石油化工安全讲座课件

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化工企业安全培训课件

化工企业安全培训课件

列》第十六条
参考答案
GB8196-12.0转0动3机设械备设电备机防皮护带罩无安防全护标罩准;;不符合
全 95要求2,.作需业纯人棉员衣未服佩,带不安能全穿帽短;裤作。业不人符员合衣HG着2不05符7合1-安
《危险3化.危学险品化安学全品管生理产条场例所》配第电十箱六及条电;线裸露不防爆;
不应供2个或2个以上作业组使用。

8.0.18.6电气设备明显部位应设“严禁靠近,以防触电”的标志。

四、其他不规范之处:

1、离施工场地过近,未采取密闭、隔离措施;

2、未一电一闸;

3、多余电缆不能缠绕在配电箱上;

4、开关箱不应设在钢筋上;

5、母线电缆绕在配电箱上,易发热;

6、箱内有未用的闸刀;

4.25露天使用的用电设备、配电装置应采取防雨、防雪、防雾和防尘的措施。

4.11移动使用的配电箱(板)应采用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线作电源线,同时
应装设漏电保护器。

4.16在使用移动式的I类设备时,应先确认其金属外壳或构架已可靠接地,使用带保护接地极的插座,同时
宜装设漏电保护器,禁止使用无保护线插头插座。

12、地面为非防静电地板。
参考答案
1通、。应采取措施,保持受限空间内空气良好流 2、 在受限空间外未发现安全警示标志。 3、 作业现场未见应急用品,如消防器材。 480、cm挖。出。的泥土堆放处离坑边沿很近,不到 5应、该觉及应时该将系作安业全人带员或拉安出全来绳。,一旦发生问题 6戴0、r绝;如n缘"果手@地套&面,f有:还`积要c水检,查作照业明人是员否应使该用穿安绝全缘电鞋压,。 7作、业监情护况人,站不的能位尽置到不监能护很职好责的;观察井下动火 8、没有安全通道。 9、作业区没有用安全带警戒。 10、焊接作业的连线不规范。

石油化工行业:石油化工技术与安全生产含动画培训ppt课程

石油化工行业:石油化工技术与安全生产含动画培训ppt课程
安全意识与培训:强调员工安全意识的培养和培训,提高员工的安全意识和技能水平
PART 6
案例分析
国内外石油化工行业Байду номын сангаас全生产案例分析
添加标题
国内石油化工行业安全生产案 例:介绍国内石油化工行业发 生的典型安全生产事故,分析 事故原因、影响及应对措施。
添加标题
国外石油化工行业安全生产案 例:介绍国外石油化工行业发 生的典型安全生产事故,分析 事故原因、影响及应对措施, 对比国内外案例的异同点。
• - 全球石油化工行业规模庞大,涉及多个领域 • - 国内石油化工行业近年来发展迅速,成为国民经济的重要支柱 • - 行业面临的主要问题包括环保、安全等方面
• 石油化工行业未来趋势: - 绿色环保:随着环保意识的提高,石油化工行业将更加注重环保 和可持续发展 - 智能化:人工智能、大数据等技术的应用将推动石油化工行业向智能化方向 发展 - 多元化:石油化工行业将向多元化方向发展,涉及领域将更加广泛 - 国际化:随着全 球化的加速,石油化工行业将更加注重国际化发展,加强国际合作与交流
培训方法:理论 讲解、案例分析、 实操演练等
培训效果评估: 通过考试、问卷 调查等方式对培 训效果进行评估
安全生产培训的实践和效果
培训内容:介绍石油化工行业安全生产培训的主要内容和重点,包括安全 意识、操作规程、应急处理等方面的培训。
培训方式:介绍石油化工行业安全生产培训的方式,包括理论教学、案例 分析、模拟演练等多样化的培训方式,以提高培训效果。
培训效果:介绍石油化工行业安全生产培训的效果,包括员工安全意识提 高、操作技能提升、事故率下降等方面的效果,以及对企业和社会的影响。
实践经验:分享一些石油化工企业在安全生产培训方面的实践经验,包括 培训计划制定、培训师资队伍建设、培训考核等方面的经验和做法。

