信息化在煤矿机电管理中的应用探讨
煤矿机电一体化技术在煤矿机械中的应用
煤矿机电一体化技术在煤矿机械中的应用1. 引言1.1 煤矿机电一体化技术的概述煤矿机电一体化技术的关键在于实现设备之间的信息互联和数据共享，通过传感器、执行器、控制系统等设备的集成，实现设备的智能化控制和运行。
这种技术可以让煤矿企业实现设备的远程监测、故障诊断和预测维护，提高了生产效率和设备利用率。
煤矿机电一体化技术还可以帮助企业实现资源的节约利用和环境的保护，通过智能化控制和优化管理，减少能源消耗和排放，降低企业的生产成本，提高企业的竞争力。
煤矿机电一体化技术是煤矿企业实现现代化智能化管理的重要手段，对于提高企业竞争力和保障生产安全都具有重要意义。
1.2 煤矿机电一体化技术的发展意义煤矿机电一体化技术的应用可以提高采矿设备的自动化程度，减少人工操作，降低劳动强度，提高工作效率。
通过机电一体化技术，可以实现设备的远程监测和控制，提高生产管理的精细化水平，降低生产成本，提高矿山企业的竞争力。
煤矿机电一体化技术的应用可以增强煤矿设备的安全性和稳定性。
通过将机械和电气设备进行整合，可以实现设备之间的信息共享和联动控制，避免设备之间的冲突和故障，提高设备的可靠性和稳定性，减少事故的发生，保障矿工的生命安全。
煤矿机电一体化技术的应用还可以推动煤矿行业的转型升级。
随着科技的发展和市场的需求变化，煤矿企业需要不断提升生产方式和管理水平，实现生产过程的智能化和信息化。
机电一体化技术作为煤矿机械领域的重要技术，可以为煤矿企业提供技术支持，帮助其实现生产方式的升级，提高企业的竞争力和可持续发展能力。
2. 正文2.1 煤矿机电一体化技术在采掘设备中的应用煤矿机电一体化技术在采掘设备中的应用能够实现设备的自动化控制。
通过引入先进的传感器和控制系统，实现对采掘设备的精准控制和监测，提高了设备的稳定性和效率，降低了操作人员的工作强度，提升了生产效率。
煤矿机电一体化技术在采掘设备中的应用能够实现设备的智能化管理。
通过数据采集、分析和处理，实现了对设备运行状态的实时监测和预测，及时发现和解决设备故障，提高了设备的可靠性和维护效率。
试析煤矿机电技术管理创新与应用
试析煤矿机电技术管理的创新与应用摘要：煤矿机电技术管理对煤矿安全生产有着十分重要的意义。
现阶段，由于受到资金、技术、人员等方面的制约，煤矿机电技术管理存在着一些问题与不足，主要表现为监察力度不够、技术人才缺乏、管理制度不健全等方面。
为了应对这些问题，加强煤矿机电技术管理，今后在实际工作中需要采取相应的策略，加强机电设备及配件的质量管理、提高技术管理人员的综合素质、加大煤矿机电技术管理的资金投入，并创新安全管理，加强监测监控和预防性检修。
关键词：煤矿机电技术管理创新应用质量管理安全管理一、引言随着煤矿机械化水平的提高，在整个煤矿生产过程中，机电技术的地位和作用越来越凸显。
而要让煤矿机电技术更好的发挥作用，就必须加强管理工作。
煤矿机电技术管理是一项系统和复杂的工作，具有很强的专业性，并且管理难度大。
现阶段，由于受到多方面因素的制约，煤矿机电技术管理工作中存在着一些问题与不足，这些问题与不足严重影响了管理的实际工作。
为了转变这种情况，提高管理水平，必须在管理实践工作中进行创新。
二、煤矿机电技术管理的现状加强煤矿机电技术管理有利于保证设备的正常运行，提高煤矿的安全生产水平，有利于提高煤矿企业生产的综合效益。
事实上，煤矿企业也十分重视采取相应的措施来加强对机电技术的管理工作，但是存在着一些问题与不足，具体来说，表现在以下几个方面。
1、机电监察力度不够。
