ITO触摸屏原理及基础知识
OCA,ITO知识分享选读
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5， 根据OCA光学胶的特性有硬胶与软胶之分，硬胶的模切 性能较好，软胶比硬胶的贴附性更好、粘结能力更强。但 模切性能差。 下图为选择软胶（无基材胶）的原因：
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7,OCA模切要求： 外框边缘必须平直、无毛边、收缩、溢胶、挤压、 中间无气泡等现象，另外对环境要求非常高，特别是裸切 工艺，必须在千级无尘室内再建的百级无尘室内才行. 8,OCA模切关键控制要点： 除设备外，主要从以下几个方面解决：a,刀模；b， 垫刀泡棉；c，排废角度;d,贴合滚筒力度控制；d,如需换 膜时所换离型膜的要求。
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3，OCA光学胶的性能特点: A,高的粘接和剥离强度，适用于将许多透明薄膜基材粘接到玻 璃上, 耐高温、高湿度和耐UV光。可在室温或中温下固化且固化 收缩率小. B,受控制的厚度，提供均匀的间距； C,耐久性佳，不变黄，无分层或降解。 D,透光率>92-99%， F,折射率1.48， G,雾度0.1%，低酸性， H,粘接光滑或纹理表面，胶粘力强。
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1.什么是OCA光学胶 OCA光学胶是重要触摸屏的原材料之一。是将光学 压克力胶做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层离型 薄膜，是一种无基体材料的双面贴合胶带。它是触控屏之最 佳胶粘剂。
2，OCA光学胶的用途: 电子纸、透明器件粘结、投影屏组装、航空航天或军 事光学器件组装、显示器组装、镜头组装、电阻式触摸屏 G+F+F、F+F、电容式触摸屏、面板、及玻璃以及聚碳酸脂等 塑料材料的贴合。
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世界第一款触摸屏手机
？？？
iPhone ？NOKIA ？Samsung ？ LG ？Motorola ？
ITO导电玻璃简介以及基础知识
ITO导电玻璃是在钠钙基或硅硼基基片玻璃的基础上，利用磁控溅射的方法镀上一层氧化铟锡（俗称ITO）膜加工制作成的。
液晶显示器专用ITO导电玻璃，还会在镀ITO层之前，镀上一层二氧化硅阻挡层，以阻止基片玻璃上的钠离子向盒内液晶里扩散。
高档液晶显示器专用ITO玻璃在溅镀ITO层之前基片玻璃还要进行抛光处理，以得到更均匀的显示控制。
液晶显示器专用ITO玻璃基板一般属超浮法玻璃，所有的镀膜面为玻璃的浮法锡面。
因此，最终的液晶显示器都会沿浮法方向，规律的出现波纹不平整情况。
在溅镀ITO层时，不同的靶材与玻璃间，在不同的温度和运动方式下，所得到的ITO层会有不同的特性。
一些厂家的玻璃ITO层常常表面光洁度要低一些，更容易出现“麻点”现象；有些厂家的玻璃ITO层会出现高蚀间隔带，ITO层在蚀刻时，更容易出现直线放射型的缺划或电阻偏高带；另一些厂家的玻璃ITO层则会出现微晶沟缝。
ITO导电层的特性：ITO膜层的主要成份是氧化铟锡。
在厚度只有几千埃的情况下，氧化铟透过率高，氧化锡导电能力强，液晶显示器所用的ITO玻璃正是一种具有高透过率的导电玻璃。
由于ITO具有很强的吸水性，所以会吸收空气中的水份和二氧化碳并产生化学反应而变质，俗称“霉变”，因此在存放时要防潮。
ITO层在活性正价离子溶液中易产生离子置换反应，形成其它导电和透过率不佳的反应物质，所以在加工过程中，尽量避免长时间放在活性正价离子溶液中。
