静压桩安全技术交底
静压桩工程安全技术交底
静压桩工程安全技术交底静压桩是一种常见的地基处理工程方法，其施工过程需要严格遵守安全规范，以确保工程质量和施工人员的安全。
本文将就静压桩工程安全技术进行详细的介绍和交底。
一、施工前准备1.1 确定施工方案：根据设计要求和现场情况，确定静压桩的施工方案，包括桩基定位、桩径深度、施工方法等。
1.2 检查设备状态：确保静压桩设备和工具的完好，对设备进行检查和维护，保证施工过程中设备的正常运转。
1.3 制定应急预案：针对可能浮现的意外情况，制定详细的应急预案，包括人员疏散、设备故障处理等措施。
二、施工现场安全2.1 确保施工区域清洁：在施工前清理施工区域，清除杂物和障碍物，保持施工现场整洁，减少意外风险。
2.2 设置安全警示标志：在施工现场周围设置明显的安全警示标志，提醒过往人员和车辆注意施工区域，避免发生意外。
2.3 安排专人监督：安排专人负责施工现场的安全监督，及时发现并处理安全隐患，确保施工过程安全顺利进行。
三、施工操作规范3.1 操作人员培训：对施工操作人员进行专业培训，熟悉静压桩设备的使用方法和操作规范，提高操作技能和安全意识。
3.2 严格操作流程：按照施工方案和操作规范进行施工操作，严格控制施工过程中的各个环节，确保施工质量和安全。
3.3 防护措施落实：在施工过程中，严格执行相关的安全防护措施，包括佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等，保障操作人员的安全。
四、质量监控与验收4.1 施工质量检查：在施工过程中，定期对静压桩的施工质量进行检查，确保桩基的质量符合设计要求。
4.2 现场监测数据记录：对施工现场的监测数据进行记录和分析，及时发现施工质量问题并进行调整和改进。
4.3 完成验收报告：在静压桩工程结束后，编制静压桩施工的验收报告，总结施工过程中的经验教训，为今后的施工提供参考。
五、施工后安全交底5.1 安全交底会议：在静压桩工程结束后，组织安全交底会议，对施工过程中的安全问题和经验进行总结和交流。
静压桩工程安全技术交底
静压桩工程安全技术交底引言概述：静压桩工程是一种常见的地基处理方法，广泛应用于建造工程中。
为了确保静压桩工程的安全性，技术交底是必不可少的环节。
本文将从五个大点出发，详细阐述静压桩工程安全技术交底的相关内容。
一、施工前的技术交底1.1 施工方案的交底：详细介绍施工方案，包括桩基设计、桩基施工工艺、施工设备的选择等。
1.2 施工安全要求的交底：强调施工过程中的安全要求，包括人员防护、设备操作规范等。
二、施工中的技术交底2.1 桩基施工工艺的交底：详细介绍桩基施工的具体工艺流程，包括桩基预制、桩基沉桩等。
2.2 施工设备的操作交底：对施工设备的操作要求进行详细交底，包括操作步骤、注意事项等。
2.3 桩基质量控制的交底：介绍桩基施工中的质量控制要点，包括桩基的垂直度、桩身强度等。
三、施工后的技术交底3.1 桩基验收标准的交底：详细介绍桩基验收的标准和方法，包括桩基的承载力、桩身的质量等。
3.2 桩基施工记录的交底：强调施工过程中记录的重要性，包括施工日志、质量检测记录等。
四、安全事故应急预案的交底4.1 安全事故的可能性与危害性的交底：对施工中可能发生的安全事故进行分析，强调事故的危害性。
4.2 应急预案的交底：详细介绍针对安全事故的应急预案，包括事故报警、人员疏散等应急措施。
五、相关法律法规的交底5.1 建造法律法规的交底：介绍与静压桩工程相关的建造法律法规，包括施工许可证、安全生产许可证等。
5.2 施工安全标准的交底：详细介绍施工中应遵守的安全标准，包括施工现场的安全要求、作业人员的安全要求等。
总结：静压桩工程安全技术交底是确保施工过程安全的重要环节。
通过施工前的技术交底，施工中的技术交底，施工后的技术交底，安全事故应急预案的交底以及相关法律法规的交底，可以有效地提高施工过程的安全性。
同时，施工人员需要严格按照交底内容进行操作，确保施工质量和安全。
静压桩工程安全技术交底
静压桩工程安全技术交底一、任务背景静压桩工程是一种常见的基础施工工艺，为确保工程安全、提高施工效率，进行安全技术交底是必要的。
本文将详细介绍静压桩工程的安全技术要求和注意事项。
二、工程概述静压桩工程是一种通过在地下注入水泥浆或者混凝土浆料，形成桩身的施工方法。
其主要特点是施工过程中无振动、无噪声、无土方运输等优点，适合于城市建设、道路桥梁等工程。
