高扬程长距离输水管线水锤分析与防护措施-90806
高扬程水泵小起伏长输水管线水锤防护方案优选案例分析
“高扬程水泵小起伏长输水管线水锤防护方案优选案例分析”咱们得聊聊高扬程水泵。
想象一下，水泵就像一个大力士，把水从低处推向高处，为咱们的生活提供源源不断的动力。
然而，在输送过程中，水泵和管道之间会产生一种叫做水锤现象的玩意儿，简单来说，就是水流在管道里突然受阻，造成压力瞬间升高，就像锤子一样撞击管道。
这可是个大问题，搞不好会把管道搞坏，所以咱们得想个办法搞定它。
言归正传，咱们先来看看几个典型的小起伏长输水管线案例。
第一个案例发生在某地的一座水厂，水泵正常运行时，管道里的水流动顺畅。
但有一天，水泵突然停机，水流瞬间受阻，管道内的压力猛增，结果导致管道破裂。
第二个案例是在一个偏远山区，由于地形复杂，管道铺设过程中出现了多处起伏，水泵在运行过程中，水锤现象频繁发生，导致管道损坏，维修费用高昂。
1.安装水锤消除器。
这玩意儿就像一个减压阀，当水锤现象发生时，它能自动打开，释放掉部分压力，从而减轻管道的负担。
不过，这东西价格不菲，安装和维护成本较高。
2.优化水泵启动和停止过程。
通过调整水泵的启动和停止时间，让水流在管道中平稳过渡，减少水锤现象的发生。
这个方案实施起来相对简单，成本较低，但效果因水泵类型和运行条件而异。
3.改进管道设计。
在设计阶段，充分考虑地形起伏和管道走向，尽量减少管道的弯曲和突变，降低水锤现象的发生概率。
这个方案实施起来较为复杂，需要重新设计和施工，但长远来看，效果较好。
咱们来分析一下这几个方案的优势和劣势。
安装水锤消除器方案的优势在于技术成熟，效果显著。
劣势在于成本较高，安装和维护难度较大。
优化水泵启动和停止过程的方案优势在于成本较低，实施简单。
劣势在于效果不稳定，可能需要多次调整。
改进管道设计方案的优势在于长期效果较好，有利于降低管道损坏概率。
劣势在于实施难度较大，需要重新设计和施工。
我想说的是，每一个方案都有其独特的优势和劣势，关键在于我们如何根据实际情况，选择最合适的方案。
作为一名方案写作大师，我希望我的这份案例分析能为大家提供一些启示，让我们一起努力，为我国的高扬程水泵小起伏长输水管线水锤防护事业贡献一份力量。
长距离输水管线水锤防护措施技术探讨
长距离输水管线水锤防护措施技术探讨摘要：长距离输水管线中水锤防护具有重要的意义，本文介绍了几种常见水锤防护措施，并以张家口云州水库调水工程为例，着重介绍缓冲排气阀和箱式双向调压塔在工程的作用。
关键词：长距离，水锤防护，缓冲排气阀，双向调压塔Abstract: the long distance delivery pipe line water hammer protection has an important meaning, this paper introduces several common water hammer protection measures, and with zhang cloud state water transfer project reservoir as an example, this paper introduces buffer exhaust valve and box pressure regulating tower in the project of the two-way role.Keywords: long distance, water hammer protection, buffer exhaust valve, the double pressure regulating tower1、引言我国是一个水资源贫乏的国家，人均水资源占有量很低。
有些地区水已成为制约经济发展的“瓶颈”。
