零库存管理的文献综述
零库存管理的文献综述
零库存管理的文献综述零库存管理并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。
所以“零库存”管理的内涵是以仓库储存形式的某些种物品数量为“零”，即不保存经常性库存，它是在物资有充分社会储备保证的前提下，所采取的一种特殊供给方式。
“零存货”管理模式拥有的优越性(1)可减少存货资金的占用量，减少机会成本，提高企业资金的使用效率。
传统的存货管理方法容易导致大部分流动资金被存货所占用。
而在“零存货管理”方法下，每天的生产经营结束后存货的库存量为零，存货占用的资金也降低到了最低限度，这样就大大减少了企业流动资金的投入，节约了企业的资金。
(2)可降低存货的储存成本与管理费用。
传统的存货管理方法必须要保存一定数量的存货以备不时之需，就必然会发生储存成本以及存货的保管费用。
而“零存货管理”的方法，由于存货数量为零，从而避免了储存成本的发生，减少了固定资产的占用，降低了储存成本。
(3)可防止企业存货拍卖变现损失和跌价损失，保证了企业资金的正常流动及回收。
传统的存货管理方法，由于存货流动性较差不容易变现，容易发生存货变现损失和跌价损失。
而在“零存货管理”方式下，企业中的原材料、零部件，在产品以及产成品的库存均为零，大大加强了流动资产的流动性。
(4)可对生产实现全面的质量控制。
“零存货管理”必须要注重企业的质量管理，才会为企业带来更多的收益。
只有加强了企业质量管理，废品才能大大地减少，才能相应地降低产品的生产成本，才能更好地保证“零存货管理”的正常实行，而“零存货管理”为企业加强质量管理提供了动力，它们之间是相辅相成的。
对于零库存管理各行业中的利用，不同作者提出不同的观点。
1、朱文英，马天山在《零库存管理理论在制造企业中的应用》中提出供应链管理模式下,制造企业在实施规模化、标准化生产过程中,可以应用零库存管理策略解决企业的诸多问题。
以供应链节点上的制造企业为研究对象,在剖析目前理解误区的基础上阐述了零库存和零库存管理的相关理论,提出对"零库存"可以从物理和法律两个层面来理解;重点分析了供应链节点上制造企业实施零库存管理的条件和具体策略及其主要保障。
零库存管理
零库存管理研究文献综述【摘要】库存管理是物流管理中的重要环节。
其目的是为企业保证库存货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行。
近年来中国学者一直对企业物流战略发展保持了高度的关注。
【关键词】库存管理文献综述一、零库存管理概念零库存是一种特殊的库存概念，零库存并不是等于不要储备和没有储备。
所谓的零库存，是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态。
它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。
所以“零库存”管理的内涵是以仓库储存形式的某些种物品数量为“零”，即不保存经常性库存，它是在物资有充分社会储备保证的前提下，所采取的一种特殊供给方式。
实现零库存管理的目的是为了减少社会劳动占用量(主要表现为减少资金占用量)和提高物流运动的经济效益。
如果把零库存仅仅看成是仓库中存储物的数量减少或数量变化趋势而忽视其他物质要素的变化，那么，上述的目的则很难实现。
因为在库存结构、库存布局不尽合理的状况下，即使某些企业的库存货物数量趋于零或等于零，不存在库存货物，但是，从全社会来看，由于仓储设施重复存在，用于设置仓库和维护仓库的资金占用量并没有减少。
因此，从物流运动合理化的角度来研究，零库存管理应当包含以下两层意义：(1)库存货物的数量趋于零或等于零；(2)库存设施、设备的数量及库存劳动耗费同时趋于零或等于零。