三、施工准备1.施工前，应对施工现场进行全面勘测，了解地质情况、地下管线、周边环境等。
2.施工前，应组织施工人员进行安全技术培训，确保施工人员熟悉施工流程和安全操作规程。
3.施工前，应对施工设备和工具进行检查和维护，确保其正常运行。
四、施工过程1.现场布置：根据设计要求，设置施工区域标志牌，划定施工边界，确保施工安全。
2.桩位测量：使用测量仪器对桩位进行精确测量，确保桩位准确。
3.孔洞凿掘：使用钻机进行桩孔洞凿掘，过程中应保持孔壁的垂直度和平整度。
4.注浆施工：将水泥浆或者混凝土浆料注入桩孔，注浆过程中应控制注浆压力和注浆量，确保桩身质量。
5.钢筋布置：根据设计要求，在注浆后的桩孔内布置钢筋，确保桩身的强度和稳定性。
6.养护处理：对已完成的桩身进行养护处理，保证其强度和稳定性。
五、安全技术要求1.施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
2.施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3.施工设备应符合国家标准和相关规定，定期检查和维护设备，确保其正常运行和安全使用。
4.施工人员应熟悉施工流程和操作规程，严禁违规操作和非法行为。
5.施工过程中，应密切关注周边环境和地下管线，确保施工安全。
6.施工过程中，应严格控制注浆压力和注浆量，确保桩身质量。
7.施工现场应定期清理，保持施工区域的整洁和通畅。
六、安全事故防范1.施工人员应定期进行安全培训，提高安全意识，掌握应急处理方法。
2.施工现场应设置应急设施，包括灭火器、急救箱等，以应对突发情况。
静压桩工程安全技术交底
静压桩工程安全技术交底一、工程概述静压桩工程是一种常见的基础施工方法，用于增加地基承载力和稳定性。
本工程旨在对静压桩工程的安全技术进行交底，确保施工过程中的安全性和质量。
二、施工前准备1. 安全管理施工前，必须进行全面的安全管理工作。
包括制定施工安全计划、明确责任分工、组织安全教育培训、落实安全防护措施等。
2. 设备检查检查施工所需的各项设备，确保设备完好、运行正常，并进行必要的维护保养工作。
3. 地质勘察进行地质勘察，了解地质情况，包括地层结构、地下水位等，以便合理选择施工方案。
4. 施工方案制定根据地质勘察结果，制定合理的施工方案，包括桩基类型、桩长、桩径等。
三、施工过程1. 桩基施工根据施工方案，进行桩基施工。
包括桩基准备、钢筋加工、钢筋架设、混凝土浇筑等。
在桩基施工完成后，进行静压施工。
静压施工是通过施加大气压力将桩顶部沉入地下，增加桩的承载力。
施工过程中，必须严格控制沉桩速度和沉桩深度，以确保施工质量。
3. 桩头处理桩顶部分需要进行处理，以确保桩与上部结构的连接牢固。
处理方式包括清理桩顶、加设钢筋、浇筑砼等。
四、安全措施1. 人员防护所有参与施工的人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
2. 施工现场管理施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
同时，要保持施工现场的整洁有序，防止杂物堆积和滑倒。
3. 设备安全施工设备必须经过严格检查和维护，并由具备相应资质的人员操作。
设备操作过程中，要注意安全操作规程，防止发生意外事故。
4. 地质灾害防范根据地质勘察结果，采取相应的地质灾害防范措施，如加固地基、排水等，以确保施工过程中的安全。
五、质量控制施工过程中要详细记录施工情况，包括施工日期、施工人员、施工工艺等。
同时，要进行必要的检测和监测，确保施工质量。
2. 施工检查定期进行施工检查，发现问题及时纠正，确保施工质量符合要求。
3. 施工验收施工完成后，进行施工验收，包括桩基质量验收和静压施工质量验收。
静压桩工程安全技术交底
静压桩工程安全技术交底一、背景介绍静压桩工程是一种常见的地基处理方法，用于加固土壤和提高地基承载力。
在进行静压桩工程时，安全是至关重要的。
本文将详细介绍静压桩工程的安全技术交底内容，以确保工程施工过程中的安全性。
二、工程概述静压桩工程是一项复杂的工程，需要合理的施工方案和严格的安全措施。
工程施工过程中，需要进行以下安全技术交底：1. 施工方案的交底施工方案是静压桩工程的基础，包括工程设计、施工步骤、使用的设备和材料等。
在施工前，施工方案需要进行详细的交底，确保施工人员了解并按照方案进行操作。
