发电厂缺陷管理制度样本
电厂设备缺陷管理制度
电厂设备缺陷管理制度介绍随着现代化程度的不断提高，越来越多的电厂被建立，电厂设备的使用和维护也变得越来越重要。
在生产过程中，电厂设备可能会出现各种缺陷，例如机器故障、电器故障、泄露等。
如果这些缺陷不被及时发现和处理，可能会导致电厂设备损坏，生产停滞，甚至人身安全问题。
因此，电厂设备缺陷管理制度是非常必要的。
制度内容缺陷分类及登记电厂设备缺陷需要分类登记，以便进行有效的管理和追踪。
缺陷分类应该根据影响范围、严重程度、缺陷类型和维修周期等因素进行划分。
所有缺陷需要登记到制定好的缺陷管理系统中，记录缺陷的性质、位置、原因、处理方法及处理结果等信息。
缺陷评估和处理对于登记的缺陷进行评估和处理是制定这个制度的主要目的。
缺陷评估需要基于评估标准，对缺陷进行严格的评定，以确定缺陷的优先级和紧急性。
紧急缺陷需要立即处理，而一般缺陷可以根据维修周期安排时间进行处理。
缺陷处理需要明确指定责任人，对缺陷进行分析、定位，并制定合理的处理方案。
同时，要跟踪处理过程，确保问题得以解决。
处理结果需要记录并不断更新，以提高管理效率。
缺陷预防缺陷管理不仅是对已知缺陷的处理，还需要对可能存在的缺陷进行预防和控制。
制度应该规定缺陷预防措施的实施，例如定期检查、维护和保养设备，消除安全隐患，提高员工技能和安全意识。
维修记录和归档维修记录是缺陷处理的一部分，它可以提供历史数据以进行后续的评估和决策。
维修记录需要包含维修时间、维修人员、维修内容、维修用品等信息，并按照规定进行归档存档。
制度执行和监督制度执行和监督是制度的重要组成部分。
为了确保制度的有效执行，应指定专人负责制度的执行和监督。
制度执行人员应确保缺陷及时登记、评估和处理，并监督整个过程，确保规范化和有效性。
如果有发现违规行为，需要及时制止并进行整改。
电厂设备缺陷管理制度对于电厂设备的正常运行和安全生产至关重要。
制定这个制度需要全面考虑电厂设备的特性和缺陷处理经验，确保制度的合理性和适用性。
电厂设备缺陷管理制度(1)
设备缺陷管理制度第一章总则第一条为及时发现和消除设备缺陷~保证我厂安全生产和经济运行~根据原水电部《电力工业技术管理法规》和《发电企业设备检修导则》结合我厂实际情况~ 特制定本制度。
第二条设备缺陷是指在发电生产过程中各种设备上发生的威胁人身安全、设备安全、影响经济运行或者有害设备清洁及环境整洁~需由检修维护人员或者试验进行检查消除的异常情况。
第三条本标准规定了设备缺陷管理原则~管理办法~责任划分和管理考核等。
第二章设备缺陷管理原则第四条发现设备缺陷时应及时消除~不能及时消除且威胁安全的重大缺陷~分场应制定相应的安全技术措施~做好事故预想~以防止扩大.第五条明显危及人身安全及设备安全的缺陷~应按事故处理~并及时向有关部门和领导汇报。
第六条在带电、带压或者有易燃、易爆危（wei）险场所处理缺陷~必须遵照《电业安全工作规程》的要求进行.第七条处理缺陷必须有人监护~修后要有运行人员验收、签字.第八条对设备的巡视检查和缺陷处理应结合岗位责任制进行~班组分场、生技科应设专人负责设备缺陷的管理工作~以便进行月终考核。
第九条为便于缺陷的统计和分级管理~可将缺陷分为三类：1、第一类缺陷：重大缺陷是指重大的、具有历史性的或者带有频发性的~由于技术复杂、施工量大或者器材供应不易解决而不能及时处理的缺陷。
这些缺陷应由分场及主管部门组织研究制定技术措施~协调解决~报请检修付总工程师或者总工程师批准~列入大修或者更改工程计划解决安排。
2、第二类缺陷：较大缺陷是指需要配合停机、停炉、停电或者停系统才干解决的缺陷~这些缺陷可以暂时申请系统调度批准住手设备运行或者纳入检修计划安排解决.3、第三类缺陷：普通缺陷不需停运主要设备~可随时消除的设备缺陷。