ITO层由很多细小的晶粒组成，晶粒在加温过程中会裂变变小，从而增加更多晶界，电子突破晶界时会损耗一定的能量，所以ITO导电玻璃的ITO层在600度以下会随着温度的升高，电阻也增大。
ITO导电玻璃的分类：ITO导电玻璃按电阻分，分为高电阻玻璃（电阻在150~500奥姆）、普通玻璃（电阻在60~150奥姆）、低电阻玻璃（电阻小于60奥姆）。
高电阻玻璃一般用于静电防护、触控屏幕制作用；普通玻璃一般用于TN类液晶显示器和电子抗干扰；低电阻玻璃一般用于STN液晶显示器和透明线路板。
触摸屏ITO培训资料
研发部ITO培训资料（2010年07月12日）注：此资料不得私自复印外带。
目录一、标准规范；二、结构与类别；三、常用物料与特性；四、设计规范；五、工艺流程及注意事项；六、ITO使用注意事项；七、ITO标准品;1、命名方式2、产品包裝3、產品的配備4、Controller Driver型號5、四线、五线電阻式T/P工作原理、区别及我司TP的优势6、不同材料的標準品的適用範圍7、產品測試.研发部ITO培训一、标准规范1.电子特性：1)电路等级：1.8-3.3V(DC)。
2)透明度：透光率测试由三个参数决定，分别是透明度、雾化度及清晰度。
不同的参数值表现不同的外观。
(1) 投射电容：在550nm的光波长下，产品的透光率：>90%。
(2) 表面电容：在550nm的光波长下，产品的透光率：>95%。
（条件GLASS厚度为0.55mm时，Lens厚度1.1mm）电容式电路等级：3.3V (DC)，35mA透光率：在550nm的波长下，产品透光率 >90%绝缘阻抗：>25MΩ、25V(DC)电容值：<5nf触点抖动时间：<3ms表面硬度: 9H使用寿命：敲击寿命：>2.25亿注：用φ2、60°硬度橡皮头、250g、频率2次/秒线性：<1.5% (特殊需求可<1.0%)操作温度：-15℃~ +70℃储存温度：-50℃~ +85 ℃二、结构与类别1．产品结构1）双面ITO结构：a、单面镀金属：b、双面镀金属：2）单面ITO结构：a、3）FILM+FILM结构：a、Mylar或FPC引出b、ITO玻璃直接引出C、ITO Film直接引出此结构成本低,工艺成熟,透明度高,引出线可随意选择.厚度可调整。
b、c两类型采用点胶形式比压合形式好，因为上线材料较厚，采用压合时效果不太好；而压头大小也要适合，如果比实际压合面积大会压坏材料。
4）薄膜对薄膜含承托板结构：此结构成本高,结构层多,透明度低,OCA与Film贴合时不良率高，此结构不建议客户使用。
触摸屏ITO培训资料
触摸屏ITO培训资料一、ITO 简介ITO（Indium Tin Oxide），即氧化铟锡，是一种具有良好导电性和透光性的材料，广泛应用于触摸屏领域。
触摸屏作为一种直观、便捷的人机交互界面，已经成为电子设备中不可或缺的一部分。
ITO 薄膜在触摸屏中起着关键作用，它能够实现触摸信号的检测和传输。
二、ITO 薄膜的制备方法1、磁控溅射法这是目前制备 ITO 薄膜最常用的方法之一。
在高真空环境中，通过磁场控制带电粒子的运动，使铟锡靶材的原子溅射到基板上形成薄膜。
该方法具有沉积速率高、薄膜质量好、成分均匀等优点。
2、真空蒸发法将铟锡合金加热至蒸发温度，使其原子或分子气化后沉积在基板上。
这种方法设备相对简单，但薄膜的均匀性和附着力可能不如磁控溅射法。
3、溶胶凝胶法通过将金属醇盐或无机盐溶解在溶剂中形成溶胶，然后经过凝胶化、干燥和热处理得到薄膜。
该方法成本较低，但制备过程较为复杂，薄膜的性能也相对较难控制。
三、ITO 薄膜的性能参数1、电阻率ITO 薄膜的电阻率直接影响触摸屏的响应速度和灵敏度。
一般来说，电阻率越低，触摸屏的性能越好。
2、透光率良好的透光率是保证触摸屏显示效果清晰的重要因素。
通常要求ITO 薄膜在可见光范围内的透光率达到 85%以上。