缺乏相应的机电安检人员，或者安检人员的业务水平较差，专业知识不够，难以胜任机电监察工作，不利于对设备的检查，难以发现设备中存在的问题，给安全生产留下隐患。
2、煤矿生产安全隐患大。
具体表现为：机电技术管理工作不到位，当出现问题的时候，往往盲目抢修，给整个煤矿生产留下安全隐患。
3、技术人才缺乏。
煤矿企业本来技术人员就比较少，另外加上安全环境差，工作环境比较恶劣，对技术人员失去吸引力，很多的机电技术人员不愿到煤矿企业来工作，造成人员严重缺乏，遇到故障往往难以处理，对煤矿的生产带来不利影响。
煤矿信息化、智能化应用与关键技术分析
煤矿信息化、智能化应用与关键技术分析随着时代的进步，信息技术逐渐渗透于社会生产生活的各个领域中，煤矿行业也不例外。
煤矿信息化与智能化的实现，满足社会生产生活对煤矿能源的多样化需求，为煤矿产业发展提供可靠支持，是煤矿安全生产的重要条件。
本文就煤矿信息化与智能化应用及关键技术进行简要分析，仅供相关人员参考。
标签：煤矿；信息化；智能化；应用；技术0 引言煤炭是我国能源矿产资源之一，在钢铁、电力、化工等领域内发挥着重要作用。
我国煤炭产量较高，但煤矿生产过程中安全事故频发，严重制约着煤矿行业的持续健康发展。
煤矿信息化与智能化的实现，便于应用现代信息技术开展远程监控和井下实时监测，建立灾害预警机制，为煤矿安全、高效生产提供可靠的支持。
1 煤矿信息化与智能化应用结构煤矿信息化与智能化应用结构主要分为三个部分，一是监控监视与通信层，主要包括监控系统及其子系统、通信系统和监视系统，具有煤炭产量监测、井下人员定位、移动通信、图像监视与智能识别等多种功能。
二是生产与安全管理层，对生产、调度、地测和机电进行管理，其中包含节能环保管理子系统、煤质管理子系统和三维展示子系统等，各自在煤矿信息化与智能化中发挥着重要作用。
三是经营管理与决策支持层，主要包括销售管理、财务管理、人力资源管理、项目管理、审计管理等多个子系统，为煤矿产业发展提供可靠的技术支持，全面提高煤矿信息化与智能化的整体水平。
不仅仅如此，相关人员还需要对煤矿生产调度通信内容进行科学的分析，通过使用TD -SCDMA矿用无线通信与当前企业信息化平台结合的方式，来满足企业生产的实际需要，进而可以在特殊的情况下能够为企业提供新型的通信手段。
2 煤矿信息化与智能化的关键技术2.1 矿井人员定位技术随着信息技术在煤矿行业内的广泛应用，煤矿信息化与智能化得以实现，基于矿井人员定位技术所组建的系统能够实现安全避免，在煤矿井下作业人员管理和煤矿事故应急救援等工作中发挥着重要作用。
煤矿自动化与信息化技术回顾与展望
煤矿自动化与信息化技术回顾与展望煤矿自动化与信息化技术回顾与展望随着科技的不断进步，煤炭工业也在不断地向现代化、信息化、智能化方向发展。
而煤矿自动化和信息化技术的应用则是这一发展趋势的重要组成部分。
本文将回顾煤矿自动化和信息化技术的发展历程，探讨其未来发展的方向和展望。
一、煤矿自动化技术的发展1. 传统技术阶段传统的煤矿采掘技术，主要依赖人工操作和简单机械设备。
这种采矿方式效率低下、成本高昂，同时也很容易造成矿山安全事故。
2. 机电一体化阶段为了提高生产效率和保证矿山安全，煤矿开始在机械设备上进行技术创新，引入更加高效的机电一体化技术，例如采用高压水射流来切割煤矿，同时还加入了负压输送等技术，极大地提高了煤矿采掘的效率。
3. 自动化阶段到了自动化阶段，煤矿技术开始向思维聪明、功能集成、智能化方向发展。
自动化技术成为煤矿的核心，煤矿机械设备和控制系统能够自动响应采煤工作状态，自动化控制系统可以更好地监控煤矿设备的运行和故障，并能够自动发现，自动诊断和自动处置故障。