后一层意义上的零库存，实际上是社会库存结构的合理调整和库存集中化的表现。
二、零库存管理的实现途径和方法零库存实现的方式有许多，就目前企业实行的“零库存”管理，可以归纳为6类：1．无库存储备无库存储备事实上是仍然保有储备，但不采用库存形式，以此达到零库存。
有些国家将不易损失的铝这种战备物资做为隔音墙、路障等储备起来，以备万一，在仓库中不再保有库存就是一例。
2．委托营业仓库存储和保管货物营业仓库是一种专业化、社会化程度比较高的仓库。
关于零存货管理的研究与讨论
关于零存货管理的研究与讨论文献综述摘要：不断增长的存货量已成为企业的一种负担,企业管理者迫切希望实现零存货,以保证物料供应和产品分配的顺畅,实现利润最大化。
零存货管理作为一种特殊的库存管理方式，它并不是指以仓库储存形式的某种嚯某些物品的储存数量真正为零，而是通过实施特定的库存控制管理策略，实现库存量的最小化。
本文就企业零存货管理的国内外有关研究理论展开综述，并根据有关文献总结出零存货管理的实施意义、对我国零库存管理的现状进行了讨论。
关键词：零存货成本管理管理策略企业现状一、零存货管理的概念及意义为了消除产品制造周期中可能存在的“停工待料”或“有料待工”等浪费现象，就要做到在供、产、销三个环节上都没有库存储备量，即达到零存货。
零存货是一种特殊的库存概念，它并不是等于不要储备和没有储备，而是指物料（包括原材料、半成品和产成品等）在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，均是处于周转的状态。
它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。
要达到零存货，就要求企业必须选择好稳定、可靠的供应商将所需的原材料、外购件等适时送达生产现场交企业使用；各生产程序之间也不保存半成品，前道生产程序应根据下道生产程序的加工要求保质保量地生产，并适时送达后一道生产程序；在销售环节上也要做到没有产成品存货，要广开销售渠道，建立完备的销售体系，做到在最后一个生产程序保质保量地加工出产成品后，就能够及时将产品销售出去。
企业实现零存货的益处主要表现在以下两个方面：首先，零存货消除了原材料的库存现象，大大节省了原材料的保管、储存、领发手续和对原材料存货的确认和计价等方面的开支；其次，企业由于实现了零存货，产品成本不受期初存货成本结转的影响，这不仅可以大大简化产品成本的计算工作，而且由于当期产品成本中没有掺杂上期成本高低的因素，从而有助于正确评价成本，更有效地进行成本管理工作。
零库存管理工作论文
零库存管理工作论文摘要：在零库存管理系统中，维修生产各环节、各工序的相互依存性空前增强。
企业内部整条生产作业环节中的任何一个环节出现差错，都会使整条作业链出现紊乱甚至瘫痪。
因而应严格绩效考评制度，保障生产维修活动顺利进行。
前言在企业生产中，库存是由于无法预测未来需求变化，而又要保持不间断的生产经营活动必须配置的资源。
但是，过量的库存会诱发企业管理中的诸多问题，例如资金周转慢、产品积压等。
因此，很多企业认为，如果在采购、生产、物流、销售等经营活动中能够实现零库存，企业管理中的大部分问题就会随之解决，零库存便成了生产企业管理中一个不懈追求的目标。
1 零库存理论零库存，是指物料（包括原材料、半成品和产成品等）在采购、生产、销售、配送等经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而是处于周转的状态。
它并不是指物料的储存数量真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化，即不保存经常性库存。