3、表面粗糙度薄膜的表面粗糙度会影响其与其他层的接触性能和光学性能。
较小的表面粗糙度有助于提高触摸屏的可靠性和显示质量。
四、ITO 在触摸屏中的工作原理触摸屏主要分为电阻式触摸屏和电容式触摸屏，ITO 在这两种触摸屏中的工作原理有所不同。
1、电阻式触摸屏由上下两层 ITO 薄膜组成，中间隔着微小的隔离点。
当触摸屏幕时，上下两层薄膜接触，电流通过接触点，从而检测到触摸位置。
2、电容式触摸屏分为表面电容式和投射电容式。
表面电容式触摸屏是在玻璃表面涂覆一层 ITO 导电层，当手指触摸屏幕时，会引起电容变化，从而检测触摸位置。
投射电容式触摸屏则是在玻璃基板上形成横竖交叉的 ITO 电极阵列，通过检测电极间电容的变化来确定触摸位置。
触摸屏知识汇报
•
７、声波屏旳另一大优势就是成本低，原因有二：一是国内已完
全掌握了该技术，国产自然就成本低；二是设计精致，每个方向只用
一对换能器，大大降低了成本。尤其10英寸以上旳触摸屏，声波屏具
有明显旳成本优势，而且尺寸越大优势越大。
红外触摸屏原理
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红外触摸屏是利用X，Y方向上密布旳
红外线矩阵来检测并定位顾客旳触摸。红外
方向上旳触摸点坐标。同理能够判断出Y轴方向上旳坐标，
X、Y两个方向旳坐标一拟定，触摸点自然就被唯一地拟
定下来。
表面声波优缺陷
•
１、光学性能最佳。清楚度和透光率最高，反光至少，无色彩失
真，这是因为声波屏屏体为纯玻璃， 不像电阻屏有多层复合膜；电容
屏更是镀了一层膜在表面，透光性更差。
•
２、防刮擦、抗横蛮使用。声波屏表面虽然划伤，只要不是很深，
旳分量，该分量传至玻璃屏X方向旳另一边也遇到45度倾
斜旳反射线，经反射后沿和发射方向相反旳方向传至X轴
接受换能器。X轴接受换能器将回收到旳声波转换成电信
号。控制电路对该电信号进行处理得到表征玻璃屏声波能
量分布旳波形。有触摸时，手指会吸收部分声波能量，回
收到旳信号会产生衰减，程序分析衰减情况能够判断出X
四线电阻触摸屏
主要构成涉及一片氧化铟锡导 电玻璃ITO Glass，以及一片ITO Film导电薄膜，一般而言，ITO Glass与ITO Film导电后均使用+5V 旳电压（亦有厂商使用不同于+5V 旳电压）
这两层导电体旳中间以隔球 Spacer将ITO Glass与ITO Film区 隔开分开，其目旳在防止无触摸时 造成短路而产生误动作。
• 缺点是电阻触摸屏旳外层薄膜轻易被划
ito防紫外原理
ito防紫外原理
ITO防紫外原理
ITO是一种透明导电氧化物材料，具有优异的光学和电学性能，广泛
应用于显示器、光伏电池、触摸屏等领域。
在光伏电池中，ITO可以
用作透明导电层，在防止紫外线损害方面也发挥着重要作用。
首先，我们需要了解紫外线的危害。
紫外线是一种高能辐射，能够穿
透大气层进入地球表面，对人体和物体造成伤害。
特别是UV-B波段
的紫外线会破坏DNA分子结构，导致细胞死亡或癌变。
因此，在太阳辐射强烈的环境中，必须采取措施防止紫外线的损害。
ITO防紫外原理主要是利用其高透过率和低反射率的特性。
ITO薄膜
可以将大部分可见光透过，并几乎不反射光线。
同时，在UV-B波段（280-320nm）处，ITO薄膜也具有较高的透过率（约80%），使得大部分UV-B波段的紫外线可以穿过ITO薄膜到达下层材料，从而减
少紫外线对ITO薄膜的损害。
此外，ITO薄膜还可以通过控制其厚度和电学性能来实现更好的防紫
外效果。
例如，增加ITO薄膜的厚度可以提高其防紫外能力，但也会
降低其透过率；调节ITO薄膜的导电性能可以影响其反射率和透过率，
从而实现更优异的防紫外效果。
总之，ITO防紫外原理主要是利用其高透过率和低反射率特性，在