化工安全技术讲座

化工安全技术讲座
化工安产品的危险性 • 化工生产过程中的安全技术 • 化工事故的应急处理与救援 • 化工安全培训与教育 • 案例分析:某化工厂的安全事故
01
化工安全概述
化工安全的重要性
01
02
03
保障员工生命安全
化工生产过程中存在许多 潜在的危险因素,保障员 工生命安全是首要任务。
化工设备安全技术
设备选型与设计
选用符合安全要求的设备,设计 合理的设备结构,确保设备能够 承受正常操作条件下的压力、温
度等。
设备维护与保养
定期对设备进行检查、维护和保 养,确保设备处于良好状态,防
止设备故障导致的安全事故。
设备安全附件
合理设置设备安全附件,如压力 表、温度计、安全阀等,确保设 备在异常情况下能够及时预警或
02
化工原料与产品的危险 性
易燃易爆物质
总结词
易燃易爆物质在一定条件下可能引发燃烧或爆炸,造成严重的人员伤亡和财产 损失。
详细描述
易燃易爆物质如石油、天然气、酒精等,具有较低的点火能量,一旦遇到火源 或达到一定温度,极易发生燃烧或爆炸。这类物质的处理、储存和运输都需要 特别注意安全措施,如使用防爆设备、禁止烟火等。
05
化工安全培训与教育
化工安全培训的重要性
减少事故发生
通过培训,提高员工的安全意识和技能,降低事故发生的概率。
提高工作效率
员工了解安全操作规程,能够减少因操作不当导致的生产事故, 提高工作效率。
保障员工生命安全
培训有助于员工掌握应对突发事件的技能,保护自身安全。
化工安全培训的内容与方法
内容
包括化工安全基础知识、操作规 程、应急处理、事故案例分析等 。
维护企业稳定运营

化工安全培训课件PPT教学课件化工安全生产技术3资料

化工安全培训课件PPT教学课件化工安全生产技术3资料

03
化工安全生产技术
火灾和爆炸的原理
火灾和爆炸是由于物质在有限空间内急剧燃烧或爆炸而产生的热量、光亮和冲击波的现象。
总结词
了解火灾和爆炸的原理及危害,掌握预防措施和应急处理方法。
防火防爆的原理
通过控制可燃物的浓度、温度、压力等条件,以及采取适当的通风措施,防止可燃物达到燃烧或爆炸的极限。
应急处理方法
详细描述
化工生产中使用的设备设施多种多样,每种设备设施都有其独特的设计、结构和功能。了解这些设备设施的设计、结构和功能,以及可能存在的缺陷和隐患,是预防设备设施事故的关键。同时,还需要了解设备设施的维护、检修和操作要求,以确保其正常运行。
设备设施危险性识别与控制
总结词
控制设备设施的危险性需要采取一系列措施,包括定期检查、维修和更换等。
安全生产责任制
明确各级管理人员和操作人员的安全生产职责,建立完整的安全生产责任体系。
制定安全生产目标,并层层分解落实,确保各级人员了解自己的安全生产责任。
定期对安全生产责任制进行评估和修订,确保其适应企业发展和外部环境变化。
对在岗员工进行定期的安全培训,提高他们的安全意识和应对突发事件的能力。
开展专项安全培训,针对特定工艺、设备或危险化学品进行深入培训和学习。
国民经济支柱产业之一
化工生产的特点与安全重要性
满足人们生产和生活需求
保障国家安全和稳定
化工生产的特点与安全重要性
国家安全生产法
危险化学品安全管理条例
化工企业安全生产标准化评定标准
其他相关法规和标准
01
02
03
04
化工安全生产法规与标准
安全第一,预防为主
依靠科技,持续改进
强化管理,科学规范

