静压预应力管桩技术交底
静压预应力管桩技术交底
静压预应力管桩技术交底1. 工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
工程占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
本工程基础采用静压预应力管桩基础，现就静压预应力管桩施工技术进行交底。
2. 静压预应力管桩施工工艺2.1 桩型选择根据设计要求，本工程选用XXX规格的预应力管桩，桩长XXX米，桩尖采用穿透型。
2.2 桩基施工设备施工设备包括：静压桩机、桩尖、桩身、导向装置、压力表、控制器等。
2.3 施工流程(1)桩位布置：根据设计图纸，进行桩位布置，确保桩位准确无误。
(2)桩尖焊接：将桩尖焊接在管桩端部。
(3)桩身校正：利用导向装置，确保桩身垂直。
(4)静压施工：采用静压桩机将桩身压入土体，直至达到设计标高。
(5)终止条件：当桩身静压值达到设计要求时，停止静压施工。
(6)桩顶处理：对桩顶进行处理，满足上部结构施工要求。
3. 施工要求及质量控制3.1 施工前准备(1)熟悉设计图纸及施工方案，进行技术交底。
(2)对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
(3)检查施工设备，确保设备正常运行。
3.2 施工过程中控制(1)严格按照施工流程进行施工，确保施工质量。
(2)控制桩身垂直度，确保桩身质量。
(3)监测桩身静压值，确保达到设计要求。
(4)定期对施工设备进行维护保养，确保设备使用寿命。
3.3 施工后验收(1)施工完成后，进行验收，确保工程质量满足设计要求。
(2)对验收过程中发现的问题，及时进行整改。
4. 安全文明施工4.1 施工过程中，严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和规定。
4.2 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，现场设置安全警示标志。
4.3 加强环境保护，严格执行施工现场环保措施，确保施工过程中对周围环境的影响降到最低。
5. 工期安排根据工程实际情况，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
6. 总结本次技术交底会，对静压预应力管桩施工技术进行了详细讲解，希望大家充分理解并掌握相关施工要求及质量控制措施，确保工程质量、安全、进度等方面的可控。
静压预应力混凝土管桩技术交底
四、沉桩质量控制
（1）施工前应根据设计要求、土层特性及施工机械性能合理安排压桩顺序及施工流程。
（5）桩的堆放应有两个支点，并符合堆放的位置要求并且场地平整，临时堆放点应与起吊一致，吊桩时采用两点吊，按规范实施。吊运过程中保持平衡，避免1）打桩施工前，先对施工现场进行清理，保证桩机能顺利进场并开展工作。
（2）桩机进场，将详细的桩机资料，经监理认可后，再进场施工，桩机进场后，要对桩机进行调试，并试压桩，确定压桩的各项施工控制参数，检查桩机是否调试到最佳状态。
（3）预桩吊装时采用两点法起吊，两吊点距桩两端的距离为0.21L，吊索与桩身水平夹角不小于45度；预桩运输堆放时应用两个支点将管桩支起，两支点的位置与起吊时的位置相同；用汽车运输时，桩的堆放层数不得超过三层，并应用钢丝绳等在支点处进行加固，防止桩滑动，桩属超长构件，运输时要特别注意桩的质量安全，采取相应的安全措施，确保运输过程中的安全。
（2）应按额定的总重配置压重，保持压桩机正常运转。
（3）桩插入土中定位时的垂直度偏差不得超过0.5％。
（4）当PHC管桩的混凝土强度必须达到设计强度及14天龄期后方可沉桩。
（5）沉桩时应确保桩帽、桩身在同一直线上。
（6）沉桩应力求连续施工，中途不得人为停顿，如无法避免，也应尽量缩短停顿时间。
（7）沉桩标准应按标高和压力控制相结合的原则，根据地质情况和设计要求综合确定。
三、施工工艺
（1）本工程采用静压法沉桩，先把压桩机移到桩位的上面，调整桩架的平整度及垂直度，用经纬仪从相互垂直的两个方向检查桩机的垂直度，当桩身的垂直度偏差调整到0.5%以内，并且桩机已固定稳定时，用桩机吊起桩身，轻轻地放到桩中心位置上，然后调整管桩的垂直度，采用与测桩机的垂直度时相同的方法测量并较正桩身的垂直度，当桩身的中心线与桩尖位置对齐，并且桩身的垂直度误差在0.5%以内时，即可开始压桩。
静压预应力管桩技术交底
表C2—2
技术交底记录
表C2—2
技术交底记录
表C2—2
技术交底记录
技术交底记录
安全交底记录
第 1 页交底内容：
