三相六拍步进电动机PLC设计

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PLC步进电机课程设计报告

PLC步进电机课程设计报告

1 课程设计任务与要求1.1 课程设计任务利用PLC构成三相步进电机控制系统,完成主电路的接线,并编写三拍、六拍、单步和连续控制的程序并调试。

1.2 课程设计要求①当钮子开关拨到单步时,必须每按一次起动,电机才能旋转一个角度;②当钮子开关拨到连续时,按一次起动,电机旋转,直到按停止;③当钮子开关拨到三拍时,旋转的角度为3度;④当钮子开关拨到六拍时,旋转的角度为1.5度;⑤当钮子开关拨到正转时,旋转按顺时针旋转;⑥当钮子开关拨到反转时,旋转按逆时针旋转;⑦当单步要转到连续,可以通过停止也可以直接转换;(通过编程)⑧当连续要单步连续,可以通过停止也可以直接转换;(通过编程)⑨当三拍要转到六拍,可以通过停止也可以直接转换;(通过编程)⑩当六拍要转到三拍,可以通过停止也可以直接转换;(通过编程)⑪当正转要转到反转,可以通过停止也可以直接转换;(通过编程)⑫当反转要转到正转,可以通过停止也可以直接转换;(通过编程)2 步进电机的工作原理及其控制要求2.1 设计思路本次设计的是一个三相步进电机控制系统,主要由步进电机及一些其他相关元件设计而成。

本设计采用自顶向上的设计思想。

先确定了系统的格局,再分模块实现发的方案。

首先对步进电机的实际要求进行逻辑抽象,确定这个系统的输入与输出,输入有启动与停止、单步与连续、三拍与六拍、正转与反转,输出有A、B、C三相。

可以通过开关来控制系统的启/停工作,当系统运转时,用开关来控制方向,并使相应的指示灯亮起,同样由开关来选择工作模式。

最后根据思路所设计出来的硬件图设计相适应的软件。

2.2 控制系统的工作原理2.2.1 步进电机的工作原理步进电机是纯粹的数字控制电动机,它将电脉冲信号转换成角位移,即给一个脉冲信号,步进电机就转动一个角度,一般电动机都是连续旋转,而步进电动却是一步一步转动的,故叫步进电动机。

每输入一个脉冲信号,该电动机就转过一定的角度(有的步进电动机可以直接输出线位移,称为直线电动机)。

基于PLC三相步进电动机控制系统设计(三相步进电动机PLC控制系统)

基于PLC三相步进电动机控制系统设计(三相步进电动机PLC控制系统)

目录1 概述 (1)1.1 PLC控制步进电机研究的意义 (1)2 基于PLC的步进电机控制系统设计 (9)2.1 系统的组成及功能 (9)2.2 步进电机特性 (9)2.3 PLC介绍 (12)2.4 步进电机控制系统程序设计 (13)3 磁头定位 (20)3.1 硬盘工作原理 (20)3.2 磁头及定位系统 (23)4 难题及解决过程 (24)5 结论 (25)结束语 (28)致谢 (29)参考文献 (30)附录A (31)1 概述1.1 PLC控制步进电机研究的意义基于步进电动机良好的控制和准确定位特性,被广泛应用在精确定位方面,诸如数控机床、绘图机、扎钢机、自动控制计算装置、自动记录仪表等自动控制领域。

PLC作为简单化了的计算机,功能完备、灵活、通用、控制系统简单易懂,价格便宜,可现场修改程序,体积小、硬件维护方便,价格便宜等优点,在全世界广泛应用,为生产生活带来巨大效益方便。

因此,通过研究用PLC来控制步进电动机的,既可实现精确定位控制,又能降低控制成本,还有利于维护。

以往的步进电动机需要靠驱动器来控制,随着技术的不断发展完善,PLC具有了通过自身输出脉冲直接步进电动机的功能,这样就有利于步进电动机的精确控制。

本课题《基于PLC的步进电机磁头定位系统设计》就是利用PLC控制步进电机在硬盘工作时磁头定位的研究。

1.2 国内外关于步进电机和PLC的应用状况1.2.1 步进电机方面步进电机是一种将电脉冲转化为角位移的执行元件。

当步进驱动器接收到一个脉冲信号,它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度(称为“步距角”),它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。

通过控制脉冲个数来控制角位移量,从而达到准确定位的目的;同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度,从而达到调速的目的。

