钢筋混凝土施工过程中,常见问题及解决办法!
钢筋施工中常见的技术难题与解决方案
钢筋施工中常见的技术难题与解决方案钢筋施工是建筑工程中至关重要的一环，然而，往往也存在着一系列的技术难题。
本文将从质量、效率和安全三个方面，探讨钢筋施工中常见的技术难题，并提出相应的解决方案。
1. 锈蚀问题钢筋在长时间暴露于空气和水分的情况下容易生锈，影响钢筋的强度与粘结性能。
解决办法是在施工前对钢筋进行除锈处理，可以采用机械除锈和化学除锈相结合的方法，以保证钢筋表面的光洁度和粘结效果。
2. 钢筋绑扎钢筋绑扎是施工中的一项重要工作，但传统的手工绑扎费时费力，效率低效。
可以采用机械绑扎设备，如钢筋绑扎机，提高施工效率，降低劳动强度。
3. 钢筋解体钢筋在施工过程中可能会出现解体的情况，这对工程的质量和安全均带来严重影响。
为了解决这个问题，可以在钢筋构件的连接处增加螺纹或焊接，增强钢筋的连接性能。
4. 钢筋的高强连接钢筋在高强度要求下的连接是施工中的一个难点。
可以使用专用的连接件，如机械连接器和焊接连接器，以确保钢筋连接的牢固性和稳定性。
5. 钢筋浇灌的均匀性钢筋浇灌时，如何保证浇注的均匀性是一个问题。
可以使用振动器来振动钢筋，以保证混凝土浆液充分渗透到钢筋周围，提高钢筋与混凝土的粘结性能。
6. 钢筋混凝土的施工工艺钢筋混凝土的施工工艺对于工程的质量和安全有着重要的影响。
在施工前需要进行详细的施工方案编制和施工工艺的确定，确保施工流程合理，减少施工中的失误。
7. 钢筋的防火问题钢筋在火灾中容易受到热膨胀和烧损，进而影响结构的安全性。
可以采用防火涂料或防火涂料包裹的方式对钢筋进行防火处理，提高结构的抗火性能。
8. 钢筋的预应力处理钢筋的预应力处理是一种常见的技术难题，需要在施工过程中精确控制预应力的大小和施加方式。
可以使用预应力设备和技术，如预应力张拉设备和导线绕制机，来实现预应力的精确施加。
9. 钢筋的曲线加工在一些特殊工程中，需要对钢筋进行曲线加工，以适应工程结构的形状。
可以采用数控弯曲机等专用设备，实现对钢筋的精确弯曲，确保工程的准确性和质量。
钢筋混凝土工程施工的难点及其解决方法
钢筋混凝土工程施工的难点及其解决方法钢筋混凝土工程施工是建筑领域中常见的一项工作，但在实际操作过程中，也存在着一些难点和挑战。
本文将探讨钢筋混凝土工程施工中的难点，并提出相应的解决方法。
1. 难点一：施工工艺复杂钢筋混凝土工程施工涉及到多个工艺环节，包括混凝土浇筑、钢筋布置、模板搭设等。
每个环节都要求施工人员具备专业的技能和经验。
同时，不同的工艺环节之间存在着相互依赖和协调的关系，一环出问题可能会影响到整个工程的质量和进度。
解决方法：- 对施工人员进行专业培训，提升其技能水平和工艺理解能力。
- 在施工前制定详细的施工方案，明确每个环节的操作步骤和要求。
- 引入先进的施工技术和设备，提高施工效率和质量。
2. 难点二：质量控制难度大钢筋混凝土工程的质量直接关系到建筑物的安全和使用寿命。
然而，在施工过程中，很难完全避免一些质量问题的出现，如混凝土坍落度不合格、钢筋错位等。
这些问题如果不及时发现和解决，可能会导致工程质量不达标。
解决方法：- 严格执行相关的质量控制标准和规范，确保施工过程中的每个环节都符合要求。
- 加强现场监督和检查，定期进行质量抽检，及时纠正和处理质量问题。
- 引入先进的检测技术和设备，提高对施工质量的监控和控制能力。
3. 难点三：安全风险高钢筋混凝土工程施工过程中存在着一定的安全风险，如高处作业风险、重物起吊风险等。
一旦发生安全事故，不仅会造成人员伤亡和财产损失，还可能对施工进度和工程质量产生不利影响。
解决方法：- 加强施工现场的安全管理，建立健全的安全制度和操作规程。