第三章设备缺陷管理办法第十条关于缺陷消除时间的规定。
1、凡属本厂调度的设备发生的缺陷~应在一周内消除或者列入下周检修计划内解决。
其中三类缺陷原则上在当天消除。
2、凡不属本厂调度的设备发生缺陷~除有明显危（wei）险安全生产及经济运行时需要暂时检修外~普通应安排在计划检修中处理。
电厂设备发电运行部设备缺陷管理制度
电厂设备发电运行部设备缺陷管理制度10.1总则10.1.1为了保证设备安全、经济运行，及时发现设备缺陷和配合检修人员及时消缺，防止缺陷扩大，导致设备损坏危及安全、经济运行，根据《南海发电一厂设备缺陷管理制度》，制定本制度。
10.1.2凡因设备原因导致威胁安全生产、影响经济运行、污染文明生产环境等异常情况，均为设备缺陷。
10.1.3设备缺陷管理是设备管理的重要环节，各有关人员均应加强对设备缺陷的管理，掌握设备缺陷的发生及发展规律，将及时发现、积极消除设备缺陷作为自己的重要职责。
凡因工作不负责任造成缺陷扩大，导致设备损坏或危及安全、经济运行者，均属失职行为。
10.2设备缺陷的分类10.2.1第一类设备缺陷是指重大的缺陷，并具有历史性或带有频发性，由于技术复杂，器材供应等问题使班组不能及时处理，这些缺陷由技安部与检修部有关专责组织研究技术措施，报请技安部，列入大修、小修或更改工程计划安排解决。
10.2.2第二类设备缺陷是指需要配合停机、停炉、停电、停主要系统才能解决的缺陷，这类缺陷应可以临时申请系统调度，批准停止设备运行或纳入检修计划安排解决。
10.2.3第三类设备缺陷是指不影响机组出力，可停用部分设备，检修部可以自行及时消除的缺陷。
10.3各级人员职责10.3.1运行部总监10.3.1.1负责检查指导，督促各级运行人员对所辖的设备进行巡视检查，及时发现设备缺陷。
10.3.1.2负责对重大设备缺陷的诊断鉴定，采取措施，防止蔓延扩大为事故。
10.3.1.3负责与有关专责联系消除存在的缺陷，参与重大设备的缺陷的消除工作，并为检修消缺创造条件。
10.3.1.4参加审核消除重大设备缺陷计划、大小修计划及反事故技术和组织措施、计划。
10.3.1.5负责督促运行各值做好缺陷管理工作。
10.3.2副总监、总值长10.3.2.1副总监、总值长是设备缺陷的分类、统计、分析、监督、考核等全面管理的负责人。
总值长要每天巡视生产现场，查阅运行设备缺陷记录，全面了解和掌握全厂运行设备缺陷状况。
发电厂缺陷管理制度
发电厂缺陷管理制度为了提升发电厂的安全性和效率，发电厂必须实施缺陷管理制度。
缺陷管理制度能够提高设备维护和运营的效率，减少故障率和停工时间，保证发电厂运行的稳定性和持续性。
本文将详细介绍发电厂缺陷管理制度的具体内容，以及实施缺陷管理制度的必要性和优点。
一、缺陷管理制度的定义缺陷管理制度指的是一种有组织、科学、系统的管理方式，目的在于对发电厂设备和工程缺陷的识别、记录、跟踪、处理和统计，并建立相应的应对措施和预防措施。
二、缺陷管理制度的内容（一）缺陷识别发电厂的设备和工程缺陷是指设备和工程上出现的缺陷、故障、异常等情况。
缺陷识别是通过检查、测试、分析、监控、调试等方式发现运行中存在的缺陷。
（二）缺陷记录缺陷记录是指对发现的缺陷进行详细的记录，包括缺陷的种类、程度、位置、发现时间、相关人员等信息。
（三）缺陷跟踪缺陷跟踪是指对记录的缺陷实施跟踪，并对缺陷进行分析和评估。
具体步骤包括：1. 确认缺陷的重要性和紧急程度，对优先级高的缺陷进行处理。
2. 跟踪处理的进度和质量，确保处理方案的有效性。
3. 定期对已处理的缺陷进行追踪检查，防止缺陷复发。
（四）缺陷处理缺陷处理是指对发现的缺陷进行处理，包括修理、更换、维修、校正、改进等方式进行缺陷的消除或修复。
