铬渣

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铬渣污染控制及综合利用的研究

铬渣污染控制及综合利用的研究

造历程 ,到 2 0 1 0年有铬盐企业 1 5家 ,生产装置总规模 3 8 . 7万 规模在 2万 以上 的有 9家 , 规模不 足 1 万 t , a 的铬盐 企业 已退出该领域 。 到 目前为止 , 全 国已累计生产铬盐 2 0 0多万吨 , 产 生铬渣 6 0 0多万吨 , 其 中仅有约 2 0 0万吨得到妥善处置 , 尚有 4 0 0 多万吨堆存铬渣没有 得到无害化 处置 , 分 布于 1 9个省 ( 自治 区 、 直辖市 ) 。 这些铬渣的堆放 和填埋一般不符合危险废物处置要求 , 对环境和人群健康构成严重威胁 。尤其是 2 0 1 1 年 6月发生的云 南省曲靖 铬渣 污染事件 , 再次敲响 了铬渣污染环境 的警钟。 铬渣的主要危害是其生物毒性 , 来 源于六价铬 。铬在环境 中 主要以 0 、 + 3 、 + 6价存在 , 金属铬几乎没有毒性 , c , 是人和动物所 必需 的微量元素 , 然而 c r 6 + 是一种毒性较大 的致畸 、 致 突变剂 , 其 毒性是 c 的1 0 0倍。 铬渣 中水溶性六价铬在降水过程直接溶解 , 酸溶性六价铬可 在大气 中 C O : 和水作用下逐渐溶 出, 这些含 六价铬 的水通过地表 径流汇入土壤 、 地表水或地下水 , 进而污染整个生态系统 ; 铬渣风 化形成 的含六价铬粉尘能 随风飞扬 , 对周围环境 造成 危害。六价 铬有强氧化性 , 其毒性在于对活细胞的氧化作用。铬 以呼吸方式 进 入人体 , 会 引起黏膜 损坏 、 鼻 中隔穿孔 、 支气管 炎和气 喘等疾 病, 特别是六价铬具有致 癌性 , 易引发肺癌 和支气管癌。六价铬对 植物的毒性主要集 中在根部 , 表现 为植株矮小 , 生长受到抑制 。 铬渣是一种强碱性物质 ( p H = l 1 ~1 2 ) , 通过降水和地表渗流作 用能够污染土壤 , 使周围微生物 、 植物 的生境遭到破坏 , 地 表成 为 不毛之地 。铬渣堆放过程体积膨胀 , 也给环境带来一定危害。铬渣 中的方镁石、 硅酸二钙和铁铝酸钙在堆存 中逐渐消化 , 发生体积膨 胀, 以硅酸二钙消化最快 , 铁铝酸钙次之 , 方镁石最慢。方镁石在水 和二氧化碳作用 下, 能逐渐消化为氢氧化镁 、 碱式碳酸镁 , 伴 随体 积增大 5 0 %; 硅酸二钙和铁铝酸钙有类似作用 , 也会使铬渣体积增 大 。这种膨胀过程破坏力极大 , 使铬渣堆场围墙 、 防渗系统 、 混凝土 破裂 , 造成环境地质灾害 ; 体积膨胀过程所形成的应力破坏作用会 导致包裹体破裂 , 使 内部六价铬渐渐地暴露出来 。此外 , 铬渣还存 在 占用大量土地 , 其对环境的污染具有长期性的危害特征。