1、现场所有施工人员均必须戴好安全帽，高空作业需系好安全带。
2、施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图；其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志及维护措施。
3、凡患有高血压及视力不佳的人员不得进行机械操作，各工种应持证上岗。
4、机械设备应由专人持证操作，操作证应严格遵守安全操作规程。
5、施工中所有机械人员和配合工种，必须听从指挥讯号，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应立即检查处理。
6、机械设备都应有漏电保护装置和良好的接地接零。
7、登上机架高空作业时，应有防护措施，工具、零件严禁下抛。
8、定期检查钢丝绳的磨损情况、吊钩保险装置是否完好和其他易损部件，当发现问题及时更换。
9、每天下班那后，应有专人负责关闭、切断电源。
10、施工时应遵守施工现场的常规建筑安全工程安全操作规程和国家有关安全法规、规则、条例等。
11、打桩作业过程中，必须有电工值班。
12、电缆必须绝缘可靠，严禁使用不符合安全要求的电缆。
13、班组负责人不得安排无证人员上岗操作，不得安排未接受安全技术交底的人员上岗作业。
14、吊装作业必须有专人现场指挥。
15、大风、大雨等恶劣天气不得作业。
16、对已经打桩洞口必须进行遮掩防护，以防行人坠入。
技术负责人：交底人：接交人：。
静压式预应力管桩技术交底
技术交底记录编号：工程名称漳州高新区兰庭小区项目施工单位福建一建集团有限公司施工内容静压预应力混凝土管桩交底日期年月日交底内容：一、施工准备1 、技术准备（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，掌握土层变化情况。
（2）根据桩的断面大小和土层变化情况以及现场周围环境，确定使用的压桩机械和沉桩需采取的特殊措施。
2、材料、主要机具准备预应力混凝土预制桩，吊车、电焊条、钢丝绳吊索等小型材料由专业分包单位自行提供。
3、作业人员施工员、质检员、测量员、电工、焊工、桩机操作人员等必须持证上岗。
二、设计要求：本工程采用静压预制PHC管桩基础，采用PHC500-125AB型，采用十字型钢桩尖，桩端持力层主楼：为地质报告所提的砂土状强风化花岗岩⑧层、地下室：为地质报告所提的全风化花岗岩⑦层，桩进入持力层≥2.5m。
单桩承载力特征值：主楼2400KN、地下室1600KN；单桩承载力极限值：主楼4800KN、地下室3400KN；设计压桩力：主楼为不小于5000KN、地下室3400KN.最终桩长以实际压桩力控制为主，桩长控制为辅。
三、施工工艺1、工艺流程测量放线定桩位→桩机就位→吊桩插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静力压桩→终止压桩2、施工要点（1）压桩机安装必须按有关程序和说明书进行。
压桩机的配重应平稳配置于平台上。
压桩机就位时应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。
（2）起吊预制桩时先拴好吊装用的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑桩上部约500mm处，起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓插入土中，回复门架在桩顶扣好桩帽，卸去索具，桩帽与桩顶之间应有相适应的衬垫，一般采用硬木板，其厚度为100mm左右。
（3）当桩尖插入桩位后，微微启动压桩油缸，待桩入土至50cm时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，使桩的纵横双向垂直偏差不超过0.5%。
然后再启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压速度不超过2m/min。
（4）压桩的顺序：当建筑物面积较大，桩数较多时，可将基桩分为数段，压桩在各段范围内分别进行。
预应力管桩(静压法)施工技术交底记录
3.4喂桩、安装桩尖、对桩位：单根管桩吊运时可采用两头勾吊法，竖起时可采用单点法，管桩起吊运输过程中要平稳轻放，以免受到振动、冲撞。管桩吊起后缓缓将桩一端送入桩帽中，待管桩放入桩机夹箱内扶正就位后，将桩插入土中30cm~50cm的深度后，用两台经纬仪（在接近90°的夹角方向）双向控制桩的垂直度,条件不具备也可以采用线锤进行垂直度控制。通过桩机导架的旋转、滑动进行调整，确保管桩位置和垂直度符合要求后压桩.