此外，煤矿自动化技术的发展还涉及到煤矿地质勘探、安全监测、企业管理等多个方面。
二、煤矿信息化技术的发展随着计算机和互联网技术的不断发展，煤矿信息化技术的发展也日渐成熟。
煤矿信息化使得煤矿管理变得更加科学化、数字化和智能化。
主要包括以下几个方面的内容：1. 数字化煤矿建设数字化煤矿建设主要是将传统的人工煤矿转变为数字化煤矿，使得煤炭采掘和煤炭管理得以快速、准确地完成，同时减少了人员的伤亡事故率。
2. 实时管理与运营监控煤矿管理信息化应用的核心是实时管理与运营监控。
煤矿信息系统可以实时监控煤矿运营，同时也可以实现各个环节中的现场监控，在生产中快速反应问题，从而避免煤矿安全事故。
3. 采煤技术仿真采煤技术仿真通过现代化设计工具来模拟煤炭采掘的全过程，从而优化煤炭资源的开发和利用，大大提高了采煤技术的准确性和效率。
此外，煤矿信息化应用还涉及煤炭交易、生产计划等方面，同时，运用先进的人工智能技术，能够对煤矿生产等环节进行自动化控制，从而降低不必要的资源浪费和煤矿安全事故的发生率。
煤矿现代化机电技术管理创新
煤矿现代化机电技术管理创新近年来，随着社会经济的发展和科技的进步，煤矿行业也呈现出了现代化的趋势。
在这个趋势下，煤矿机电技术管理创新成为了一个重要的话题。
煤矿作为国民经济中重要的能源行业，必须不断适应现代化发展的要求。
机电技术是煤矿生产中不可或缺的一个环节，它关系着煤矿生产效率、安全性以及环境保护等方面。
煤矿机电技术的管理创新成为了煤矿现代化的核心问题之一。
针对煤矿机电设备的管理创新，煤矿可以通过引进先进的设备和技术来提高矿山的生产效率和产品质量。
煤矿可以引进智能化的机电设备，通过自动化的控制系统来提高设备的运行效率和稳定性。
煤矿还可以利用信息化技术，将设备的运行状态和数据实时监控，并进行远程控制和管理。
这种设备的管理创新，不仅可以提高生产效率，还可以减少人力资源的浪费和降低安全事故的风险。
针对矿井的安全管理，煤矿可以通过机电技术的应用来提高矿井的安全性。
煤矿机电技术的管理创新包括矿井通风系统的改进、监测系统的应用、自动化设备的引进等。
矿井通风系统是煤矿安全管理中非常重要的一个环节，通过改进通风系统，可以提高矿井中的空气质量和温度，有效预防瓦斯爆炸和矿井火灾等事故的发生。
监测系统的应用可以实时监测矿井中的各种参数，如温度、湿度、瓦斯浓度等，及时发现问题并采取相应的措施。
自动化设备的引进可以减少人工操作，降低人员的伤亡风险。
通过这些机电技术的应用，可以大幅提高煤矿的安全性，降低事故的发生率。
煤矿还可以通过机电技术的创新，实现对矿山环境的保护。
煤矿开采不仅会消耗大量的煤炭资源，还会产生大量的废弃物和污染物，给环境造成严重的破坏。
煤矿机电技术的管理创新包括资源的综合利用、矿山环境的治理等方面。
通过资源的综合利用，可以最大限度地减少煤炭资源的浪费，提高资源的利用率。
矿山环境的治理包括矿山水质的处理、固体废物的处理、矿山复绿等。
通过机电技术的应用，可以实现对矿山环境的保护和治理，减少对环境的破坏。
煤矿现代化机电技术管理创新是煤矿现代化发展过程中的重要环节。
煤矿信息化与智能化技术的应用架构及关键技术探究
煤矿信息化与智能化技术的应用架构及关键技术探究摘要：开采煤矿工作的危险系数非常高，矿井的环境条件十分特殊，其中存在易燃易爆气体(如甲烷和一氧化碳等)，这种工作环境对井下工作人员的生命健康造成了极大的威胁。
为了降低煤矿事故的出现概率，煤矿企业应在应用智能化和信息化技术的基础上降低工人数目，即以智能化技术手段监测和预警矿井水、电、瓦斯等状况，并且强化地面远程监控，从而建构现代化的安全、高效矿井。