利用陶粒技术处理铬渣的作用原理

利用陶粒技术处理铬渣的作用原理

利用陶粒技术处理铬渣的作用原理
1、将铬渣作为碱性助熔剂;
2、铬渣的六价铬组份在回转窑内高温、低氧分压、强扰动和酸
性熔体环境下,完成转化为三价铬氧化物的高温熔融半程还原;
3、残留的铬以及其它微量金属取代硅酸盐矿物中的钙、铝而包
封在硅酸盐的网状晶格中,陶粒烧成后,经水淬急冷或风冷成型,实现铬渣彻底解毒和无害化、资源化的目的;
4、焚烧飞灰回制程重新参与高温融态还原过程;
5、钠作为碱性助熔剂,可降低陶粒融态温度,但容易结皮、堵
塞窑体,造成引风不畅,窑体无负压,陶粒胀裂成砂;
6、氯离子容易产生酸性气体和二噁英,在布袋冷却后容易形成
盐结晶,且氯起增粘作用,堵塞微细布袋通道,形成压差增加,除尘效率低下;
7、含铬污泥中的碱性金属(铬、钙)、海泥中的碱性金属(钠、
镁、钡、钾)等成分,共同起到助熔作用,但过尤不及,单纯采用海泥制陶粒非常可行,铬渣添加比例应控制,或以含碱性金属低的红土替代部分海泥;
8、红土含杂质少、疏水性强、质地均匀,且无须破碎,相对海
泥而言,可以直接节省破碎成本、晒干和去除杂质损耗,间接节省烟气处理成本,提高产能,建议可以尝试。

铬渣矿物学性质及其湿法解毒意义

铬渣矿物学性质及其湿法解毒意义
死c ^ D ; 3 . , , y o fC h i n e s e A c a d e m y o f S c & n c e s )
Ab s t r a c t : C h r o mi t e( r e p r o c e s s i n g r e s i d u e( C OP R)i s a h a z a r d o u s s o h d w a s t e w h i c h h a s b ou r g h t h e a v y p o H u t i o n t o t h e
G u i y a n g5 5 O 6 O 2 , C h i n a ; 2 . S c h o o l fC o h e mi s t ya r r , d E n v i r o n m e n t lE a n #n e e r i n g , S h a n d o n gU n i v e r s i t yo f S c i e n c e a z , d
第4 5卷 第 4期
2 0 1 3年 4月
无 机 盐 工 业
I NORGANI C CHEMI CALS I NDUS TRY 5
铬 渣 矿 物 学 性质 及 其 湿 法解 毒 意 义木
周广 柱 - . 一 , 周 静 z 。 刘 意章 1 , 3 , 刘凯凯 z
( 1 . 中 国科 学 院 地 球 化 学 研 究所 环境 地 球 化 学 国家 重 点 实 验 室 . 贵州贵 阳 5 5 0 0 0 2 : 2 . 山东 科 技 大 学 化 学 与 环境 工 程 学 院 : 3 . 中 国科 学 院大 学 )
e n v i r o n me n t .H) d o— r b a s e d d e t o x i c a t i o n s i i f n e f i f c i e n t me t h o d f o r CO P R d i s p o s a l a n d t r e a t me n t , l : u t t h e r e a r e a l s o ma n y d i f f i c u l i t e s f o r l a ; e — s c a l e a p p l i c a t i o n s . I n r e c e n t y e a r s , g r  ̄ a t p r o g es r s h a s b e e n ma d e i n t h e es r e a r c h f o r mi n e r a l o g i c l a p h a s e o f C OP R. P r o p e r t i e s o f c h r o mi u m a n d t h e p r o d u c i t o n c o u r s e o f CO PR we e r s u mma r i z e d a n d r e s e a r c h a c h i e v e me n t s o n mi n e r a l o g i c a l p h a s e we r e i tr n od u c e d , . F u r t h e r mo r e , 1 h e mi n e r a l c h a r a c t e r i s i t c s o f COP R h a v e b e e n r e v i e we d a n d he t i r p o t e ti n a l me a n i n g i n t h e h y d r o - - b a s e d d e t o x i c a t i o n w a s a ] s o d i s c u s s e d . P r o b l e ms e x i s t e d n i h y d o— r b a s e d C OP R d e t o x i c a t i o n w e r e a n a l y z e d a n d c o r r e s p o n d i n g s o l v i n g me t h o d s we e r p u t f o  ̄ r d . Ke y ̄o r d s : c h r o mi t e o F e p oc r e s s i n g r e s i d u e; mi n e r a 1 c o mp o s i i t o n; h y d r o . - b a s e d d e t o x i c a t i o n; c h o mi r u m p o l l u i t o n

