叉车操作人员培训教材

合集下载

仓库叉车操作安全培训

仓库叉车操作安全培训

01
叉车操作安全监管与检查
叉车操作安全监管制度
制定叉车操作安全 监管制度,明确监 管职责和检查标准
定期对叉车操作人 员进行安全培训和 考核,确保操作人 员具备安全操作技 能
定期对叉车进行检 查和维护,确保叉 车性能良好,安全 可靠
建立叉车操作安全 档案,记录叉车操 作人员的培训、考 核、操作等情况, 便于追溯和管理
操作中注意事项: 保持叉车平稳行 驶,避免急转弯、 急刹车
操作后检查:检 查叉车各部件是 否正常,确保安 全
叉车维护保养: 定期对叉车进行 维护保养,确保 安全
叉车操作安全注意事项
操作前检查:确保叉车状态良好, 无漏油、漏气等异常情况
货物搬运:确保货物平稳放置, 避免货物滑落、倾倒等危险情况
添加标题
遵守安全操作规程,确保 人员安全
01
叉车操作安全培训内容
叉车操作前准备
检查叉车是否处于正常状态, 如刹车、转向等是否正常
检查叉车是否完好无损,是 否有漏油、漏气等现象
检查叉车是否处于安全位置, 如远离障碍物、行人等
检查叉车是否处于平稳状态, 如地面是否平整、无坑洼等
叉车操作基本规范
操作前检查:检 查叉车各部件是 否正常,确保安 全
叉车操作安全检查内容
检查叉车 是否经过 定期维护 和保养
检查叉车 操作员是 否持有有 效的操作 证
检查叉车 操作员是 否遵守安 全操作规 程
检查叉车 是否配备 必要的安 全设备, 如安全带、 灭火器等
检查叉车 是否在规 定的区域 内行驶和 作业
检查叉车 是否在规 定的时间 内进行安 全检查和 维护
叉车操作安全是 保障员工生命安 全的重要措施
叉车操作安全可 以提高工作效率 ,减少事故发生 率

叉车理论教材

叉车理论教材

第一章叉车结构及性能、仪表叉车是一种搬运机械,它可将货物提升和下降,进行堆垛、装卸和搬运作业。

它适用于多科货物的装卸和搬运,被广泛用于厂企业、港口、货场和仓库。

第一节 叉车结构一、叉车的类型按动力装置可分为内燃叉车和蓄电池叉车,我司用的叉车是内燃叉车。

内燃叉车以内燃机为动力,具有功率大、运动速度快、装卸效率高、使用寿命长,对路面适应性强,能进行多种作业等优点。

按结构型式可分为平衡重式叉车、侧叉式叉车和跨车。

我司用的叉车是平衡重式叉车,它是叉车中最常见的形式,在车架后部装有平衡重块,用作与货叉上的载荷相平衡,以提高叉车的纵向稳定性。

二、叉车的组成内燃叉车可分为发动机、底盘、工作装置、车身和电气1、发动机发动机的作用是供给叉车运行机构和起重机构所需的动力。

叉车的动力大部分采用柴油发动机。

2、底盘底盘的作用是支承整个车体,并接受发动机产生的动力,使叉车正常行驶。

它主要由传动系、转向系、行驶系和制动系四大系统组成。

3、工作装置工作装置的作用是装卸货物。

它由实现货物取放和升降的起重架,支承或夹取货物的属具以及液压系统三大部分组成。

在电电焊电4、车身车身的作用是安置驾驶员,并对叉车各种的机件起保护作用。

5、电气设备电气设备包括供叉车使用的电源,发动机的起动和点火装置以及叉车的照明、信号、仪表等装置。

叉车全视图1、方向盘;2、倾斜油缸;3、司机座椅;4、驾驶室;5、平衡重;6、发动机罩;7、转向桥;8、电气系统罩;9、台阶;10、左驱动桥轮毂差速器;11、货叉架;12、起升油缸;13、货叉;14、货叉快速释放装置;15、起升链;16、起升门架;17、仪表盘第二节 叉车的主要技术性能一、叉车的起重性能1、最大起重量和载荷中心度前者是指货物重心与载荷中心处于同一铅垂线时,所能装卸货物的最大重量;后者是指货物重心到货叉垂直前段前壁的水平距离,它是按标准在设计时规定的当货物重心在载荷中心范围内时,叉车能以最大起重量进行正常的装卸作业。