新中国成立以来，随着工农业的发展，科学技术的进步，我国兴建了40多万处泵站工程。
已建和正在修建的许多大型泵站工程，向几十公里甚至更远的地方供水。
在长距离输水工程中，对泵供水系统安全危害较大的是水锤事故，不少工程因水锤而遭受严重破坏。
水锤事故的成因不同，产生危害也不同，有的造成压力管道破坏（即爆管），有的造成泵房被淹，有的设备被打坏，伤及操作人员等，给正常的生活的生产带来了严重的影响和经济损失。
长距离输水工程水锤防护分析和工程实践
长距离输水工程水锤防护分析和工程实践摘要：长距离输水管道工程，因其地势高差起伏较大，扬程较高，易发生水柱分离并造成水锤危害。
因此长距离输水管道工程的设计重点之一就是水锤防护的研究和安全防护。
本文结合工程实例对水锤防护问题进行探讨和分析。
寻找进行优化防护设计及最优方案。
关键词：高位水池；断流弥合水锤；水锤防护；箱式调压塔；恒速缓冲排气阀Abstract: the amount of transporting water pipeline engineering, because of its relief and bigger difference, where the head high, easy to have the separation and the water caused by water hammer hazards. So long water pipe of engineering design is one of the key water hammer protection of research and safety protection. Combining with the project examples of water hammer protection problems are discussed and analyzed. Looking for optimization protection design and the best plan.Keywords: high pools; To flow to bridge the water hammer; Water hammer protection; Box pressure regulating tower; Constant speed buffer discharge valve1、前言随着经济建设的发展，水资源的日益短缺，为了解决生活和工业用水的水源问题，近年来高扬程、大流量、长距离地形复杂的输水管线工程实例日益增多。
大流量、高扬程、长距离供水泵站水锤防护措施
数 牌
图10泵转速随时间变化曲线 图11是压力最高点压力（出现在桩号6 +538处）随时 间变化曲线，从图11中可以看出，最大压力是额定压力的 1. 06倍，远小于规范要求的小于1. 2倍。
图6输水管设进排气阀处压力随时间变化曲线 设置进排气阀后,4台机组同时停机，可以解决汽化问 题，但存在严重的倒流问题,造成水泵最大倒转转速过大,将 对水泵产生较大的危害，同时，会产生较大的压力升高。
第46卷第4期 2020 年 4 月
g 6胡 坊
Sichuan Building Materials
Vol.46, No.4 April, 2020
大流量、高扬程、长距离供水泵站水锤防护措施
陈卫
（昆明民用建筑设计研究院有限公司，云南 昆明650034）
摘 要：结合某工业园区供水工程，就大流量、高扬程、长距
2泵站水锤的危害
在泵站中，机组的启动和停机、阀门开启和关闭、水泵转 速或叶片角度的变化等都会使管道内流速发生变化,使管道 中的水流产生相应的冲量，从而使其压力发生变化。单位时 间内的动量变化越大，管道中的压力变化也越大，由此产生 的冲击力也越大。该力作用在管道和水泵的部件上犹如锤 击,致使管道破裂,设备损坏,这就是泵站水锤。