必要时，还可以采取停机检修等方式进行处理。
（五）缺陷统计与分析缺陷统计和分析是指对缺陷处理情况进行经验总结和分析，并提供数据支持和依据。
主要包括对缺陷种类、频率、处理效果等情况进行统计和分析，并对缺陷的发生原因进行深入研究和总结。
三、缺陷管理制度的必要性和优点实施缺陷管理制度具有以下优点和必要性：（一）提高设备可靠性和安全性缺陷管理制度可以及时识别和处理设备缺陷，提高设备可靠性和安全性，减少设备故障率和停机时间。
（二）提高维护和运营效率缺陷管理制度可以规范设备维护和运营流程，提高维护和运营的效率，降低维护和运营成本。
（三）提高工作质量和企业信誉度缺陷管理制度可以保证工作质量的稳定和提升，提高企业信誉度和声誉。
发电厂缺陷管理制度
发电厂缺陷管理制度一、背景随着能源在全球范围内的竞争日益激烈，发电企业需要不断降低成本、提高效率，增强竞争力。
而在这个过程中，发电设备的安全性和可靠性也是至关重要的因素之一。
因此，建立一套完善的缺陷管理制度对于发电企业来说就显得尤为重要。
二、缺陷管理制度概述发电企业的缺陷管理制度应包括设备缺陷的报告、诊断、排除和记录等环节，确保发电设备运行期间的安全可靠。
1. 缺陷报告当工作人员发现任何设备缺陷时，应立即向缺陷管理系统报告。
缺陷报告应包括但不限于以下内容：•设备名称、型号、位置等信息；•缺陷描述和表现；•发现时间、报告人员和接收人员的信息；•缺陷原因的初步判断等。
2. 缺陷诊断在接收缺陷报告后，应立即组织专业人员进行诊断。
诊断应根据缺陷的性质和等级等因素进行分类和排优先级。
对于一些紧急的缺陷应立即组织专业人员进行紧急修复，以避免事故的发生。
3. 缺陷排除对于诊断出的缺陷，应根据缺陷等级制定相应的修复计划，并进行后续的跟踪和监控，确保缺陷得到及时排除。
在缺陷排除过程中，应注意保证工作人员的人身安全，避免事故发生。
4. 缺陷记录在缺陷被排除后，应将相关信息进行记录和整理，以便后续分析整改。
记录应包括缺陷编号、位置、诊断和修复情况、相关人员等信息。
在每次缺陷排除后，应进行全面的分析，从而提高发电设备的运行质量和效率。
三、缺陷管理制度的优化1. 系统升级和集成随着科技的不断发展，缺陷管理系统也需要不断升级和集成相关技术。
例如，可以将相关传感器和监测设备与缺陷管理系统进行集成，从而实现全面的设备监控和预警。
同时，也可以考虑采用人工智能技术更好的管理和分析缺陷数据等。
2. 人员培训和管理发电企业应加强对工作人员的技能培训和考核，确保工作人员能够熟悉掌握缺陷管理制度并严格执行，从而避免人为原因导致的缺陷发生。
同时，应加强对工作人员的管理和监督，保证其工作的规范性和连续性。
3. 数据分析和智能化应用发电企业应加强对缺陷数据的分析和应用，采用先进的数理模型等方法对缺陷进行预测和分析，从而实现远程监控和自动化排除等功能。
电厂设备缺陷管理制度汇总
电厂设备缺陷管理制度汇总摘要在电力行业中，以现代科技为支持的设备对电厂运营的影响日益增加，对设备进行缺陷管理以及维护变得尤为重要。
本文介绍了电厂设备缺陷管理制度的必要性，以及电厂设备缺陷管理的相关规章制度。
1. 设备缺陷管理的必要性设备缺陷管理是指针对设备出现故障、缺陷等问题，而进行的管理和维护工作。
针对电力行业，设备缺陷管理尤为重要，理由如下：1.1 减少停电时间在电力行业中，电厂的设备故障会导致电力生产的停机，进而引起经济损失。
减少设备故障，对缩短电力生产的停机时间有较大作用，从而减少损失。
1.2 降低设备维护成本如果设备缺陷能够及时发现并处理，就能够避免设备进一步损坏，从而降低设备的维修成本。
1.3 增加设备使用寿命及时处理设备缺陷能够防止设备损坏愈加严重，有助于提高设备的使用寿命，从而降低设备的更换和更新成本。