5.2作业中要加强检查，避免由于桩身弯曲过大强度不足、地下有障碍物，或者在堆放、起吊运输
5。3严格按照工艺操作规定进行施工，避免由于打桩机地盘不水平、稳桩不垂直或桩尖地下遇到硬物等原因造成桩身倾斜。
5。4接桩焊接处必须清理干净,坡口处出现金属光泽后施焊。
5。5在压桩过程中如遇下列情况应暂停送桩:
（1）入土速率剧变;
2。1.1预应力管桩具备出厂合格证、管桩力学性能报告、外加剂检验报告。
2。1.2桩进场后按照规范对外观质量及尺寸进行检查。
2.1。3主要机具有：静力压桩机、电焊机、送桩器、全站仪、经纬仪、水准仪.
2。2作业条件：
2。2.1地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。
2。2.2认真检查打桩设备各部件的性能,以保证正常作业。
7。4吊桩运输及起吊喂桩时，需要专人指挥和监护，隔离操作，严禁人员通行。
7。5送桩完毕后，桩孔需要加盖或回填，以防人员掉陷.
7.6电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠,接地牢固,触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合桩机说明书和安全用电规范的要求.
静压预应力管桩技术交底
静压预应力管桩技术交底1技术交底范围：xxx预应力管桩静压法施工。
2设计情况：（根据工程实际设计情况填写）3施工准备3.1作业准备（1）桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办理了相关验收手续。
桩基的轴线和高层控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并妥善保护。
（2）处理完高空、地面以及地下的障碍物。
如影响邻近建筑物和构筑物的使用和安全时，必须会同建设、监理及设计单位协商处理措施并及时进行处理。
（3）施工场地必须碾压平整，排水通畅。
修设桩机进出、行走道路，保证桩机移动过程中稳定且垂直。
（4）检查桩的质量，将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机附件，不合格的桩不能运至打桩机附件。
（5）在桩架上设置标尺或在桩的侧面画上标尺，以便能随时观测桩的入土深度。
（6）搁桩与堆桩1）堆放时垫木与吊点的位置相同，并保持在同一平面上。
同时各层垫木必须上下对齐，最下层的垫木适当加宽。
2）堆放层数一般不超过3层，堆放时各级支点在同一直线上。
图3.1-1 搁桩示意图图3.1-2 堆桩示意图3.2技术准备（1）学习、熟悉桩基施工图纸，并进行会审；做好图纸的技术交底，特别是地质情况、设计要求、操作规程以及安全措施的交底。
（2）按图纸布置进行测量放线，定出桩基轴线，先定出中心，再引出两侧，并将桩的准确位置测设到地面，每一个桩位用Φ12钢筋做标识，入土深度不少于30厘米；并测出每个桩位的实际标高，场地外设3个水准点，以便随时检查之用。
（3）打试验桩。
施工前必须打试验桩，试验桩数量为3根。
确定贯入度并校验打桩设备，施工工艺以及技术措施是否适宜。
（4）确定打桩顺序和打桩机进出路线。
压桩顺序编排原则：1）根据桩的入土深度，先长后短。
2）根据填土高层与低层的关系，先高后低。
（5）准备好桩基工程沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格，并安排好记录人员。
3.3材料要求（1）预应力管桩：规格、质量必须达到设计要求和产品标准《先张法预应力混凝土管桩》的规定，并有出厂合格证；施工前质检部门对进场的先张法工艺制作的“预应力高强混凝土管桩”(代号PHC)进行全面检查，查看合格证是否齐全，资料是否完备，并对管桩实体进行检查，对无产品合格证或管桩实体有质量问题的管桩一律不得使用。
