冷冻机组安全操作规程

编号：SM-ZD-37253 冷冻机组安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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冷冻机组安全操作规程

简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

一．正常开机

1．启动冷却水，盐水水泵，使水路正常循环。

2．检查排气截止阀，油过滤器前后阀，表阀是否已开启。

3．打开电源控制开关，检查电压，控制灯是否正常。

4．压缩机机油温度底于30℃时，应启动油加热器，此时油冷却器中冷却水阀应处于关闭状态，当油温超过40℃时，打开水阀。

5．启动油泵，检查油压是否正常。

6．将四通手柄放到减载位置，同时检查能量指示是否在零位。

7．启动压缩机，待正常运行灯亮后，缓慢开启吸气阀，观察油压是否高于排气压力0.15～0.3Mpa。

8．分数次增载并相应开启供液阀，注意观察机组其他运行参数是否正常，若正常则继续加载至所需要能量位置，然

后将四通手柄移到停止位置，机组正常运行。

9．系统正常运行时，应注意观察记录吸气压力，排气压力，吸气温度、排气温度、油温、油压、油位、电压、电流值。

二.停机操作

1.关闭供液阀，将能量调节手柄转到减载位置,关闭吸气阀。

2.待滑阀回到40%～50%位置以下时，且蒸发器中的压力降到一定值时，按下主机停机按钮停止主机运转后，关闭吸气阀。

3.待减载到零位后，停止油泵工作，并同时关闭油冷却器供水阀。

4.冷却水泵和盐水泵再运行15～20分钟后，停止运行。

5.切断机组电源。

6.冬季停机后放掉冷凝器和油冷却器中的水，以防冻裂。

三.自动停车

机组装有自动保护装置，当压力、温度超过规定范围时，控制器动作使压缩机立即停车，表明有故障发生，机组控制

盘或电控柜上的控制灯亮，指示出发生故障的部位。必须排除故障后，才能再次启动压缩机。

四.紧急停车

1. 按下紧急停车按钮，使压缩机停止运转。

2. 关闭吸气截止阀。

3. 关闭供液阀。

4.切断电源。

五.注意事项

1．制冷压缩机油泵启动后，10～15秒之内应达到规定的油压,机组正常运行后，油压高于排气压力0.15～03.Mpa,若底于0.1Mpa,应调节油压或停机检修。

2．随时调节油冷却器冷却水量，保证供油温度在规定的范围内，最好35℃～45℃之间。

3．注意压缩机各部位的温度和声音，若有异常温度和声音剧烈变化，应立即停止运行。

4．注意调节压缩机内的容积比，使排气压力接近或等于冷凝压力。

5．随时注意出水温度，防止冻裂蒸发器。

6．经常清洗油过滤器，若精过滤器油压差大于1个大气压，则停机清洗精过滤器。

7．加载时应缓慢加载，并于供液相适应，防止吸气压力保护停车或油冷却器中制冷剂过多。

8．做好运行记录。

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