它是在物资有充分社会储备保证的前提下所采取的一种特殊供给方式。
它的实质是以企业运作实际出发，减少库存周转、库存量，减少物资周转时间。
零库存可以解决库存管理中的部分浪费现象，企业通过实现零库存管理，降低库存管理成本，减少库存占用资金，避免仓库存货管理，如仓库建设、管理费用、存货保管维护、装卸搬运等费用、存货占用流动资金及库存物资的老化、变质、失效等问题。
目前，维修型企业比较普遍的零库存模式，就是提前将一段时期的需求告知供应商，供应商进行备货，需要的时候再从中提货（或由供应商配送），一个时间段之后和供应商进行结算。
物资可以放在生产商的实体库，也可以放在供应商的实体库。
不管是放在哪里，都需要将生产商和供应商的库存管理系统与客户需求进行整合，甚至是共用一个平台。
2地铁运营物资零库存管理的现状笔者查阅了大量的资料，以某城市地铁为例，其是一个资产密集型行业，目前已建成8条线路、235km的轨道交通线网，资产超过1000亿元，分为房屋构筑物、轨道设施、电动客车组、车辆运输设备、机电系统、供电系统、AFC系统、门禁系统、通信系统、信号系统、PIDS 设备等十多个大系统，企业资产规模庞大，类型众多。
企业零库存管理实践论文
企业零库存管理实践论文摘要:“零库存”管理的含义“零库存”的含义简单地说就是指与仓库储存有关的储存数量为“零”。
具体讲，“零库存”概念包含两层含义：一是库存对象物的数量趋于零或等于零（即近乎无库存物资）；二是库存设施、设备的数量及库存劳动耗费同时趋于零或等于零（关键词:企业,库存管理,实践,论文,零库存,管理,含义,简单,地说,一、“零库存”管理的含义“零库存”的含义简单地说就是指与仓库储存有关的储存数量为“零”。
具体讲，“零库存”概念包含两层含义：一是库存对象物的数量趋于零或等于零（即近乎无库存物资）；二是库存设施、设备的数量及库存劳动耗费同时趋于零或等于零（即不存在库存活动）。
因此，“零库存”管理是指利用现代管理手段使在采购、生产、流通、销售等生产经营环节中以仓库存储形式的存货数量最少，为提高资本增值率、降低积压风险，以解决因库存多，占用资金多，利息负担重等问题，帮助企业加快存货周转，节约库存资金，减少仓储费用的管理过程。
二、“零库存”管理实现途径企业“零库存”管理有以下成熟的实现途径：１．库存外包方式。
通过一定的程序，将企业所属存货交由专门的公司代存代管，而由企业向受托方支付一定的代管费用，从而使企业不再保有库存，甚至不再保有保险储备库存。
这样在一定范围内便可实现零库存和进行无库存式生产。
库存外包方式优点在于：受托方利用专业优势，可实现较高水平和较低费用的库存管理，企业不再设库，同时省去仓库及库存管理的大量事务，集中力量于生产经营。
２．同步方式。
同步方式是指在对系统进行周密设计后，使各个生产环节的速度完全协调，消除工位之间暂时停滞的一种零库存形式。
这种方式不是简单的传送带生产方式，它已经延伸成一种使生产与原材料供应同步进行，通过传送系统准时供应而实现的零储备形式。
３．准时供应系统。
准时供应方式不是采用类似传送带的轮动系统，而是依靠有效衔接和计划达到工位之间、供应与生产之间的协调，从而实现零库存。
零库存管理的文献综述
本科生毕业设计（论文）文献综述评价表文献综述：零库存管理研究文献综述摘要：对零库存管理在现代企业物流管理中应用的文献进行综述，重点是对零库存管理的业务流程、供应商选择、零库存管理的增值策略、及其应用到的技术进行介绍，通过分析现状来了解未来零库存的研究方向。
关键词：零库存管理文献综述零库存管理是现代物流的发展趋势，是当今时代库存管理的理想状态，也是现代企业核心竞争力的重要表现。