石油行业安全培训课件

石油行业安全培训课件

安全培训改进方案及措施
针对评估结果,对于未达到预期效果的培训内容和方式进行改进,如调整培训内 容、更换培训师或采用更具针对性的培训方式。
加强培训后的跟进与反馈,定期了解员工在实际工作中的安全表现,及时发现并 纠正不安全行为和思想。
提高员工参与度与积极性,通过制定奖励机制、开展安全文化活动等多种形式, 激发员工自觉学习安全知识和技能的积极性。
石油行业安全规章制度
国家相关法规与标准
介绍国家对石油行业安全生产的法律法规和标准要求。
企业内部安全规章制度
介绍企业内部的安全管理规定、安全操作规程、安全责任制度等,以及如何遵守 和执行这些规章制度。
03
钻井作业安全
钻井设备安全操作
设备检查
确保钻井设备在使用前进行全 面检查,特别是关键部位如钻
头、绞车、发动机等。
安全培训计划与实施
培训需求分析
针对石油行业的特点和事 故案例,分析员工在安全 知识和技能方面的需求, 制定相应的培训计划。
培训内容设计
根据需求分析结果,设计 针对性强的培训内容,包 括安全规章制度、危险源 辨识、应急处置等方面。
培训方式选择
采用线上+线下、理论+ 实践等多种培训方式,提 高员工的学习积极性和效 果。
操作规范
钻井设备的操作必须按照规定的 程序和步骤进行,避免因误操作 导致事故。
安全距离
钻井设备与井口之间以及设备各部 件之间应保持安全距离,避免因相 互碰撞导致事故。
钻井作业风险及防范
地质风险
钻井过程中可能遇到地质风险 ,如地层破裂、井涌等,需采 取相应的技术措施进行防范。
机械故障
钻井设备可能会出现机械故障 ,如发动机故障、传动轴断裂 等,需定期维护保养设备,确

石油化工企业本质安全理论PPT课件

石油化工企业本质安全理论PPT课件

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压力-流量-温度
喘振参考模型

振动-相位-质量
自动平衡参考模型

故障预测
转速-油压-振动
油膜涡动参考模型
参考模型
铁谱-瓦温-振动
轴承损伤参考模型
功率-电流-效率
第16页/共27页
自动冲洗参考模型
轴位移故障概述
本报告所作主 要工作简介 轴位移故障自 愈调控
* 故障自愈理论 * 轴位移故障概述 * 研究方法 * 目前的研究现状 * 研究成果之一 * 轴位移故障自愈调 控系统 * 故障自愈调控试验 台研制 * 主要结论
第4页/共27页
2 危险化学品生产企业危险性分析和安全评价
在现代科学技术发展的今天,发现问题比 解决问题更重要。
违规操作、人为失误固然是造成事故的重要原 因。但是,对于危险化学品生产,假如能够事先 对工艺过程和装置的操作进行分析,找出可能存 在的危险,并对存在的危险采取相应的措施(如 修改设计、增加安全设施等),就会大大的提高 系统或工艺过程的安全性。因此,对危险化学品 生产进行危险性分析,认知事故发生、发展的规 律和如何防范人的失误十分重要

轴位移自愈调控系统
调 节
自动冲洗系统

轴系自动平衡系统

油膜涡动调节系统
电机 离心压缩机 轴流压缩机 工业汽轮机 燃气轮机
机 械 复 系统输出 杂 系 统
工况、状态 参数实时 检测系统
DCS/PLC控制系统
数据挖掘
ESD系统

多参数 系统辨识
数据处理系统

数据融合
负荷-压差-瓦温-轴位移 自愈参考模型
备 巡检
识 别
台 切
指令

石油行业安全培训PPT课件


2/11/2020
7
安全理论知识
常见的危险源
➢ 液体或气体 ➢ 照明不好 ➢ 热物料 ➢ 易爆 ➢ 飞尘 ➢ 不利天气 ➢ 下坠物 ➢ 高空坠落危险 ➢ 带电 ➢ 惰气 ➢ 明火或电弧 ➢ 旋转设备
➢ 有毒有害化学品 ➢ 起吊作业 ➢ 地下陷 ➢ 噪音 ➢ 放射性物质 ➢ 腐蚀物 ➢ 受限空间 ➢ 易燃物 ➢ 静电 ➢ 交通障碍 ➢ 高/低温 ➢ 产生火花
2/11/2020
12
引发事故的要素
人的不安全行为主要有:
➢操作错误、忽视安全、忽视警告。 ➢造成安全装置失效。 ➢使用不安全设备。 ➢用手代替工具操作。 ➢物体(成品、材料、工具等)存放不当。 ➢冒险进入危险场所,必须使用防护品的场所内忽视使用。 ➢攀坐不安全位置。 ➢在起吊物下停留。 ➢机器运转时加油、修理、调整、清扫等。 ➢有分散注意力的行为。
2/11/2020
6
安全相关知识
危险源:危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危 险的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、 场所、空间、岗位、设备及其位置。
➢ 危险源是能量、危险物质集中的核心,是能量传出来或爆发的地方。 ➢ 根据危险源的定义,危险源应由三个要素构成: 潜在危险性、存在条件、触发因素。
2/11/2020
10
引发事故的要素事故源自管理欠缺人的不安全 物的不安全
行为
状态
人Men:人的不安全行为; 机Machine:机的不安全状态; 环Medium:环境不良; 管理Management:管理欠缺。
环境不良
•事故隐患
2/11/2020
11
引发事故的要素
人的不安全行为
➢人的自由意志,容易受到环境的干扰和影响,生理、心理状态不稳定,往往因 一些偶然因素而产生事先难以预料 和防止的错误行为。 ➢引发不安全行为的原因有: 1.安全意识不强。 2.缺乏安全生产法制观念。 3.缺乏安全生产知识和技能。 4.存在心理缺陷。 5.存在生理缺陷。