静压预应力管桩技术交底
静压预应力管桩技术交底一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
其中，基础部分采用静压预应力管桩技术，以确保建筑物的稳定性和安全性。
二、静压预应力管桩的特点及适用范围1、特点静压预应力管桩具有单桩承载力高、施工速度快、质量稳定可靠、施工噪音小、无振动、对周边环境影响小等优点。
2、适用范围适用于软土、填土、一般粘性土层等地基处理，尤其适用于居民密集区、周边环境要求较高的区域。
三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解场地的工程地质条件和水文地质条件。
（2）编制施工组织设计或施工方案，明确施工工艺、施工流程、质量控制标准和安全措施等。
（3）进行技术交底，将施工技术要求和质量标准传达给施工人员。
2、材料准备（1）预应力管桩：根据设计要求选用规格、型号和强度等级符合要求的管桩，管桩的质量应符合国家现行标准的规定，并具有产品合格证和质量检验报告。
（2）焊条：选用与管桩材质相匹配的焊条，焊条的质量应符合国家现行标准的规定。
3、机械设备准备（1）静压桩机：根据工程规模和地质条件选用合适型号的静压桩机，桩机的性能应满足施工要求。
（2）起重机：用于吊运管桩和辅助桩机施工。
（3）电焊机：用于管桩接桩时的焊接。
4、现场准备（1）平整场地：清除场地内的障碍物，平整场地，使场地表面平整度符合桩机施工要求。
（2）测量放线：根据设计图纸和测量控制点，放出桩位中心线和桩位控制点，并做好标记。
（3）设置排水系统：在场地周边设置排水系统，确保场地内排水畅通，防止积水影响施工。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和测量控制点，使用全站仪或经纬仪放出桩位中心线和桩位控制点，并在桩位处打入木桩或钢筋头作为标记。
桩位偏差应符合规范要求，一般不应超过 20mm。
2、桩机就位将静压桩机移动到桩位处，调整桩机的水平度和垂直度，使桩机的压桩中心与桩位中心重合。
3、吊桩插桩使用起重机将管桩吊起，缓慢插入桩位，在插入过程中，应保持管桩的垂直度，偏差不应超过 05%。
静压式预应力管桩技术交底
静压式预应力管桩技术交底静压式预应力管桩技术交底一、引言1.1 交底目的本旨在详细介绍静压式预应力管桩技术，包括其定义、施工工艺、施工流程等方面内容，以确保工程质量和安全。
1.2 交底背景静压式预应力管桩技术广泛应用于基础工程领域，其在提高桩基承载能力、防止沉降、抗震等方面具有重要作用。
为了更好地推广和应用该技术，有必要对其进行全面的交底。
二、基本概念定义2.1 预应力管桩预应力管桩是一种通过施加预应力来提高桩的承载能力和稳定性的桩基工程技术。
它由桩身和预应力钢筋组成，通过施加预应力使桩体产生压应力，从而增加桩体的强度和刚度。
2.2 静压法施工静压法施工是预应力管桩施工的一种常用方法，它通过在钢模管内注入高压水泥浆体，使其固结充填，从而确保预应力钢筋的传力和桩身的密实性。
三、施工工艺3.1 前期准备工作3.1.1 施工方案制定按照设计要求和施工条件，制定详细的施工方案，包括桩基形式、桩径、桩长、钢模管的选择等。
3.1.2 材料准备准备好所需的材料，包括预应力钢筋、混凝土、钢模管等。
3.1.3 基坑开挖按照设计要求和施工方案，开挖基坑，确保基坑底部平整、垂直度良好。
3.2 桩基施工3.2.1 钢模管安装根据设计要求，在基坑底部安装钢模管，并进行固定和校直。
3.2.2 预应力钢筋布设按照设计要求，在钢模管内布设预应力钢筋，采用张拉钢筋的方式。
3.2.3 现浇混凝土施工在钢模管外浇筑混凝土，通过静压法施工，注入高压水泥浆体，将其固结充填，形成桩基。