- 对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力。
- 定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
4. 难点四：工期管理困难钢筋混凝土工程通常具有较长的施工周期，工期管理成为一项难点。
施工进度的延误可能会导致项目成本增加和合同履行问题。
解决方法：- 在施工前制定详细的工期计划，明确每个施工阶段的时间要求。
钢筋施工中的常见问题与解决方法解析
钢筋施工中的常见问题与解决方法解析钢筋施工是建筑施工中不可或缺的一环，但在实际操作中，常常会遇到一些问题。
本文将从十二个方面，对钢筋施工中的常见问题进行解析并提供解决方法。
一、钢筋浆洗不彻底钢筋浆洗不彻底会导致钢筋表面附着的脱脂剂和杂质，影响钢筋与混凝土的粘结力。
解决方法是增加洗涤次数，科学选用洗涤剂，确保完全清洗干净，并注意控制洗涤剂对环境的影响。
二、钢筋连接不牢固钢筋连接不牢固会造成施工中的结构问题。
解决方法是选择适合的连接方式，如焊接、机械连接等，并按照规范要求进行连接，确保连接点坚固可靠。
三、钢筋错位钢筋错位会影响结构的正常运行，甚至引起安全事故。
解决方法是严格按照设计要求施工，加强对施工现场的监督和管理，及时发现和纠正错位问题。
四、钢筋锈蚀钢筋锈蚀是常见的问题，会导致结构强度下降。
解决方法包括做好预防措施，如正确选用钢筋材料、进行防锈处理等，并定期检查和维护。
五、钢筋加工精度不高钢筋加工精度不高会导致施工过程中出现问题，影响施工进度和质量。
解决方法是加强对工人技术水平的培训和管理，提高加工设备的精度和稳定性。
六、钢筋混淆钢筋混淆是指不同规格、不同材质的钢筋混在一起。
解决方法是严格执行构件标志和钢筋品种、规格的要求，加强对施工现场的管理，避免发生混淆问题。
七、钢筋嵌入混凝土不足钢筋嵌入混凝土不足会导致连接不牢固，影响结构的安全性和稳定性。
解决方法是严格按照设计要求嵌入混凝土，加强对施工质量的监督和控制。
八、钢筋间距不均匀钢筋间距不均匀会影响结构的力学性能和稳定性。
解决方法是使用合适的支撑和定位工具，对钢筋间距进行精确测量和调整，确保符合设计要求。
九、钢筋弯折不规范钢筋弯折不规范会导致构件连接不紧密，影响结构的承载能力。
解决方法是培训工人掌握弯折技术，使用合适的弯折设备和模具，确保弯折符合规范要求。
十、翻包错包翻包错包是指施工过程中将已经固定的钢筋包翻或错放的问题。
解决方法是加强对施工人员的培训和管理，严格按照构件图纸和钢筋加工图要求进行操作，并做好质量检查。
钢筋混凝土结构施工难点的识别与解决技巧
钢筋混凝土结构施工难点的识别与解决技巧引言钢筋混凝土结构施工中常常会遇到一些难点和问题，正确地识别并解决这些问题是确保施工质量和安全的关键。
本文将介绍一些常见的钢筋混凝土结构施工难点，并提供相应的解决技巧。
难点一：钢筋布置不当识别钢筋布置不当可能会导致结构强度不足或者钢筋锈蚀等问题。
常见的识别方式包括：1. 观察钢筋布置图和钢筋标志是否符合设计要求；2. 检查钢筋的直径、间距和层数是否符合规范要求；3. 检查钢筋的质量和表面是否存在明显的问题。
解决技巧针对钢筋布置不当的问题，可以采取以下解决技巧：1. 严格按照设计图纸和规范要求进行钢筋布置；2. 加强施工现场的监督和质量控制，确保钢筋的质量和布置符合要求；3. 及时发现和更正钢筋布置错误，避免进一步影响结构的安全性。
难点二：混凝土浇筑质量控制识别混凝土浇筑质量控制不当可能导致结构强度不足、裂缝等问题。
常见的识别方式包括：1. 观察混凝土浇筑过程中是否存在浇筑速度过快、振捣不均匀等问题；2. 检查混凝土的坍落度、密实性和均匀性是否符合要求；3. 检查混凝土的养护情况和强度发展是否符合设计要求。