电动叉车培训教材

电动叉车培训教材

电动叉车培训教材一.叉车及其组成叉车是一种搬运机械,它可将货物提升和下降,进行堆垛,装卸和搬运作业.按动力装置分为:内燃叉车,蓄电池叉车按结构型式分为:平衡重式叉车,侧叉式叉车,跨车内燃叉车由发动机,底盘,工作装置,车身及电气设备等五大部分组成.蓄电池叉车是以蓄电池为动力源,采用直流串激式电动机驱动的叉车装卸车.由蓄电池组,直流电动机,电气系统,转向装置,行走装置,制动装置,起升机构及液压系统等部分组成.二.电动叉车的保养电动叉车保养分为:日常保养:主要工作内容以检查,清洁为主.每日工作前后进行.一级保养:主要工作内容以检查,紧固,润滑为主.每400工作小时进行一次.二级保养:主要工作内容以检查,润滑,调整为主.每2400工作小时进行一次.电动叉车一般每行驶400工作小时后进行一次一级保养,2400工作小时后进行一次二级保养,4800工作小时后进行大修.※ 安全第一预防为主三.电动叉车安全操作注意事项起步前:1.起步前先看叉车周围有没有阻碍物。

2.主电源是否接通。

3.调速键是否在适当位置。

4.货叉上是否有物品。

5.货叉是否升起离地面30CM-40CM,门架后倾。

6.手刹是否松开.7.起步前先鸣笛.起步后:1.在仓库内通道上要低速行驶。

2.拐弯时要减速、鸣笛、靠右行。

过路口时要“一慢二看三通过”。

3.在外边行驶时要左右、前后注意,以免碰到货物或人。

4.尽量在平路上行驶,不要在坑坑洼洼的路面上行驶。

5.禁止在升降架伸缩及叉车回转范围内站人。

6.运载的货物必须在允许的载重范围内,不可超载.7.运载货物时必须使用卡板,严禁把货物直接放在电动叉车上.8.严禁叉车行驶时载人.并注意叉车有无异常现象9.运载货物时必须低速行驶,注意安全.10. 叉车载货影响视线及下坡时,必须倒退行驶。

四.叉车作业“八不准”1.不准将货物升高作长距离行驶.2.不准用货叉挑翻货盘的方法卸货.3.不准用货叉直接铲运危险物品、易燃品等货物.4.不准用单货叉作业.5.不准用惯性力取货.6不准在货盘或货叉上带人作业,货叉举起后,货叉下严禁站人.7.不准用制动惯性力溜放圆形或易滚的货物.8.不准在岸边直接铲运船上的货物.五.厂内机动车辆行驶一般规定1.车速在无限速的厂内主干道上行驶不得超过30km/h,其它道路不得超过20km/h.叉车载货时不得超过5km/h.2.行车距离车速≥15km/h车距不小于20m.<15km/h车距不小于5m3.会车会车时必须做到礼让“三先”,即会车时地先慢、先让、先停,先择适当地点靠右边通过.夜间会车应在距对方来车100m以外关闭远光灯,改用近光灯一般情况下会车规定:①非机动车让机动车;②低速车让高速车;③空车让重车;④转弯车让直行车;⑤进车间( 厂)车让出车间(厂)车;⑥搭载一般货物的车让装载危险物品的车;⑦下坡车让上坡车;但下坡车已行至中途而上坡车尚未上坡时,则上坡车让下坡车;⑧各种车辆让执行任务的消防车、救护车、警车、工程抢险车;⑨本单位车辆让外单位入厂的车辆.4.超车后车超越前车,应选择道路较宽,视线清楚并在距对方150m内无来车的地点进行。