虽然步进电机已被广泛地应用,但步进电机并不能像普通的直流电机、交流电机在常规下使用。

它必须由双环形脉冲信号、功率驱动电路等组成控制系统方可使用。

步进电机的PLC控制梯形图程序设计

步进电机的PLC控制梯形图程序设计

2 梯形图程序设计
2. 1 输入/ 输出编址 控制步进电机的各输入开关及控制 A 、B 、C
三相绕组工作的输出端在 PL C 中的 I/ O 编址如 表 1 所示 。
表 1 输入/ 输出编址
输入端
I0. 0 步进电机正转起动按钮 Q0. 0
I0. 1 步进电机反转起动按钮 Q0. 1
I0. 2
A 相 Q0. 0 = M0. 5 + M0. 4 + M0. 0 B 相 Q0. 1 = M0. 4 + M0. 3 + M0. 2 C 相 Q0. 2 = M0. 2 + M0. 1 + M0. 0 反转时 A 相 Q0. 0 = M0. 5 + M0. 4 + M0. 0 B 相 Q0. 1 = M0. 2 + M0. 1 + M0. 0 C 相 Q0. 2 = M0. 4 + M0. 3 + M0. 2
Abstract : The PL C program cont rolling on t he stepping motor can be designed by diverse means. The paper put s forward t he design t hinking and met hod. The ladder program is programmed wit h“SHIF T”inst ruc2 tion of SIMA TIC S7 - 200 as t he keystone of cont rolling step - by - step and by means of program modu2 larization. Thus t he ladder is compact ,clear and flexible , and quite meet s t he cont rol requirement s. Key words : stepping motor ; PL C ; ladder ; SHIF T ; modularization

三相六拍步进电动机控制程序的控制与调试

三相六拍步进电动机控制程序的控制与调试

江西理工大学应用科学学院西门子PLC 课程设计专 业: 自动化 班 级: 姓 名:学 号:设计报告格式20分设计内容60分10分 10分 总计得分封面 3页面布局 5目录格式 3图表质量 4间距、行距、字体6工艺过程分析 8系统控制要求 8 I/O 分配 5设备选型 5电气原理图 系统程序设计 10动手实践能力 10总印象评分 10主电路 8控制电路 8外围接线图 82011年06月21日目录第1章绪论 (1)1.1 课题介绍及研究意义 (1)1.3 课题内容 (2)1.4 课题要求 (2)1.5 分析工艺流程 (2)第2章系统方案设计 (4)2.1方案原理分析 (4)2.2可行性研究 (4)第三章控制系统的I/O及地址分配 (5)第四章电气控制系统原理图 (6)4.1主电路图 (6)4.2 控制电路图 (6)4.3 外端子接线图 (6)第五章系统程序 (7)第六章有关步进电机的使用 (12)第七章总结 (15)7.1总结 (15)7.2参考文献 (15)第1章绪论1.1 课题介绍及研究意义三相六拍步进电动机是一典型单定子、径向分组、反应式伺服电机。

它与普通电机一样,分为定子和转子两部分,其中定子又分为定子铁芯和定子绕组。

定子铁芯由电工钢片叠压而成。

定子绕组绕制在定子铁芯上,六个均匀分布齿上的线圈,在直径方向上相对的两个齿上的线圈串连在一起,构成一相控制绕组。

三相步进电机可构成三相控制绕组,若任一相绕组通电,便形成一组定子磁极。

在定子的每个磁极上,即定子铁芯上的每个齿上开了五个小齿,齿槽等宽,齿间夹角为9º,转子上没有绕组,只有均匀分布的40个小齿,齿槽等宽,齿间夹角为9º,与磁极上的小齿一致。

此外,三相定子磁极上的小齿在空间位置上依次错开1/3齿距。

当A相磁极上的小齿与转子上的小齿对齐时,B相磁极上的齿刚好超前或滞后转子齿轮1/3齿距角,C相磁极上的齿刚好超前或滞后转子齿轮2/3齿距角。

PLC课程设计三相六拍步进电机

PLC课程设计三相六拍步进电机

一、课题内容用PLC控制三相六拍步进电机,其控制要求如下:1.三相步进电动机有三个绕组:A、B、C,正转通电顺序为:A→AB→B→BC→C→CA→A反转通电顺序为:A→CA→C→BC→B→AB→A2.要求能实现正、反转控制,而且正、反转切换无须经过停车步骤。

