设备点检记录表
数控中心设备日常保养、点检记录表
日
9.每日工作完成后进行清洁清扫工作
操作员
日
10.维持机器四周环境整洁
操作员
日
11.检查工作灯，警示灯是否正常
维护员
日
12.检查油压单元管是否有渗漏现象
维护员
日
13.清洗热交换器的空气滤网，冷却泵、润滑油泵滤网
维护员
周
14.检查刀具拉栓是否松动，刀把是否清洁
维护员
周
15.检查三轴机械原点是否偏移
操作员
日
3.检查气动三联件油液面高度；每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出
操作员
日
4.检查空气压力为5kg以上
操作员
日
5.检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔
操作员
日
6.清洁刀库刀臂和刀具，尤其是刀套
操作员
日
7.清洁暴露在外的极限开关以及碰块
操作员
日
8.清除工作台、机床内、三轴伸缩护罩上的切削物
数控中心设备日常保养、点检记录表一（日/周保养）
设备名称：
设备编号：
使用部门：
年月
保养点检项目
负责人
周期
点检日期（在日期上打“√”）日/周123
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29
30
31
1.检查润滑油液面高度，添加润滑油
操作员
日
2.检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够及时添加
自动焊接机日常保养点检记录表
1、检查焊接机开关、仪表面板。
目测、触摸1次/天2、检查焊接机气源。
目测、触摸1次/天3、检查急停开关、双手启动、手动上升下降按钮。
触摸1次/天4、检查安全光栅。
目测，触摸1次/天
5、检查散热风机。
目测，触摸1次/天
6、检查气缸。
目测，倾听1次/天7、检查配电箱电器开关状态。
目测、触摸1次/天8、检查温度控制系统。
目测、触摸1次/天9、检查油水分离器。
目测、倾听1次/天10、检查油压缓冲器。
目测、触摸1次/天23262731171819202122232425282930456789101113滤芯、滤杯干净、压力表指针数值清晰可见、无异响无漏气现象
内容
方法基准巡检周期固定螺钉、快插接头安装紧固，无松
动现象，光栅感应面无附着灰尘杂质风叶转动顺畅，无卡阻现象，有风流
上升下降，进气出气正常，磁性开关有效，无异响无漏气现象1发热板正常发热，温控器可以达到预
设温度
设备点检保养记录表
所有开关、阀门调节旋钮、计时器、计数器、温控器、压力表安装紧固，指示灯亮，数值正常显示气阀打开状态，气管各接头紧固，气枪正常使用无松动漏气，压力表显示值在4MPa-6MPa之间注：点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述及反应计划”栏予以记录。
设备编号
设备名称12自动焊接机月份141516故障描述及反应计划
无漏油、震动和噪音，安装螺母、内六角螺钉无松动功能正常，安装紧固，线路牢靠巡检人签到：
接头无松动、烧糊发黑现象，线路温度合适，继电器正常吸合，触点无粘连。
加工中心类设备点检表
备 3.刀具是否有磨损
1.电源、气源是否关闭
停 车 后 检 查
2.换刀臂锁刀扣处清理、打油
擦 洗 3.工件、废料是否清理干净，设备是否清洁保养
保 4.现场是否整理，符合定置要求 养
5.不用夹具、工具是否卸下
6.运行记录等表单是否填写完整（岗位交接班记录）
备注：
人
点 检
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1.各操作运行部位、按键是否正常，防护装置是否齐全
开
准 备
2.气压值是否在07--1Mpa之间、工件是否正常
车
3.润滑油是否足够（机床轨道油和打刀缸油），自动分水器底部是否堵
前
塞
准 空 1.是否有异常响声或振动,气压是否在0.5MP以上
备 运 2.散热风扇是否正常，防尘过滤网是否清洁
转 3.各指示系统工作是否正常，保护接地是否正常
机 1.有无异音、温升、振动等异常性况
运
械 设
2.润滑、冷却系统是否正常
行 备 3.程序执行有错误，显示屏有无故障显示
中
检 工 1.夹具是否压紧牢固
运行记录等表单是否填写完整岗位交接班记录设备编号设备名称规格型号日期年月12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注
B0032-2013
加工中心设备点检表
设备编号
设备名称
规格型号
日期 年月
记录符号： 完好√ 异常△ 待修× 停机 /
纯水设备日常保养点检记录表
班次12345678910111213141516171819202122232425262728293031白晚白晚白晚白晚白
晚
白
晚
白
晚
白
晚
白
晚
说明点检人签名
主管确认签名
纯水设备点检保养记录表
1.一级保养内容：正常打“√”，有异常打“△”并逐级汇报，需维修打“×”，可量化的点检填写数据，由操作员进行每日点检，并记录好状态，由班/组长确认。
2.二级保养需每半月/次，对设备主要部件检查以及维护，正常填写“ok”,如发现异常及时处理，立即升级为三级保养，二级保养由设备维修工程师负责。
3.三级保养为设备维修以及更换配件，三级保养由设备维修工程师负责。
一级保养二级保
养主控运行是否正常
马达水泵是否正常
水压是否正常
水质是否OK
是否存在管路泄漏是否有异常响声年度维护
重要标准件维护马达加注润滑油
月度维护(更换滤芯）
各仪表是否在正常值范围三级保养机械部分维护
维修人
电控部分维护
设备名称： 设备型号: 设备编号： 使用部门： 月份：
日点检与保养项目
备注（当机器点检发现故
障时，故障描述记录到备
注栏中）
保养项目
保养状况保养人及日期保养状况保养人及日期故障描述维修记录。
测试设备点检记录表-模板大全
定时间与实际动作时间
一致，计数器计数周期