四、施工流程4.1 基坑开挖4.2 钢模管安装和校直4.3 预应力钢筋布设和张拉4.4 现浇混凝土施工4.5 高压水泥浆体注入4.6 钢模管拆除五、工程质量控制5.1 钢模管安装质量控制5.2 预应力钢筋布设和张拉质量控制5.3 现浇混凝土施工质量控制六、安全注意事项6.1 施工现场安全6.2 设备操作安全6.3 人员防护安全七、附件本所涉及附件如下：附件1：静压式预应力管桩施工方案附件2：钢模管安装示意图附件3：预应力钢筋布设和张拉图纸八、法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：法律名词1：XXXXXX 注释：XXXXXX 法律名词2：XXXXXX 注释：XXXXXX。
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50cm处，再启动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放 下插入土中，位置要准确回复门架在桩顶扣好桩帽，可卸去索具。
（5）稳桩、压桩，复压： 桩插入桩位后，先插入一定深度，再使桩垂直稳定单桩用经纬仪 双向校正桩插入时垂直度偏差不得超过0.3%桩。在打入前，在桩的侧 面或桩架上设置标尺，便于在施工中观测记录在稳桩过程中如发现桩 不垂直应及时纠正桩压入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移架方 法来校正。 当上节桩起桩就位时，经纬仪双向监测工程桩垂直度，当上下节 桩中心线在一条垂线上，错位偏差不宜大于2mm，开始电焊接桩。 压桩速度一般每分钟不宜超过2m。 当终压力峰值已达到设计要求的终压力或桩端已达到持力层时， 应随即进行复压，当桩长大于23m时，复压2次；桩长15～23m时，复 压3次，桩长8～15m时，复压4次，桩长6～8m时，复压5次。复压时每 次复压时间不超过10秒，桩的总沉降量小于25mm，当终压值受到各种 条件的限制而达不到本条的有关规定时，宜按实际情况降低单桩竖向 承载力特征值，不得任意增加复压次数。 （6）接桩： 接桩时要保证上下两节桩在同一直线上，接头处应严格按照操作 要求执行。 在焊接接桩时，其预制桩表面上的预埋件应清洁，上下节之间的 间隙要用铁片垫实焊牢。焊接时，应采取措施，减少焊缝变形；焊缝 要连续焊满。焊接接桩时，须备二台电焊机二名焊工同时对称施焊， 焊接遍数＞2遍，经纬仪跟踪监测直至施焊完毕。 施焊完毕，及时检查焊缝宽度平整度及连续施焊性，符合要求并 自然冷却8分钟后，才能允许上节桩启动静压。 接桩时，在距地面1m左右进行，上下节桩的中心线偏差要小于 2mm，节点折曲矢高不大于桩长的0.1%，且不大于20mm 。 （7）送桩： 在沉桩时，经纬仪跟踪监测，并及时正确无误地记录下节桩起讫 时间入桩时间，下节桩桩长按设计要求送桩，其桩的中心线与桩身要 吻合一致，才能进行送桩，送桩深度一般不大于2m,送桩留下的桩孔 立即回填密实。 （8）上节桩启动静压时，必须用经纬仪（双向）跟踪监测桩的 垂直度，水平仪控制桩顶标高。
技术负责人：
交底人：
接交人：
表C2—2
技术交底记录
施工单位：山西诚泰建筑工程ห้องสมุดไป่ตู้限公司 号：
2013年4月2日 编
工程名 称
山西电机制造有 限公司整体迁建
改造项目
交底部 位
桩基工程
共4页 第 3页