鉴于此，煤矿领域应用信息化与智能化技术具备十分重大的意义。
关键词：煤矿信息化；智能化技术；应用架构；关键技术1煤矿生产环境的特点及其对信息化与智能化技术的要求一是很多可燃性气体存在于矿井中，因此电气设备务必具备防爆特性，并且选用的通信和监控设备应具备非常高的安全系数，并且确保安全地传输电缆信号。
并且，还应确保相关通信设备发射功率为低功率，例如小于6W，以防范严重爆炸事故的形成。
二是因为矿井空间的特点是非常狭小，所以采矿时需要集中放置一系列设备，特别是机电设备具备较大功率，混用一系列设备导致矿井具备尤为复杂的电磁环境。
鉴于此，启停一部分较大功率的机电设备会导致严重的火花现象，不仅对煤矿通信以及监控等设备的正常工作形成不利影响，而且会形成严重的事故。
三是伴随矿井不断推移采掘工作面，为了有效地监控矿井作业情况，应移动通信和监控终端。
并且，矿井工作场地不够集中，以及各个矿井的间距较大，矿井中继无线的传输距离不达标，从而较难进行信息化操作。
为此，煤矿智能化和信息化的操作需要相应的调度通信以及安全监控等设施具备非常强的抗灾应变特点，只有如此，才能够大大地减小相关设备受到的不利影响。
四是矿井生产中会突发一系列安全事故，像是瓦斯爆炸或者是顶板冒落问题，相关问题会使电缆断裂的情况形成，以及对相关操作设施形成严重损坏。
并且，矿井的运行条件非常复杂，低温度和大湿度是其显著的特点。
为此，有关的监控和通信设备需要搞好防腐、防潮、防尘等工作，并且确保信息化操作设备的防护性能在IP54以上。
煤矿机电信息化实施及创新研究
一
、
前 言
越式发展 。实现 了乘人系统连 续化 、 皮带运输集控化、 电系统 供
继 续 巩 固 ， 量 达 标 稳 中 有 进 ， 产 系 统 高 效 运 转 ， 量 提 高取 质 生 产
信 息 化 是 当今 社 会 发 展 的大 趋 势 ，煤 炭 行 业 作 为高 危 、 劳 远程 化、 重要 岗位可视化、 电管理信 息化基本实现 ， 机 安全 形势 动 密 集 型 行 业 ， 过 去 相 当长 的 一 段 时 期 内 ， 至 到 目前 为 止 ， 在 甚
到身份认证这一技术 的重要性 。 身份认证技术可 以用于解决用 不仅在 网络系统硬件故障或人为失误时起 到保护作用 ， 也在入
户的物理身份和数字身份 的一致性 问题 ， 给其他安全 技术提供 侵者 非授权访 问或对 网络 攻击及破坏 数据完整性 时起 到保护 权限管理的依据 。对于身份认证系统而言 ， 合法用 户的身份是 作用 ， 同时亦是系统灾难恢复的前提 之一 。
技术市场
煤 矿 机 电信 息化 实施 及 创 新 研 究
马庆 林
（ 中平 能化 集团梨园矿 ， 河南 汝 州 ４ ７０ ） ６ ５ ０
【 摘
浅议机电一体化技术在煤炭企业中的应用
浅议机电一体化技术在煤炭企业中的应用作者：乔战强来源：《武汉科技报·科教论坛》2013年第09期【摘要】机电一体化技术成功地渗透到煤炭企业的许多领域，实现了高产、高效、安全的煤炭生产，稳定了煤炭的运作市场，探讨了机电一体化在煤炭企业中的应用。
【关键词】机电一体化技术；煤炭企业机电一体化技术是企业信息化的重要支撑技术，是矿山综合自动化的基础，对煤炭系统产生了很大的影响。
而其设备的应用和推广，将数百万吨、数千万吨煤炭从地层深处高效地采掘、运装到地面，极大地提升了我国煤矿生产的综合实力，为实现高效、安全、洁净、结构优化的煤炭工业生产打下了坚实的基础。
一、机电一体化技术在采煤机中的应用1.运行可靠，使用寿命长。
电牵引采煤机除电动机的电刷和整流子有磨损外，其他元件均无磨损，因此工作可靠、故障少、维修工作量小、寿命长。