1.4 保障电力系统安全电力行业涉及到的重要设备很多，一旦发生故障，可能会造成严重的境地。
通过设备缺陷管理，能够有效避免不同程度的故障对电力系统造成的影响，进而保障电力系统的安全。
2. 设备缺陷管理制度2.1 设备缺陷管理的基本原则•预防为主，防患于未然；•随时随地关注设备状态，及时发现问题；•以人为本，完善设备缺陷管理制度；•积极配合设备维修单位，共同维护设备健康运转。
2.2 设备缺陷管理制度涉及的主要方面•不同类型设备的缺陷管理规定；•确定设备缺陷等级、处理流程及相关责任人；•缺陷的发现、记录和报告的流程；•缺陷分析和改进措施；•设备修理质量检查和验收流程；•设备缺陷统计、分析及评估；•缺陷管理经验。
3.在电力行业中，设备缺陷管理尤为重要。
本文从设备缺陷管理的必要性，以及设备缺陷管理制度的相关规章制度两方面进行了介绍。
要想实现设备缺陷管理的效果，需要每个电力从业者的共同努力。
电厂制定缺陷管理制度
电厂制定缺陷管理制度一、前言为了保障电厂设备和设施的安全运行，提高生产效率，确保生产质量，制定并执行一套科学合理的缺陷管理制度，对电厂的日常生产管理工作具有重要意义。
本制度的目的是明确电厂缺陷管理的责任主体、管理程序和要求，规范缺陷管理的各个环节，确保缺陷得到及时发现、报告、修复和预防，为电厂安全生产提供有力支撑。
二、管理范围本制度适用于电厂的缺陷管理工作，包括设备、设施、工艺、环境等方面的缺陷管理。
三、管理原则1. 安全第一：电厂生产过程中的缺陷必须得到及时修复，确保工作人员、设备和环境的安全。
2. 预防为主：着重从源头上预防缺陷发生，降低缺陷率，提高设备的可靠性和稳定性。
3. 及时维护：一旦发生缺陷，必须立即进行维修和处理，避免因小失大。
四、管理职责1. 电厂领导：负责组织、实施缺陷管理制度，确保管理要求得到有效执行，保证电厂生产安全。
2. 缺陷管理部门：负责日常缺陷管理工作的组织、监督和协调，制定缺陷管理计划和预防措施。
3. 生产人员：负责日常生产运行中的缺陷发现、报告和处理，及时向领导和相关部门通报。
五、缺陷管理程序1. 发现缺陷：生产人员在生产运行中发现缺陷后，应立即停止工作，确保工作安全，向领导和缺陷管理部门报告。
2. 缺陷报告：缺陷管理部门收到报告后，应及时调查核实缺陷情况，评估对生产的影响和危害程度，制定修复计划。
3. 缺陷修复：按照制定的修复计划，组织专业团队进行缺陷修复，确保修复质量和效果。
4. 缺陷预防：对常见的缺陷进行统计分析，制定预防措施和改进方案，提高设备的可靠性和稳定性。
5. 缺陷总结：每月对缺陷管理情况进行总结和分析，及时发现问题并改进管理，提高缺陷管理水平。
六、缺陷管理要求1. 缺陷管理部门应定期组织缺陷检查和巡视，加强设备定期维护和检修，减少设备故障。
2. 缺陷管理部门应建立健全设备档案和维修记录，完善设备维修保养制度，确保设备安全运行。
3. 生产人员应加强设备操作培训，提高操作技能和安全意识，减少人为因素对设备的影响。
电厂设备缺陷管理制度
设备缺陷管理制度1 目的为规范XXX发电工程项目运行，特制订本规定。
2 适用范围本规定适用于xxx有限公司。
3 规范性引用文件无。
4 术语、定义和缩略语本文件采用GB/T 19000—2000、GB/T 24001—2004、GB/T 28001－2001和xxx生活垃圾焚烧发电工程项目《质量、职业健康安全和环境综合管理手册》中的术语、定义和缩略语。
5总则5.1前言5.1.1为贯彻执行电力生产“安全第一，预防为主”的方针，加强对生产运行设备的监督，进一步规范设备缺陷管理。
5.1.2为掌握设备状况及缺陷的发生、变化规律，及时消除缺陷，不断提高设备健康水平，确保设备安全经济运行，特制定本制度。
