供热管网及换热站改造工程施工管道强度高压试验及严密性试验

供热管网及换热站改造工程施工管道强度高压试验及严密

性试验

一、管道系统强度高压试验

（1）管道系统强度高压试验准备

1）管道系统所有焊接工作完成，且经抽样检验合格，焊缝未涂漆，并经业主、总包、监理检查合格后，方可进行管道系统强度试验。

2）将各气体管道的进出口处连成一个系统，中间以球阀分开，且各管道系统加一压力表，末端用隔盲板，并设明显标志。

3）打开系统干管所有连通管阀门，支管阀门全部关闭，将工艺管道连成系统。

4）在主管带末端处、电动试压泵上各安装一块校验好的压力表。

5）打开需试验的系统阀门，将水注入管道系统，利用水的压力，在各管道的末端打开阀门，排净系统内的空气。

6）当进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进

入。

7）压力试验完毕，不得在管道上进行修补。

8）压力试验前应具备下列条件：

a.试验范围内的管道安装工程除涂漆外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。

b.焊缝及其他待检部位尚未涂漆。

c.试验压力表已经检验，并在周期内，其精度不得低于

1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5～2倍。

d.符合压力试验要求的液体。

e.按试验要求，管道已经加固。

f.待试管道与无关系统阀门已关闭。

g.待试管道上的安全阀及仪表配件等已经拆下，用直管段取代。

9）在系统的进出口，将试压泵与管道系统连通，开始注水试压，试压时应缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。待达到试验压力后，稳压

10min，再将试验压力降至设计压力，保压30min，以压力不降、无渗漏、管道目测无异常变形为合格。

10）试验时，必须有总包、监理等有关人员参加。压力试验合格后，填写《管道系统液压强度试验记录》并由三方人员签字认可。

11）当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。

12）实验结束后，应及时拆除盲板、限位设施，排尽积液。排液时应防止形成负压，并不得随地排放。

（2）临时系统安装

①用厚度为16的钢板将两侧管口封住，在一端加装打压设备及压力表，压力表精确度为1.6（0～6.0MPa）。在首站出口处加装一临时疏水阀及压力表。

②分汽缸上两个安全阀法兰面采用20mm厚的钢板制作临时堵板封堵。

（3）水压试验前系统检查

管线上的支吊架全部安装到位。检查阀门的开关状态正

确性，临时管道安装质量。

（4）系统上水

管道选用消防车上水，从打压设备端管道端头处接入上水，系统所有放气阀门打开，疏水阀关闭，直至放气口冒水。

（5）初次升压至1/2设计压力

保持升压速率≤0.3MPa/min，直至系统压力1/2设计压力，停止水压泵动作。

（6）系统全面检查

检查系统是否有泄漏。

发现缺陷，管道泄压，及时消缺。

继续升压至设计压力保持升压速率≤0.3MPa/min，直至系统压力至设计压力。

（7）系统全面检查

检查系统是否有泄漏。发现缺陷，管道泄压，及时消缺。

（8）升压至水压试验压力继续升压至试验压力。达到水压试验压力后保持10分钟。

（9）降压至设计压力

保持降压速率≤0.5MPa/min，降至设计压力稳压30min。

（10）系统全面检查

对整个管道系统进行全面检查，整个管系不得有渗水或泄漏的痕迹，且目测无变形。

如有缺陷，管道泄压后及时消缺，系统再次水压。

（11）结束试验

水压试验完成后及时排除系统内存水；打开所有疏水阀进行放水，放水完成后，割除临时管道，系统恢复。

（12）水压注意事项

严禁敲打带压管道、设备；严禁带压进行管道、设备消缺工作；升压以及超压过程中，严禁站在堵板的对面或法兰的侧面；超压过程中，系统停止检查，直至系统恢复至设计压力；水压试验时，严禁私自开关阀门。

二、管道严密性试验

（1）强度试验合格后，通知尾端操作人员打开实验泄压装置上的泄压阀门，进行缓慢泄压，降压至0.4Mpa（表压），开始做气密性试验，试验时间为24小时，试验实测压力降

应根据在试压期间管内温度和大气压的变化予以修正，其结果修正压力降△P′≤允许压力降△P为合格。（允许压力降△P的计算，按规范规定进行，允许压力降小于或等于133Pa 为合格）。

（2）试压用压力表选择要求

①试压用压力表规格和精度的选择

②试压用的压力表应在校验有效期内方可使用。

（3）试压期间应随时观察压力变化，如发现泄漏，应立即停止试压，并在泄压后，查找漏点，对漏点进行修复后再重新试压。

（4）管道的吹扫和强度试验、气密性试验必须有建设单位、质监单位和监理单位的有关人员参加，并及时做好记录和签证。

（5）安全措施及注意事项

①管道吹扫及强度、压力实验区域严格按照国家燃气规范进行安全管理及文明施工。

②参加施工人员技术交底和安全教育，牢固树立“预防为主，安全第一”的指导思想。

③施工人员进入现场应按规定穿戴劳保防护用品。

④吹扫过程中应设置禁区，并派专人看守，无关人员不得入内。

⑤对不允许参加吹扫的部件必须拆下或加以保护。

⑥试压安全距离设为20m，并用警示标志圈定，吹扫出口前严禁站人。

⑦吹扫及试压时，空压机的出口应安装过滤器和冷却器，确保管道进气口气体干燥，且安装气体温度计温度不得高于40℃。

⑧试压时发现缺陷，必须待实验压力降至大气压后进行处理，处理合格后应重新按上述程序试压。

⑨试压出口端应对管线进行稳固，防止出口端波动。

⑩将试压人员及安全员分布在人口密集的地方进行解