丰田叉车标准操作培训教材20080317

丰田叉车标准操作培训教材20080317

叉车直行操作 叉车倒车操作 驾驶技术 叉车停车操作
空叉行驶时货叉与地面平行 叉车在行驶时,货叉不应上背或下倾,严 行驶货叉离地面10-20厘米 禁急刹车和高速转弯
右侧通行
防止阻碍交通
左手掌握方向盘轮轴,右手 扶叉车右后门架
倒车时目视后方,不易发生安全事故
身体右转45度
视线好,视野广
叉车转弯处停车确认
26/04/2019
FAWInternationalLogisticsCenter
18
叉车倒车操作(1) --左手掌握方向盘轮轴,右手扶叉车右后侧门架,身体右转45度
1、右手扶叉车后门架
2、身体右转45度 注意事项:倒车时目视后方,不易发生安全事故。
26/04/2019
FAWInternationalLogisticsCenter
将安全带缓缓地从左边的卷带器中拉出
将锁舌插入安全带锁扣中
备注:在作业过程中,对操作人员起到保护作用。
26/04/2019
FAWInternationalLogisticsCenter
13
三、行车检查
步骤6:右脚控制油门和刹车,左脚放在空处

油门刹车
备注:行驶速度随踏板行程加大而加快。
26/04/2019
叉车驾驶人标准操作培训教材
FAWInternationalLogisticCenter
一、工艺车辆考核标准
» 按要求穿戴好劳保用品,携带操作证,检查工艺车辆制动、转向、轮胎螺丝、喇叭、
灯光、仪表。
» 行驶速度厂内7.5公里,出入大门、路口3公里,车间、厂房内5公里。通过铁道口、
厂房门口、十字路口、弯道时,要鸣笛、停车、了望、通过。
防止货叉与货箱边磨擦

叉车安全培训教材(课堂PPT)

叉车安全培训教材(课堂PPT)
间、库房内、交叉路口或拐角处限速3km/h ,视线被遮挡处应减速并鸣号。严 禁超速行驶。 司机离开座位时,要将叉车熄火、断电,放置自由滑行。 下班前应对叉车进行检查,并对存在的问题和检查情况进行记录。 司机要经常巡视场内的行车路线,熟悉路况。
4
2.叉车使用中的防火安全
由于叉车使用的燃料是易燃品,所 以,叉车本身存在着不安全因素。如
2020/5/10
【PPT读书】 工作太忙,生活太累,自己太懒,总之看完一本好书越来越难 ❗没关系,一篇PPT带你阅读整本书籍精华,还附加原版电子 书下载❗ 【宣教挂图展板手册】 专业美工设计EHS宣教挂图展板手册,所有文件均提供PS或AI 可编辑原稿❗宣教活动再也不用求人❗ 【经典事故案例】 数千篇典型事故案例及完整事故调查报告,定期追踪更新❗支 持“事故类型”检索查询,“一切事故皆可避免”❗ 【最全MSDS管理】 涵盖《危险化学品目录》涉及所有危化品资料,提供化学品安 全技术说明书、化学品安全技术标签、国际化学品安全卡以及 职业病危害告知卡下载❗
5
3.叉车的装卸安全 在开始装卸工作之前,应检查刹车是否能正常工作,确保叉车的安全。在具体
实施时应注意以下几点: ① 叉载物品时,应按需调整两叉齿间距,使两叉齿负荷均衡,不得偏斜;物品
更多的E一H面S应独贴家靠精挡品物架资,料叉,载请的咨重量询应“符安合应载管荷家中心”曲微线信标号志:牌的an规s定yi。ngsj1
3
1.叉车司机的操作规程 (3)具体操作注意事项 叉车将物品运到位后应按要求的位置摆放;物品下部应垫有东西,以利于叉 车的叉齿抽出,同时下降和前倾速度都要慢,防止物品倾倒。
更叉多车E在H厂S独区家内限精速品1资0k料m/,h ;请进咨公询司“、安车应间、管库家房”及微弯信道限号速:5akmns/hy;in在g车sj1