在企业经营活动中实施零库存．既不影响生产，又能提高产品质量和顾客满意度，还实现成本最小化，提升企业的价值。
如果企业在经营活动中能够实现零库存，企业的核心竞争力将大大提升。
而这首先就要在在零库存的业务流程如采购、生产、物流、销售等经营活动中做到环环相扣、保持供应链上下游企业的紧密合作，保证上下游企业对采购、生产和销售等环节一致理解，以及在对资源、信息以及其他各方面进行整合才能实现零库存。
一、零库存管理的业务流程钱廷仙（2008）提出按需采购，既是原材料采购、必须是适时的，这样会将库存降到最低。
褚文峰（2006）提出通过构建电子商务保障体系来实现采购渠道畅通，以最快捷的速度将最丰富的物资集中起来供企业使用，实现信息共享，加速物资资金流动，对实现零库存有着重要作用。
王妍（2008）提出通过合理确定采购范围，来降低库存，既是根据物资的重要程度、使用时间、使用方向和社会资源情况，确定采购的范围，免得造成不必要的浪费，增加库存。
张磊、张义文（2005）提出实行适时制生产系统（JIT），既只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品，这样零库存就会快速应对市场的变化，不会造成不必要的积压。
钱廷仙（2008）也提出按需生产，企业的库存就能减少到最小的程度。
陈南冈（2009）提出由销售定生产的观念，销售部门要有灵活的应变能力，以弹性的生产方式全力配合销售部门的工作，使企业能较均衡地进行生产，这有利于减少存货。
钱廷仙（2008）提出成品销售必须是适时的，这样会确保销售环节的信息必须及时准确．保持与市场需要的合拍。
我国库存管理文献综述
我国库存管理【摘要】库存管理是物流管理中的重要环节。
其目的是为企业保证库存货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行。
近年来中国学者一直对企业物流战略发展保持了高度的关注。
本文收集了2007年至2009年来对我国仓库管理方面的相关研究文献，在此基础上对我国目前关于仓库管理研究的主要方向和主要观点进行了分类和探析，并提出了一些自己的看法和观点，进而明确了接下来研究的方向和目的。
【关键词】库存管理文献综述1. 国内外研究现状目前，对于库存管理的研究已经有多人开展，并且取得了一定成果，从文献检索来看，从2007年至2009年，核心期刊发表文献共计113篇。
本文重点收集了最近两年的21篇相关文献，在研读文献后，根据文献研究的主要方向、主要观点和结论，笔者认为目前相关学者其研究主要集中在三个方面：第一，基于零库存管理的研究；第二，基于库存管理系统、模式的研究；第三，基于库存管理方法、策略的研究。
1.1基于零库存管理的研究这一领域的研究主要是结合实例对零库存管理的内涵、存在问题及实施零库存的方法进行研究。
如：郑小强[1]（2009）对图书馆库存成因进行了分析，认为对于图书管理要引入零库存的概念，建立图书库存控制系统，加强供应链企业间的协同互动，提高出版企业的信息化水平，建立图书配送中心、构建电子商务平台、实施供应商管理库存可以使出版企业的库存量更加合理。
吴玉红（2009）认为中国图书零售企业目前绝大多数都是采用传的仓储式管理模式，这种模式使图书零售企业面临着巨大的存货成本和存货管理成本，运营成本较高，随着信息技术的发展零售企业的订货成本又进一步降低。
图书零售企业应该抓住机会，在存货模式上进行变革，由仓储式管理模式变革为零库存管理模式，文章给出了中国图书零售企业实施零库存管理的依据，并认为要在性爱供应商的选择、转变员工的观念、将零库存管理制度化方面下功夫。