从铬渣中分离、回收铬的研究进展

从铬渣中分离、回收铬的研究进展
2 1 1 1 水 浸法 .. .
的溶 出并非简 单 的随 p 值 的 降低 而 增 加 , 随 p H 而 H 值 的 降低先增 加 后 减 少 ; p 值 在 8左 右 时 达 到 当 H 最 大 ; p 值 在 8~1 当 H 2时 , 着 p 值 的下 降 , r 随 H c
( I 的浸 出浓 度 呈 现 几 近 直 线 的 增 长 趋 势 ; p V) 当 H 值 在 3~8时 , p 随 H值 的下 降 , 浓度 随之 逐 渐减 其
基 金项 目: 国家 自然 科 学 基 金 重 点 项 目 (0 70 1 55 85 ) 作 者简介 : 陈君 ( 98 ) 女 , 李 18 一 , 硕士研究生 , 主要研究 方向为铬渣的资源化综合利用和含铬废水 的处理 。
・ ・
矿 产综 合 利 用
溶态 和 酸溶态 c ( I 化合 物 的性质见 表 2 rV ) 。
铬 渣是 用铬铁 矿 生产金 属 铬 和红 矾 钠 ( 即重铬 酸钠 ) 的过程 中加 人 纯碱 、 灰 石 、 石 白云 石 进 行 高 温 氧化 焙烧 后用 水浸 出铬 酸 钠 后 排 放 的残 渣 , 强碱 呈 性 ( H值 1 p 0—1 ) 由 于其 所 含 的 C ( I有 强 氧 3。 rV ) 化性 , 国际公 认 的 3种 致癌 金属 之 一 , 人体 健康 是 对 危 害很 大¨ 。“ ] 十二 五 ” 间 , 渣 防 治 已成 为全 期 铬 国三大 污染 防治重 心之 一 。 目前 , 内外 处 理处 置 铬渣 的基 本 思 路 都 是 先 国 用湿 法 或干 法解 毒 , 铬 渣 中 的 C ( I 还 原 成 C 将 rV ) r
水 浸法 就是 用水 浸 出铬渣 中 的 C ( I , r V ) 是最 简 单 又 是最 基本 的浸 取 方 法 。铬 渣 中 C ( I 的浸 出 rV ) 率受 颗 粒大 小 、 搅拌 速度 、 接触 时 间和反 应 温度 等 因

[研究]铬铁渣和铬盐渣差别

[研究]铬铁渣和铬盐渣差别

一、铬铁渣和铬盐渣的生成机理铬铁是生产不锈钢的最重要的原料,不锈钢中的含铬量一般不低于12%,不锈钢的主要用途为室内外装饰和日常生活用品。

铬铁种类分为高碳、中碳、低碳和微碳铬铁。

高碳铬铁的生产方法目前主要采用电炉(矿热炉)法生产,属于有渣法冶炼,冶炼高碳铬铁的基本原理是用碳还原铬矿中铬和铁的氧化物。

碳还原氧化铬生成Cr3C2的开始温度为1103℃,生成Cr7C3的反应开始温度1133℃,在1733℃开始形成Cr。

由于生产中使用的铬矿综合品位为40-43%,使用的焦炭中灰分一般在10-15%,在正常的回收率下,焦炭将铬矿中的铬元素和铁元素还原出来形成铬铁合金(铬含量50-60%)。

同时矿石和焦炭中的其他元素(Al、Mg、Si)以渣的形式随铁水流出。

正常情况下每2.0-2.5吨铬矿在0.5-0.6吨焦炭还原下可生成1吨铬铁合金同时产生1.2吨铬铁渣。

由于是在还原条件下生成的铬铁渣,所以不存在6价铬。

在形成机理上,铬铁渣和铬盐渣有着明显的区别。

铬盐渣为生产金属铬(有别于铬铁合金)和铬盐过程中产生的有毒固废。

由于自然状态下铬元素以三氧化二铬的形式存在于自然界,而在金属铬和铬盐的生产过程中存在一个必须的步骤就是将3价铬转变为6价铬的水溶液,然后通过结晶-铝热反应形成金属铬或者直接结晶析出铬酸盐和重铬酸盐用于其他化工产业的原料。