叉车培训讲课教案模板范文

叉车培训讲课教案模板范文

一、课程名称:叉车操作与安全培训二、课程目标:1. 理解叉车的基本原理和操作流程;2. 掌握叉车的安全操作规范和注意事项;3. 学会叉车的日常维护和保养;4. 能够进行叉车的安全检查和故障排除。

三、课程时间:4课时四、授课对象:企业叉车司机、仓库管理人员、新入职员工等五、教学内容及安排:第一课时:叉车基础知识1. 叉车的定义、分类及特点2. 叉车的组成部分及工作原理3. 叉车操作的基本流程第二课时:叉车安全操作规范1. 叉车操作前的安全检查2. 叉车操作过程中的安全注意事项3. 叉车作业现场的安全管理4. 叉车事故案例分析及预防措施第三课时:叉车日常维护与保养1. 叉车维护保养的重要性2. 叉车日常保养项目及方法3. 叉车故障的初步判断及处理第四课时:叉车安全检查与故障排除1. 叉车安全检查项目及方法2. 叉车故障排除的基本原则3. 叉车常见故障及处理方法六、教学方法:1. 讲授法:通过讲解叉车的基本原理、操作规范、安全注意事项等,使学员对叉车有全面的认识。

2. 案例分析法:通过分析叉车事故案例,使学员了解叉车操作中的安全隐患,提高安全意识。

3. 实操演练法:组织学员进行叉车操作演练,使学员掌握叉车操作技能。

4. 互动讨论法:鼓励学员在课堂上提出问题,与讲师和其他学员进行讨论,共同提高。

七、考核方式:1. 理论考核:通过笔试形式,考核学员对叉车基础知识、安全操作规范、维护保养等方面的掌握程度。

2. 实操考核:组织学员进行叉车操作考试,考核学员的实际操作技能和安全意识。

八、教学资源:1. 叉车操作与安全培训教材2. 叉车操作与安全培训课件3. 叉车操作与安全培训视频4. 叉车操作与安全培训场地及设备九、教学进度安排:第一课时:介绍叉车基础知识第二课时:讲解叉车安全操作规范第三课时:讲解叉车日常维护与保养第四课时:讲解叉车安全检查与故障排除通过本课程的学习,使学员具备叉车操作技能和安全意识,为企业安全生产提供有力保障。

《电动叉车培训教材》课件

《电动叉车培训教材》课件
电动叉车采用电动机代替了传统的内燃机,因此在使用过程中不会产生尾气和 噪音,对环境影响较小。此外,电动叉车操作简便,易于维护,且具有较好的 稳定性和负载能力,能够满足各种工业搬运需求。
电动叉车的种类与用途
总结词
电动叉车有多种类型,包括平衡重式叉车、前移式叉车、拣选车等,适用于仓库、生产线、港口等场 景。
THANKS.
对于机械故障,需要检查各部 件的磨损和损坏情况,更换损 坏的部件或修复变形的结构。
对于电气故障,需要检查电路 和电气元件的连接情况,更换 损坏的电气元件或修复电路问 题。
对于液压故障,需要检查液压 系统的密封性和液压元件的工 作情况,更换损坏的液压元件 或补充液压油。
电动叉车故障排除的注意事项与预防措施
《电动叉车培训教材》 ppt课件
目录
• 电动叉车概述 • 电动叉车的基本结构与工作原理 • 电动叉车的操作与使用 • 电动叉车的常见故障与排除方法 • 电动叉车的未来发展与展望
电动叉车概述
01
电动叉车的定义与特点
总结词
电动叉车是一种以电力驱动的叉车,具有节能环保、操作简便、稳定性好等特 点。
详细描述
要点二
详细描述
电动叉车自20世纪50年代诞生以来,经过不断的技术改进 和市场拓展,已经成为物流设备的重要组成部分。未来, 电动叉车将朝着智能化、绿色化、人性化的方向发展。
电动叉车的发展历程可追溯到20世纪50年代,最初的产品 存在续航里程短、载重能力低等问题。随着技术的不断改 进,现代电动叉车已经具备了较高的性能和稳定性,能够 满足各种复杂场景的需求。未来,随着智能化、绿色化、 人性化等需求的不断提高,电动叉车将进一步发展,实现 更加高效、安全、环保的物流搬运。
电动叉车的基本结