3.具有两种转速:1号开关合上,则转过一个步距角需0.5秒。

2号开关合上,则转过一个步距角需0.05秒。

二、课题要求1.根据题意,I/O编址,编制控制程序。

并对梯形图程序加以说明。

2.完成课程设计说明书。

三、课题设计3.1分析工艺流程本课题要求步进电机是三相六拍运行三相六拍正转通电顺序为:A→AB→B→BC→C→CA三相六拍反转通电顺序为:A→CA→C→BC→B→AB所以我们可以根据通电的顺序,给相应的相序分配相应的地址,按照控制的要求我们就可以给出相应的控制程序。

该控制系统的控制原理图如下图3-1:所以由以上控制系统的要求可以给出控制系统的程序流程图3-2:图3-2 程序控制流程图3.2控制系统的I/O及地址分配本控制系统的输入/输出信号的名称,代码及地址编号如下表3-1:表3-1 控制系统的输入/输出信号的名称,代码及地址编号3.3外端子接线图分析上述要求可以知道,该控制系统有6个输入,3个输出,根据以上具体控制要求可以给出PLC的外端子接线图如下图3-3:3.4梯形图程序设计3.5梯形图程序说明梯形图以指令的形成储存在可编程控制器的用户程序存储器中,梯形图与下面的4条指令对应,“;”之后是该指令的注解。

LD X000 ;接在左侧母线上的X000的常开触点。

OR Y000 ;与X00O的常开触点并联的Y000的常开触点。

ANI X001 ;与并联电路串联的X001的常闭触点。

OUT Y000 ;Y000的线圈。

在输入处理阶段,CPU将SB1,SB2的常开触点的状态读入相应的输入映像寄存器,外部触点接通时存入寄存器的是二进制数“1”,反之存入“0”。

三相六拍步进电动机控制

三相六拍步进电动机控制

PLC 原理及应用作业
题 目:三相六拍步进电动机控制 学生姓名:
学 院: 机 械 学 院 班 级: 机电10-3班 成 绩:
2013年 5月 27 日
一、题目及要求:
三相六拍步进电动机控制
一、大作业内容:
用PLC控制三相六拍步进电机,其控制要求如下:
1.三相步进电动机有三个绕组:A、B、C,
正转通电顺序为:A→AB→B→BC→C→CA→A
反转通电顺序为:A→CA→C→BC→B→AB→A
2.要求能实现正、反转控制,而且正、反转切换无须经过停车步骤。

3.具有两种转速:
1号开关合上,则转过一个步距角需0.5秒。

2号开关合上,则转过一个步距角需0.05秒。

二、大作业要求:
1.列表说明I/O分配,并选择PLC。

2.画出顺序功能图。

3.画出PLC端子接线图。

4.设计PLC控制梯形图。

二、输入输出分配表
三、PLC选型
选择FX2N-16MR可编程控制器。

四、顺序功能图
顺序功能图中用文字标出个输出和转换的功能五、PLC接线图(参考下图)
A4图纸,设置电源按钮和急停按钮,(参看教材P92,图5.34)六、PLC梯形图
STL设计方法、。

课程设计三相六拍步进电机plc控制系统

学号2014216444《电气控制与可编程控制技术》课程设计(2014级本科)题目:三相六拍步进电机PLC控制系统的设计系(部)院:物理与机电工学院专业:能源与动力工程作者姓名:周正峰指导教师:单乐职称:助教完成日期: 2 0 1 7 年 7月13日目录目录 (2)摘要 (3)第一章可编程程序控制器(PLC) (4)1.1 PLC的定义 (4)1.2 PLC的特点 (5)1.3 步进电机的特点 (5)第二章系统总体方案设计 (7)2.1三相六拍步进电机的控制要求 (7)2.2方案原理分析 (7)第三章PLC控制系统设计 (8)3.1输入输出编址 (8)3.2选择PLC的类型 (8)3。

3 PLC外部接线图 (9)3.4控制流程图: (9)3.5梯形图程序设计 (10)3.6语句表 (14)3.7 主电路图 (16)3.8元件布置图 (16)3.9程序的运行及调试 (17)总结 (19)参考文献 (20)摘要步进电机就是一种控制精度极高的电机,在工业上有着广泛的应用。