为一个循环，数字跳动
正常。
卢秋林
12月22日
备注
开关电源，定时器及 现象。确认电磁阀及 作时间是否一致，
计数器在打开电源时 汽缸动作是否正常。 记录时间。确认计
是否能正常工作。 确认气压是否正常且 数器计数周期是否
可调。
为一个循环，数字
跳动是否正常。
1.将松动的各连 接部位重新扭紧 。 2.给运动部位加 润滑油。 3.更换失效零部 件
确认
9月23日
为一个循环，数字跳动
气路畅通，无漏气及 正设常定。时间：上翻5s上翻 1.各连接部位无
气管老化现象。电磁 延时5s，下推5s下推延 松动。
阀及汽缸动作正常。 气压正常且可调节。
时10s，秒表计时：上翻 5s上翻延时5s，下推5s 下推延时10s，定时器设
2.已加润滑油。 3.无失效零部件
定时间与实际动作时间
测试设备点检记录表
QR-QIC3005-02
设备名称 气动盖板座铰寿命测试机 设备编号 GC-36005
点检人
高金成
点检类型
□ 日常点检
■ 定期点检（点检周期：1个月）
□ 使用前点检
点检项目
供电系统
供气系统
控制系统
机械结构
点检 方法
打开及关闭电源总开 确认气路是否畅通， 用秒表确认定时器
关确认是否可以正常 有无漏气及气管老化 设定时间与实际动
一致，计数器计数周期
为一个循环，数字跳动
气路畅通，无漏气及 正设常定。时间：上翻5s上翻 1.各连接部位无
气管老化现象。电磁 延时5s，下推5s下推延 松动。
阀及汽缸动作正常。
SMT车间设备点检表
NO
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1
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NO
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6审核：批准：制表：周海端
注：每月的月底实施
检查重点第一周第二周第三周第四周第五周检查重点 月 日
设备场所: SMT车间设备编号: JQ-SHB-013
〔每日的点检与保养〕点检者
运输宽度检查机器表面灰尘清洁
抽风排气系统链条运转
设定温度确认点检內容
湖州巨群光电有限公司
发 行： 工艺部
2012 年__3___月机器设备维护保养记录表
设备名称: 回焊炉设备型号: 日东 608E
(三).如发现问题,将其內容和处理方法记入到维修记录表中,并向管理者报告(四).在给各部进行点检和加油时,务必將电源关闭确认
(五).未经只是许可,严禁打开控制箱或变更电气线路
注意事项
(一).按照点检内容点检并签名(二).检查OK时打"V",NG时"X"
点检者
确认
螺丝松紧度确认
点检者检查冷却电机运转状态炉体内部清洁度检查各温区热风电机运转确认油杯內油量确认链条加油
检查基板调宽裝置是否正常散热风扇检查各链条、齿轮磨损确认确认
〔每周一次的点检与保养〕注：每周的星期一实施〔每月一次的点检与保养〕供电电压检查P4-ENG-021-01。
CNC设备点检记录表15
设备电气元件是否正常，有无接触不良 看听 电控箱门是否关好，空调温度是否正常 机台是否存在严重漏电漏油漏气 看 看听
油量是否充足，油泵手动压力是否正常 看试 冰水机水位是否正常，温度是否正常 传动系统运转是否正常，有无异声 开水泵前请先检测主轴吹气是否正常 安全防护装置是否可靠 看 试 看
CNC设备点检记录表
设备编号： GH-CNC-CNC序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 机台负责人: 巡检人： 向明华 点检内容 电脑、操作系统是否反应灵敏可靠 年 月 日期 点检 周期 方法 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 看试 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 方法：1.正常√；2.有问题但尚能使用△；3.有故障不能使用×；4.修好后在△或×外划О
制造行业各种设备点检记录表
**有限公司配重日点检表 之 叉 车说明：1、正常情况打“√”异常情况打“×”,并记录在问题记录栏内,设备没有使用填写“未使用”。
2、具体作业参见《作业指导书》检查上下刀是否锋利、完好无缺**有限公司配重日点检表 之 液压剪板机设备编号：CQAL-001-001 车间内部编号：ALPZ 责任人： 月份：说明：1、正常情况打“√”异常情况打“×”,并记录在问题记录栏内,设备没有使用填写“未使用”。
2、具体作业参见《作业指导书》**有限公司配重日点检表 之 折弯机设备编号：CQAL-007-001 车间内部编号：ALPZ 责任人： 月份：5作灵活9说明：1、正常情况打“√”异常情况打“×”,并记录在问题记录栏内,设备没有使用填写“未使用”。
2、具体作业参见《作业指导书》**有限公司配重日点检表-破碎机设备编号：CQAL-058-001 车间内部编号：ALPZ 责任人： 月份：说明：1、正常情况打“√”异常情况打“×”,并记录在问题记录栏内,设备没有使用填写“未使用”。
2、具体作业参见《作业指导书》**有限公司配重日点检表-强制混凝土搅拌机设备编号：CQAL-057-001 车间内部编号：ALPZ 责任人： 月份：说明：1、正常情况打“√”异常情况打“×”,并记录在问题记录栏内,设备没有使用填写“未使用”。
2、具体作业参见《作业指导书》**有限公司配重日点检表-喷粉涂装线设备编号：CQAL-034-001 车间内部编号：ALPZ 责任人： 鲁文学 月份： 4说明：1、正常情况打“√”异常情况打“×”,并记录在问题记录栏内,设备没有使用填写“未使用”。
2、具体作业参见《作业指导书》**有限公司配重日点检表-装载机设备编号：CQAL-061-001 车间内部编号：ALPZ 责任人： 月份：说明：1、正常情况打“√”异常情况打“×”,并记录在问题记录栏内,设备没有使用填写“未使用”。