2.反应灵敏，动态特性好。
电牵引采煤机的电控系统能及时调整各种参数，防止采煤机超载运行。
3.良好的牵引特性。
电牵引采煤机不仅可以在其前进时提供牵引力，使其克服阻力移动，而且还可以在其下滑时进行发电制动，向电网反馈电能。
4.可用于大倾角煤层。
电牵引采煤机的牵引电动机轴端装有停机时防止机器下滑的制动器，而不需要其他防滑装置。
二、机电一体化技术在矿井安全生产监测监控系统中的应用自从进入2O世纪9O年代以来，国内提出了“以风定产、先抽后采、监测监控”的12字方针和煤矿安全生产的各种条款，规定在高瓦斯或瓦斯突出的煤矿中，必须安装矿井监测监控系统。
并且随着国外监测监控系统的发展趋势，我国技术人员通过吸收、消化和改进监控系统技术，研究开发出一批具有世界先进水平的监测监控系统。
这就促使国内雨后春笋般地涌现出一批大大小小的系统生产厂家，为各煤矿提供了更多的选择机会。
而通过对这2O年间研发出的各种煤矿监测监控系统（KJ90、KJ95、KJF2000、KJ4和KJ2000等）进行综合评价可知：无论在软硬件功能、稳定性和可靠性、专业技术服务能力、企业性质和生产规模等方面，都基本代表了我国煤矿监测监控系统的技术水平。
矿井设备信息管理系统的研究与应用
矿井设备信息管理 系统是基 于 Ｅ ｘ ｃ ｅ ｌ 电子表格 和 Ｖ Ｂ程 序并加 以部分 时间函数为主体编制而成 。
中 图分 类 号 Ｆ ２ ７ ３ ． ４
煤矿作 为一个较为复杂 的生产系统 ， 从 井上 到井 下， 从采掘到辅助 ， 不管是通风系统 、 排水系统 、 提升运 输 系统 ， 还 是采掘工作面的采掘 系统 ， 乃至通讯监控 系 统 。哪一个环节 的设备 出现 故 障 ， 都会不 同程 度 的给 部分或全局 的生 产造成 影响 ， 所 以只有 全面提 升矿井 设备 管理工 作 ， 将设 备 的检 修 维护 走 向科 学化 、 规 范 化、 制度化 ， 才能保证煤矿 的正常生产。
理。其设备周期维护预警系统 可以为设备拟定科学有效的检修周期 ， 从 而减少设备 故障率， 大大 降低维修费用， 保 证正常的矿井安全生产。 关键词 矿井 设备 信息 管理
文献 标 识 码
预警
Ｂ ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ５—２ ８ ０ １ ． ２ ０ １ ３ ． ０ ５ ． １ ５ ９
１ 矿 井设 备信 息管理 系统 概述
的从科学 的角度 保证设备 处 于完好状 态 ， 延长设 备 的 使用寿命 ， 创造更高 的经济效 益。矿井设备 周期管 理 信 息系统另一大功能就是利 用 Ｖ Ｂ程序和部 分时 间函 数 编写成 的矿井设备周期维护预警 系统 。该预警 系统
煤矿智能化建设背景下采矿工程专业信息化改造与探索
煤矿智能化建设背景下采矿工程专业信息化改造与探索摘要：在时代的飞速发展中煤矿事业也迎来智能化时代，而在这一过程中采矿工程技术不断创新，但受资源赋存条件、开发与利用工艺的复杂度、技术与装备水平等因素制约，我国煤炭自动化、智能化水平仍然较低，重大安全隐患的智能监测、预测、预警等技术相对落后，煤炭开采面临一定挑战，需要利用科学技术，加大对煤炭开采的研究力度，明确煤炭开采的未来发展方向。
本文以智慧煤矿与智能化开采核心技术为研究对象，分析了如何促进我国智慧煤矿的高效、绿色发展，希望带动煤炭行业的进步。
关键词：智慧煤矿；智能化开采；核心技术引言随着时代的发展，智能化技术已经广泛地应用在传统工业中，智能化的融入带动了传统工业发展的进步。
