扳手塑件塑料注射模具设计

* * * * 学院毕业设计（论文）题目＿扳手塑件塑料注射模具设计姓名＿＿*****＿＿系（部）＿机电工程系＿＿专业机械制造与自动化指导教师＿＿*＿＿*＿＿2008年5月26 日摘要本设计主要是针对扳手的模具设计,通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。

该设计从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计，同时并简单的编制了模具的加工工艺。

通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。

根据题目设计的主要任务是香皂盒注塑模具的设计。

也就是设计一副注塑模具来生产香皂盒塑件产品，以实现自动化提高产量。

针对香皂盒的具体结构，该模具是侧浇口的单分型面注射模具。

同时，在设计过程中，通过查阅大量资料、手册、标准、期刊等，结合教材上的知识也对注塑模具的组成结构（成型零部件、浇注系统、导向部分、推出机构、排气系统、模温调节系统）有了系统的认识，拓宽了视野，丰富了知识，为将来独立完成模具设计积累了一定的经验。

关键词：塑料，模具，分型面，注射机AbstractThis design is mainly directed against the soap box die design, through the technology of plastic parts for analysis and comparison, the final design an injection mold. The design process from the product structure, the structure of the specific die, die casting, mold forming part of the structure, the roof system, cooling system, the choice of injection molding machines and related parameters of the check, have the detailed design, And the establishment of a simple mold processing technology. Through the entire design process that the mold plastic parts can achieve this by the requirements of the processing technology. According to Title Design's main task is to soap box injection mold design. Which is designed to produce an injection mold plastic parts soap box products, so as to improve the automation of production. Soap box for the concrete structure, the die is the side gate of the single type of injection molds.At the same time, in the design process, through access to vast amounts of data, manuals, standards, periodicals, etc., with materials on the knowledge of the injection mold of the structure (forming parts, casting, direction of the launch, the exhaust system, Die-conditioning) system with the understanding, broaden the horizons and enrich the knowledge, complete independence for the future die design has accumulated some experience.Key words:plastic, molds, type face, injection machine目录摘要 (1)ABSTRACT (2)第1章绪论 (5)1.1选题背景及意义 (5)1.2 塑料模具的种类和应用 (6)1.2.1 塑料模具的种类 (6)1.2.2 塑料模具的应用 (6)1.3 本次设计塑料注射模具的主要工作内容 (6)第2章塑料注射模具的设计步骤和结构组成 (7)2.1 塑料注射模具的设计要求 (7)2.2 塑料注射模具的设计步骤及内容 (7)2.3 塑料注射模具的结构组成和作用 (8)第3章扳手塑料件 (10)3.1塑料件的结构和特点 (10)3.2 塑料件的材料 (10)3.2.1常用塑料及特性 (10)3.2.2 工程塑料（ABS）的特性及注射工艺性 (13)3.3 扳手塑料件的参数 (14)3.2.1 塑件的质量 (14)3.2.2 塑件的投影面积 (14)第4章注射机的选用 (15)4.1 选用注射机的方法和原则 (15)4.2 注射机的种类和应用范围 (15)4.3 注射机的选用 (16)第5章塑料注射模具设计 (19)5.1 型腔数目和分布 (19)5.2 分型面的选择 (20)5.3 型芯和型腔 (20)5.3.1 型芯和型腔的结构 (20)5.3.2 型芯和型腔的尺寸 (21)5.4 浇注系统 (22)5.4.1 浇注系统的作用 (22)5.4.2 浇注系统的组成 (23)5.4.3 浇注系统的设计 (23)5.5 推出机构 (26)5.5.1 推出机构的作用和种类 (26)5.5.2扳手推出机构的组成 (26)5.5.3 扳手推出机构的设计 (27)5.6 导向机构的设计 (30)5.7 冷却和排气系统 (31)5.7.1 冷却系统 (31)5.7.2 排气系统 (32)5.8 机架的选用 (32)5.9 模具的工作过程和注射工艺规程 (35)5.9.1 模具的工作过程 (35)5.9.2 注射工艺规程 (35)设计心得 (37)参考资料 (38)第1章绪论近年来，中国塑料模具发展速度相当快。

