静压预应力管桩方案

静压预应力管桩方案内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

西安市未央区先锋村城中村改造住宅安置楼II标段

10#、13#楼工程

预应力静压管桩施工方案

编制：

审核：

审批：

陕西建工第二建设集团有限公司

二〇一六年三月

静压桩施工方案

一、设计要求：

a)桩选用PHC500-125-AB。

b)主楼管桩极限承载力标准值≥4500KN，车库管桩极限承载力标准值≥

5000KN

c)配重≥5500KN的沉桩机械；

d)接桩用焊接接桩上下端板锚位小于2㎜，坡口根部间隙小于2㎜，选用

E43XX型焊条，焊缝满焊不少于3道；

e)截桩采用机械，严禁用大锤横向敲击，截桩后桩端修平钢筋割齐，截桩后

的桩顶标高允许偏差为±10㎜；

f)桩身垂直偏差为1%。

g)本工程地下车库±相当于黄海高程,10#楼±相当于黄海高程，13#楼±相

当于黄海高程

二、执行规范及质量控制依据

a)建筑桩技术规范JCJ94-2008

b)陕西省标建筑地基与基础工程施工工艺标准DBJ61-29-2005

c)砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2015

d)建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001

e)国家地方相关验收规范，强制性条文，施工合同相关文件及变更文件

f)地基与基础施工质量验收规范GB50202-2002

三、场地情况

本工程场地基本平整，场地道路均已压实，可行驶桩机及堆放桩管，场地四周均采用挖排水沟，集水坑等排水措施，水电均已接至现场临时设施，现场办公室已完成。

四、施工计划、机械及劳动力安排

本工程共计成桩为368根，每天按17根桩计需要22天，因施工中需来回移动桩机，所以工期为30天。

a)机械采用600T静压机1台，电焊机2台；

b)人员安排1班，每班6人；

c)其它劳保用品等。

五、静压式予应力管桩施工方法

一）施工总体部署及准备工作

1、现场施工安排及机械设备组织

根据工程特点，安排压桩工期为55天，计划进场1台桩机施工，施工前组织机修人员对设备机具作全面检修和保养，保证设备正常运转。

2、材料准备：

工程合同签订后即进行管桩材料采购，按ISO19001标准的要求选择具备资格、设备先进、质量稳定供货及时的厂家，进场验收时执行GB13476/-2009《先张法予应力混凝土桩》的要求，备齐以下资料：

1）主管部门的认证、推荐、许可证书；

2）技术性能资料；

3）技术性能资料；

4）进场管桩外观尺寸，允许偏差复检记录；

5）进场验收记录。

3、施工准备

1）组织有关单位会审图纸；

2）调查场地及毗邻区域内的地下及地上管线，地下建（构）筑物及障碍物、可能受压桩影响的建（构）筑物，并提出相应的安全措施；

3）处理场地内影响压桩的高空及地下障碍物；

4）平整场地。场地的地面应平整，排水通畅，坡度不大于1%，承压能力应满足压桩机稳定的要求；

5）在不受施工影响的地方设置坐标、高程控制点及轴线定位点；根据甲方提供的座标控制点进行桩位测放，测放误差2cm，测放好的桩位中心用钢筋头压入地面作标记，同时在场外设置轴线控制点，并作好妥善保护，在测量过程中还应视现场情况设置1～2高程式控制点，作好保护。

6）供电、供水、道路、排水、照明、临设房屋等满足施工要求；

7）学习GB13470-2009《先张法予应力混凝土管桩》，组织图纸会审和设计交底，使施工人员充分了解设计意图；

8）完善施工组织设计，技术人员绘制桩位编号图，准备各种表格和挂图。 9）施工前对班组人员进行技术交底和安全施工交底，明确本工程的技术要求，严格按照操作规程进行施工。

二）施工方法和技术措施

1、工艺流程

单根桩施工流程如下：

测量定位桩→桩机就位→桩机起吊立直，校正→压第一节桩→第二节桩起吊，接桩施焊→施压第二节桩→第三节桩接桩、施压，直至达到设计要求标准时停压→送桩→桩机移位进行下一桩位施工。

工艺流程图如下：

静压预应力管桩工艺流程图

2、主要工序施工方法和技术措施

1)压桩前的准备的工作；

2)认真检查压桩设备各部分的性能，以保证正常运行；

3)除检查所用管桩桩身质量外，尚应检查管桩的生产日期和蒸

养方式；

4)根据施工图绘制整个工程的桩位编号图；

5)由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差不得大于

20mm；

6)在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长

度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩压力。

7)试压：

基桩施工前应在不同岩面埋深位置试压非工程桩至少3

根，试桩的规格、长度及地质条件应有代表性，应选在地质勘探孔附近，施压条件与工程桩一致。确定其深度。

定位测量桩位时在桩位中心处用钢筋头压入土中，然后以钢筋头为圆

心，桩身半径为半径，用白灰在地上划圆，使桩尖能依据此圆准确定

位。

8）桩的起吊和校正：

桩在装车卸车及现场倒运时，现场辅助吊车采用两点起吊，钢丝绳夹角必须大于45度，桩施压时，用桩机吊钩起吊，单点捆绑，滑行法吊立，立直就位后进行校正，校正采用两台经纬仪，在两个互相垂直面上进行观测，要求压入前垂直度偏差控制在%以内。

9）施压：

a)施压过程中，必须保证桩机和桩在一垂直线上；

b)由于单根桩长较长，如果一根桩中间停歇时间过长将导致沉桩阻力过

大，桩尖难于达到设计预定深度，因此桩的施压必须一气呵成，连续进行，采取措施缩短焊接时间。原则上当日开压的桩必须当日压完，尽可能避免在接近设计深度进行接桩；

c)压桩时由施工员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员或

建设单位代表验证签名后方可作为有效施工记录；

d)桩上浮量不得大于20mm，否则应进行复压；

e)沉桩过程若有异常的桩身位移、倾斜、桩身破损，应停机查明原因，再

进行必要的处理。