供水管道系统水锤分析及防护措施
供水管道系统水锤分析及防护措施摘要：水锤现象是引发城市供水系统设备损坏以及管道破裂的根本原因之一，对于水锤现象的防护一直都是供水管道系统设计与建设需要考虑的重点问题。
本文作者根据自身研究水锤现象多年的实际经验，对供水管道系统水锤分析及防护措施展开了深入的调研与分析，并给出有效的防护措施，希望能对相关行业起到一定的促进作用。
关键词：供水管道；水锤分析；防护措施引言：在进行水锤防护措施的分析时，首先应该对于供水管道系统水锤现象入手，找到水锤现象发生的具体原因，根据不同原因针对性设置对应的水锤防护措施，进而使水锤现象能够得到有效的控制，提升供水管道系统的安全性与稳定性。
一、供水管道系统水锤现象的分析在供水管道系统运行的过程之中，如果出现了不可预测性的停电现象，或者给水阀门的关闭速度过快时，就会由于水流压力的惯性产生一道非常猛烈的水流冲击波，该冲击波产生而发出的声音类似于锤子在进行敲打的声音，这就是我们所说的水锤现象。
水锤现象产生的应力极大，有时候有着很强的破坏力，严重时甚至会破坏供水系统的阀门或者水泵。
水锤效应是指水在供水管道的内部，由于供水管道内壁过于光滑，所以水流较为自如，而当管道阀门突然关闭时，水流的流动会发生方向性的紊乱，从而产生内部应力，对于阀门会产生一个压力，由于供水管网的内壁过于光滑，水流在惯性的作用下应力迅速达到最大化，从而产生了强大的破坏作用，这种破坏作用在流体力学之中被称为水锤效应，也就是我们常说的正水锤。
在进行供水管网供水管道的建设之中，必须要考虑到水流的水锤现象。
与正水锤相对的是负水锤，是因为关闭后的阀门突然打开而造成的水锤现象，这种水锤现象与正水锤现象相比破坏力较小，但也存在着一定的破坏力。
如果供水管道系统的电动机组突然启动，也会引发压力的冲击现象以及水锤效应，这种压力增大而产生的冲击波会沿着管道进行传播，非常容易造成管道内部的压力超过负荷，导致管道碎裂以及供水设备的损坏现象，因此，在供水管道系统的修建之中，对于水锤效应的防护也就成为了关键性技术之一[1]。
浅谈长距离压力输水工程水锤防护设计
浅谈长距离压力输水工程水锤防护设计摘要：长距离输水工程管线长，管道起伏大，输水安全性要求高，而水锤是影响长距离压力输水工程运行的一个重要因素，根据调查统计，在城市给水阀门和工业企业的给水泵站中，绝大部分水锤事故都属与停泵水锤事故。
本文本工程在对压力系统水锤分析时只对停泵水锤进行分析并提出防护设计措施。
关键词：长距离压力输水管道；停泵水锤；防护设计1、工程概况本长距离输水工程，设计流量：20万m3/d（考虑5%的沿程漏损和水厂自用水后为21万m3/d），从取水泵房至水厂主要采用焊接钢管，双管并联，单线长6.2km，管径为DN1200，壁厚10mm；取水泵房设计地面38.5m，泵进口约37.15米，原水引水管余压约2.5-5m。
水厂设计地面标高97.5m，配水井水位标高101.3m，原水进水余压1.0m。
2、模型建立2.1应用软件简介。
本工程水锤分析软件采用奔特力-海思德软件公司的HAMMER软件，该软件将水锤效应（waterhammer）的复杂原理结合成为简单易用的工程工具，建模以节点和管段的稳态计算结果为基础，协助水利工程师顺利地进行任何复杂的水锤水击水力计算与设计。
2.2建模数据。
水泵参数：4台水泵并联工作，3用1备。
其中PMP-1及PMP-2水泵Q=2188m3/h、H=63m，电机功率560kW。
PMP-3及PMP-4水泵Q=4375m3/h、H=63m，电机功率1000kW。
PMP-4为备用泵。
根据取水泵房内远期水泵配置和原水压力管道平面方案布置图及简化的纵断面图，建立水锤计算模型。