解决技巧针对混凝土浇筑质量控制的问题，可以采取以下解决技巧：1. 严格按照施工工艺要求进行混凝土浇筑，控制浇筑速度和振捣时间；2. 加强对混凝土坍落度、密实性和均匀性的检测和控制；3. 做好混凝土的养护工作，确保混凝土的强度和耐久性。
难点三：施工现场安全控制识别施工现场安全控制不当可能导致人员伤亡和设备损坏等严重后果。
常见的识别方式包括：1. 检查施工现场是否存在安全隐患，如高空作业、脚手架搭设等问题；2. 观察施工人员是否佩戴安全防护设备，并按照规定操作；3. 检查施工设备和机械的使用是否符合安全要求。
解决技巧针对施工现场安全控制的问题，可以采取以下解决技巧：1. 建立完善的安全管理制度和流程，确保施工现场的安全；2. 加强对施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识；3. 定期检查和维护施工设备和机械，确保其正常运行和安全使用。
钢筋施工中常见质量问题及解决方案探讨
钢筋施工中常见质量问题及解决方案探讨钢筋施工是建筑工程中的重要环节，质量问题直接影响着建筑物的安全性和耐久性。
本文将从十二个方面探讨钢筋施工中常见的质量问题及解决方案，以期提高工程质量。
1. 钢筋损坏问题：在施工过程中，由于各种原因，钢筋可能会发生损坏。
比如，运输、搬运过程中的碰撞，或者施工过程中使用不当造成划伤、折断等问题。
解决方案：加强钢筋保护。
可以采用塑料薄膜包裹，或者添加防护罩，避免运输、搬运中的碰撞。
在施工过程中，操作人员应严格按照规定操作，避免划伤、折断等问题的发生。
2. 钢筋连接不牢固问题：钢筋连接不牢固会影响整个工程的承载能力和耐久性。
解决方案：加强焊接或扣压连接。
在进行钢筋焊接时，需要保证焊接质量，避免焊接不牢固。
扣压连接时，应采用专用工具，确保连接牢固。
3. 钢筋布置不合理问题：钢筋布置不合理会导致结构强度不足、抗震性能下降等问题。
解决方案：根据设计要求合理布置钢筋。
施工前应仔细研究施工图纸，了解钢筋的布置要求，并严格按照要求进行施工。
要注意钢筋的间距、层间连接等问题，确保布置合理。
4. 钢筋长度超差问题：钢筋长度超差会导致钢筋连接不牢固，结构强度不足等问题。
解决方案：严格按照设计长度加工和安装钢筋。
在施工前，要对钢筋进行准确测量，确保长度符合设计要求。
在加工和安装过程中，要进行严格检查，避免长度超差。
5. 钢筋锈蚀问题：钢筋在长期受潮、暴露在空气中，容易发生锈蚀，降低其承载能力和耐久性。
解决方案：加强钢筋防腐处理。
在施工前，要对钢筋进行防腐处理，例如涂刷防锈涂料等。
合理的防水工程和保温措施也有助于减少钢筋的锈蚀。
6. 钢筋错位问题：钢筋错位会导致结构变形、强度不符合要求等问题。
解决方案：严格按照设计要求进行布置和安装钢筋。
施工前，要对设计图纸进行详细研究，了解钢筋的位置和排列要求。
在施工过程中，要进行严格的检查和监控，避免错位问题的发生。
7. 钢筋保护层不足问题：钢筋保护层不足会使钢筋暴露在外界环境中，容易受潮、锈蚀，影响结构安全性。
钢筋混凝土工程施工的难点及其解决方法
钢筋混凝土工程施工的难点及其解决方法难点一：施工过程中的钢筋安装钢筋混凝土工程施工中，钢筋的安装是一个重要的环节。
然而，钢筋安装存在以下难点：- 钢筋的定位和固定：由于钢筋数量繁多且复杂，定位和固定钢筋可能存在困难。
- 焊接质量：钢筋连接处的焊接质量直接关系到结构的稳定性和安全性。
解决方法：为了解决钢筋安装过程中的难点，可以采取以下措施：- 使用先进的钢筋定位工具和固定设备，提高施工效率和准确性。
- 严格按照相关规范和标准进行焊接操作，确保焊接质量和强度。
难点二：混凝土浇筑与养护混凝土浇筑与养护是钢筋混凝土工程施工中的另一个难点。
