生产及运营管理生产过程组织
生产与运作管理(运营管理)
网上学习
1、http/ 登陆中国工厂管理网,学习有关生产运作方面的最新知识 2、http/ 登陆企业资源管理中心网站,学习有关生产与运作管理方面的文章 3、http/ 登陆麦格劳-希尔公司网站，查有关运营能力方面的专题网站。 4、http/ 登陆海尔公司网站，查看海尔公司在全球的研发中心，营销中心和制造中心的网络化布局，重点讨论海尔公司当年在美国实施“三位一体本土化”战略。
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3、生产与运作
● “operations”、“production”有广义和狭义之分 ● 狭义：前者指提供服务的过程；后者指物质产品制造过程。 ●广义： 一切社会组织的输入转化为输出的的过程。 ● “operations” 、“production”中文含义：运作、作业、运营、生产、经营等。 ● 从管理的角度而言，制造业的生产和服务业的运作具有一定的差别，生产管理的历史久远，“生产”的概念深入人心，因此称生产与运作管理更为恰当。
情况、问题、咨询师等
咨询
建议、办法、方案
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二 生产与运作管理
教材的内容体系
生产与运作管理是对生产运作系统进行设计、运行与维护过程的计划、组织与控制。
概念：
生产运作系统的设计 生产运作系统的运行 生产运作系统的维护与改进
生产运作系统的内容
计划职能—— 确定品种、数量、期限等 组织职能—— 合理组织生产要素：生产方式的选择 控制职能—— 保证目标的实现：数量、进度、成本、 交货期、库存、质量等控制.
生产与运作管理提供了诱人的事业发展机会。
前言 : 为什么要学习生产与运作管理
企业组织的三大基本职能
生产(运营)
理财
营销
企业组织三个主要职能的相互依赖性 一个组织的成功不仅依赖于各个职能发挥及如何，而且还依赖于这些职能相互的协调程度。
生产运营与管理课程设计
生产运营与管理课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解生产运营的基本概念、原则与方法，掌握生产流程、质量管理、成本控制等核心知识。
2. 学生能够了解企业生产运营中的实际问题，结合理论知识分析并解决相关问题。
3. 学生掌握生产运营数据统计与分析的方法，能够对生产运营情况进行合理评估。
技能目标：1. 学生具备运用生产运营理论和方法，对企业生产运营进行优化和改进的能力。
2. 学生能够运用质量管理工具，对生产过程中的质量问题进行诊断和改进。
3. 学生掌握生产成本核算方法，能够为企业降低成本、提高效益提供合理建议。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱生产运营管理事业，树立正确的职业观。
2. 培养学生具备团队合作精神，学会与他人共同解决问题。
3. 增强学生的社会责任感和使命感，认识到生产运营管理对国家经济发展的重要作用。
课程性质：本课程为专业核心课程，旨在培养学生具备生产运营管理方面的专业素养和实际操作能力。
学生特点：学生具备一定的管理学基础知识，但对生产运营管理的深入了解有限，需要通过本课程的学习提高理论水平和实践能力。
教学要求：结合理论知识与实践操作，注重培养学生的分析、解决问题的能力，提高学生的综合素质。
通过课程学习，使学生能够将所学知识运用到实际工作中，为企业发展做出贡献。