新时代的发展对于煤矿开采技术要求越来越严格，传统的技术并不适合新时代的发展，所以需要对传统技术进行优化和提升。
在煤矿开采过程中，每个环节都相对复杂，需要用到煤矿采煤机，传统的开采方法效率过慢，需要将智能化融入煤矿采煤中，这有助于关键技术发挥其作用。
1煤矿信息化自动化新技术的优势1.1提高生产效益随着当前工业化的进程不断推进，我国发展与建设的过程中对于煤炭需求量不断增加，同时也呈现出不同的特征，为了进一步满足当前市场的需求，需要及时改善传统煤矿生产模式，利用信息化和自动化的生产可以更好的满足需求，通过获取相关信息进行检测做好数据收集，这样不仅有利于做好风险方面的控制，还能确保煤矿行业的稳定生产，以此提高煤矿企业的整体生产效率。
1.2建立较为完善的网络信息平台信息化系统能够将各种数据信息进行科学汇总，为煤矿企业的决策提供坚实的数据支撑。
因此，相关人员要立足具体情况，不断丰富信息化系统的功能，做好相关的网络平台建设工作。
同时，按照统一安排、统一规划的准则，不断打造高效便捷的网络信息平台。
此外，相关人员还要提高网络信息平台的稳定性和安全性，做好煤矿井下的相关工作，不断完善煤矿作业。
利用网络信息平台有利于对各个生产环节进行有效控制，能够在一定程度上避免意外状况的发生，从而保障煤矿生产活动顺利展开。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
２０１５年第３期
童聪晨斜技 １７５
信息化在煤矿机电管理中的应用探讨
幸雁冰
（同煤集团四台矿，山西大同０３７０００）
摘要该文通过时信息化在世界先进煤企和我国煤企机电管理中的应用情况进行对比分析介绍，指出了我国煤炭企业机
电管理信息化建设的不足，并提出了几点煤矿机电管理过程中的信息化应用前景。
关键词信息化机电管理应用前景
中图分类号ＴＤ６７２ 文献标识码Ｂ ｄｏｉ：１０．３９６９￣．ｉｓｓｎ．１００５—２８０１．２０１５．０３．７８
Ｄｉｓｃｕｓｓｉｏｎ ｏｎ ｔｈｅ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｉｎｆｏｒｍａｔｉｚａｔｉｏｎ ｉｎ ｃｏａｌ ｍｉｎｅ ｅｌｅｃｔｒｏｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ
ＸｉｎｇＹａｎ——ｂｉｎｇ
（Ｓｉｔａｉ Ｍｉｎｅ，Ｄａｔｏｎｇ Ｃｏａｌ Ｍｉｎｅ Ｇｒｏｕｐ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｓｈａｎｘｉ Ｄａｔｏｎｇ ０３７０００）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ ｔｈｅ ｃｏｍｐａｒａｔｉｖｅ ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｔｈｅ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｓｉｔｕａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ
ｔｈｅ ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ ｉｎ ｔｈｅ ｗｏｒｌｄ ａｄｖａｎｃｅｄ ｃｏａｌ ａｎｄ Ｃｈｉｎａ’Ｓ ｃｏａｌ，ｐｏｉｎｔｅｄ ｏｕｔ ｔｈｅ ｄｅｆｉｃｉｅｎｃｉｅｓ ｏｆ
ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ａｎｄ ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ｃｏａｌ ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ ｉｎ Ｃｈｉｎａ，ａｎｄ ｐｕｔ ｆｏｒｗａｒｄ ｓｏｍｅ
ｃｏａｌ ｍｉｎｅ ｅｌｅｃｔｒｏｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ ｉｎ ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｉｎｆｏｒｍａｔｉｚａｔｉｏｎ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｐｒｏｓｐｅｃｔ．
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ａｎｄ ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｐｒｏｓｐｅｃｔ
１ 信息化在世界先进煤炭企业的应用情况
随着以计算机技术为代表的信息技术在企业的经 营、管理、设计和制造中得到日益广泛深入的应用， 发达国家的煤炭生产企业在技术发展和自身竞争需求 的推动下，迅速由生产过程自动化向企业信息化转变， 通过企业信息化建设，改进了企业的生产工艺和流程， 极大地提高了生产效率，为企业生产经营中的信息获 取、存储、处理、传输等创造了条件，为企业扩大经 营规模并有效控制经营成本提供了有力的技术手段， 对提升企业的核心竞争力起到巨大的推动作用，其企 业信息化水平已达到相当高的程度。 ２信息化在我国煤企机电管理中的应用情况 我国的煤矿信息化系统大多分布在瓦斯监控、 安全检查、人员定位、产量监控等容易进行简单数 据采集的领域。作为煤矿生产重要组成部分的机电 管理，却很少或基本看不到信息化建设的身影，极 大地影响了煤炭企业的信息化建设水平。造成这种 收稿日期２０１４—１２—１６ 作者简介幸雁冰（１９８３一），男，工程师，工学／管理学双学位 现在同煤集团四台矿工作。 状况的原因主要两方面：（１）由于部分煤矿管理 者认为，当前的机电管理手段依然能够适应现代化 煤矿的需求；（２）找不到信息化建设在煤矿机电
管理中发挥作用的切入点。
３信息化在煤矿机电管理中的应用前景
为使信息化建设能在煤矿机电管理中发挥作用，
需要找到信息化建设在煤矿机电管理中的切人点，让
煤矿管理者看到信息化在机电管理中的优势，改变他
们长期以来对信息化建设在机电管理方面的看法。
３．１ 煤矿机电设备物流跟踪系统
煤矿机电设备管理一直是煤矿机电管理中的重
点。煤矿生产过程中经常会有井下设备突然发生故
障、备用件库存情况不明、损毁设备无法追责等问
题，影响生产进度，为此，煤矿企业应该建立机电
设备物流跟踪系统。其主要工作程序：将每一台机
电设备或配件进行编码，跟踪记录设备在入库、发
放、运输、安装使用、维修、报废等各个环节发生
的变化以及责任人，并输入对应的数据库，建立一
个动态查询平台，通过平台可以进行设备查询、设
备运行和备用件库存较低问题报警等。系统建立后，
一
是可及早发现设备的运行异常，及时将问题反馈
给相关人员；二是可以分析设备的运行情况，完成
１７６
童 茬尉技 ２０１５年第３期
同一类型不同品牌的设备对比，得出该设备的实际
使用周期和最适合煤矿使用的品牌与型号，为煤矿
的下一轮采购提供数据支持；三是设备发生故障时