以下是一些常见的问题：- 浇筑工艺：混凝土的浇筑工艺对结构的质量和强度有着重要影响。
- 养护管理：混凝土在养护过程中需要合理的湿度和温度条件，以确保其正常硬化。
解决方法：为了解决混凝土浇筑与养护过程中的难点，可以考虑以下措施：- 使用合适的浇筑工艺，确保混凝土均匀分布和充实。
- 严格按照养护规范进行管理，保持适宜的湿度和温度。
难点三：施工质量控制钢筋混凝土工程施工质量的控制是一个关键的难点。
以下是一些常见的问题：- 施工工艺：施工工艺的合理性和可行性对施工质量有着重要影响。
- 材料选择：选择合适的材料对工程的质量和耐久性至关重要。
解决方法：为了解决施工质量控制的难点，可以采取以下措施：- 严格按照相关规范和标准执行施工工艺，确保施工过程的合理性和可行性。
- 选择具有良好质量和可靠性的材料，确保工程的质量和耐久性。
以上是钢筋混凝土工程施工中的一些难点及其解决方法。
通过采取合理的措施和策略，可以提高施工效率，确保工程质量和安全性。
钢筋混凝土结构施工中的常见问题及解决方案
钢筋混凝土结构施工中的常见问题及解决方案钢筋混凝土结构是现代建筑中常见的一种建造方式，但在施工过程中常常遇到各种问题。
本文将就钢筋混凝土结构施工中常见问题进行探讨，并提供相应的解决方案。
一、施工过程中的常见问题1. 可燃物存放不当在钢筋混凝土结构施工现场，可燃物料的存放不当可能导致火灾风险。
常见的可燃物料包括木材、油漆、溶剂等。
这些物料应远离明火和热源，并妥善存放在不易燃烧的地方。
2. 钢筋绑扎不牢固钢筋是钢筋混凝土结构的主要骨架，其绑扎质量直接影响到结构的安全性。
施工中，绑扎钢筋时应确保绑扎牢固，使用专用扳手进行扭紧，避免松动或错位。
3. 混凝土浇筑不均匀混凝土的浇筑不均匀会导致结构强度不均，影响其承载力。
在混凝土浇筑前，应进行均匀的搅拌，确保混凝土材料均匀分布，并使用振捣器进行震动，以确保混凝土填充到模板的每个角落。
4. 模板拆卸过早模板是钢筋混凝土结构施工中起支撑作用的重要构件，它承载浇筑混凝土的重量。
如果提前拆卸模板，可能导致混凝土未完全干燥或凝固，从而影响结构的稳定性。
拆卸模板应根据混凝土的固化程度和设计要求进行，确保结构的安全性。
二、解决方案1. 加强施工现场管理在钢筋混凝土结构施工中，加强施工现场的管理是解决问题的关键。
包括设置明确的安全区域、制定安全操作规程、进行定期检查等。
同时，要保证工人严格按照施工方案操作，确保施工过程的安全性。
2. 优化材料选择和储存钢筋混凝土结构施工中，合理选择材料并妥善储存也是解决常见问题的重要环节。
选择符合质量标准的钢筋和混凝土材料，并在施工现场进行专门存放。
避免可燃物料暴露在高温和明火下，以降低火灾风险。
3. 加强人员培训和技能提升施工人员的素质和技能直接影响到施工质量和安全。
定期组织相关技能培训，提升施工人员的钢筋绑扎、混凝土浇筑等方面的专业技术水平，确保施工过程的高质量完成。
4. 加强质量监控和措施落实高标准的质量监控是解决施工中问题的关键。
应设立专门的质检部门，对施工过程进行全程监控和抽检，确保施工符合相关标准和规范。
钢筋施工中的常见问题及解决办法总结
钢筋施工中的常见问题及解决办法总结钢筋施工是建筑工程中一个非常重要且复杂的环节，它直接影响到建筑物的结构安全和使用寿命。
然而，在钢筋施工过程中，常常会出现一些问题，如果不能及时解决，就会给整个工程带来很多麻烦。
本文将总结钢筋施工中的一些常见问题，并提供解决办法。
1. 钢筋预埋位置不准确钢筋预埋的位置不准确是一个常见的问题。
这会导致钢筋与混凝土的粘结面积减少，影响结构的整体强度。
解决这个问题的办法是在施工前进行详细的测量和标记，确保每根钢筋都放置在正确的位置。