（9）检查验收： 每根桩达到入土深度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高 时，或达到设计标高时，要进行中间验收。在控制时，一般以桩设计 标高来控制，符合设计要求后，填好施工记录如发现桩位与要求相差 较大时，应会同有关单位研究处理然后移桩机到新桩位。 四、静压预制管桩施工质量控制 为了保证施工质量，必须严格控制各工序的质量，工序施工时需 做到检查上工序保证本工序准备下工序，如检查不合格，立即组织返 工补求，否则不得转入下工序施工。 1、质量保证措施 1）、施压时，桩帽与桩之间应有弹性衬垫（如纸皮、麻袋等） 缓冲桩头的压力使之不易损坏。 2）、桩帽、桩身及送桩器应保持在同一直线上。 3）、压桩前应用吊锤观测控制桩身的垂直度，而在压桩过程中 也应随时观测，若发现倾斜，应立即调整，保证桩身入土时的垂直度 偏差不超过0.3%，成桩后偏差不超过0.5%。 4）、当下一节桩压到地面600mm左右时，根据配桩方案进行接桩 时，应先将桩管吊起对位，控制好垂直度。 5）、电焊接桩时，要由两人对称施焊，电流要适中，焊条要有 出厂合格证，施焊时焊缝必须密实，不该有施工缺陷（如咬边、夹 渣、焊瘤等）。 6）、做好施工日志，隐蔽验收记录、原始记录和现场签证等工 程技术资料。 7）、桩机的保养和维修要由专人负责，以便使工程能顺利进 行。 8）、对施工完毕的桩应对其质量和承载能力进行检验鉴定，经 检验合格，方可继续施工承台。 2、确保成品桩质量
排好记录人员等。 3、压桩顺序编排原则 （1）根据桩的入土深度，宜先长后短。 （2）根据填土高层与低层的关系，宜先高后低。 4、静压管桩施工工艺流程图 静压管桩施工工艺流程：测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩
机前→安装桩尖→吊桩、对桩位→调整桩及桩架垂直度→施压→复核 垂直度继续压桩→接桩→测量入土深度→停机移位
指标 桩长
桩位偏 桩身完整 垂直度 承载力
差
性
要求
22米且进入 细沙层 ≥2m（桩顶 标高 782.0m）
按设计 要求
无断桩
0.5%
检测标准按《桩基质量检测技术规定》执行。 坐标控制点、标高控制点、桩位布置图详见附图
单桩承载 力 ≧750KN
技术负责人：
交底人：
接交人：
表C2—2
安全交底记录
施工单位：山西诚泰建筑工程有限公司 2013年4月2日
技术负责人：
交底人：
接交人：
表C2—2
技术交底记录
施工单位：山西诚泰建筑工程有限公司 2013年4月2日
编
号：
工程名 称
山西电机制造有 限公司整体迁建
改造项目
交底部 位
桩基工程
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4、接桩质量控制 （1）桩的节点处理为气体保护焊接桩，焊接接桩采用气体保 护焊机，手工焊接。 （2）施焊部位必须用角向磨光机打磨除锈，直到露出金属光 泽接桩入土前，应对外露铁件再次补刷防腐漆。 （3）施焊时，必须用2名焊工，两台焊机，同时对称施焊，焊 接遍数＞2遍,焊缝厚度6mm。
14、吊装作业必须有专人现场指挥。 15、大风、大雨等恶劣天气不得作业。 16、对已经打桩洞口必须进行遮掩防护，以防行人坠入。
技术负责人：
交底人：
接交人：
二、施工工艺及施工操作规程 1、测量放桩位及高程 测量人员按建设、设计单位所提供的现场坐标点，使用水平 仪，按桩基平面布置图测放各控制点及桩位，桩位测量偏差应在 10mm以内，测量人员测定场地地面高程，由此确定施工桩深及桩顶 标高。 2、施工准备 （1） 整平场地，清除桩基范围内的高空、地面、地下障碍物； 架空高压线距打桩架不得小于10m；修设桩机进出、行走道路，做好 排水措施。 （2） 按图纸布置进行测量放线，定出桩基轴线，先定出中心， 再引出两侧，并将桩的准确位置测设到地面，每一个桩位打一个小木 桩；并测出每个桩位的实际标高，场地外设2～3个水准点，以便随时 检查之用。 （3）检查桩的质量，将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机附 近，不合格的桩不能运至打桩现场。 （4）检查打桩机设备及起重工具；铺设水电管网，进行设备架 立组装和试打桩。在桩架上设置标尺或在桩的侧面画上标尺，以便能 观测桩身入土深度。 （5）打桩场地建（构）筑物有防震要求时，应采取必要的防护 措施。 （6）学习、熟悉桩基施工图纸，并进行会审；做好技术交底， 特别是地质情况、设计要求、操作规程和安全措施的交底。 （7）准备好桩基工程沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格，并安