叉车安全行驶培训教材PPT课件

叉车安全行驶培训教材PPT课件
叉车简介
叉车驾驶常见违规现象
叉车驾驶常见违规现象
叉车驾驶常见违规现象
叉车驾驶常见违规现象
叉车驾驶常见违规现象
叉车驾驶常见违规现象
叉车驾驶常见违规现象
叉车安全操作注意事项
了解叉车
•如果 没有通过培训并经过授权,不允许操作叉车。请认真 阅读叉车使用说明中有关的警告和说明。
叉车安全操作注意事项
•进出车间(厂房)大门时:3公里/小时
员工操作准则
要做的 ✓ 操作前要对车辆进行检查 ✓ 行驶时要一直靠右侧行驶 ✓ 盲点/交叉点要鸣笛 ✓ 当有人行走时要格外小心 ✓ 要能娴熟的操作自己的叉
车 ✓ 正确的停靠位置 ✓ 要缓慢上坡/下坡 ✓ 要保持高可见度
不要做的 ➢ 突然刹车 ➢ 急转弯 ➢ 不要在超重状态下行驶 ➢ 用一个叉提升重物 ➢ 带人 ➢ 从电缆/管子上驶过 ➢ 负重上升过程中行驶
叉车安全操作注意事项
最 小 倾斜
•缓慢并平稳地操作倾斜系统。除了在货叉或卸载外,当提升或下 降货物时,绝对不允许前倾。叉起货物后,则需要将门架后倾使 货物稳定。
叉车安全操作注意事项
在斜坡上行驶的注意事项
•叉车在斜坡上行驶时应特别小心,不得横穿斜坡或在斜坡上转 弯。当叉车带载运行,货物必须位于坡上的位置。当叉车空载 运行时,货叉可位于坡下位置。
叉车安全操作注意事项
预防纵向倾翻
•可能会出现行驶时负载位于斜坡的下方、过载、过分前倾或在前 进行驶时紧急制动或门架升起时加速后退的情况。这些情况都会引 起纵向倾翻。在行驶时必须降下门架。
叉车安全操作注意事项
不要跳离叉車
•如果叉车开始倾斜,不要跳离叉车!双手紧握方向盘,撑开双腿, 将身体倾向倾斜的反方向。始终坐在座椅上,避免被压在叉车和地 板之间。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

叉车操作人员培训教材叉车操作人员培训教材1.基本知识叉车操作人员需要熟悉叉车的性能结构,同时掌握装卸工作的基本知识。

1.在良好的路面上,叉车的额定起重为2吨。

但在较差的道路条件下,起重量应适当降低,并降低行驶速度。

2.在装载货物时,应根据货物大小来调整货叉的距离。

货物的重量应平均地由两个货叉分搭,以免偏载或开动的货物向一边滑脱。

货叉插入货堆后,叉壁应与货物一面相接触,然后门架后倾,将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。