炼油化工安全教育培训课件(部门级)


动火作业安全要求
10m 5m
2019/5/10
P 38
动火作业安全要求
打磨作业正确佩戴防护面罩
2019/5/10
禁 止 在 地 上 滚 动 拖 动 气 瓶
P 43
.
人的不安全行为
高处动火作业 未系挂安全带
动火作业点下 方有可燃物
人的不安全行为
未佩戴安全帽、 电焊防护用具
作业现场无监 护人
于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1S。 使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采
用防溅型产品,其额定漏电动作电流不应大于 15mA,额定漏电动作时间不应大于0.1S。
手持式电动工具
手持电动工具应选用额定漏电动作电流不大于15mA,额定漏电动作 时间不大于0.1 s的漏电保护器。手持电动工具上应有“回”字形标 志。
(2)有感领导原则:各级领导在HSE上率先垂范,展现 HSE感染力和领导力;
(3)直线责任原则:谁主管谁负责,谁主办谁负责,管 工作必须管HSE;
(4)属地管理原则:谁的工作区域,谁负责HSE;谁的 业务领域,谁负责HSE;
(5)过程控制原则:所有工作必须开展工作危险性分析 (JHA),全员、全过程实施HSE控制,及时整改HSE隐 患、落实HSE措施;
某六大HSE理念
(1)HSE是各项工作的前提和基础; (2)所有HSE事故都可以避免; (3)HSE是每个人的责任; (4)HSE是公司的生命线; (5)安全工作,平安生活; (6)安全第一,行胜于言。
某六项HSE原则
(1)HSE摆位原则:安全第一,人的生命高于一切,任 何工作首先考虑HSE;
进入受限空间的管理要求
隔离措施 与其相连的附属管道应断开或 盲板隔离,相关设备应在机械 上和电气上被隔离并挂牌

石化行业员工入职安全培训课件

石油化工员工入职安全培训课件培训提示:防火防爆篇主要介绍了燃烧、火灾、爆炸的概念、防火防爆、灭火基础知识、消防自动报警系统、灭火系统以及火灾扑救等内容。

其中,员工应掌握灭火器使用方法、火灾报警、逃生、自救及互救、初期火灾扑救等内容;熟悉防火防爆、灭火基础知识等内容;了解炼化企业火灾、爆炸事故特点、消防自动报警系统等相关知识,针对岗位实际情况,重点学习本岗位配备的消防设施的使用方法。

第一节燃烧、火灾和爆炸一、相关概念燃烧,是一种发光发热的剧烈的化学反应。

它具有发光、发热、生成新物质三个特征。

最常见的燃烧现象是可燃物在空气或氧气中的燃烧。

如在气焊、气割作业中经常用到的氧炔焰。

火灾,指在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。

火灾的发展分为初起期、发展期、最盛期、减弱熄灭期。

爆炸,指物质系统的一种极为迅速的物理或化学的能量释放或转化过程,是系统蕴藏的或瞬间形成的大量能量在有限的体积和极短的时间内,骤然释放或转化的现象。

在这种释放和转化的过程中,系统的能量将转化为机械功及光和热的辐射等。

爆炸过程表现为两个阶段,即能源具有极大的能量密度和极大的能量释放速度。

能量密度,指物质的或系统的潜在能以一定的方式转化为强烈的压缩能。

能量释放速度,指压缩急剧膨胀,对外做功,从而引起周围介质的变形、移动和破坏。

二、燃烧、火灾和爆炸的分类(一)燃烧的分类1.按其形成的条件和瞬间发生的特点分类物质燃烧按其形成的条件和瞬间发生的特点,可分为闪燃、着火、自燃、化学爆炸四种类型。