二、教学内容1. 生产运营管理概述- 生产运营管理的基本概念与作用- 生产运营管理的发展历程与现状2. 生产运营战略与规划- 生产运营战略的制定与实施- 生产运营规划的步骤与方法3. 生产过程组织与管理- 生产过程的设计与优化- 生产作业计划的编制与执行4. 质量管理- 质量管理的基本原理与方法- 质量改进的工具与技术5. 成本控制与优化- 生产成本构成与核算- 成本控制策略与措施6. 生产运营信息化管理- 信息化管理的基本概念与作用- 常见生产运营管理软件及其应用7. 企业生产运营案例分析- 国内外典型企业生产运营管理案例- 案例分析与讨论教学内容安排与进度：1. 第一周至第三周：生产运营管理概述、生产运营战略与规划2. 第四周至第六周：生产过程组织与管理、质量管理3. 第七周至第九周：成本控制与优化、生产运营信息化管理4. 第十周：企业生产运营案例分析教材章节关联：1. 第一章：生产运营管理概述2. 第二章：生产运营战略与规划3. 第三章：生产过程组织与管理4. 第四章：质量管理5. 第五章：成本控制与优化6. 第六章：生产运营信息化管理三、教学方法本课程将采用以下多样化的教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性：1. 讲授法：教师通过系统讲解，使学生掌握生产运营管理的基本概念、原理和方法。
生产运营管理(上海工程技术大学补充第9章 生产过程的时间组织
i 1
T平顺 ti (n 1) (t较大 t较小 )
t较大：比相邻工序单件工时均较大的工序单件工时 t较小：比相邻工序单件工时均较小的工序单件工时 T平顺=40＋（4－1）×（10+15－5）＝100min
6
T平＝
i 1
m
ti (n 1) t长
t长：工序时间最长的工序时间 例： T平=（10＋5＋15＋10）＋（4－1）×15 ＝40＋45＝85
3
工序1
工序2
工序3
工序4
20
40
60
80 85
100 4
t
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
(3) 平行顺序移动方式
概念：即一批零件或产品,既保持每道工序的平行性， 又保持连续性的作业移动方式。
1
5 15 10
t
生产周期计算公式：
T顺＝n
t
i 1
m
i
n——批量 m——工序数 ti ——i工序单件工时 T顺——顺序移动方式生产周期 例： T顺＝4×（10＋5＋15＋10）=160
2
(2) 平行移动方式
概念：指每个产品或零件在上道工序加工完后，立即 转到下道工序加工，使各个零件或产品在各道 工序上的加工平行地进行 生产周期计算公式：
工序1 10
工序2
5
工序3
15
工序4
10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
5
t
25
45
计算公式：
T平顺 n ti (n 1) ti短
m
m 1 i 1
生产与运营管理 生产过程组织综述
柔性与弹性
• 生产系统的可替代性
– 通用公司多种车型公用平台，即不同品牌的车使用同样的 底盘、发动机或变速箱 – 德国大众的“B平台”应用的车型
• 斯柯达 • 高尔夫 • 甲壳虫 • 奥迪
平台技术(PLATFORM)
所谓的平台就是把诸如底盘横梁、悬架等汽车中不变的总成、模块、 零部件整合为一个平台，再匹配上其它不同型号的总成、模块和零部 件，如车身外壳等，实现在一个基本型上组合成多种不同款式、功能各 异的车型。是指同一套整车开发技术应用于不同车型，德国大众最早 使用了平台技术概念。 一汽大众生产车型捷达使用的是PQ32平台，宝来和高尔夫使用的 是PQ34平台，大众的PQ35平台以生产A级车，即小型车为主，也可以 生产大一点的B级轿车，既能生产新POLO，也能生产帕萨特B6。一汽 大众的首款B级车型迈腾采用了德国大众B级车最新、技术最先进的 PQ46平台。 上海大众目前最高端的车型是B级车新帕萨特，而在中国市场， 公务用车和商务用车都对C级轿车有巨大需求。一汽大众的奥迪A6L去 年的销量达113232万辆，丰田皇冠的销量30453辆，因此上海大众也 迫切需要一款C级轿车来占领这块市场。
1.按生产方法划分 合成型 机械厂、纺织厂、水泥厂 分解型 炼油厂、焦化厂 调制型 炼钢厂、橡胶厂 提取型 煤矿、油田
2.2 生产类型 2.2.2生产类型的划分
2.按接收生产任务的方式划分 订货生产方式(一般面向企业或大件产品)
这类生产的生产任务是企业根据顾客订单确定的。产品和服 务按用户的特殊要求设计，有明确的交货期。如火车、大型轮船、 飞机等。产品一般是非标准化的，在市场无共同的需求。 特点：先订货后生产，无需大量储存成品，没有销售风险； 生产效率较低。 管理重点：缩短生产周期，保证交货期。