UV-B波段具有较高的透过率，从而减少紫外线对ITO薄膜的损害。
通过控制ITO薄膜的厚度和电学性能等因素来实现更好的防紫外效果。
电阻式触摸屏的工作原理
电阻式触摸屏的工作原理
电阻式触摸屏是一种常见的触摸屏技术，其工作原理是利用两层透明导电膜之间的电阻变化来检测触摸位置。
电阻式触摸屏由上下两层透明导电膜组成，上层膜为ITO薄膜，下层膜为玻璃或PET基板上的ITO薄膜。
当手指或触控笔接触到上层膜时，上层膜和下层膜之间的电阻值会发生变化，这种变化会被控制器检测到并转换成坐标信息。
电阻式触摸屏的控制器通常采用四线或五线结构，其中四线结构包括两条X轴线和两条Y轴线，五线结构则在四线结构的基础上增加了一条接地线。
控制器通过对X轴和Y轴线的电压变化进行检测，可以确定触摸点的坐标位置。
电阻式触摸屏的优点是价格相对较低，且可以使用手指或触控笔进行操作。
但是由于其结构较为复杂，需要较高的精度和稳定性，同时也容易受到外界环境的影响，如温度、湿度等因素。
总的来说，电阻式触摸屏是一种常见的触摸屏技术，其工作原理是利用两层透明导电膜之间的电阻变化来检测触摸位置。
虽然存在一些缺点，但其价格相对较低，且可以使用手指或触控笔进行操作，因此在一些应用场景中仍然得到广泛应用。
电容触摸屏的原理
电容触摸屏的原理电容触摸屏是一种常见的触摸屏技术，广泛应用于手机、平板电脑、电脑显示屏等设备中。
它采用了一种利用电容效应的原理来实现用户输入和交互的技术。
下面我们将详细介绍电容触摸屏的原理和工作原理。
电容触摸屏是基于电容原理工作的，它由多层特殊材料和电极构成。
在电容触摸屏上，表面覆盖着一层导电性材料，通常是透明的导电材料，如ITO（氧化铟锡）膜。
在这个导电膜下面，有一层绝缘材料，比如PET（聚酯）膜。
在导电膜的四周，安装有电极，这些电极通过信号处理器和控制器与计算机或其他设备连接。
当用户触摸屏幕时，由于人体带有电荷，会在触摸位置形成一个电场。
这个电场会影响导电膜上的电荷分布，从而改变电极之间的电容。
通过检测这些电容的变化，就可以确定触摸点的位置。
电容触摸屏的工作原理主要包括静电感应和电容变化两种。
首先是静电感应。
当用户触摸屏幕时，手指会改变电容屏幕上导电膜的电荷分布。
这个变化会导致导体电极之间的电容发生变化。
计算机或其他设备会通过控制器感应这些电容的变化，并计算出触摸位置。
其次是电容变化。
与传统的电容原理相似，当用户的手指接近或触摸屏幕时，手指的电荷会与触摸屏上的电场相互作用，导致电荷的重新分布和电容的改变。
这种电容的变化可以通过相关的电路和控制器来检测和处理，从而确定用户的触摸位置。
在电容触摸屏中，常用的检测方法包括自容式和互容式两种。
自容式检测是指电容触摸屏上的每个电极都被用作发送和接收电极。
当用户触摸屏幕时，手指与电极之间形成的电荷变化会导致电容的改变。
这种电容的改变可以被感应器检测到，并通过算法计算出触摸位置。
互容式检测是指触摸屏上的发送电极和接收电极分别独立设置。
当用户触摸屏幕时，手指的电荷影响会导致发送电极和接收电极之间的电容发生改变。
这种电容的改变可以被感应器检测到，并通过算法计算出触摸位置。
电容触摸屏的优点包括灵敏度高、响应速度快、支持多点触控、外观美观等。
然而，它也存在一些缺点，比如价格较高、对环境光和温度变化敏感等。
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ITO触摸屏原理及基础知识
2008-08-01 22:41
目前主要有几种类型的触摸屏，它们分别是：电阻式（双层），表面电容式和感应电容式，表面声波式，红外式，以及弯曲波式、有源数字转换器式和光学成像式。
它们又可以分为两类，一类需要ITO,比如前三种触摸屏，另一类的结构中不需要ITO, 比如后几种屏。