5.2．缺陷分类5.2.1缺陷的分类就是根据该缺陷影响运行的紧急程度优先权，缺陷可分为四大类：一级（紧急）缺陷：设备或建筑物发生了直接威胁安全运行并需立即处理的缺陷，否则随时可能造成严重影响运行的设备损坏、人身伤亡、大面积停电和火灾等事故，一级缺陷立即消缺；二级（重要）缺陷：对人身或设备有严重威胁，暂时尚能坚持运行，但若长时间坚持运行，随时可能转为紧急缺陷，需尽快处理的缺陷，二级缺陷一天内消缺；三级（次要）缺陷：上述紧急、重要缺陷以外的设备异常，指性质次要，情况较轻，对安全运行影响不大的缺陷，三级缺陷一周内消缺；四级（一般）缺陷：上述紧缺陷以外的设备异常，指性质一般，情况较轻，对安全运行影响不大，需要停炉停机、采购备件处理的缺陷，四级缺陷消缺时间根据停炉停机计划、备品备件到货情况而定，一般在3个月内消缺。
5.2.2缺陷类别由值长决定，值长不能分类的缺陷有所属专业工程师确定。
5.3．缺陷的检查5.3.1运行人员在当班期间，应按照“设备定期巡回检查制度”对所管辖范围内设备认真进行检查、巡视及时发现隐患、缺陷。
巡检人员发现缺陷后应及时报告上一级值班员，必要时上一级值班员应到就地核实缺陷情况，较大的缺陷，值长主操必须到就地核实。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 设备缺陷管理制度 1 总则 1.1 为规范和加强设备管理, 提高设备健康水平, 确保发电设备的安全经济运行, 特制订本制度。 1.2 设备缺陷是指运行和备用中的设备, 对人身和设备安全有威胁、 影响设备经济运行以及对文明生产环境有影响的异常情况。 1.3 设备缺陷管理实行闭环式管理方式, 即对设备缺陷的发现、 登记、 消除、 验收、 统计、 考核进行全过程管理。 1.4 设备缺陷管理应做到科学统计、 公平考核、 闭环管理。 1.5 重视和强调发现缺陷的及时性和消除缺陷的快速性。 2 职责与分工 2.1 运行部门为设备的使用部门, 负责设备状态管理及设备缺陷的发现、 登记等, 对缺陷发现的及时性、 准确性负责, 做好消缺配合工作, 负责消缺验收( 试运) , 并对检修部门消缺工作进行监督。 2.1.1 运行人员应熟悉系统及设备, 熟悉掌握厂设备缺陷管理制度、 设备分工管理标准等。 2.1.2 运行人员在运行、 巡回检查或定期切换试验过程中发现设备缺陷, 应立即汇报主值( 班长) , 并及时组织力量消除, 果断采取措施防止事态扩大; 运行班无法消除的缺陷, 立即通知相关检修班组, 并及时把缺陷进行登陆缺陷管理系统; 检修人员因设备分工等问题拒绝接受时, 缺陷单可转发给生产技术科专工( 同一车间的专业之间的由车间解决) , 由生产技术科专工审核后再发送给缺陷所属单位; 当发现一类缺陷及后果严重的缺陷时, 应立即采取临时监护措施, 汇报值长及车间领导。 2.1.3 运行人员应督促检修人员及时消除设备缺陷, 积极配合检修消缺, 及时办理隔离措施和工作票, 并对检修防护措施进行确认。对于不需做隔离措施的工作票办票时间定额为20分钟, 需做措施的工作票办票时间定额为1 小时, 需做特殊措施的工作票办票时间由值长( 生产技术科专工) 认定, 需要停用设备才资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 能处理的缺陷, 应经值长批准、 及时停用或切换备用设备, 创造条件尽快消缺。配合检修诊断设备、 分析原因, 为处理缺陷提供依据。 2.1.4 运行人员在接到检修人员的验收申请通知后, 须在60分钟内完成缺陷验收与工作票终结, 对检修现场卫生情况进行确认并对验收质量负责, 而后验收人签名; 设备需要试转验收的时间可适当延长; 如运行人员对缺陷验收无法确定可汇报车间领导请求技术支持, 由车间进行验收确定。 