中频熔炼炉安全操作规程C

中频熔炼炉安全操作规程

编号: GYTS-C-G800-03（101）/ GYQS-C4-G341-101

1.适用范围

本规程适用于嘉扬公司的高周波感应中频熔炼炉。

2. 重要说明

2.1 操作者在上岗操作前必需经过专门培训，经考核合格后方可独立上岗作业。学徒期间，必须在师傅的指导下方可实施操作。

2.2 操作者独立操作设备前必须熟悉设备的结构、性能和工作原理，熟悉设备基本操作和基本配置情况。

2.3 操作者在上岗作业前必须穿戴好劳动防护用品。

3. 操作程序

3.1 班前检查

3.1.1 操作者每班作业前必须按点检记录表要求对设备进行点检，并认真记录。

3.1.2 在开机前必须确认冷却塔、外水循环泵已经启动。

3.1.3 将内循环水开关打到“开”位置，观察内外水压力是否正常，内水正常压力应不小于0.25MPa，外水压力不小于0.3MPa。

3.1.4 检查所有内水管路有无漏水现象，如有漏水，及时处理。

3.2 开机操作

3.2.1 上述检查无异常时，合上控制柜侧面主电源空气开关，给控制柜送电，此时面板检测指示灯全亮。

3.2.2 按动“复位”开关，检测指示灯应全灭，否则就存在设备故障，应关闭电源后排除故障。

3.2.3 确认功率旋钮在零位置后，依次按“低频启动”按钮、“高频起动”按钮。待“起动正常”指示灯亮后，根据炉体温度及炉料多少缓慢调整功率旋钮，进入正常熔炼工作。

3.2.4 熔炼过程中，应随时注意外水及内水温度，内水、外水温度均不应超过60℃。

3.3 停机操作

3.3.1 准备停炉顺序：将功率旋钮旋至零位置--→按下复位按钮--→拉下控制柜侧面主电源开关。

3.3.2 将设备及周围环境卫生打扫干净，认真填写《交接班记录本》。

3.3.3 将内水继续循环至少180分钟后，将内循环水开关打到“关”位置。

4. 注意事项

4.1 熔炼过程中，操作人员要严密监控内、外水温度、压力指示及炉壁的使用情况，发现异常及时停炉报修。

4.2 冷炉起动时，应先将功率调整到10~20kW，工作3~5分钟后，再缓慢地升功率。

4.3 炉料在填满、填实炉膛的二分之一前，严禁满功率运行，否则极易损坏可控硅等器件。

4.4 熔炼完毕，内外水至少循环180分钟、炉体充分冷却后，方可关闭冷却循环水泵。冬季如需长时间停炉时，需将内外水排空，以防气温过低冻裂水管。

4.5 内循环水必须使用蒸馏水，严禁使用其它水，否则极易造成内水管路腐蚀、堵塞，造成可控硅等器件损坏。

4.6 入炉的炉料必须干燥且无水、锈、油污等杂物。

4.7 放模壳的浇铸砂坑内禁止有水或潮湿。

4.8 严禁野蛮操作。正常工作中，炉体限位插销必须插紧，以防翻炉。

4.9 炉体底部石棉板、炉体感应圈应时常检查，发现异常及时处置。

4.10 带液压装置的炉体，不用时要将手控盒挂在熔炼控制柜的外侧。在工作时，每班上班前都必须检查其动作的灵活性，以防出炉时发生故障。

5. 维护保养

5.1 外水循环系统、内水循环系统每年2月份清洗一次。

5.2 炉体转轴处每月1日白班加注一次黄油进行润滑。

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