在施工过程中，还要不断检查和调整钢筋的位置，确保其准确性。
2. 钢筋连接不牢固钢筋连接不牢固是另一个常见问题，会导致结构的稳定性下降。
解决这个问题的办法是使用适当的连接件，如螺纹连接、焊接连接等。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行连接操作，并进行质量检查，确保连接的牢固性。
3. 钢筋腐蚀钢筋腐蚀是一个常见且严重的问题，会导致结构的强度和耐久性下降。
解决这个问题的办法是在钢筋表面进行防腐处理，如涂刷防腐涂料、包裹防腐材料等。
施工结束后，还要定期进行检查和维护，及时修复受损的防腐层。
4. 钢筋间距不均匀钢筋间距不均匀会导致结构的荷载分布不均，出现局部应力过大或过小的情况。
解决这个问题的办法是在施工前进行合理的设计，确保钢筋的间距符合要求。
在施工过程中，要进行精确的测量和调整，确保钢筋的间距均匀一致。
5. 钢筋弯曲不合格钢筋弯曲不合格是一个常见但往往被忽视的问题，会导致构件的强度和稳定性下降。
解决这个问题的办法是在施工前进行充分的试制，确保钢筋的弯曲符合设计要求。
在施工过程中，要使用适当的工具和设备，进行精确的弯曲操作，严格按照设计要求进行。
6. 钢筋挤压混凝土钢筋挤压混凝土是一个常见的施工中问题，会导致结构的强度和稳定性下降。
解决这个问题的办法是选择适当尺寸和形状的钢筋，确保其与混凝土之间有足够的间隙。
在施工过程中，要控制混凝土的流动性，避免过多的挤压钢筋。
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钢筋混凝土施工过程中，常见问题及解决办法！
1、梁柱节点箍筋施工问题
在实际施工中，梁柱节点区钢筋密集，构造复杂，特别是处于结构中
间部位的柱子，梁柱钢筋纵横交错，梁的纵向受力钢筋要放在柱纵向
钢筋内部，呈井子形交叉，这样柱子的箍筋绑扎就很不方便。
在框架
结构施工中，施工单位普遍采取先安装梁板模板，再绑扎安装梁钢筋，待梁钢筋安装结束，然后整体沉梁，那么节点区箍筋就无法绑扎，致
使梁柱节点区出现不放、少放或者即使放也是杂乱的挤在一起，这样
就会给节点区质量留下安全隐患。
由于意识到这个问题对工程质量的影响，有些施工单位施工人员就采
取用两个开口箍筋对向拼合的方法，然而这种做法显然是不符合规范
规定的。
根据规范的规定，为保证箍筋对混凝土核心区起到约束作用，箍筋要封闭、末端要有弯钩。
还有的做法就是在沉梁之前就把柱箍筋
绑扎好，然后和梁一起下落，由于箍筋与柱纵筋摩擦且下落不平衡，
使得箍筋不能下落出现施工人员强力往下打的现象，不但把箍筋打得
变形，而且也不能使得箍筋到位。
这样做的结果是箍筋没有得到封闭
绑扎且杂乱变形，间距更不会满足规范要求。
以上两种方法都不能解
决节点核心区箍筋施工的问题。
具体可采取以下措施：
第一，在钢筋下料加工的时候，就考虑增加若干根与箍筋同级别的短
钢筋;具体长度根据节点区箍筋高度确定，箍筋开口处先焊接好，然后
把柱箍筋按照设计间距用短钢筋焊接，可以在箍筋每边或两边相对焊
接即可，加工成上下开口四周封闭的整体骨架。
第二，在安装梁钢筋之前，把整体骨架套入柱纵筋并用垫木搁置在楼
板模板面上，然后穿梁纵向钢筋并绑扎，待梁钢筋安装完沉梁时，节
点区骨架就与梁整体下落，且不会出现变形、开口的问题。
这种方法
可保证节点区箍筋的间距与数量，实施效果很好，使得节点区箍筋能
够满足规范要求。
2、混凝土强度等级不同的问题
在钢筋混凝土框架结构设计时，根据设计原则，为保证“强柱弱梁”
强节点的要求，柱的混凝土强度等级通常会比梁板高，而且随着建筑
物高度的增加，两者的差距会更大。
然而这样的话，就会给实际施工
带来很大麻烦。
