
清扫范围和清扫人员等信息。
2. 清扫方法
2.1 干扫：使用带有抗静电功能的扫帚和除尘工具进行干扫，将粉尘集中到
指定区域。
2.2 湿拖：使用湿拖把和合适的清洁剂进行湿拖，彻底清除地面上的粉尘。
2.3 吸尘：对于无法通过干湿清扫清除的粉尘，使用专业吸尘器进行清理。
3. 粉尘处理
3.1 收集：清扫过程中产生的粉尘应及时收集到指定的粉尘收集设备中，避
免粉尘再次扩散。
3.2 处理：定期将粉尘收集设备中的粉尘进行处理，采取合适的方式进行处
理，确保环境安全。
4. 个人防护
4.1 穿戴：清扫人员应穿戴防尘口罩、工作服和手套等个人防护用品，减少
粉尘对身体的直接接触。
4.2 健康监测：定期对清扫人员进行健康监测，包括肺功能检测和职业病体
检等，及时发现健康问题并采取相应措施。
五、责任分工
1. 车间主管：负责组织实施车间粉尘清扫制度，监督清扫工作的执行情况。
2. 清扫人员：负责按照制度要求进行车间清扫工作，并填写清扫记录。
3. 安全环保部门：负责对车间粉尘清扫制度的执行情况进行监督和检查，提供
相关培训和指导。
六、培训与宣传
1. 培训：新员工入职时，应进行相关的粉尘清扫制度培训，包括清扫方法、个
人防护措施等。
2. 宣传：定期组织车间粉尘清扫制度的宣传活动，提高员工对粉尘清扫工作的
重视程度。
七、制度评估和改进
1. 评估：定期对车间粉尘清扫制度的执行情况进行评估，包括清扫质量、清扫
频次等指标。
2. 改进：根据评估结果，及时调整和改进车间粉尘清扫制度，提高制度的实效
性和可操作性。
八、附则
1. 本制度的解释权归公司所有，如有需要，公司有权对本制度进行解释和修改。
2. 本制度自发布之日起生效。
以上是车间粉尘清扫制度的详细内容，通过制定和执行该制度，可以确保车间
环境的清洁，减少粉尘对员工健康的影响，提高工作效率和生产质量。同时，还需
要定期评估制度的执行情况，并根据评估结果进行改进和调整，以确保制度的实效
性和可操作性。公司将组织相关培训和宣传活动，提高员工对粉尘清扫工作的重视
程度，共同营造一个良好的工作环境。