步进电机具有快速启停、精确步进和定位等特点,所以常用作工业过程控制机及仪表仪器的控制原件。

基于PLC控制的步进电机具有设计简单,实现方便,参数设计置灵活等优点。

矩角不易丢失。

改善矩角特性一般通过增加步进电机的运行拍数来实现。

本文主要介绍采用可编程控制器(PLC)对五相十拍步进电机进行控制的设计原理及方法进行分析。

本文详细的介绍了PLC控制步进电机系统的原理,及硬件和软件的设计方法.其内容主要包括I/O分配表、PLC外部接线图、控制流程图、主电路图、梯形图、原件清单及语句表。

本文设计过程中使用了十六移位寄存器,大大简化了程序的设计,使程序更简凑,方便了设计。

关键词:PLC;梯形图;三相六拍步进电机第一章可编程程序控制器(PLC)1.1 PLC的定义可编程控制器(Programmable Controller)简称PC,但个人计算机(Personal Computer)也简称PC,为了区别,人们仍习惯称可编程控制器为PLC(Programmable Logical Controller).国际电工委员会(International Electrical Committee)于1987年颁布了可编程控制器的标准及其定义:“可编程控制器是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。

毕业设计20PLC控制三相步进电动机

1任务分析1.1分析控制对象三相步进电动机是一种将电脉冲信号转换成直线位移或角位移的执行元件。

步进电机的输出位移量与输入脉冲个数成正比,其转速与单位时间内输入的脉冲数(脉冲频率)成正比,其转向与脉冲分配到步进电机的各相绕组的相序有关。

所以只要控制指令脉冲的数量、频率及电机绕组通电相序,便可控制步进电机的输出位移量、速度和转向。

步进电机具有较好的控制性能,其启动、停车、反转及其它任何运行方式改变,都在少数脉冲内完成,且可获得较高的控制精度,因而得到了广泛的应用。

1.2三相步进电机的控制要求三相的控制要求如下:○1能对三相步进电动机的转速进行控制;○2可实现对三相步进电动机的正反转控制;○3能对三相步进电动机的步数进行控制;2方案设计在步进电动机控制系统中,步进电动机作为一种控制用的特种电机,利用其没有积累误差的特点,广泛应用于各种控制中,其控制主要有开环、半闭环、闭环控制。

方案一:开环控制系统图2.1 开环步进电动机控制系统框图开环控制系统没有使用位置、速度检测装置及反馈装置,因此具有结构简单、使用方便、可靠性高、制造成本低等优点。

另外,步进电动机受控于脉冲量,它比直流电机或交流电机组成的开环精度高,适用于精度要求不太高的机电一体化伺服传动系统。

方案二:半闭环控制系统图2.2 半闭环步进电动机控制系统框图半闭环控制系统调试比较方便,并且具有很好的稳定性,不过精度不太高,较少使用。

方案三:闭环控制系统图2.3 闭环步进电动机控制系统框图闭环控制系统定位精度高,但调试和维修都较困难,系统复杂,成本高。

综合三种方案,根据步进电动机的特点,从制造成本与系统结构复杂程度考虑,本设计采用方案一,在开环控制系统中,用PLC控制三相步进电动机。

3 步进电动机的选择现在比较常用的步进电机包括反应式步进电动机,永磁性步进电动机,混合式步进电动机和单相式步进电动机。

永磁式步进电动机一般为两相,转矩和体积较小,步进角一般为7.5度或15度;反应式步进电动机一般为三相,可实现大转矩输出,步进角一般为1.5度,但噪声和振动都很大。

三相六拍步进电动机控制程序的设计与调试

课韪一基于PLC的三相六拍步进电动机控制程序设计一、课题内容:用PLC控制三相六拍步进电机,其控制要求如下:1.三相步进电动机有三个绕组:A、B、C,正转通电顺序为:A→AB→B→BC→C→CA→A反转通电顺序为:A→CA→C→BC→B→AB→A2.要求能实现正、反转控制,而且正、反转切换无须经过停车步骤。

二、课题要求:1.按题意要求,对PLC进行选型,画出PLC端子接线图。

2.完成梯形图控制程序设计,完成调试。

3. 完成课程设计书。

课韪二艺术彩灯造型的PLC控制某艺术彩灯造型演示板如图所示,图中A、B、C、D、E、F、G、H为八只彩灯,呈环形分布,控制要求如下(灯的点亮顺序)将启动开关S1合上,八只彩灯同时亮1s,即ABCDEFFH同时亮1s,接着八只彩灯按逆时针方向轮流各亮1s,即A亮1s→B亮1s→C亮1s→D亮1s→E亮1s→F亮1s→G亮1s →H亮1s;接下来八只彩灯又同时亮1s,即ABCDEFFH同时亮1s,然后八只彩灯按顺时针方向轮流各亮1s,即H亮1s→G亮1s→F亮1s→E亮1s→D亮1s→C亮1s→B亮1s→A亮1s。