在这样的生产过程中无论是生产废液还是废渣中都存在一定量的6价铬,一般情况下每生产1吨铬盐就会生成2-3吨铬盐渣即我们通常说的铬渣,这种铬渣对环境危害较大,分别位于《国家危险废物名录》中261-043-21和261-044-21。

我国也出台了《铬渣污染治理环境保护技术规范》和《铬污染综合整治方案》专门对这种铬渣如何处理进行了规定。

其中《铬渣污染治理环境保护技术规范》中对铬渣(铬盐渣)的解毒方法主要有干法解毒和湿法解毒两种,干法解毒即将铬渣和碳质还原剂粉碎后送如回转窑还原。

《铬污染综合整治方案》中明确指出“铬渣主要产生于铬盐行业及少数金属铬企业的重铬酸钠生产过程中,尤以采用有钙焙烧生产工艺的铬盐生产企业产生的数量最多”。

正确认识铬渣危害及其综合利用

正确认识铬渣危害及其综合利用

定,不会还原……土壤、地下水对六价铬没有 自净能力 一说不 能成立。另外 “ 已有上千 万亩土地和大量地下水 已被铬渣污染……会使 10 亿立方米的水超标”说法没有依据。 80




二 、关 于铬 渣用 于水 泥
铬渣综合利用于水泥有两种:一是直接作水泥矿化剂用于立窑水泥生产。二是干法解
3 时都水解为氢氧化铬 ( 溶度积为 1 ) 0 ,另一方面是难 以遇到氧化势比六价铬还高的天
然氧化剂。曾经用水 中溶解的氧气对三价铬进行过强化试验,即使历经 18 2 天,仍不能诱
发可测量的三价铬氧化为六价铬。三价铬只能被过氧化物、二氧化锰 ( n MO)等更强氧化
剂部分氧化为六价铬 ( 这种土壤很少 ) ,即便用氯化铬或新沉淀 的氢氧化铬同二氧化锰在
水不合铬。英国格拉斯哥市 13- 98 8016 年的 18 3 年间产生 2 0 5 万吨铬渣,填埋在 2 个无 1 四防的渣场 内,迄今尚未治理。近年开始研 究处置技术, 曾在 渣场钻孔对孔隙水进行分
析,发现:凡是总有机碳含量高的孔隙水中 c r 浓度低,有一孔 由于总有机碳高达 30g 0r a
溶或微溶于水,这就为它们被迁移至含有还原剂的处所而还原创造 了条件 。包括地下水在
内的天然水、土壤 中大都存在有机物 ( 细菌、动物排泄物、动植物遗胲 以及由它们形成的
腐植土 、泥炭 ) 化物 、亚 铁化合物等对六价铬有还 原作用 的物质 。环境 监测 中 的 、硫
BD O 和总有机碳都是六价铬 的还原剂,CD 0、CD O 就是用过量重铬酸钾 K r , : 溶液同待测样 C0 品反应,然后用硫酸亚铁 ( e O)溶液滴定剩余的重铬酸钾, 由样 品消耗 的重铬 酸钾 算 F S

铬渣危害及其处理方法调研

铬渣危害及其处理方法调研

铬渣危害及其处理方法调研姓名:丁振文指导老师:邝春福一.我国铬盐厂现状(1)铬盐厂规模小、布点多、污染范围广由于铬盐产品应用范围广,产量少,产品供不应求,价格一涨再涨,因此刺激了铬盐生产的发展,在20世纪70~80年代国内盲目上马了近50家小铬盐厂,建设处于失控状态。

这些小型工厂不仅缺乏环境保护意识,而且也缺乏治理污染的技术和资金,“三废”基本上没有得到治理。

因此,遍布全国大大小小的铬盐厂,都不同程度地造成了环境污染。

土法上马的小工厂由于设备落后,工艺技术不过关,产品质量差,经不起市场冲击,不长时间内就有许多中小铬盐厂停产倒闭,停产后又无善后处理措施,到处流失的铬渣和被污染的场所给环境留下了无穷后患。