示意如下：由上图可知，管线稳态运行时泵后压力最大为70m，管道沿线各节点压力在70m水头范围内，而设计中要求原水输水管的安全可靠性较高，设计泵站后管道采用D1220X10钢管，管线在远期21万m3/d设计流量时可以保证在流量恒定的前提下安全运行，危及管线系统安全的潜在因素是由于事故停泵而引起的停泵水锤，这也是本设计关注的重点。
高扬程长距离分级加压供水水锤防护设计探讨
高扬程长距离分级加压供水水锤防护设计探讨摘要随着我国城市现代化建设的迅速发展，很多地方都将工业园区选址在城郊，附近没有固定供水水源，长距离的供水工程可以缓解这一问题，以某市大风坝片区供水管网工程为例，对中途加压泵站及管网进行水锤防护设计，可以较好的削减系统的水锤影响，旨在为类似的相关工程提供参考。
关键词：分级加压供水；水锤防护；设计探讨1.引言：大风坝位于某镇南郊S224线旁，附近没有固定供水水源，距离最近的固定供水水源为下关镇城市供水主管，为解决大风坝片区生活及生产用水，需在下关镇魏山路口加压供水。
接入口为现状环城南路DN400 给水管，取水点现状标高：1999.50 米。
大风坝片区拟建高位水池标高为：2427.00 米，因取水点高程低于大风坝片区高程约427.5 米，需分级加压提升，设计采用DN300的无缝钢管，通过分段加压提升，在大风坝高点新建蓄水池，主要沿魏公路与污水管道同槽开挖埋设，管道敷设长度约为10公里。
目前国内技术专家对长距离输水开展了很多研究，但对高差较大的分级加压供水的水锤综合防护设计研究相对较少，本文通过工程实例对中途加压泵站水锤防护设计要点分析，为相关类似工程提供参考。
2.工艺设计及水锤防护分析2.1.供水管道平面布置2.1.1供水管道平面布置供水管网总体上分四段布置，第1段：沿着金星河桥涵底靠西侧采用C30混凝土包封护管敷设。
第2段：与排水管共沟敷设。
第3段：与排水管共沟敷设。
第4段：该段为沿关巍公路和园区道路敷设（其中兴诚屠宰厂至进园区道路段局部架空敷设）［1］。
图1：供水管网总体布置图2.1.2管道沿线水锤分析由水锤产生的瞬时压强可达管道中正常工作压强的几十倍甚至于数百倍。
这种大幅度压强波动，可导致管道系统强烈振动，噪声，并可能破坏阀门接头。
对管道系统有很大的破坏作用。
采用《Bentley Hammer v8 水锤(瞬变流)模型》对沿线水锤进行分析模拟，一级泵站至二级泵站模拟停泵水锤分析图如下：图2.一级泵站至二级泵站停泵水锤分析图起始端为最高压力出现点，压力为2333m，起始端高程约为2000m，承压约为333m。
高扬程泵站输水系统水锤防护研究
高扬程泵站输水系统水锤防护研究高扬程泵站输水系统水锤防护研究摘要：水锤是指液体在管道系统中产生的压力冲击波，常常给管道和设备带来严重的损坏。
本文以高扬程泵站输水系统为例，研究了水锤的形成原因、传播规律以及相应的防护措施。
通过数值模拟和实验验证，得出了一些重要结论，为高扬程泵站输水系统提供了有效的水锤防护方法。
一、引言高扬程泵站输水系统是大型水利工程中常见的一种形式。
由于其工作条件的特殊性，输水系统中常常产生水锤现象。
水锤是指在管道系统中液体由于突然阻塞或突然关闭等原因，产生压力波动，造成系统中压力急剧变化的现象。
水锤常常给管道和设备带来严重的破坏，因此研究水锤的发生机理和防护方法对于输水系统的正常运行至关重要。
二、水锤的形成原因1. 突然关闭阀门：当阀门突然关闭时，流体在短时间内被阻塞，形成压力积累，最终产生水锤。
2. 突然开启阀门：当阀门突然开启时，流体会突然加速，形成压力波动，也会产生水锤。
3. 泵组启动和停机：泵组启动和停机时，流体的加速和减速过程中，也会产生压力波动和水锤。
三、水锤的传播规律1. 波的传播速度：在管道中，波传播的速度由波的声速和介质的物性决定，对于绝大多数输水系统，波的传播速度可以近似为管道内的流体速度。