3.严禁高速急转弯、行驶时起升或下降货物,起重架下绝对禁止有人。

4.在超过7°的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。

运载货物行驶时不得急刹车,以防货物滑出。

在搬运大体积货物时,货物挡着视线,叉车应倒车低速行驶。

5.严禁停车后让发动机空转而无人看管,更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。

6.叉车在中途停车,发动机空转时应后倾收回门架。

当发动机停车后应使滑架下落,并前倾使货叉着地。

7.在工作过程中,如果发现可疑的噪音或不正常的现象,必须立即停车检查,及时采取措施加以排除。

在没有排除故障前不得继续作业。

8.工作一天后,应对燃油箱加油。

这样不仅可以驱出油箱内的潮气,而且也能防止刹气在夜间凝成的水珠溶于油液中。

9.未经公司领导同意,任何人不得动用叉车。

为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生,为保持叉车最佳运行状态和各零部正常运转,在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。

2.技术知识1.最大起重量和载荷中心是什么?它们的关系如何?答:货物重心与载荷中心处于同一铅垂线时,叉车所能装卸货物的最大重量称为叉车的最大起重量。

标准载荷重心到货叉垂直段前壁的水平距离称为叉车的载荷中心。

通常,载荷中心是按标准在设计时规定的,因此不同起重量的叉车一般情况下载荷中心是不同的。

当货物的重心在载荷中心范围内时,叉车能以最大起重量进行装卸作业;否则叉车的稳定性会遭到破坏而易发生事故。

2.叉车的稳定性是什么?答:叉车的稳定性是指叉车进行装卸作业和在各种道路上行驶时抵抗倾覆的能力。

它可分为纵向稳定性和横向稳定性。

纵向稳定性是指叉车抵抗围绕车轴纵向翻车的能力。

横向稳定性是指叉车抵抗侧翻和侧滑的能力。

3.叉车工作后货叉和门架应如何停置?在叉车工作结束后,必须将货叉降置地面,同时将门架回复到原位,即正中垂直。

这样做是为了保护液压系统,避免长时间受压造成元件变形损坏。

叉车门架抖动的原因可能是门架支撑销轴与铜套间的间隙过大,内外门架滑动钢板间的间隙过大,两起动链松紧不一或滚轮磨损过度。

而门架自动前后倾可能是由斜倾油缸密封件损坏或多路阀汇漏引起的。

货叉提升后自动下滑可能是由活塞皮碗老化或损坏、起升油缸与活塞间的间隙过大、液压分配器起升阀筒与起升阀杆间的间隙过大或管路接头漏油等原因引起的。

如果货叉起升速度过慢或者不能起升,可能是油泵磨损或漏油、分配器安全阀弹簧压力过低或钢珠与阀座磨损、分配器起升阀筒与起升阀杆间隙过大、起升油缸与活塞的间隙过大或皮碗老化、损坏、管路或接头漏油、单向节流阀不灵等原因。

叉车的保养分为日常保养、一级保养、二级保养和三级保养四类。

日常保养是每天都要进行的保养,一级保养通常在工作50小时后进行,二级保养在工作200个小时后进行,三级保养在工作600个小时后进行。

叉车的日常保养包括检查发动机油量、空气滤清器内的机油量、燃油箱内的燃油量、散热器内的冷却水量,检查蓄电池内电解液面的高度、液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性,检查轮胎气压并清除胎纹内的杂物,检查车辆液压系统油量及管路、接头等处有无渗漏,检查灭火水箱的水位,检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况,起动发动机,检查发动机的运转情况,并检查传动系、制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。