(2)工艺落后、管理不善、设备陈旧老化,加剧铬盐行业的污染我国大多数生产铬盐的老厂存在着设备老化,前后工段生产能力不配套,实际生产能力大于设计能力等问题。

尽管各厂积极开发综合利用历年积存的大量铬渣,但由于渣量太大,在短期内很难彻底解决污染问题。

另外一些老厂的生产技术和消耗指标虽然较好,有一定的生产能力和较长的生产历史,但管理不善,设备严重老化,车间跑冒滴漏严重,厂区铬渣散失、堆存量大,污染严重。

还有一些较落后的工厂产量低、消耗大、设备陈旧、技术水平低、管理差,也同样导致污染严重。

1986年以来,国内新上马的一批铬盐厂,由于生产经验不足,消耗指标及技术指标均不如老厂,并对生产过程中的铬污染和铬渣的危害重视不够。

另有一批土法上马的乡镇小厂,40%都采用反射炉(土炉)焙烧,后工段采用敞口大锅蒸发,物料消耗量大,生产成本高,铬回收率低,流失量大,工人劳动条件差,对环境保护又不重视,铬场设施简陋,对含铬芒硝、含铬硫酸氢钠等基本上没有得到回收利用,与浸出渣一起混合堆存,对环境危害极大。

目前,中国有20余家铬盐厂,另有10余家以红矾钠为原料生产铬酐和氧化铬的小厂,铬酸钠年产量已超过22万9吨铬渣年排放量约45万吨,有相当量含铬三废未经解毒即行排放,一些铬盐厂的安全,保健和环保工作不符合要求,与要求相去甚远。