2. 波的幅值和衰减：在波传播过程中，波的幅值会随着距离的增加而逐渐衰减，但衰减速度取决于管道的几何形状和材料的特性。
四、水锤的防护措施1. 安装减压阀：减压阀可以通过调节管道中的压力，有效减少水锤的发生。
减压阀的选择应根据实际需要和泵站工作条件进行合理设计。
2. 安装缓冲罐：缓冲罐可以起到减缓水锤的作用，通过调整缓冲罐的容积和位置，可以有效减少水锤的压力波动。
3. 改变管道结构：合理设计管道的几何形状和材料，可以改变水锤波的传播速度和幅值，从而减少水锤对管道和设备的损害。
4. 安装波动吸收器：波动吸收器可以吸收水锤波的能量，减少波的幅值和衰减速度，从而保护管道和设备的安全。
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高扬程长距离输水管线停泵水锤分析与防护安荣云1陈乙飞2（1 上海理工大学城市建设与环境工程学院上海200090；2 深圳市华力大机电技术有限公司深圳518034）摘要：借助surge2008软件，结合某实际工程，得出了停泵水锤综合解决措施。
结果显示，对于长距离加压输水管路系统而言，止回阀的关阀方案、弥合水锤的针对性防护措施以及水击防护阀的功能和口径选择是非常重要的。
关键词：水击泄放阀、断流弥合水锤；数值模拟；水锤防护；注气微排阀近年来，长距离翻山越岭的输水项目越来越多。
这些扬程高、距离长、管线多起伏的加压输水管线系统，瞬态水力特性比较复杂，泵站与管线的水锤综合防护是一个值得研究的重大课题。
近几年，笔者参与了多个此类工程的水锤分析和现场调试，积累了一些经验和看法，在此与大家共享。
1 工程概况南方某长距离输水工程总设计流量0.07m3/s，管长总长约22km，采用DN300的钢管进行单管输水，水锤波速为1171.6m/s。
水锤相A65#节点发射μ1＝7454×2/1171.6＝12.72S；或A114#节点发射μ2＝12242×2/1171.6＝20.9S。
吸水池水位339 m，水泵200m @ 70L/S一台；最高节点A065高程493米（7454米处）；次高节点A114高程483.8米（12242米处）。
止回阀处最大静压：ΔZ＝493-340＝153m。
末端节点A186标高363m; 末端水池水位365.8m。
由末端调节阀调节系统流量，使水泵和管线工作在设计状态，结果形成末端余压102m，需要减压调流，还需要分析计算末端调节阀的开阀水锤和关阀水锤，以及可能的调节水锤，限于篇幅，本文不讨论这个也需要认真对待的比较复杂的技术问题。
经调节后管路系统的稳态水力坡度线如图1所示。
流速V=0.9m/s，水力坡度i=3.05‰。
请注意图1 所示的节点编号。
2. 瞬态水力分析2.1 数值计算求解方法水锤模拟计算软件为美国KENTUCKY大学的surge2008，水锤波的特征方程为基于弹性水柱理论的两个基本方程：（1）连续方程 2L H c Qt gA x∂∂=-∂∂ （2）动量方程1()L H Q f Q x gA t∂∂=-+∂∂ 两个非线性偏微分方程的数值求解方法为拉格朗日“波特性法”（Wave Characteristic Method ，简称WCM ），以瞬态管流源于管道系统水力扰动中的压力波的发生和传播这一物理概念为理论基础，通过追踪水锤波的发生、传播、反射和干涉，计算各节点不同时段的瞬态压力值。
在Journal AWW A 上发表的多篇论文中，Wood 教授对波特性法作了详细的论述，并通过数值模拟及工程验证对该方法与特征线法做了大量对比。
结果显示，“波特性法”与特征线法具有同等的准确性，两者的计算结果完全吻合。
鉴于波特征法的特殊计算理论基础，它又具有征线法所不具备的高效计算速度。