生产运作管理(各章节学习)
主题:导论——重点知识点讲解（生产管理、运营管理、生产运作管理的概念，霍桑试验结论）1、生产管理：又称生产控制，是有计划、组织、指挥、监督调节的生产活动。
以最少的资源损耗，获得最大的成果。
是对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。
2、运营管理：就是对运营过程的计划、组织、实施和控制，是与产品生产和服务创造密切相关的各项管理工作的总称。
从另一个角度来讲，运营管理也可以指为对生产和提供公司主要的产品和服务的系统进行设计、运行、评价和改进。
3、生产运作管理：是指为了实现企业经营目标．提高企业经济效益，对生产运作活动进行计划、组织和控制等一系列管理工作的总称。
生产运作管理有狭义和广义之分：狭义的生产运作管理仅局限于生产运作系统的运行管理，实际上是以生产运作系统中的生产运作过程为中心对象。
广义的生产运作管理不仅包括生产运作系统的运行管理，而且包括生产运作系统的定位与设计管理，可以认为是选择、设计、运行、控制和更新生产运作系统的管理活动的总和。
4、霍桑试验：实验结论：1、改变工作条件和劳动效率没有直接关系；2、提高生产效率的决定因素是员工情绪，而不是工作条件；3、关心员工的情感和员工的不满情绪，有助于提高劳动生产率。
说明起初，一九二四年西方电子公司在伊利诺州的霍桑工厂做了一个实验（Hawthorne Studies,1927~1932），这个实验在于找出是否有「疲劳」之外但会降低生产力的因素。
工人坡分成两组：一组为控制组，所有工人都往环境不变的情况下持续工作，一组为实验组；实验本身是为了观察工作环境经过各种改变时工人的反应情形，并比较两组之生产力。
霍桑实验的工作环境改变是透过改变照明亮度来观察，结果是，亮度增加，生产力增加，但亮度逐渐下障生产力仍然继续升高。
更奇异的是，控制组的照明其实一点都没改变，但生产力仍会上升。
甚至，实验人员延长工时或减少休息时间，生产力也会上升。
许多工人都比实验前更满意自己的工作。
生产运营过程管理制度
生产运营过程管理制度一、管理制度的背景和意义随着全球化的发展和市场竞争的加剧，企业面临着更加复杂和多样化的生产运营环境。
为了保证企业的生产效率和产品质量，确保企业的可持续发展，制定和实施科学的生产运营管理制度显得尤为重要。
生产运营过程管理制度是企业在生产运营过程中建立的一套规范和制度，旨在规范和管理企业的生产过程，提高生产效率，保证产品质量，降低成本，提高企业竞争力。
二、生产运营过程管理制度的内容1.生产计划管理（1）制定生产计划：根据市场需求和生产能力，制定合理的生产计划，合理安排生产任务和生产周期。
（2）生产计划的执行：执行生产计划，确保生产任务按时完成。
（3）生产计划的调整：根据市场需求变化和生产情况，及时调整生产计划，确保生产计划的连续性和稳定性。
2.生产过程管理（1）生产流程设计：设计清晰合理的生产流程，确保生产过程的顺畅和高效。
（2）生产任务分解：将生产任务合理分解，明确责任，确保每个生产环节顺利进行。
（3）生产进度控制：根据生产计划和生产情况，及时掌握生产进度，发现问题及时解决，确保生产进度的顺利进行。
3.质量管理（1）质量标准制定：制定产品质量标准，明确产品质量要求。
（2）质量控制：严格控制产品质量，确保产品符合质量标准。
（3）质量检验：建立质量检验制度，对产品进行全面检验，发现问题及时处理。
4.成本控制（1）成本核算：对生产过程中的各项成本进行核算，并进行对比分析。
（2）成本控制：通过控制生产成本，降低企业的生产成本，提高企业的盈利能力。
（3）成本监控：对生产过程中的成本进行监控，发现成本异常及时解决。
（1）安全生产意识培养：加强安全培训，提高员工的安全意识，确保安全生产。
（2）安全管理制度建立：建立健全的安全管理制度，严格执行安全规定，确保生产过程中的安全。
（3）事故处理：建立事故处理机制，对生产过程中的事故进行处理，减少安全事故发生的可能性。
6.人力资源管理（1）人员招聘和培训：合理招聘和培训员工，确保人员素质和技能符合工作要求。
生产与运营管理定义