2.1.5 设备缺陷情况是运行交接班主要内容之一, 交班者在交接班时清楚本班发现缺陷的数量(包括运行发现与检修发现)、 重要缺陷的情况、 未消除的缺陷数量及是否采取措施等, 接班人员要对上一班缺陷交待把关, 当发现内容不详或不准确时, 应认真核对和确认, 不得推诿。 2.1.6 对于检修部门暂不能消除的危急人身或设备安全的缺陷, 运行部门制订保证安全运行的措施, 并督促运行人员认真执行, 做好事故预想, 兼顾安全性和经济性。 2.1.7 运行部门领导应经常检查、 指导、 督促运行人员对所管辖的设备进行定期巡视检查, 每天应查看运行班缺陷录, 及时发现了解设备缺陷; 对现场存在设备缺陷应亲临现场诊断鉴定, 采取措施, 防止其蔓延扩大, 经常检查交接班记录上设备缺陷的交待、 把关情况。 2.2 检修部门为设备责任部门, 负责设备检修及设备缺陷的消除工作, 对消缺的及时性和消缺质量负责, 对消缺工作中的安全注意事项负责, 对设备健康水平负全面责任。 2.2.1 检修人员在接到运行人员消缺通知后, 应迅速赶到现场进行确认, 属本班缺陷应立即组织消缺, 做到白天15分钟、 夜间30 分钟到现场; 夜间值班检修人员应服从有关领导的组织调度, 及时到位消缺。 2.2.2 检修人员消缺必须坚持工作票制度, 做好防护措施, 任何情况下进行消缺工作必须先向运行人员说明。 2.2.3 消缺安全、 技术措施的编制由检修部门负责。 2.2.4 缺陷消除后, 工作负责人应做到工完料净场地清, 并及时向运行人员申资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 请验收( 试运) , 检修人员和运行人员一同到现场验收缺陷处理情况, 验收合格后终结工作票, 并及时将该缺陷注销。下列缺陷消除后申请验收时要向运行人员作出书面检修交待: 经过设备解体消除的缺陷; 设备或系统的保护、 自动、 控制方面的缺陷; 经过设备或系统异动而消除的缺陷; 检修人员认为应向运行人员进行交待的其它缺陷。 2.2.5 检修班组认为缺陷在当前运行中无法安排消除, 要采取一切措施防止缺陷扩大发展, 并立即汇报检修专业主任( 专工) 作进一步核实, 同时汇报值长。检修部门认定后, 要及时向生产技术科汇报, 经审核后该缺陷列入消缺工作计 划。 2.2.6 对暂不能消除的危及人身或设备安全的缺陷, 检修人员应写出书面特护措施交运行主值, 并负责实施。 2.2.7 属于无备品、 无材料的缺陷, 检修部门1 天内提出备品、 材料计划并报生产技术科。自备品、 材料计划批准、 采购到货后, 转入正常消缺管理。 2.2.8 因设备有缺陷无法正常操作, 运行人员根据具体情况有权要求检修人员协助操作设备, 检修人员应在运行人员监护下, 按照运行人员要求由检修人员操作。 2.2.9 因泄漏而无法消除的缺陷, 检修部门应采取适当的措施, 造成的污染由检修部门负责清理; 对规定时间内消除不了且造成设备环境污染的漏点, 检修部门须指定专人清理,被污染设备或地面所属部门负责监督。 2.2.10 设备检修部门主任、 专工是负责组织消除所管辖设备缺陷的主要负责人, 负责本专业设备大、 小修及临修的消缺计划编制, 并监督实施。 2.2.11 检修部门主任、 专工负责检查、 指导、 批准检修班长、 技术员提出防止缺陷扩大发展的临时措施和日常消除缺陷的计划、 措施, 并负责组织实施。 2.2.12 设备检修部门主任、 专工应建立本专业设备缺陷记台账, 记录一类和频发、 重大缺陷, 及时安排处理和以备计划消缺之用, 并记入设备台帐; 对本专资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 业较大的设备缺陷, 由主任组织鉴定诊断, 及时拿出处理意见及技术措施并上报生产技术科。 