铬的处理与处置

铬的处理与处置

7、液相还原法
• 液相还原法采用的还原剂有硫酸亚铁、亚 硫酸盐、碱金属硫化物或硫氢化合物等等。 其根据反应条件不同,具体还可分为酸性 还原法、碱性还原法以及有机磷废液还原。
8、 气相还原法
• 气相还原法常用的气体还原剂为氢、甲烷、 一氧化碳等可燃性气体。本法流程简单、 能耗低,处理后的铬渣稳定性好。但为保 证 Cr6+还原完全,还原性气体需过量,对 于这过量的可燃性气体,需加以妥善处理, 否则会造成新的污染。
铬的处置方法
• 到目前为止,还难以找到一个真正经济、 有效、实用的技术。其处置方法主要有以 下几种:
1、堆贮法
• 为防止铬渣流失和扩大铬污染,可采取渣 堆地面防渗并加盖防水的堆贮方法,但必 须做到上盖不漏雨水,底部不渗,渣中附 液和淋浸液不外溢,才能保证防止铬污染 的效果。涪陵区含铬危险废物临时堆积场 就是按照这种思路建设的,对场的使用效 果有待百年之后得出实际结论。
12、电化学法
• 根据铬渣的特点,首先将其中的铬转化成水溶状 态,然后在纤细丝网电极上还原,以固体形态回 收铬。将铬转为水溶状态有两种方法:一是在pH 值为3左右时溶解铬,如果在处理六价铬废水时不 用FeSO4还原,pH值可不受此限制;二是利用电 解产生的阳极液溶解铬。含铬溶液经过阴极区, 在纤细丝网电极上被还原,以固体形态加以回收, 阳极区主要起导电作用,但由于阳极液呈酸性, 可用于铬渣中铬的溶解液。
11、微波法
• 微波辐照对铬渣解毒净化的机理可以作如下描述: 首先,微波对物质选择性的加热可使煤中的碳质 成分产生局部的高温,从而使碳的气化反应得到 加速;其次,非热效应使原子、分子、离子等微 观粒子得到活化,使晶格扩散和晶界扩散加速; 扩散活化能大大降低,反应物间的物质迁移加速, 反应的活化能也因此降低,从而反应速度加快。
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铬渣的资源化
来源和产生 所有铬化合物、金属铬和铬合金的直接 或间接原料都是铬铁矿。铬铁矿加入纯碱、 白云石、石灰石在 1100-1200℃高温焙烧,所 ℃高温焙烧, 溶性盐后, 得烧结料用水浸取出其中可 溶性盐后,残余 的固体废渣即为残渣,含水25%-30%,每生产 的固体废渣即为残渣,含水 ,每生产 1吨重铬酸钠约产生 吨重铬酸钠约产生2.5-3吨铬渣。 吨重铬酸钠约产生 吨铬渣。
第九章
化工典型固体废物处理与利用
定义
化学工业固体废物是指化工生产过程中 化学工业固体废物是指化工生产过程中 产生的固体、半固体或浆状废弃物。
来源
1.化工生产过程进行化合、分解、合成等化学反应时 1.化工生产过程进行化合、分解、合成等化学反应时 产生的不合格产品、副产物、失效催化剂、废添加 剂,未反应的原料及原料中夹带的杂质等。 2.产品精制,分离,洗涤时从相应的装置排出的工艺 2.产品精制,分离,洗涤时从相应的装置排出的工艺 废物。 3.空气污染控制设施排出的粉尘。 3.空气污染控制设施排出的粉尘。 4.废水处理产生的污泥。 4.废水处理产生的污泥。 5.设备检修和事故泄漏产生的固体废物以及报废的旧 5.设备检修和事故泄漏产生的固体废物以及报废的旧 设备、化学品容器和工业垃圾等。
铬渣湿法解毒
2.有机磷还原法 2.有机磷还原法 用浓度超过330mg/L有机磷农药废水与铬渣按铬磷比 有机磷农药废水与铬渣按铬磷比 用浓度超过 1:6混合,湿磨成 混合, 的浆状物, 混合 湿磨成0.074mm的浆状物,在120-140℃,40的浆状物 ℃ 60kPa条件下反应半小时,六价铬完全还原,可过滤除去, 条件下反应半小时, 条件下反应半小时 六价铬完全还原,可过滤除去, 废液中含磷偏高,需进一步处理。 废液中含磷偏高,需进一步处理。 3.酸还原法 3.酸还原法 需酸量大,适合有废酸的企业。 需酸量大,适合有废酸的企业。
在冶金中应用
2.生产铬渣铸石。 2.生产铬渣铸石。 3.铬渣代替白云石和石灰石炼铁。 3.铬渣代替白云石和石灰石炼铁。
在农肥中应用
