喷灌系统管道工程施工组织设计方案
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喷灌系统管道工程施工组织设计方案
1. 编制说明
1. 1 编制依据
1.1.1采暖与卫生工程施工及验收规范(GBJ242-82 )
1.1.2业主提供的施工图纸。
1.1.3工程施工合同。
1. 2 工程概况
喷灌系统室外管道总延长米约7000米,最大管径 D100,最小管径 D20,
平均管径D70,喷灌覆盖面积13.3 万平方米,该系统采用半自动化控制,管道材质为UPVC 工程朔料,共有喷灌器125 个。
1.3 工程特点
该工程工期比较紧,工程量比较大,由于 UPVC 管材脆性比较大,埋
地时应保护好管道不被破坏。施工过程中与绿化施工交叉,应搞好相
互之间的协调。
2. 施工部署
2.1 目标
2.1.1工期: 2000.2.24-2000.6.20 ,目前,由于正式的施工图纸还未
发下来,开、竣工日期可能有所调整。
2.1.2 质量:确保工程施工质量符合有关验收标准和施工规范的规定。
整体工程质量达优良。
2.1.3 安全:重大安全事故为零,一般安全事故控制在0.05%。
2.1.4 文明施工:达到园区关于文明施工的有关要求。
2.2 施工管理
项目部安排专人负责管理与协调事宜;
施工面在与绿化和其它专业施工协调好的情况下逐步扩展,高峰时期
40 人左右,开工时期15人左右。
2.3 施工机具
由于施工区域的土质基本为回填土,管沟又不大,因此,采用人工开
挖,只需小型工具即可,不要大型机械。
3. 施工技术要求
3.1 施工工艺顺序
施工准备(图纸会审、设计交底、方案编制、材料验收、工机具进场、技术培训)测量放线管沟开挖管沟验收
管道安装分段试压分段回填总体试压现场恢复资料整理交工验收。
3.2 主要施工技术措施
3.2.1 测量放线
3.2.1.1 测量仪器
(1)角度测量用苏州第一光学仪器厂的J2 经纬仪,长度测量用 50 米或
30 米钢卷尺配合 10kg 拉力器进行测量 .
(2)水准测量或标高引测采用苏一光DSZ2 配测微平板的高精度水准
仪作为主控仪器 ,并辅以 1-2 台苏一光 DSZ3 自动安平水准仪 . (3)凡进厂后的测量仪器都持有国家技术监督局认可的鉴定单位的
检定合格证书 .
3.2.1.2 测量人员
(1)进场后项目部将专门设立一个测量小组,由项目技术负责人负责,
下设专业人员若干名 .
(2)测量人员都已经过专业培训,并持证上岗.
(4) 测量人员与复核人员如下表:
3.2.1.3 测量标准
本工程所用测量标准为 << 工程测量规范 >>(GB50026-93) 3.2.1.4 测量方法
根据管道的起点、终点和转折点的设计,先在地上放出管道中线再放出开挖边线并撒灰标明,操作顺序为:
基准点确认 --- 中线并打桩 --- 边线并打桩 --- 开挖 3.2.1.5 技术要求a . 中线测量
严格按设计部门和建设部门给定的桩位,施放管线中线,控制好 起点、止点、平面折点和纵面折点,主点点位误差在 50 毫米以内。b . 高程测量
该工程的管道埋设,根据设计规定,为埋深
0.8-1.0 米,由于施工
区域平面高程起伏不一,因此,以埋深度进行控制。 3. 2. 1. 6 注意事项
由于该喷灌系统是为绿化服务的, 因此,喷灌的位置应与绿化匹配, 发现问题应及时反映并申请纠正。 3.2.2 管道运输
该管道质轻, 在运输和搬运的过程中严防随手乱扔和碰撞, 以免损伤管子和配件。 3.2.3 管沟开挖
由于施工条件的限制, 管沟开挖只能用人工开挖, 管沟开挖的过程中,应注意不要破坏植树,每次开挖长度,应视交通流量、地形及
操作人员 复核人员
场地定位
测量员技术负责人 轴线引测 测量员技术负责人 挖土灰线 施工员测量员 沉降观测
测量员技术负责人
管径和施工安排而定,一般不得超过300 米,尤其是该处土质疏松,赶上下雨极易塌方,因此,挖出的管沟应保证及时排管。
管沟的开挖断面,参照下述尺寸进行。
W
W=B+0.2 (D+H+10)
H=100cm
填砂
B=30cm 管子
当土层容易塌方时,可适当改变坡度。
管沟开挖,须依照管线设计线路正直平整施工,不得任意偏斜曲折。
管沟开挖,应视土壤性质,作适当的斜坡,以防止崩塌及发生危险,如挖至规定之深度,倘发现砾石层、石层或坚硬物体时,需加挖
深度 10cm,以便于配管前之填砂,再行放置UPVC 管。
土质较松软之处,应视情形做挡土设施,以防崩塌,管沟中如有
积水,应予抽干,才可排管。
管沟挖出的土方,可堆置管沟两旁,但不得防碍交通。
3.2.4 管沟验收
管沟挖好后,应填写《工序报验单》请监理进行验收,验收合格
后方可进行下道工序。
3.2.5 管道安装
管道放置:下管之前,应将管沟认真清理干净,然后填砂10CM 厚,同时,下管前应检视管件是否有损伤。
管道连接:该管道采用胶合剂连接,应仔细阅读产品说明书并严格按照操作规程进行,涂胶之前,应将管头清理干净。管子切割时,
可采用手锯或砂轮电动锯子,管子要修园时,可使用平面锉刀或半圆锉刀修理。
施工保护:在安装期间,须防止石块或其它坚硬物体坠入管沟,
以免管子受损。工作暂停或休息时,一切管口均须封堵,以防不洁之
物进入管内,水管装接完尚未试压前,应将管身部分先行覆土,以求
保护。
3.2.6 分段试压
为了让施工面及时得到恢复,并不影响其它专业施工,采取分段试压的方式,试压一段恢复一段,试验压力为0。9Mpa,试压介质为净水,试压时应将管内空气排尽,并缓缓升压,达到试验压力后,停
压30 分钟,以无压降为合格。试压段之间的接头处不回填并作好标记,留待最终验收时检查。
3.2.7 回填(填砂、填土)
填砂前,沟底须先予整理平坦,不得留有突出的石头,而沟底填
砂厚度应在 10CM以上。
回填时,如原管沟的挖方为沙或沙土,即以原挖出砂或沙土回填,如原挖方为土石方,则管底一律填10CM的沙,配管后管顶亦要填砂10-30CM,然后上方再覆土,如以原挖出之沙或沙土回填,管顶30CM 内,不得有石块等杂物。如管沟有水时,回填前应先予排除。
沙和土回填后,应分层夯实。每层在30CM 左右。
3.2.8 总体试验
总体试压和分段试压要求一样,总体试压时主要检查分段之间的
接头处质量情况。