然后按此顺序重复执行,按下停止开关S2,所有灯灭。

课题三全自动洗衣机PLC控制一、课题内容:全自动洗衣机运行框图及梯形图控制程序的编制,并画出硬件接线图。

二、控制要求:(1)按下启动按扭及水位选择开关,开始进水直到高(中、低)水位,关水(2)2秒后开始洗涤(3)洗涤时,正转30秒,停2秒,然后反转30秒,停2秒(4)如此循环5次,总共320秒后开始排水,排空后脱水30秒(5)开始清洗,重复(1)~(4),清洗两遍(6)清洗完成,报警3秒并自动停机(7)若按下停车按扭,可手动排水(不脱水)和手动脱水(不计数)课题四病床呼叫器的PLC控制一、任务描述某住院病房有14个房间,每个房间有4张床,病床编号由房间号和床号组成,分别为011、012、013、014、021、022、 (141)142、143、144。

三相六拍步进电机PLC梯形图控制程序设计与调试

现代控制技术及PLC控制课程设计姓名学号班级机电专业机械电子工程院别机械工程学院指导教师2013年7月5日内容摘要步进电动机具有快速起停、精确步进和定位等特点,所以常用作工业过程控制及仪器仪表的控制元件。

目前,比较典型的控制方法是用单片机产生脉冲序列来控制步进电机。

但采用单片机控制, 不仅要设计复杂的控制程序和I /O 接口电路, 实现比较麻烦, 而且对工业现场的恶劣环境适应性差, 可靠性不高。

使用PLC可编程控制器实现三相六拍步进电动机驱动,可使步进电动机东芝的抗干扰能力强,可靠性高,同时,由于实现了模块化结构,是系统结构十分灵活,而且编程语言简短易学,便于掌握,可以进行在线修改,柔性好,体积小,维修方便。

本设计是利用PLC做三相六拍步进电动机的控制核心,用按钮开关的通断来实现对步进电机正,反转控制,而且正,反转切换无须经过停车步骤。

其次可以通过对按钮的控制来实现对高,低速度的控制。

充分发挥PLC的功能,最大限度地满足被控对象的控制要求,是设计PLC控制系统的首要前提,这也是设计最重要的一条原则。

本设计更加便于实现对步进电机的制动化控制。

目录1引言 (1)2系统总体方案设计 (2)2.1系统硬件配置及组成原理 (2)2.2 方案原理分析 (3)2.3 可行性研究 (3)2.4 设计思想 (3)3 控制系统设计 (4)3.1 控制程序图及软件模块 (4)3.2 梯形图程序设计与梯形图 (5)3.3 三相六拍步进电机控制语句表 (9)3.4 PLC接线图与主电路图 (10)4 心得体会 (11)5 参考文献 (12)引言课题内容用PLC控制三相六拍电动机,控制要求如下:1.三相步进电动机有三个绕组:A,B,C,正转通电顺序为:A→AB→B→BC→C→CA→A反转通电顺序为:A→CA→C→BC→B→AB→A2.要求能实现正,反转控制,而且正,反转切换无须经过停车步骤。

3.就有两种转速:1号开关合上,则转过一个步距角需0.5秒。

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三相六拍步进电机PLC设计
1、控制要求
对三相六拍步进电机的控制,主要为两个方面:三相绕组的接通与断开顺序控制以及步进速度的控制。

即:正转顺序:A→AB→B→BC→C→CA→A;反转顺序:A→AC→C→CB→B→BA→A以及每个步距角(每个箭头)的行进速度。

围绕这两个主要方面,可提出具体的控制要求如下:
(1)可正转起动或反转起动
(2)运行过程中,正反转可随时不停机切换
(3)步进速度可分为高速(0.05s)、中速(0.1s)、低速(0.5s)三档,并可随时手控变速
(4)停止时,应对移位寄存器清零,使每次起动均从A相开始
2、I/O编址
表1输入/输出编址
输入端输出端I0.1停止及清零按钮Q0.0控制A相绕组
I0.2低速开关Q0.1控制B相绕组
I0.3中速开关Q0.2控制C相绕组
I0.4高速开关
I0.5步进电机正反转控制按钮
3、梯形图程序。

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