林芸竹，许群芬，曹幼红，张伶俐（2008）以华西第二医院药库管理经验为蓝本，探讨实施零库存理念管理的模式，认为建立适合院情的库存管理模式，应用零库存理念管理医院药库，对降低医院运营成本、提高工作效率具有重大意义。
零存货管理文献综述
零存货管理文献综述摘要：最近企业界流传着这样一句话“谁能节约成本，谁就能生存。
”在通货膨胀日益高涨的今天，企业的运营成本也越来越高，导致企业的利润率逐步降低，甚至出现了生存困难。
许多企业都在寻找着适合自己的节约成本的方式，其中零存货就是许多企业已经实行了的，或者正在探索的节约成本管理模式。
零存货管理发展至今，已成为当今时代库存管理的理想状态，是现代企业核心竞争力的重要表现。
本文旨在讲述零存货管理的相关概念定义，实行零存货的管理的必要性，以及根据相关文献总结零存货管理的发展现状，以及零存货管理的未来发展趋势。
关键词：零存货，管理模式、准时制零存货，顾名思义是供、产、销三个环节都没有存货储备量。
企业实现零存货的益处主要表现在以下两个方面，首先，零存货消除了原材料的库存现象，大大节省了原材料的保管、储存、领发手续和对原材料存货的确认和计价等方面的开支；其次，企业由于实现了零存货，产品成本不受期初存货成本结转的影响，这不仅可以大大简化产品成本的计算工作，而且由于当期产品成本中没有掺杂上期成本高低的因素，从而有助于正确评价。
一、企业实行零存货管理的必要性：实现利润最大化是企业的最终目的。
而积压产品会限制这个目的的实现，所以企业都反对积压产品，存货被看成是影响企业发展的内部因素。
下面将详细说明企业实行零存货管理的必要性：1、企业持有存货，占压流动资金。
当企业持有大量存货时，相应数额的资金就暂时沉淀下来，直到产品销售出去才能重新参加周转。
如果企业存货严重积压，为了获得流动资金支付工资等必要的开支，企业可能被迫增加举债，支付额外利息；反之，如果企业能够大量减少存货，甚至是零存货，将这部分资金运用到其他方面，则可以取得投资收益。
可见，企业持有存货存在机会成本。
2、企业持有存货，会发生仓储成本。
大量存货必然要占用仓储空间，要耗费企业人工进行管理，存货本身在仓储过程中也可能发生损耗。
这种仓储成本和管理成本都将提高企业的成本水平。
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关于零库存管理的文献综述
财务管理0901 罗微 200946070120
摘要:零库存管理是一种物流、生产、库存和计划管理的现代方法，是企业有效降低经营成本，提高管理效率，提升企业核心竞争力的有效途径之一.本文首先阐述了零库存管理起源于日本丰田汽车公司的综述，总结文献中关于零库存管理模式在国内外的应用与发展，在此基础上提出我国企业应学习丰田库存管理的先进经验，建立新型库存管理模式的观点，针对我国业企业在借鉴丰田零库存管理方面提出对策建议。
关键词：零库存管理文献综述丰田公司
一、零库存管理的产生
零库存管理起源于20 世纪六七十年代的日本丰田，当时作为公司负责人的大野耐一从美国超市的补货原则中获得启发，提出了精益生产方式，并通过拉式生产、看板管理、均衡化生产和快速换模等方法消除了不必要的库存，最终在丰田实现了零库存.零库存是指从企业、供应链和社会的角度去考虑库存数量上是不是最合理的，库存周期是不是最短的，库存成本是不是最少的。
根据华欣（2010)、卢俊平（2010）的研究，丰田零库存管理的内涵并不是简单的降低库存，而是通过库存管理，消除生产过程中存在的浪费,从而暴露企业存在的问题，并加以解决.降低库存并不是零库存管理的最终目标，而是一种优化库存管理的手段。
首先，丰田零库存管理保证了准时化采购，避免了过量采购导致的成本增加.由于没有多余的库存，所以节省了库存的折旧费用和维护费用以及由此产生的人工费用，降低了总的生产成本.