1)闪燃闪燃,指在液体表面上能产生足够的可燃蒸汽,遇火能产生一闪即灭的燃烧现象。

液体能发生闪燃的最低温度,称为该液体的闪点。

可燃液体的闪点越低,越易着火,火灾危险性越大(如表8-1)。

表8-1 常见易燃、可燃液体闪点一览表2)着火着火,指可燃物质在点火源的作用下能被点燃,并且点火源移去后仍能保持继续燃烧的现象。

3)自燃自燃,指可燃物质在没有外部火花,火焰等火源的作用下,因受热或自身发热并蓄热所产生的自然燃烧。

石油化工企业消防培训课件

智能化技术应用
随着科技的不断发展,未来石油化工企业消防将更加注重 智能化技术的应用,如智能报警系统、智能灭火系统等, 提高火灾防控的效率和准确性。
绿色环保理念推广
随着全球对环保问题的关注度不断提高,石油化工企业消 防也将更加注重绿色环保理念的推广,减少对环境的影响 。
跨国合作与交流
随着全球化的深入发展,各国石油化工企业之间的合作与 交流将更加频繁,共同应对跨国界的火灾风险和挑战。
优先使用室外消防通道或安全出口,远离着火点和易燃物品。
特殊场所火灾(如油罐区、化学品库)
采取针对性的应急措施,如佩戴防护装备、使用专用灭火器等。
模拟演练提高实战能力
定期组织消防演练
企业应定期组织员工进行消防演练,提高员 工的应急疏散逃生能力。
评估与总结
对演练效果进行评估,总结经验教训,不断 完善应急疏散逃生预案。
企业未制定有效的应急预案或 员工对应急预案不熟悉,导致
火灾事故扩大。
监管不力
企业对消防安全监管不力,未 能及时发现和整改火灾隐患,
增加了火灾发生的概率。
石油化工企业消防
04
器材使用与维护
常见消防器材介绍及使用方法
灭火器
介绍干粉、泡沫、二氧化碳等灭 火器的原理和使用方法,针对不
同火源选择合适的灭火器。
的有效实施。
火灾基础知识与原
02