在框架结构施工中，比较普遍的做法是柱和梁板混凝土分两批集中浇筑，即节点区采取和梁板结构混凝土相同强度等级浇筑。
如果单独浇
筑节点区，会存在因供应量少和与梁板分隔困难的问题，若同柱一起
浇筑，会因节点区混凝土施工缝留置出现违背规范规定的问题，如与
梁板同时浇筑存在节点“夹层”，存在质量隐患。
根据文献规定，梁柱混凝土强度等级相差不宜大于5MPa，如果超过时，梁柱节点区施工时应作专门处理，使节点区混凝土强度等级与柱相同。
特别强调节点核心区的混凝土强度等级要与柱相同，不能与梁板混凝
土强度等级相同;而文献规定，当柱混凝土设计强度等级高于梁板的设
计强度时，应该对梁柱节点核心区混凝土强度等级采取有效措施，保
证节点混凝土的强度。
两个规范都在保证强节点的设计原则。
具体可
采取以下措施：
为了方便施工，可以直接在梁端(柱边)设置垂直交界面，采用快易收
口网，可避免在板内设置交界面，使施工难度降低;但为防止交界面出
现施工冷缝，建议施工时节点区混凝土采用塔吊用漏斗浇筑，梁板混
凝土则采用泵送，同时浇筑嘲。
要保证核心区混凝土的强度，具体做法是在节点处增加纵向钢筋，设
置型钢或矩形芯柱及增加箍筋予以补强。
这种方法施工方便，质量容
易保证，易被施工单位接受，但节点区轴压比增大，延性减小。
3、混凝土保护层厚度问题
保护层厚度的规定是为满足结构构件的耐久性要求和对受力钢筋有效
锚固的要求。
保护层厚度大小，无法满足上述要求，太大则构件表面
易开裂。
因此，《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-1992)
第3.5.8条、《建筑工程质量检验评定标准》(CBJ301-1988)第5.1.10
条、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(CB50204-2002)第5.5.2
条均规定：受力钢筋保护层厚度梁柱允许偏差为5mm. 施工时须严格按规范和设计要求保证混凝土保护层厚度，但实际施工时很难做到。
高
层建筑中。
由于柱箍筋直径较大，间距较密，肢数较多，加工难度较大。
安装时内外箍筋很难做到完全重叠，只能部分外突部分内凹，外
突箍筋使模板无法安装，为此施工单位总是有意识地将箍筋做小一点
以便安装模板。
但会造成柱纵筋保护层偏大，解决该问题有赖于提高
现场加工精度。
在框架结构施工中，由于楼面标高是一致的。
双向框架梁同时穿越柱
节点时，必然造成一侧框架梁面筋保护层厚度偏大(往往会超过40mm)。
井宇架梁节点也有同样问题，这些问题无法避免。
但需注意：一是梁
箍筋的下料问题。
由于一向框架梁面筋需从另一向框架梁面筋底下穿过。
若该向框架梁端箍按原尺寸下料，面筋无法直接绑扎到箍筋上，
对梁骨架受力不利，因此梁端箍筋下料时高度可减小2-3cm(仅一向框
架梁端需要);二是施工时以哪一向为主，保护层厚度增大，截面有效
高度变小，正截面受弯承能力减小(约5%)，设计时是否考虑这种影响，另一方面构件表面容易开裂，《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)第9.2.4条规定：当梁、柱中纵向受力钢筋的保护层厚度大于40mm时，应对保护层采取有效的防裂构造措施;对此须在设计时就明确以哪一向
为大，并对保护层厚度偏大的一向梁端加铺一层钢丝网以防表面开裂。
4、钢筋混凝土框架结构冬期施工的问题
冬期施工首先要编制冬期施工技术措施与方案。
编制冬施技术措施与
方案一定要结合实际统筹兼顾，做到科学合理，全面、具体、适用，
确保冬施质量。
做好室外气温与周围环境温度测量，以便及时掌握冬施的开始时间。
在施工现场有代表性的位置设置测温点，定时定点每昼夜测温不少于4次，求出平均温度并做好统计与记录。