丰田零库存管理要求企业采用拉式生产和看板管理，直接按订单生产，生产任务只下达到最后一道工序，生产什么、多少，何时生产都由后道工序决定，按照生产计划执行。
丰田零库存管理，采用了均衡化生产和同步化生产，所以能够减少工序间的等待时间，进而缩短了产品的生产周期。
丰田零库存管理采用U型设备布置，方便了工件制品的传递,有助于实现单件生产和单件传递，从而缩短生产的周期。
二、零库存管理的发展
1、零库存管理在国外的发展现状零库存管理作为产生于日本的先进管理方式,在日本企业中有着广泛的应用。
截止1989年，零库存管理方式在日本制造业已经被广泛采用.谈到零库存管理在日本的成功应用，日本丰田汽车公司无可争议地成为了零库存管理最大的受益者，也是最好的证明。
随着零库存管理在日本丰田汽车公司的成功实施，越来越多的日本企业加入到了实行零库存管理的行列中。
经过几十年的发展，零库存管理在日本已经拥有了供、产、销的集团化作业团队,形成了以零库存管理为核心的供应链体系。
而美国的企业从上世纪80年代开始逐步了解并认识了零库存管理理论。
现在,零库存管理管理已从最初的一种减少库存水平的方法，发展成为内涵丰富，包括特定知识、技术、方法的管理哲学。
如Dell计算机公司运用直销模式以实现产成品的零库存，通过“供应商管理库存”(VMI，Vendor Management Inventory）的方式，实现原材料的零库存管理。
2、 20世纪70年代中国企业管理协会组织推广现代管理方法，零库存管理被视为消除浪费、降低成本的现代管理方法之一，在全国范围内宣传推广，并为我国的汽车工业、电子工业等很多制造企业应用于经营管理中。
然而有的企业取得很大的成功，大部分却无法坚持
下去，以失败告终。
所以到了90 年代末期，韩伯棠（1999)等人认为还不清楚是否能把日本的这种库存管理方式成功推广到中国。
现代企业对于丰田零库存管理的发展的理解大体上可以分为两种，一种是持肯定观点,认为零库存是企业应该追寻的法则；另一种观点则是对零库存表示怀疑，认为零库存只适合丰田这样的企业，不适合中国这样的土壤.
1、丰田零库存管理是企业库存管理应该追寻的法则。
长期以来，库存问题一直是我国企业最头痛的问题之一，尽管很多企业一直致力于库存水平的降低，但真正能够做到的企业却并不多见。
与传统的库存管理方式相比，丰田零库存管理是一种库存管理的理想状态，是一种追求无库存的生产方式，它要求只在需要的时候，按需要的数量，生产需要的产品,没有资金占用和仓库占用。
我国的很多企业在看到了丰田实现零库存管理以后,便把零库存管理看成是库存管理的一条黄金法则，纷纷效仿。
其中比较成功的如海尔集团，借助全面的信息化管理手段，对全球的供应链资源进行了整合,为企业节约了大量的库存成本。
但是对于医药类企业就不应该盲目学习丰田零库存管理，由于无法对流行病等各种突发疾病进行提前预测，所以在“非典”时期，很多盲目采用零库存管理的医药企业都出现了断货现象。
2、有关丰田零库存管理不适合中国的土壤的观点。
我国的许多企业虽然学习精益生产方式的热情很高，但是对于零库存能否在我国现有的条件下实现却持有怀疑的态度。
国内很多企业认为零库存只适于丰田这样的企业，保证让众多的供应商依附于丰田工厂的周围,从而能够做到及时供货。
但是对于我国的众多企业来讲，其生产规模相对较小，很难实现让供应商依附在企业周围建厂.在这样的情况下，如果采用丰田式小批量、多批次进货,虽然会实现“零库存”，但由此带来的运输费用可能不足以抵消“零库存”所节省的费用。
鉴于此国内的一些企业认为零库存只是一种境界，是一种理想的状态，应该保有一定量的适当库存，丰田零库存管理不适合在我国推行。
三、对我国零库存管理方面的对策建议
关于零库存的可行性问题,现在理论界众说不一.我国的企业要想采用零库存管理，仅仅通过认识和学习田零库存的实现条件和方法是不够的,关键是要结合企业自身的特点来决定如何实现零库存管理或者是否应该采用零库存管理。
1、树立持续改善的观点。
零库存不是一蹴而就的，它是在一系列合理的方法下，不断的持续改进的一个过程，对于企业来讲，在学习零库存管理的过程中可能会遇到很多的问题和困难，但是这种持续改善的思想正是丰田获得成功的文化基础。
2、注重市场分析.在当今这样一个买方市场下，企业应该注重市场的需求,只有当产品能够满足消费者的需求，并且能够对消费者的需求做出准确判断的情况下，企业才可能实现真正的零库存。
3、加强企业内部管理。
注重5S 管理，企业要想实现零库存,就应该注重生产现场的管理。
加强质量管理，提高质量，零库存才有可能实现。
加强信息化管理，企业要想实现零库存管理，就应该及时地对信息作出反馈。
参考文献：
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