触摸屏在我们身边已经随处可见了，在PDA等个人便携式设备领域中，触摸屏节省了空间便于携带，还有更好的人机交互性。
目前主要有几种类型的触摸屏，它们分别是：电阻式（双层），表面电容式和感应电容式，表面声波式，红外式，以及弯曲波式、有源数字转换器式和光学成像式。
它们又可以分为两类，一类需要ITO,比如前三种触摸屏，另一类的结构中不需要ITO, 比如后几种屏。
目前市场上，使用ITO材料的电阻式触摸屏和电容式触摸屏应用最为广泛。
电阻式触摸屏
ITO 是铟锡氧化物的英文缩写，它是一种透明的导电体。
通过调整铟和锡的比例，沉积方法，氧化程度以及晶粒的大小可以调整这种物质的性能。
薄的ITO材料透明性好，但是阻抗高；厚的ITO材料阻抗低，但是透明性会变差。
在PET聚脂薄膜上沉积时，反应温度要下降到150度以下，这会导致ITO氧化不完全，之后的应用中ITO会暴露在空气或空气隔层里，它单位面积阻抗因为自氧化而随时间变化。
这使得电阻式触摸屏需要经常校正。
图一是电阻触摸屏的一个侧面剖视图。
手指触摸的表面是一个硬涂层，用以保护下面的PET层。
PET层是很薄的有弹性的PET薄膜，当表面被触摸时它会向下弯曲，并使得下面的两层ITO涂层能够相互接触并在该点连通电路。
两个ITO层之间是约千分之一英寸厚的一些隔离支点使两层分开。
最下面是一个透明的硬底层用来支撑上面的结构，通常是玻璃或者塑料。
电阻触摸屏的多层结构会导致很大的光损失，对于手持设备通常需要加大背光源来弥补透光性不好的问题，但这样也会增加电池的消耗。
电阻式触摸屏的优点是它的屏和控制系统都比较便宜，反应灵敏度也很好。
电容式触摸屏
电容式触摸屏也需要使用ITO材料，而且它的功耗低寿命长，但是较高的成本使它之前不太受关注。
Apple推出的iPhone提供的友好人机界面，流畅操作性能使电容式触摸屏受到了市场的追捧，各种电容式触摸屏产品纷纷面世。
而且随着工艺进步和批量化，它的成本不断下降，开始显现逐步取代电阻式触摸屏的趋势。
表面电容触摸屏只采用单层的ITO，当手指触摸屏表面时，就会有一定量的电荷转移到人体。
为了恢复这些电荷损失，电荷从屏幕的四角补充进来，各方向补充的电荷量和触摸点的距离成比例，我们可以由此推算出触摸点的位置。
表面电容ITO涂层通常需要在屏幕的周边加上线性化的金属电极，来减小角落/边缘效应对电场的影响。
有时ITO涂层下面还会有一个ITO屏蔽层，用来阻隔噪音。
表面电容触摸屏至少需要校正一次才能使用。
感应电容触摸屏与表面电容触摸屏相比，可以穿透较厚的覆盖层，而且不需要校正。
感应电容式在两层ITO涂层上蚀刻出不同的ITO模块，需要考虑模块的总阻抗，模块之间的连接线的阻抗，两层ITO模块交叉处产生的寄生电容等因素。
而且为了检测到手指触摸，ITO模块的面积应该比手指面积小，当采用菱形图案时，对角线长通常控制在4到6毫米。
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ITO 触摸屏原理及基础知识
图三、感应电容式触摸屏结构
图三中，绿色和蓝色的ITO 模块位于两层ITO 涂层上，可以把它们看作是X 和Y 方向的连续变化的滑条，需要对X 和Y 方向上不同的ITO 模块分别扫描以获得触摸点的位置和触摸的轨迹。
两层ITO 涂层之间是PET 或玻璃隔离层，后者透光性更好，可以承受更大的压力，成品率更高，而且通过特殊工艺可以直接镀在LCD 表面，不过也重些。
这层隔离层越薄，透光性越好，但是两层ITO 之间的寄生电容也越大。
感应电容触摸屏检测到的触摸位置对应于感应到最大电容变化值的交叉点，对于X 轴或Y 轴来说，则是对不同ITO 模块的信号量取加权平均得到位置量，系统然后在触摸屏下面的LCD 上显示出触摸点或轨迹。
当有两个手指触摸（红色的两点）时，每个轴上会有两个最大值，这时存在两种可能的组合，系统就无法准确定位判断了，这就是我们通常所称的镜像点（蓝色的两点）。