找出事故原因，防止类似事故再次发生。通过煤矿 机电设备物流跟踪系统的使用，可使煤矿机电设备 采购成本和维修成本大幅度降低。 ３．２煤矿机电设备运行监控系统 煤矿机电设备运行监控系统已经在很多现代化 矿井运用，主要集中在大型机电设备的监控上，且 大多是各类设备分别建立监控系统，没有形成统一 的监控网络和分析能力。在今后的建设中，必须将 煤矿生产中的重点设备全部纳入监控范围，建立相 应的分析服务器。煤矿生产中的重点设备有：各类 提升设备、各类皮带运输设备、各类采煤掘进机组， 各类风机开关保护等。监控系统的主要工作过程是 通过各种传感器、信号传输器、视频监控等采集手 段，将受监控设备的运转情况实时传递到数据分析 服务器上，在机电监控中心进入可视化计算机平台， 帮助机电管理人员及时发现设备运转中出现的各类 问题，提出处理建议。这可以将设备出现的问题处 理在萌芽状态，极大提高设备的运行效率和使用寿 命，降低机电检修人员的工作强度。 ３－３煤矿机电技术人员管理系统 煤矿机电装备设施需要大量的技术人员进行维 护检修，如何将现有的技术人员进行应材施用和团 队组合，使其发挥最大能量，是煤矿管理者经常思 考的问题。煤矿机电技术人员管理系统，是将机电 系统技术人员按照知识水平、培训经历、专业特长、 操作能力、团队合作能力等评估分级，分级结果录 入人才库中，建立条件筛选程序。当需要处理某一 问题时，只需要在筛选界面输入需要人才类别、人 数以及问题复杂程度等条件，就可自动生成一套或 多套人员派出方案。这些派出方案可能由一个全能 的技术骨干带领普通操作人员、也有可能是由几个 各有所长的技术人员通过技术互补实现团队组合。 这样做能够最大效率地将所有技术人才的能力释放
出来，避免了全能的技术骨干每天忙不过来，而一
般技术人员却无事可做的困境。
３．４煤矿机电设计系统
煤矿机电设计系统的运作原理和机电技术人员
管理系统类似。主要是建立各类设计数据库，将各
类设计步骤、计算方法、参数选择标准、设备选择
标准等进行模块化录入，进行相关设计时，只需要
输入关键数据和条件，就可以自动生成详细设计说
明书。如想要在一个工作面做一套供电设计，只需
要输入该工作面的生产设备、运输设备，安全保护
设备等型号，就可自动生成一套设计说明书，说明
书内容详细度至少不能低于目前煤矿机电技术人员
所做的设计说明书。因为采用的是计算机全程设计，
基本能杜绝技术人员的计算失误造成的设计错误，
降低人为原因造成的重复投资浪费。
在煤矿机电管理中，这些信息化系统可以单独
使用；可以几个系统整合到一个机电调度平台来使
用；可以和煤矿现有的安全监控、人员定位、产量
监控等系统联合使用，实现信息化系统一站式建设。
煤矿企业可以根据自身的条件和需求，充分选择建
设规模、合理利用。
４结束语
信息化是煤矿企业现代化的必经之路，机电管
理作为煤矿管理的重头戏，有要求严谨、技术含量
高、事故多发等特征，所以引入信息化势在必行。
如何将信息化建设融人到煤矿机电管理中，让其充
分发挥作用，是需要长期研究的课题。
（上接第ｔ７４页）
术的优势，带宽高、运行稳定、传输距离远、可靠、
布线维护方便且视频、语音和数据信号透明传输等。
简言之，该矿井无线救援通信系统基于ＭＥＳＨ网络、
ｘＤＳＬ网络，运用了无线视频压缩技术、ＶＯＩＰ通信
技术、无线遥控技术等，实现了矿山井下应急救护
系统快速布线、多媒体数据、实时性、高带宽等的
需求，将对矿山应急救援系统科技装备水平的提升
奠定坚实的基础。
【参考文献】
［１］ 李文峰，郑学召．一种矿山救援应急多媒体技术［Ｊ］
现代电子技术，２００５（２２）：４３—４５
［２］ 白鹏，李文峰，等．矿山救援多媒体应急通信系
统的功能及应用［Ｊ］．矿业快报．２００７（９）：
６３－６５．