2.2 水锤分析计算停泵水锤的数值计算针对的是事故断电水泵开阀停车这种最不利的工况。
在停泵水力过渡过程中，泵后止回阀的关闭程序对泵站管路系统的瞬变特性具有十分重要的影响（但也有例外，即影响不敏感），关闭的快慢与管线压力的变化、水泵倒流和倒转速有直接的关系，我们选择下面三种止回阀的关阀方案进行试算：A ：3S 快闭95％，26S(≈2μ1)缓闭5％，偏向于快闭的二阶段关阀方案； B: 3S 快闭95％，10S(≈0.8μ1)缓闭5％，接近于投产后的实际运行工况； C: 5S 快闭90％，64S(≈5μ1)缓闭10％，偏向于缓闭的二阶段关阀方案； 经计算，停泵后，次高节点和最高节点很快出现水柱分离现象，且分离水柱不具备弥合的条件，故先在这两个节点分别安装DN50+1.6mm 注气微排阀，消除真空，再进行各方案试算。
（1）止回阀关阀方案A图2为事故停泵后止回阀节点的水击压力历时曲线，图3则为整条管线的水击包络线。
可知，第63秒时，止回阀出口压力达到最大值317m ，升压比58.5%。
图3 方案A 整条管线的水击包络线（2）止回阀关阀方案B：3S快闭95％，10S缓闭5％该关闭程序与投产后的实际运行工况相近。
水力式水泵控制阀二阶段关阀方案的选择余地不大，它受到下列因素的约束：启泵慢开和停泵缓闭，这二个因素有时候相互制约，不能随意调节。
事故断电，管线上游三个局部高峰节点和止回阀节点水击压力历时曲线分别如图6-9所示，局部管线水击包络线图见图10。
可以判断，断流空腔弥合水锤的发生源是节点A15和A18，而不是泵站止回阀下游。
由止回阀节点的水击压力历时曲线图9可知，停泵所产生的正压水锤波就是图中的第一个尖波，但强度只有184.7m，(低于稳态压力200m)，发生时间为12.37s，接近于一个水锤相（μ1＝7454*2 /1171.6＝12.72S）。
依次推知，止回阀下游后期发生的水锤升压都是由A15-18节点等其他节点所产生的非常水锤反射而来的。
2.3 泵站水锤防护措施针对这个实际的关阀方案，采取如下停泵水锤防护措施：在泵站止回阀下游安装DN100的水击泄放阀，设定开启压力210m(比稳态压力高10m或者5％～10％，若有多个水击阀并联，其设定压力可以相差2～3m递增)，关阀压力设定在205m，响应高压水锤快速开启所需时间0.5s(不能太慢，否则无法响应以声速传播的水锤高压，跟泄压阀不同)，关阀时间10s（不能太快，否则会产生自身关阀水锤，尤其是可能引导大流量倒流的水击预防阀更不能快闭）。
其消锤效果见下面图11中的红色线，粉红色线是没有安装水击泄放阀之前的水击压力历时曲线，高压水锤波被削减了几十米。
另外两个关键节点A15和A18的消锤效果见图12和图13。
由图12和图13可知，泵站的水击泄放阀对远在1500～1800m之外的二个A15-18节点产生的断流弥合水锤效果甚微，既不能大幅削减弥合升压，更不能消除负压。
对付这种断流弥合水锤的最好办法应该是就地安装“特效的”“注气微排阀”。
经泵站水击泄放阀消锤后，上游吸水池至A66节点管段水击包络线如图14所示，比较图10和14可以看出：最高水击压力由原来的655m被削减为大约570m，整条“最高压力线”下移了几十米。
2.4 管线沿线水锤防护措施由于2350～3000m之间的管段位置很低，稳态压力仍然偏高，可以在个别节点，如最低节点A26（图14中约2600m处）安装一台DN50～100的水击泄放阀，将会在A26附近形成一个泄水低压漏斗，局部降压，保护局部管线。
但是它的保护范围是有限的，前后大约几百至一千米，见图15和图16。
原来233m的高压被削减为215m，也仅削减18m，而且对负压无效。
图14中2000～4500m2.5水击预防阀与水击泄放阀比较更换泵站的水击泄放阀为同样口径DN100的水击预防阀，即具有感应低压提前开启预防水锤功能的双导阀水力式水击泄放阀-Surge Anticipator 或者Anticipator Valve。