另外，触摸屏的下面是LCD 显示屏，它的表面也是传导性的，这样就会和靠近的ITO 涂层的ITO 模块产生寄生电容，我们通常还需要在这两层之间保留一定的空气层以降低寄生电容的影响。
电容式触摸屏解决方案
目前的电容式触摸屏解决方案中，Cypress PSoC
产品以可编程，设计灵活，一
致性好，再加上高效的PSoC Express / PSoC designer开发环境而处于领先地位。
PSoC CapSense技术是根据电容感应的原理使用CSA或CSD模块来实现的。
PCB 板或触摸屏上相邻的感应模块或导线之间会存在寄生电容（见图四中的Cp），当有手指接近或触摸两个相邻感应模块时，相当于附加了两个电容，它们相当于并联在Cp上的电容Cf。
利用PSoC的CSA和CSD技术可以检测到这个电容上的变化，从而确定有没有手指触摸。
PSoC触摸屏解决方案的优点还体现在：
1. 是一种单芯片方案，和传统方案相比减少了外部器件，降低了系统总体BOM 成本。
2. 通过使用I2C-USB Bridge和其它相关工具，结合PSoC Express / PSoC designer开发环境，可以极大地节省开发时间和费用。
3. PSoC内部的IO和各种模拟/数字模块可以实现动态重配置，不需要修改原理图和PCB就可以更新设计以适应新的需求。
它还支持多种通讯接口I2C / UART / SPI / USB等，可以和各种接口的主机方便连接，这些都会降低系统更新的成本。
4. PSoC可以针对外界环境变化–RF干扰 / 温度变化 / 电源波动等灵活设置参数，在LCD显示器、手机、数码相机和白色家电的触摸控制中得到了广泛的应用。
5. 除了控制触摸以外，PSoC还可实现LED背光控制，马达控制，电源管理，I/O 扩展等增值功能。
PSoC已经应用在了多种尺寸的触摸屏中，如果要实现表面电容触摸屏的控制，可以由 CY8C21x34或CY8C24x94系列通过CSD模块来实现，见图五。
实现感应
电容触摸屏的控制，可以由CY8C20x34系列通过CSA模块，也可由CY8C21x34
或CY8C24x94系列通过CSD模块来实现，见图六。
在触摸屏产品的设计中，需要对性能和成本进行权衡。
电阻触摸屏的成本较低，竞争就很激烈，而且在性能和应用场合上有一定局限。
1. 电容触摸屏只需要触摸，而不需要压力来产生信号。
2. 电容触摸屏在生产后只需要一次或者完全不需要校正，而电阻技术需要常规的校正。
3. 电容方案的寿命会长些，因为电容触摸屏中的部件不需任何移动。
电阻触摸屏中，上层的ITO薄膜需要足够薄才能有弹性，以便向下弯曲接触到下面的ITO 薄膜。
4. 电容技术在光损失和系统功耗上优于电阻技术。
5. 选择电容技术还是电阻技术主要取决于触碰屏幕的物体。
如果是手指触碰，电容触摸屏是比较好的选择。
如果需要触笔，不管是塑料还是金属的，电阻触摸屏可以胜任。
电容触摸屏也可以使用触笔，但是需要特制的触笔来配合。
6. 表面电容式可以用于大尺寸触摸屏，并且相成本也较低，但目前无法支持手势识别；感应电容式主要用于中小尺寸触摸屏，并且可以支持手势识别。
7. 电容式技术耐磨损、寿命长，用户使用时维护成本低，因此生产厂家的整体运营费用可被进一步降低。
电容式触摸屏的发展趋势
电容触摸屏已经应用在了iPhone及其它手持设备上，定位单点轨迹 / 模拟鼠标双击是它的基本功能，而对多手指手势操作的识别和应用成为当前市场的热点。
5 ITO触摸屏原理及基础知识
在便携式应用中，用户一手拿着设备，只能用另一只手操作，因此识别多手指的抓取 / 平移, 伸展 / 压缩, 旋转, 翻页等手势操作就显得尤为重要。
PSoC感应电容触摸屏已经可以实现多点检测，从而支持两手指的手势识别。
可以预见支持手势识别的电容式触摸屏将在市场上大放光彩。