燃烧三要素及相互关系
可燃物
指能与空气中的氧或其他氧化 剂起燃烧反应的物质,如木材
、纸张、布料等。
助燃物
指能帮助和支持可燃物燃烧的 物质,即能与可燃物发生氧化 反应的物质,如空气、氧气。
着火源
指供给可燃物与助燃剂发生燃 烧反应能量的来源,常见的是 热能。
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石油化工生产从原料输人到产品输出具有高度的连续性,前后单元息息相关, 相互制约,某一环节发生故障常常会影响到整个生产的正常进行。由于装置规模人 且工艺流程长, 因此使用设备的种类和数量都相当多。如某厂年产30万吨乙烯装置含有裂解炉、加 热炉、反应器、换热器、塔、槽、泵、压缩机等设备共500多台件,管道上千根, 还有各种控制和检测仪表,这些设备如维修保养不良极易引起事故的发生。
人类生产和生活安全的科学。
◆安全科学的研究对象:是人类生产和生活中的不安科学的基础理论,如事 故致因理论、灾变理论、灾害物理学、灾害化学等;
◆安全科学的应用理论: 如安全人机学、安全心理学、安全法学、安全经济学 等;安全科学的专业技术,如各类安全工程、职业卫 生工程、管理工程等。
醛的自燃点,控制上稍有偏差就有发生爆炸的危险。
3.石油化工生产规模大型化、生产过程连续性强
现代石油化工生产装置规模越来越大,以求降低单位产品的投资和成本,提高经 济效益。 例如,我国的原油加工量最大规模已超过1000万吨/年,乙烯装置已建成生产能力 70万吨/年,并即将扩建到100万吨/年的更大规模。装置的大型化有效地提高了生 产效率,但规模越大,储存的危险物料量越多,潜在的危险能量也越大,事故造成 的后果往往也越严重。
4.石油化工生产过程自动化程度高 但是控制系统和仪器仪表维护不好,性能下降,也可能因 检测或控制失效而发生事故。
四、法规和标准
1.法规 危险化学品安全管理条例 爆炸危险场所安全规定 压力容器安全技术监察规程 压力管道安全管理和监察规定 特种设备质量监督与安全监察规定
2.标准 HG20571 《化工企业安全卫生设计规定》 GBJ16 《建筑设计防火规范》 GB50160 《石油化工企业设计防火规范》 SH3047 《石油化工企业职业安全卫生技术规范》 GB5083 《生产设备安全卫生设计总则》 GB15599 《石油与石油设施雷电安全规范》 SY0075 《油罐区防火堤设计规范》
在生产、生活中,为了利用能量,让能量按照人们的意图在生产 过程中流动、转换和做功,就必须采取屏蔽措施约束、限制能量, 即必须控制危险源。在许多因素的复杂作用下,约束、限制能量 的屏蔽措施可能失效,甚至可能被破坏而发生事故。第二类危险 源出现得越频繁,发生事故的可能性越大。
◆危险源的控制管理:
1.危险源控制途径
1922年5月1日我国在广州召开的第一次劳动大会,提出了 《劳动法大纲》,其主要内容是要求资本家合理地规定工时、 工资及劳动保护等,成为中国最早的劳动安全相关法规。
建国以来,我国的劳动安全立法经过了两个黄金时代, 一是20世纪50年代以《三大规程》为代表的时期; 二是20世纪90年代以《矿山安全法》(I993); 《劳动法》(I998)为代表的时期。 近年来,随着《安全生产法》等一系列法律法规的相 继颁布和实施,标志着我国的安全立法进人了一个新 纪元。
石油化工安全讲座课件
第一部分 绪论 第二部分 危险化学品 第三部分 燃烧 第四部分 爆炸与爆震 第五部分 防火防爆 第六部分 电气安全、雷电与静电 第七部分 系统安全工程 第八部分 事故分析与管理
第一、二部分思考题
1.安全的普通定义是什么?ASSE的定义是什么? 2.安全的科学定义具有两层含义:客观是,主观上是, 3.安全状态是()的、()的概念 4.安全科学的研究对象是: 5.系统安全的主要内容是: 6.构成危险源的三个要素是: 7.人类最早的劳动安全立法是哪个国家?哪一年发布的? 8.中国最早的劳动安全相关法规是在哪一年发布的?什么法? 9.建国以来,我国的劳动安全立法经过的第二个时期是()年代以()为 代表的时期。 10. “安全第一”的确立源于()时期的()工业;我国最早提出是在() 会议上 ;()年()月()会决议将其作为安全生产方针 。
(3)系统危险源是事故发生的根本原因。
(四)系统安全工程
自20世纪60年代以来逐步形成的一门新的学科—系统安全工程,是将 系统论思想和风险管理理论在安全工作中应用实践的总结,它已在世界 各国得到广泛的推广和应用。
◆系统安全工程的基本内容包括: 1.危险源辨识,即发现、识别系统中危险源的工作。系统安
危险源的控制可从三方面进行,即技术控制、人行为控 制和管理控制。
2.危险源的分级管理 自20世纪80年代,我国许多企业推行危险源点分级管理,
收到了良好的效果。增强了各级领导的安全责任感,提高了 作业人员的安全意识、安全知识水平和预防事故的能力,加 强了企业安全管理的基础工作,提高了危险源点的整体控制 水平。
全分析是危险源辨识的主要方法。 2. 危险性评价,即评价危险源导致事故、造成人员伤害或财
产损失的危险程度的工作。 3.危险源控制,即利用工程技术和管理手段消除、控制危险源,
防止危险源导致事故、造成人员伤害和财物损失的工作。