2.2.13 检修部门领导应经常巡视现场设备, 每天上午、 下午要进行缺陷审核, 及时更新审核意见, 对新发生的缺陷提出处理意见, 并组织消除缺陷, 对未处理完的缺陷检查督促消除。 2.2.14 月度设备缺陷的统计分析、 总结。 2.2.15 生产调度会对本部门的重要缺陷消除情况、 材料备品情况、 完成时间等进行汇报, 并提出需协调的问题。 2.3 生产技术科是全厂设备缺陷管理的归口管理部门, 负责汇总、 检查、 监督、 考核设备缺陷的处理情况。 2.3.1 负责本制度的运转, 监督各部门执行本制度的情况。 2.3.2 掌握全厂生产设备缺陷的处理情况, 对频发性和重大缺陷进行原因分析, 及时采取安全技术措施予以消除并汇报生产副厂长( 总工) 、 厂长和省调度部门。 2.3.3 协调日常消缺工作, 负责设备分工界定和缺陷界定, 仲裁消缺工作中发生的争议。 2.3.4 监督运行部门对缺陷的发现情况, 定期和不定期对运行部门进行检查, 同时指导运行对消缺工作的监督。 2.3.5 会同检修、 运行诊断重大设备缺陷, 审核和补充检修部门消缺的技术措施、 组织措施并监督执行。 2.3.6 审核需停机处理、 需外委、 暂不处理的缺陷。 2.3.7 审核等材料、 等备品的缺陷, 协调消缺工作和物 资供应关系, 负责消缺备品争议的调查确认。 2.3.8 审核检修部门消缺计划并监督执行。 2.3.9 生产技术科领导应全面了解各机组运行状况, 掌握一类缺陷的发现、 消除发展情况。根据上级工作安排, 协调各部门做好消缺工作, 负责审核停机消缺工作计划、 质量标准。负责设备消缺考核的审核。 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 2.3.10 生产技术科专工应全面负责本专业消缺技术管理工作, 全面了解设备运行情况, 协助督促检修部门做好日常消缺工作, 对本专业所发生的设备缺陷进行统计分析、 总结、 考核。记录未消除的缺陷原因, 以备计划消缺之用, 并汇报生产技术科领导; 每天上午、 下午要进行缺陷审核, 及时更新审核意见, 并每天至少一次巡视现场, 查问缺陷处理情况。根据设备消缺情况, 进行分析统计, 于每月5 日前提出缺陷管理考核意见。 2.3.11 值长在值班期间内, 应经常监督运行人员对设备进行检查, 并将各专业发现的一类设备缺陷记录在值班记录内, 在职权范围内, 创造条件, 协助督促检修人员及时消除设备缺陷; 根据缺陷的严重性和发展态势, 有权责令检修部门立即进行消缺并指挥采取防止蔓延扩大的措施, 必要时立即向检修运行部门领导、 生产技术科领导、 生产副厂长( 总工程师) 和调度员汇报, 并做好记录; 值长有权对现场消缺 不利的部门和个人提出考核意见。 2.3.12 安全环保科科长 2.3.12.1 监督各部门消缺工作中工作票使用情况、 安全措施执行情况。 2.3.12.2 监督考核各部门文明检修情况。 2.3.12.3 根据设备事故、 障碍、 异常等现象, 负责组织分析、 研究并制定反事故措施, 保证安全生产。 2.3.12.4 负责因设备缺陷蔓延扩大而造成后果的认定和考核。 2.3.12.5 深入现场发现设备不安全因素, 随时督促有关部门及时消除。 2.4 企业管理科 2.4.1 保证及时对电厂消缺急需备品材料采购、 外委加工及外委检修。 2.4.2 备品、 材料等到货后及时电话通知相关人员进行验收。 2.4.3 将经过批准的月度缺陷考核报表纳入厂月度经济责任制考核。 2.5 生产副厂长、 总工 2.5.1 指挥、 协调各部门消缺工作。 2.5.2 批准重大缺陷处理的技术方案。