其设定条件如下：低压提前开启设定压力：100m-相当于稳态压力200m的0.5倍；快速响应低压条件开启时间：0.5s；等待高压波返回维持开启时间：23s(由图11可知，最高的第一个高压波上升沿距离停泵时间大约是23s，这个维持开启时间既不能太长-以免泄水过多反而引导水锤或加重水锤，也不能太短-以免高压波返回时预防阀已经关闭，失去预防功能，更重要的是，这个维持时间不能没有控制手段而任由系统的水力条件自行决定，不能主动而且可控的自动关闭的提前开启可能会导致相反的效果)；高压开启设定压力：210m（同水击泄放阀设定值）。
其消锤效果如图17所示：因为23s持续＋10s关阀共33s 的长时间泄水，DN100口径偏大，泄水过多，造成管线失压，并且引导A15-18节点发生更严重的拉空弥合水锤（见图18-19）。
由图17看出：水击泄放阀仅开启一次(粉红色线)，把水击高压控制在210m以内后就稳定在止回阀节点的静态压力493-340＝153m附近，而水击预防阀却在300s的模拟时间内反复开启了9次，造成泄水过多（预防阀的特点是一旦开启就完全开启达到最大泄流能力，而泄放阀则是调节型开启，随水击压力大小自行调节开启度）。
预防阀反复开启的原因是：（参见）图9中100s内的3个高压水击波都有下降沿，这些下降沿都达到100m的预防阀低压设定值，导致低压导阀反复动作。
工程现场的实际情况的录像基本证实这个模拟结果。
2.6 水击防护阀功能选择与口径选择的重要性水击预防阀是比水击泄放阀功能更强更完善更高级的泵站水锤防护后保护设备，五十年代诞生于美国，经过几代更新换代，现在已经发展到了智能化的电子控制式的机电一体化阶段（第五代，前几代分别是：第一代，纯水力式高低压双导阀水击泄放阀CD型；第二代，带水力延时导阀的纯水力式三导阀水击泄放阀BCD型；第三代，带电磁导阀的电控型水击预防阀BCDE型；第四代，带水力放大器的ABCDE型水击预防阀）。
但是，它价格昂贵，而且可能会使水力系统复杂化。
许多场合，简单的水击泄放阀比复杂的水击预防阀可能更实用。
通常情况下，建议选用一个或多个水击泄放阀与一个水击预防阀并联，而且选择预防阀的口径尽量小一点，不宜过大，对一个系统，少至1个多至10个泄放阀配套1～2个预防阀而且尺寸小1～2级的就可以。
这里，为了防止泄水过多，我们把预防阀的口径变小为DN50试算看看，除口径外，其他设定条件与原来的相同，结果见图22～24。
实际的工程实践是：已经按照好的DN100预防阀口径无法改变，但是我们把预防阀上游的控制隔离闸阀DN100关小了大约2/3，仅保留大约1/3的开度，从而达到比较理想的效果。
该系统共有五级加压泵站，最高280m扬程，试运行几个月以来，每天开停泵10来次，几乎每次都是开阀停泵（虽然“艺高胆大”，毕竟过于冒险），尽管预防阀每次都开启泄水（这说明管线低压和高压波动都很大），庆幸的是整个管线系统都安然无恙。
但是每天泄水多次对水击阀（属于安全阀类）而言应该说负荷过重：因为高压直接排向大气，压差高达200～300m，阀口流速高达v m s=====60~74/如此高速水流对阀口的冲刷非常厉害，而且气蚀严重，会缩短寿命。
水击阀不宜频繁开启泄水，它的正常工作状态应该是频率很低的间歇式开启-即所谓的后保护而已-protection，它不能站在预防水锤的前线，而前线的角色应该是由水泵控制阀和注气微排阀等预防设备充当-prevention，而Protection ≠Prevention。
由图22-24看出，经水击泄放阀保护后压力比较稳定-粉红色线，而水击预防阀则引导空腔弥合水锤，而且它本身没有能力彻底消除这种（可能由自身泄水过多导致的）尖波型的弥合水锤。