系统安全工程强调 危险源辨识、危险 性评价、危险源控 制活动既是一个有 机的整体,也是一 个循环发展的过程, 强调通过全员、全 过程、全方位不断 的努力,实现系统 安全水平的不断提 升
(二)安全管理的发展和“安全第一”的确立
我国安全管理起步于新中国的建立。 20世纪50年代至60年代建立了劳动保护管理体系; 70年代在劳动保护管理体系下,强凋了事故管理系统; 80年代出现了职业安全卫生管理和安全生产管理的概念; 90年代,现代安全科学管理的理论和方法体系逐步发展和 完善。
安全第一
第一类危险源危害后果的影响因素 : (1)能量或危险物质的量 ; (2)能量或危险物质意外释放的强度 ; (3)能量的种类和危险物质的危险性; (4)意外释放的能量或危险物质的影响范围。
◆第二类危险源 可能导致约束、限制能量屏蔽措施失效或破坏的各
种不安全因素称作第二类危险源,它包括人(管理与技 术)、物(设备)、环境(条件)三个方面的问题。
◆所谓危险源点是指包含第一类危险源的生产设备、设施、生
产者岗位、作业单元等。在安全管理方面,危险源点分级管 理注重对这些危险源“点”的管理。
◆什么是重大危险源?
我国国家标准《重大危险源辨识》(GB18218-2000)中对 重大危险源作出了定义。
◆重大危险源:是指长期地或临时地生产、加工、搬运、 使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临 界量的单元。
第二部分 危险化学品管理 一、危险化学品的概念
(一) 化学品概念 国际劳工组织为化学品所下的定义: 化学品是指各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物, 无论是天然的或人造的。 按此定义,可以说人类生存的地球和大气层中所有有形物质包 括固体、液体和气体都是化学品。不是化学品的物质是组成元 素的基本粒子等。
美国安全工程师学会(ASSE)《安全专业术语辞典》的定
义:“导致损伤的危险度是能够容许的、较为不受损害的威
胁和损害概率低的通用术语”。
1.说明了损害(即意外事
客观存在
安全的科学定义 故)是一种随机事件
具有两层含义:
主观认识
2.说明了安全状态是人们 对这种随机事件的容忍程 度。
◆作为客观存在:何时、何地、以何种程度发生? 需要一定的条件,有一定的随机性。
源于20世纪初的美国钢铁工业 ; 我国:在1949年底的全国煤矿会议上 ; 1985年全国安全生产委员会明确提出 :安 全第一,预防为主。 1989年11月党的十三届五中全会决议将其 作为安全生产方针 。
三、石油化工工业与安全生产
石油化工工业:是以原油、原油炼制后的产品、油田伴生气 或天然气为原料,采取特定生产工艺,生产燃料性油品、润 滑油品、化工原料、化工中间体和化工产品的工业。
★石油化工生产的危险性
1.物料的潜在危险性 易燃易爆、有毒有害、腐蚀性强等 在生产、使用、储存、运 输等过程中稍有不慎就会酿成事故。 2.生产工艺过程复杂、工艺条件苛刻 例如,催化裂化装置,从原料到产品要经过8个加工单元; 乙烯生产:从原料裂解到产品产出需要12个化学反应和分离 单元。
石油化工生产的工艺参数前后变化很大。例如,以柴油为原料裂解生产乙烯的过 程中,最高操作温度近1000℃,最低则为-170℃;最高操作压力为11. 28MPa,最低 只有U.07 0.07~0.08MPa。高压聚乙烯生产最高压力达300MPa。这样的工艺条件,再加上许 多介质具有强烈腐蚀性,在温度应力、交变应力等作用下,受压容器常常因此而 遭到破坏。有些反应过程要求的工艺条件很苛刻,像用丙烯和空气直接氧化生产 丙烯酸的反应,各种物料比就处于爆炸范围附近,且反应温度超过中间产物丙烯
◆第一类危险源:把系统中存在的、可能发生意外释放 的能量或危险物质称作第一类危险源。分析根据能量意外 释放论,事故是能量或危险物质的意外释放,作用于人体 的过量的能量或干扰人体与外界能量交换的危险物质是造 成人员伤害的直接原因。于是,
第一类危险源包括以下几个方面: (1)产生、供给能量的装置、设备,如变电所、供热锅炉 等; (2)使人体或物体具有较高势能的装置、设备、场所,如 起重、提升机械、高度差较大的场所等; (3)能量的载体,如运动中的车辆、带电的导体等; (4)一旦失控可能产生巨大能量的装置、设备、场所,如 强烈放热反应的化工装置,充满爆炸性气体的空间等; (5)一旦失控可能发生能量蓄积或突然释放的装置、设备、 场所,如各种压力容器,易积累静电的场所; (6)生产、加工、储存危险物质的装置、设备、场所,如 炸药的生产、加工、储存设施、石油化工装置; (7)人体一旦与之接触将导致人体能量意外释放的物体, 如物体的棱角、工件的毛刺、锋利的刃等。
◆系统安全是在系统寿命期间内应用系统安全工程和管理 方法。 辨识系统中的危险源; 评价系统的危险性; 并采取措施控制系统的危险性最小;
——使系统在规定的性能、时间和成本范围内达到 最佳的安全程度。
◆系统安全的主要观点 :
(1)没有绝对的安全。任何事物中都包含有不安全的 因素,具有一定的危险性。
(2)安全工作贯穿于系统的整个寿命期间。
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