编
号：
工程名 称
山西电机制造有 限公司整体迁建
改造项目
交底部 位
桩基工程
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交底内容： 1、现场所有施工人员均必须戴好安全帽，高空作业需系好安全 带。 2、施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图；其现场道 路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志及维护措 施。 3、凡患有高血压及视力不佳的人员不得进行机械操作，各工种 应持证上岗。 4、机械设备应由专人持证操作，操作证应严格遵守安全操作规 程。 5、施工中所有机械人员和配合工种，必须听从指挥讯号，不得 随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应立即检查 处理。 6、机械设备都应有漏电保护装置和良好的接地接零。 7、登上机架高空作业时，应有防护措施，工具、零件严禁下 抛。 8、定期检查钢丝绳的磨损情况、吊钩保险装置是否完好和其他 易损部件，当发现问题及时更换。 9、每天下班那后，应有专人负责关闭、切断电源。 10、施工时应遵守施工现场的常规建筑安全工程安全操作规程和 国家有关安全法规、规则、条例等。 11、打桩作业过程中，必须有电工值班。 12、电缆必须绝缘可靠，严禁使用不符合安全要求的电缆。 13、班组负责人不得安排无证人员上岗操作，不得安排未接受安 全技术交底的人员上岗作业。
技术负责人：
交底人：
接交人：
表C2—2
技术交底记录
施工单位：山西诚泰建筑工程有限公司 2013年4月2日
编
号：
工程名 称
山西电机制造有 限公司整体迁建
改造项目
交底部 位
桩基工程
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（3）供桩就位前必须检查桩位编号桩的型号截面长度是否符合 设计要求，同时检查桩身出厂日期浇捣日期标号外观质量，如无误才 允许吊桩，进行供桩就位。
（1）桩材应按打桩进度计划配套进入打桩现场。 （2）凡进入现场的桩，都应附有出厂合格证并符合设计规定。 （3）对运到现场的桩，应按建筑地基基础工程施工质量验收规 范GB50202-2002进行复查验收。 （4）焊条等连结材料应有出厂合格证，焊条型号E50，符合施工 要求。 3、沉桩质量控制 （1）施工人员在沉桩前必须看清图纸，明确桩的型号桩长核对 桩位，复核轴线无误，方可沉桩。 （2）在沉桩时用经纬仪控制桩的垂直度小于0.5%，用水准仪控 制送桩的桩顶设计标高（+50mm～－50mm） （3）记录员应对预制桩的入土深度、桩顶标高、接桩时间、桩 位编号、垂直度，进行准确真实清楚的记录。 （4）为防止工程桩偏位，每打完一条流水线后，对未打桩位需 复核。 （5）严格按照打桩施工程序及流水线施工。
5、施工操作工艺 （1）就位桩机 打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾 斜操作四个行走手柄，配合操作四个升降手柄，即可使桩机纵向或横 向移动，达到对准桩位的目的。 （2）调平： 为保证压入桩的垂直度，压桩前需将桩机机身调平通过操作四个 升降手柄，并配合观察装在操作台面板上的全方向水平仪是否对零， 即可完成此项工作。