一级保养的主要内容包括检查发动机的油量、机油粘度及机油中的脏污程度,清洁蓄电池并视需要添加蒸馏水。

2)在行驶过程中,应注意观察道路情况,避免碰撞障碍物。

3)在行驶过程中,应保持适当的车速,不得超速行驶。

4)在行驶过程中,应注意避让行人和其他车辆。

5)在行驶过程中,应保持车辆稳定,避免过度转向或急刹车。

四)装卸货物1)装卸货物前,应确认货物是否稳定,车辆是否牢固停稳。

2)装卸货物时,应注意货物重心和平衡,避免倾斜或滑落。

3)装卸货物时,应使用适当的货叉和吊具,避免超载或超限。

4)装卸货物时,应注意操作平稳,避免碰撞货物或其他障碍物。

五)停车1)停车时,应选择平坦、宽敞、无障碍物的区域。

2)停车时,应将车辆停稳,拉起手刹,挂上档位,关闭发动机。

3)停车时,应注意车辆周围的安全情况,避免影响其他车辆和行人通行。

4)停车时,应注意车辆的安全,避免滑动或倾斜。

2.在行驶和进出作业现场时,货叉不得升得过高,要注意上空是否有障碍物。

如果货叉升得过高,会增加叉车总体重心高度,影响叉车的稳定性。

3.卸货后,应先将货叉降至正常行驶位置,再行驶。

4.在转弯时,如果有行人或车辆附近,应发出信号并避免高速急转弯,以免车辆失去横向稳定而倾翻。

5.在下坡时,内燃叉车严禁熄火滑行。

6.在载物行驶中,非特殊情况下禁止急刹车。

7.在载物行驶超过7度和高于一挡的速度下坡时,非特殊情况下不得使用制动器。

8.叉车在运行时必须遵守厂内交通规则,并与前面的车辆保持一定的安全距离。

9.叉车运行时,载荷必须处于不妨碍行驶的最低位置,门架要适当后倾。

除了堆垛或装车时,不得升高载荷。

在搬运庞大物件时,如果物体挡住驾驶员的视线,应倒开叉车。

10.叉车由后轮控制转向,所以必须时刻注意车后的摆幅,避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。