比较成熟的是用高炉法和电炉法制钙镁磷肥。 高炉法用铬渣代替蛇纹石等助熔剂,与磷矿石在高 温下共熔,经水骤冷,干燥,磨细等工艺过程而制 得成品。熔炼过程还有解毒作用。 电炉法将铬渣混合物在电炉中熔融,水淬,沉淀后 制成粗肥,再经烘干,磨球,包装即成成品。
分类
按废物产生的行业和工艺过程分类 例如:硫酸生产中产生的硫铁矿烧渣 铬盐生产中产生的铬渣 聚氯乙烯生产中产生的电石渣 烧碱生产中产生的盐泥等
危害性
危险废物: 以下污染物为危险废物:
如四氯乙烯、二氯甲烷、丙烯腈、环氧氯丙烷、苯酚、 如四氯乙烯、二氯甲烷、丙烯腈、环氧氯丙烷、苯酚、硝基 苯、苯胺等;有机原料生产中用过的废溶剂、蒸馏釜的残液、 苯胺等;有机原料生产中用过的废溶剂、蒸馏釜的残液、 废催化剂等;三氯酚、四氯酚、氯丹、乙拌磷、 废催化剂等;三氯酚、四氯酚、氯丹、乙拌磷、毒杀芬等农药 及其中间体生产中产生的蒸馏釜残液、过滤渣、 及其中间体生产中产生的蒸馏釜残液、过滤渣、废水处理剩余 活性污泥等;铬黄、锌黄、氧化铬绿等无机颜料、 活性污泥等;铬黄、锌黄、氧化铬绿等无机颜料、氯化法钛白 粉生产中产生的废渣和废水处理污泥; 粉生产中产生的废渣和废水处理污泥;水银法烧碱生产中产生 的含汞盐泥,隔膜法烧碱生产中产生的废石棉绒; 的含汞盐泥,隔膜法烧碱生产中产生的废石棉绒;炼焦生产氨 蒸馏塔的石灰渣、沉降槽焦油渣等。 蒸馏塔的石灰渣、沉降槽焦油渣等。
特点1.废物产生量大 特点1.废物产生量大 1. 化学行业固体废物单位产生量
行业 产品 生产方法 无机盐 重 铬酸钠 氧化焙烧法 聚氯 乙烯 氯碱工业 聚 氯乙 烯 电石乙炔法 黄磷 磷肥工业 电炉法 磷酸 湿法 氨碱法 纯碱工业 纯碱 硫酸工业 硫酸 固废名称 铬渣 电石渣 电炉炉渣 磷石膏 蒸馏残液 产生量t/t产品 产生量 产品 1.8—3 1—2 8—12 3—4 9—11 m3/t 0.7—1
铬渣干法解毒
已建成处理规模700t/d和4500t/d的铬渣干法解毒 和 已建成处理规模 的铬渣干法解毒 装置,解毒后的铬渣作水泥混合料代替石灰膏或部分 水泥配置砂浆。 据报道,利用锯末、谷壳、纸浆废液的碳作还原 剂也可达到解毒目的,这种以废制废的思路值得效仿。
铬渣湿法解毒
1.硫化物还原法 1.硫化物还原法 铬渣经磨细成120目的料浆,送至解毒反应器中, 铬渣经磨细成 目的料浆,送至解毒反应器中, 加热到90 加热到90℃再加入15%的硫化钠溶液,反应 分钟后, 的硫化钠溶液, 加热到 ℃再加入 的硫化钠溶液 反应30分钟后, 加酸调节pH7-8,再加入 ,再加入20%的硫酸亚铁,然后堆放, 加酸调节 ,再加入 的硫酸亚铁,然后堆放, 处理后得到的料液无色透明, ,料浆 处理后得到的料液无色透明,含Cr6+≤0.5ppm,料浆 滤渣含Cr 滤渣含 6+ ≤1.8ppm。残渣含过量的硫化物能造成 。残渣含过量的硫化物能造成 二次污染。 缺点是处理不彻底,处理费用高。
铬渣的组成
铬渣的化学组成
组成 Cr2O3 Cr6+ 3-7 0.3-2.9 SiO2 CaO MgO Al2O3 5-8 Fe2O3 7-11
含量(%) 含量
8-11 29-36 20-33 Nhomakorabea 铬渣的危害
铬渣是重铬酸钠生产中的主要工业废渣,其中 含有大量的可溶性Cr6+离子,毒性很大,不经处理露 离子,毒性很大, 含有大量的可溶性 天堆放,含铬粉尘随风飘散, 天堆放,含铬粉尘随风飘散,污染周围大气和农田, 受雨水淋洗,含铬污水溢流下渗, 受雨水淋洗,含铬污水溢流下渗,对地下水、河流、 海域造成不同的污染,危害各种生物。
废石膏 硫铁矿烧渣 高炉渣 电镀污泥 废催化剂 钢渣 汞渣 砷渣 氰渣
典型固体废物的综合利用
水泥缓凝剂、抹灰石膏、加固软土地基、轻质隔 热材料 制取三氯化铁、铁粉、颜料、聚合铁盐净水剂 硅肥、水泥、陶瓷、混凝土、微晶玻璃、微晶铸 石、高炉护炉材料 用合成的铁氧体制防电磁波的屏护罩、磁性探伤 粉;催化剂、净水剂、蹂革剂;回收重金属制砖; 制肥料 提纯回收贵金属 水泥、地基桩材、农肥、土壤改良剂 制汞 制取白砷 焚烧后制砖