生产与运营管理定义生产与运营管理是一种管理方法，旨在有效地规划、组织、指导和控制企业生产和运营过程，以实现企业的生产目标和经营目标。
它涵盖了所有与生产和运营相关的活动，包括生产计划、生产过程控制、质量管理、库存管理、物流管理、供应链管理等。
一、生产计划生产计划是生产与运营管理的重要组成部分，它是指企业在一定时间内，根据市场需求和资源情况，制定生产计划，确定生产数量、生产时间和生产方式等。
生产计划的制定需要考虑市场需求、生产能力、原材料供应、人力资源等因素，以确保生产计划的实施顺利。
二、生产过程控制生产过程控制是指企业在生产过程中，通过对生产过程的监控和控制，确保产品质量、生产效率和成本控制。
生产过程控制需要对生产流程、生产设备、生产人员等进行管理和控制，以确保产品质量和生产效率。
三、质量管理质量管理是指企业在生产和运营过程中，通过对产品和服务质量的管理和控制，确保产品和服务符合客户要求和标准。
质量管理需要对产品设计、生产过程、产品检验等进行管理和控制，以确保产品质量和客户满意度。
四、库存管理库存管理是指企业对原材料、半成品和成品等库存的管理和控制，以确保库存水平符合生产需求和成本控制。
库存管理需要对库存量、库存周期、库存成本等进行管理和控制，以确保库存管理的效率和成本控制。
五、物流管理物流管理是指企业对物流过程的管理和控制，包括物流计划、物流运输、仓储管理等。
物流管理需要对物流过程进行规划和组织，以确保物流效率和成本控制。
六、供应链管理供应链管理是指企业对供应链过程的管理和控制，包括供应商管理、采购管理、供应链协调等。
供应链管理需要对供应链过程进行规划和组织，以确保供应链效率和成本控制。
总之，生产与运营管理是企业管理的重要组成部分，它涵盖了企业生产和运营过程中的各个环节，需要对生产计划、生产过程、质量管理、库存管理、物流管理和供应链管理等进行管理和控制，以确保企业生产目标和经营目标的实现。
生产型企业的运营流程及组织架构
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作、运输工作、技术检验工作等。
附属生产过程 是指生产附属产品的过程。 附属产品是指企业有时生产一些不代表企业专业方向而满足
市场需要的产品。
企业生产过程的组成：
基本生产过程
Fundamental Production Process
为零件加工工序 为生产过程
劳动过程
生产 准备 过程
基本 生产 过程
辅助 生产 过程
生产 服务 过程
工艺过程
检验过程
运输过程
由工艺工序构成 由检验工序构成 由操作构成 由动作构成 由动素构成
由运输工序构成
程 序
分
析
操 作 分
析
方 法 研 究
动 作 分 析
怡和资讯维修服务流程图
地进行的，常常由于生产技术、生产管理上的原因，需要停下
来等候下一步加工、检验、运输。
思考题
劳动对象向产品变化的过程主要是人的劳动过程，劳动过程 包括（ ）。 A.自然过程 B.等候过程 C.工艺过程 D.生产过程
2.1 生产过程 2.1.1生产过程的概念和组成
2.企业生产过程的组成 企业的生产过程是在企业范围内各种产品的生产过程 和与其直接相连的准备、服务过程的总和。
第2章 生产过程组织
2.1 生产过程 2.2 生产类型 2.3 生产单位的基本组织形式 2.4 生产过程的时间组织
生产过程组织是企业生产管理的重要内容，它是研究工业
企业怎样从空间上和时间上合理地组织产品生产，将生产活
动中各项生产要素有机地组织起来，使生产过程能以尽可能
少的劳动消耗和劳动占用，生产出尽可能多的符合市场需要
3.产品生产过程的形式 从制造工业看，按工艺过程划分，基本上可划分为： (1)流程式生产过程 原材料通过一系列化学处理或物理处理，变为产品的过 程。 (2)加工装配式生产过程 将原材料加工成零件，再将零件组装成部件，直到零、 部件总装成整台(套)产品。如机电产品。
流程式生产过程示意图
综合流程式 A 1
劳动过程
工艺过程：是生产过程中最基本的过程。组成工艺过程的 最基本的单位为工序，就是在一个工作地上，由一个或一组工 人，对一个或一组劳动对象连续进行的那部分工艺过程.