11.禁止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶。

12.叉车载货下坡时,应倒退行驶,以防货物颠落。

4.在叉载物品时,应调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜。

物品的一面应贴靠挡货架,叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。

5.载物高度不得挡住驾驶员的视线。

6.在进行物品的装卸过程中,必须使用制动器制动叉车。

7.货叉车接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品、木垫等,以免碾压物飞起伤人。

8.使用货叉叉取货物时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖不能碰到其他货物或物件。

应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载荷向后滑动。

放下载荷时,可使门架小量前倾,以便于安放载荷和抽出货叉。

9.禁止高速叉取货物和用叉头碰撞坚硬物体。

10.在叉车作业时,禁止人员站在货叉上。

11.叉车叉物作业时,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。

12.禁止使用货叉举升人员从事高处作业,以免发生高处坠落事故。

13.不准用制动惯性溜放物品。

14.不准在码头岸边直接叉装船上货物。

15.禁止使用单叉作业。

16.禁止超载作业。

对于叉车起重机构的安全技术条件,包括门架不得变形和焊缝脱焊现象,内外门架的滚动间隙应调整合理,不得大于15mm,滚动转动应灵活,滚轮及轴应无裂纹、缺损。

轮槽磨损量不得大于原尺寸的10%。

1.两根起重链条应该均匀张紧,不应扭曲变形,端部联接应该牢固。

链条的节距不得超过长度的4%,否则应更换链条。

链轮应该运转灵活。

2.货叉架不应该有严重的变形,货叉表面不应该有裂纹。

各部焊缝不应该有脱焊现象。

货叉根角不应该大于原尺寸的93%,厚度不应该低于原尺寸的90%。

左右货叉尖的高度差不应该超过货叉水平段长度的3%。

货叉定位应该可靠,货叉挂钩的支承面和定位面不应该有明显缺陷。

货叉与货叉架的配合间隙不应该过大,且移动应该平顺。

3.升降油缸与门架联接应该牢固,倾斜油缸与门架、车架的铰接应该牢固且灵活,配合间隙不应该过大。

油缸应该密封良好,无裂纹,工作平稳。

在额定载荷下,门架自沉量不应该超过20mm,倾角不应该超过0.5度。

满载时起升速度不应该低于标准值的一半。

4.液压系统管路接头应该牢固,无渗漏,与其他机件不应该磨损。

橡胶软管不应该有老化、变质现象。

液压控制系统中的传动部件在额定载荷、额定速度范围内不应该出现爬行、停滞和明显的冲动现象。

多路换向阀壳体不应该有裂痕、渗漏。

工作性能应该良好且可靠。

安全阀应该动作灵敏,在超载25%时应该能全开,调整螺栓的螺帽应该齐全紧固。

操作手柄应该定位准确、可靠,不应该因震动而变位。

载荷曲线、液压控制铭牌应该齐全清晰。

5.本规程适用于本企业叉车安全作业。

6.驾驶人员应该经过训练考试合格,并持有驾驶证。

要遵守《车辆运输安全技术规程》有关规定。

开车前应该认真检查各部件是否安全、完好。

液压管路有无漏油、断裂,门架升降是否灵敏,刹车、灯光、转向是否可靠。

7.载物重量不能超出载荷和载荷中心距特性的规定。

不允许装载重量和重心不清楚的物件。

叉车不准带人。

8.叉取、堆放货物时,门架应该处于垂直状态,并使重量均衡地落在左右货叉上。

对于堆码不整齐、头重脚轻货物不得使用叉车。

在小坡上叉取、堆放货物时,不应该使叉车顺坡投入或侧向倾斜作业。

在门架处于最大倾斜位置叉取货物时,后退要缓慢。

升降机向前倾斜时,禁止提升货物,升降机尚未完全向后倾斜的不准开车,提升货物时必须刹车后进行。

向高处叉取或堆放货物要注意不要与天花板相碰,严禁急刹车或快速起步。

9.叉运危险品和易碎品,要特别小心。

10.在化工生产现场作业前,应该巡视作业场所是否安全。

作业中若遇跑料或危险气体浓度较大时,应该立即停止作业。

在进行叉车作业前,需要进行以下准备工作:1.检查燃油储油量是否充足。

2.检查油管、水管、排气管及各附件是否有渗漏现象。

3.检查工作油箱容量是否符合规定。

4.检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否符合规定。

5.检查转向及制动系统的灵活性和可靠性。

6.检查电气线路是否有搭铁,接头是否松动,喇叭、转向灯、制动灯及各仪表是否正常工作。

以上准备工作完成后,方可开始进行叉车作业。

在叉车作业过程中,需要注意以下规范:1.驾驶员应佩戴适当的个人防护用具,不要穿宽松的衣服,以免被挂住。

2.当感到疲倦、思想不集中、用过麻醉剂或喝过酒后,不要驾驶叉车。

3.确保工作环境处于安全状态,包括路况良好和充足的照明。

4.保持叉车特别是驾驶室的清洁,不要放置工具或其他物品以免妨碍操纵杆或踏板的动作。

手有油污时不要操作叉车,手湿滑或油污时操作叉车也很危险。

5.发动叉车前,一定要确保叉车周围无人。

运载庞大货物或视线不好时,应倒车行驶或由他人引导。

在狭小通道中驾驶叉车时,应有人引导。

在十字路口或其他视线受阻的地方先停车,确保叉车左右无人时再开车。

叉车与汽车不同,它是后轮转向,接近转向处时,降低行驶速度,然后转动方向盘使叉车后部转动。

6.上下叉车时手抓住把手,脚踩在踏板上,禁止跳上、跳下叉车。

上下叉车时不能抓方向盘或操纵杆。

7.严禁货叉、托盘上带人。

不允许除司机以外的人乘车,不要用人来代替平衡重。

8.不要野蛮驾驶,不要在踩下加速踏板的情况下打开钥匙开关,不要突然起动、制动或转向,以防造成货物堕落叉车倾翻。

相关文档
最新文档