治理技术经济评价
以下三项铬渣治理方法,技术成熟。 铬渣干法解毒工艺路线短,设备简单,投 资较少,该法具有较好的环境效益,解毒 渣六价铬的含量符合排放标准,解毒稳定 性也较好,与其它方法相比处理费用低。
铬渣的治理技术与经济评价
铬渣制钙铁粉,有一定的经济效益,但市场容量 有限,钙铁粉在制造过程中,并不能完全除去六 价铬,因此,在制造和使用过程中应注意劳动保护。 铬渣作为玻璃着色剂,该法解毒彻底,稳定性良 好,无二次污染,具有良好的环境效益。但在铬 渣干燥、粉碎、包装及运输过程中,应注意劳动 保护。铬渣用制作玻璃着色剂,效益明显,利用 万吨铬渣,可节约万吨的铬铁矿。
铬渣的危害
日本小川松工厂堆放12万吨铬渣,污染面积达 日本小川松工厂堆放 万吨铬渣,污染面积达 18万m2,地下水 6+含量达 万 ,地下水Cr 含量达1000ppm,周围的土壤 ,周围的土壤 含铬达700ppm,该工厂工人 人, 人发生鼻中 ,该工厂工人461人, 人,62人发生鼻中 含铬达 ,该工厂工人 隔穿孔,8名肺癌患者全部死亡,有呼吸道病的患 隔穿孔, 名肺癌患者全部死亡,有呼吸道病的患 者达30% ,鼻出血者占29% 者达 %-35%,鼻出血者占 %-48%。 ,鼻出血者占 。 我国锦州50年代起铁合金厂就堆放铬渣, 多平 我国锦州 年代起铁合金厂就堆放铬渣,70多平 年代起铁合金厂就堆放铬渣, 方华里遭到Cr 污染,7个自然村的 个自然村的1800眼井水不 方华里遭到 6+污染, 个自然村的 眼井水不 能饮用,广州也有这个问题,11家铬盐厂被迫停产。 能饮用,广州也有这个问题, 家铬盐厂被迫停产。
铬渣干法解毒
铬渣干法解毒(煤粉还原焙烧法) 将粒径小于4mm的铬渣与煤粒以 的铬渣与煤粒以100:15比例混合, 比例混合, 将粒径小于 的铬渣与煤粒以 比例混合 在600-800℃进行还原焙烧,煤粉中的碳使 6+还原成 ℃进行还原焙烧,煤粉中的碳使Cr Cr3+而达到解毒的目的。为防高温材料中的 3+与空 而达到解毒的目的。为防高温材料中的Cr 气接触时再被氧化成Cr 气接触时再被氧化成 6+,采取高温水淬骤冷提高解 毒效果及解毒铬渣的稳定性,在水淬过程,可添加适 量的硫酸铁和硫酸。
硫铁矿制酸 硫铁矿烧渣
特点2.危险废物种类多,有毒废物含量高 特点2.危险废物种类多,有毒废物含量高 2. 几种化工废物组成
废渣名称 铬渣 氰渣 含汞盐泥 无机盐废渣 主要污染物及含量 六价铬( 六价铬(0.3%-2.9%) - ) %-4%) 含CN-(1%- %) %- %-0.3%) 汞 (0.2%- %) %- Zn2+(7%-25%) Cd2+(100-500mg/kg) Pb2+(0.3%-0.2%) As3+(40-100mg/kg) 万吨/ 万吨/年 10—12 1.3—2.0 0.78 0.2—1.2
铬渣的综合利用
以上处理方法不能根本解决铬渣问题,只有 改进生产工艺,减少废渣的产量,才是根本的途 径。现在人们主要通过铬渣的综合利用来减少铬 渣的危害。
在建筑中的应用
1.铬渣制玻璃着色剂 1.铬渣制玻璃着色剂 主要是利用三价铬离子在玻璃中吸收某些波长的光, 透过另一部分波长的光。优点:六价还原成三价,达到 解毒目的;由于铬渣中含有氧化镁和氧化钙,可以代替 玻璃配料中的白云石和石灰石,降低了成本;玻璃色泽 鲜艳,质量有所提高,由于渣中含有一定量熔剂,能降 低玻璃料的熔融温度,缩短熔化时间、节约能源。目前 国内有四万多吨各种铬渣用作玻璃着色剂,占铬盐行业 年排放量的40%以上。 年排放量的 以上。
在建筑中的应用
2.制彩釉玻化砖 2.制彩釉玻化砖 中科院防辐射研究院,唐山陶瓷研究所,中国 原子能研究所等为铬渣治理开创的新路。所烧彩砖 售价低,外观美观,市场前景广阔。 3.制水泥早强剂 3.制水泥早强剂 黑龙江低温建筑科学研究所利用湿法解毒后的 废渣制成了水泥早强剂,已经用于建筑工程,效果 很好。
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