检验过程 运输过程
自然过程 等候过程
自然过程：借助自然力完成的生产过程。
酿酒——发酵
香肠——风干
等候过程：实际生产中，对劳动对象的加工并不总是不断
连续性
布置 组织结构 生产计划 现场控制 设备管理 质量管理 生产技术准备和生产服务 服务业的连续性 减少顾客等待时间
为零件加工工序
平行性
可缩短生产周期，但怎么实施平行性？
①
① 工序
②
②
③ ④
⑤
③ ④
为装配
① ② ③ ④
⑤
⑤
t
各零件顺序加工
各零件平行加工
部装 1 部装 2
2.1 生产过程 2.1.1生产过程的概念和组成
生产管理的对象——生产过程(Production Process)。 生产过程是动态的，是每一个工业企业最基本的活动 过程。
产品的生产过程（狭义） 企业的生产过程（广义）
2.1 生产过程 2.1.1生产过程的概念和组成
1.产品的生产过程
从原材料投入生产开始，到产品制造出来的全过程。这个 过程要消耗人的劳动，有时还要借助自然力的作用，故可按人 的劳动消耗的不同情况进一步分解为：
2
3
原料
B1
2
3
冶金、纺织、化 工、造纸等
C
2
3
分解流程式
原料
1
2
3
4
炼油、焦化、 制糖等
3
4
A、B、C——分流程代号
1、2、3、4——过程代号
4
最终产品
产品1 产品2 产品3
加工装配式生产过程示意图
1
2
3
原料
4
最
材料
1
3
终
外购件
1
2
3
汽车、机床、
4
产 品
电子等工业
3
2.1 生产过程 2.1.2合理组织生产过程的要求
生产技术准备过程
Technique Preparation Process
生产 过程
生产服务过程
Production Service Process
辅助生产过程
Assistant Production Process
附属生产过程
Affiliated Production Process
2.1 生产过程 2.1.1生产过程的概念和组成
组织生产过程的五项要求是衡量生产过程是否先进、合理 的标准，也是取得良好经济效果的重要条件。
生产过程先进、合理
连续性 continuity
平行性 parallel
比例性
proportion
节奏性 rhythm
适应性
Flexibility
1. 连续性 是指加工对象一旦投入生产过程，就能连续地经过各道工序和 各加工阶段，很少出现不必要的等待加工或处理的现象 。 2. 平行性 生产过程的平行性是指生产过程的各个阶段，各个工序实行平 行作业。 3. 比例性 主要是指生产过程的各工艺阶段之间、各工序之间，在生产能 力的配置上要与产品制造的要求成比例，要求各个生产环节之间的 生产能力保持合理的比例关系，以保证生产过程协调进行。 4. 节奏性（均衡性） 是指产品的生产，从材料的投入到最后完工能够按计划有节奏 地进行，保持在相等的间隔时间，所生产的产品数量大致相等或稳 定上升。 5. 适应性 适应性又称柔性，是指企业的生产过程对市场的变动应具有较 强的应变能力。
企 的产品，从而获得最好的经济效益。 业 管 理 学
3、生产组织管理的范围
生产过程 的组织
生产过程的 空间组织
生产过程的 时间组织
厂址选址 厂区布置
零件的移动方式 作业排序
学习目标
1.广义和狭义生产过程的概念、组成及合理组织生产 过程的原则和要求。
2.了解生产类型的概念、分类、特点、管理重点。 3. 掌握生产单位专业化形式的种类，了解各种形式的 优缺点。 4.一批零件在工序间的三种移动方式、加工周期的计 算。 5.流水生产的组织 6.成组生产的组织 7.准时生产的组织
包括 生产技术准备过程
产品设计、工艺设计、工艺装备的设计与制造、新产品的 试制与鉴定、材料与工时定额的确定以及生产组织的调整等。 基本生产过程
铸造、锻造、机械加工和装配等过程。是企业主要的生产 活动。
2.1 生产过程 2.1.1生产过程的概念和组成
辅助生产过程 为基本生产提供动力、工具和维修等。