目前，塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%。

随着中国汽车、家电、电子通讯、各种建材迅速发展，预计在未来模具市场中，塑料模具占模具总量的比例仍将逐步提高，且发展速度将快于其他模具。

以汽车工业为例，随着汽车产销量高速增长，汽车模具潜在市场十分巨大。

据介绍，在生产汽车时，各种功能性零部件都要靠模具成型，仅制造一款普通轿车约需200多件内饰件模具，而制造保险杠、仪表盘、油箱、方向盘等所需的大中型塑料模具。

在建筑领域，塑料建材大量替代传统材料也是大势所趋，预计2010年全国塑料门窗和塑管普及率将达到30%～50%，塑料排水管市场占有率将超过50%，都会大大增加对模具的需求量。

应该说，塑料模具的应用潜力是不可低估的。

专家预测，大型、精密、设计合理的注塑模具将受到市场普遍欢迎。

与全国塑料加工业区域分布相类似，珠三角、长三角的塑料制品加工业位居前列，浙江、江苏和广东塑料模具产值在全国模具总产值中的比例也占到70％。

现在，这3个省份的不少企业已意识到塑模业的无限商机，正积极组织模具产品的开发制造。

最近，由杭州娃哈哈集团精密机械制造公司研制的多腔防盗瓶盖注塑模具通过浙江省省级鉴定。

该模具性能和质量达到国内领先水平。

1.1选题背景及意义塑料制件在工业中的应用日趋普遍，这是由于他们具有一系列特殊优点所决定的。

塑料密度小，质量轻，大多数塑料密度在1.0－1.4之间，相当于钢材密度的0.11和铝材的0.5左右，即在同样的体积下，塑料制件要比金属制件轻得多，这就是以塑代钢的优点。

模具是工业生产中的重要工艺装备，模具工业是国民经济各部门的重要基础之一，塑料模是指用于成型塑料制件的模具，它是型腔的一种类型。

模具设计水平的高低，加工设备的好坏，制造力量的强弱，模具质量的优劣，直接影响着许多新产品的开发和老产品的更新换代，影响着产品的质量和经济效益的提高1.2 塑料模具的种类和应用1.2.1 塑料模具的种类压缩模、传递模、注射模、机头和口模（挤出模）、中空吹塑模、真空成型模、浇注模1.2.2 塑料模具的应用近年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。

一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。

工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。

1.3 本次设计塑料注射模具的主要工作内容注塑模具的设计须按照以下几个步骤进行：（1）塑件分析（2）注塑机选用（3）模具设计的有关计算（4）模具结构设计（5）模具总体尺寸的确定，选购模架（6）注塑机参数的校核（7）模具结构总装图和零件工作图的绘制第2章塑料注射模具的设计步骤和结构组成2.1 塑料注射模具的设计要求（1）分析塑料件的结构特征，绘出塑件零件图，确定塑件的质量和体积；（2）根据塑件的生产要求选定注射工艺参数，制定注射工艺规程；（3）选择能满足生产需要的注射机；（4）设计塑料注射模具，包括模具的装配结构图和每个零件的结构图；2.2 塑料注射模具的设计步骤及内容注塑模具的设计须按照以下几个步骤进行：（1）塑件分析1．明确塑件设计要求2．明确塑件的生产批量3．计算塑件的体积和质量（2）注塑机选用（3）模具设计的有关计算1．凹，凸模零件工作尺寸的计算；2．型腔壁厚，底板厚度的确定；3．模具加热，冷却系统的确定。

（4）模具结构设计1．塑件成型位置及分型面选择；2．模具型腔数的确定，型腔的排列和流道布局以及浇口位置设置；3．模具工作零件的结构设计；4．侧分型与抽芯机构的设计；5．顶出机构设计；6．拉料杆的形式选择;7．排气方式设计。

（5）模具总体尺寸的确定，选购模架（6）注塑机参数的校核1．最大注塑量的校核；2．注塑压力的校核；3．锁模力的校核；4．模具与注塑机安装部分相关尺寸校核，包括闭合高度，开模行程，模座安装尺寸等几方面的相关尺寸校核。

（7）模具结构总装图和零件工作图的绘制2.3 塑料注射模具的结构组成和作用组成：成型零件、浇注系统、导向零件、支撑零件、推出机构、分型与抽芯机构、冷却与加热系统、排气系统（1）成型部件成型部件由型芯和凹模组成。