交底内容包括但不限于：施工流程、工作要求、安全措施、应急预案等。
2. 设备使用和维护的交底静压桩工程中使用的设备包括静压桩机、钢筋切割机、混凝土搅拌机等。
施工人员需要了解设备的使用方法和维护要求，以确保设备的正常运行和安全使用。
交底内容包括但不限于：设备的操作方法、维护保养、故障处理等。
3. 安全操作规程的交底施工人员需要遵守安全操作规程，以确保施工过程中的安全。
安全操作规程包括但不限于：佩戴个人防护用品、正确使用工具和设备、遵守施工现场秩序等。
交底内容包括但不限于：安全操作规程的具体要求、违规行为的处罚措施等。
4. 应急预案的交底静压桩工程中可能发生各种突发情况，如设备故障、意外事故等。
施工人员需要了解应急预案，能够快速、有效地应对突发情况，确保施工安全。
交底内容包括但不限于：应急预案的流程、应急装备的使用方法、逃生通道等。
三、安全技术交底的要求为确保安全技术交底的有效性和全面性，需要满足以下要求：1. 交底人员的资质要求交底人员需要具备相关的专业知识和经验，能够清晰、准确地进行技术交底。
交底人员应具备相关证书和培训资质，能够对施工人员进行有效指导。
2. 交底内容的详细性和全面性交底内容需要详细、全面，确保施工人员了解并能够按照要求进行操作。
交底内容应包括施工方案、设备使用和维护、安全操作规程、应急预案等方面的内容。
静力压桩机安全操作规程技术交底(7篇范文)
静力压桩机安全操作规程技术交底（7篇范文）第1篇静力压桩机安全操作规程技术交底1．压桩机作业区内应无高压线路。
作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
压桩过程中，操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。
2．机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。
3．压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kpa的平均地基承载力。
4．安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。
5．电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。
6．各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。
安装过程中，应防止液压油过多流损。
7．安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。
8．安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机应进行满载试吊。
9．作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。
10．作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。
11．应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。
12．应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。
13．冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。
14．压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。
15．当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。
16．起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。
17．接桩时，上一节应提升350~400mm，此时，不得松开夹持板。
18．压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。
操作时动作不应过猛，避免冲击。
19．顶升压桩机时，四个顶升缸应两个一组交替动作，每次行程不得超过1oomm。
当单个顶升缸动作时，行程不得超过50mm。
20．压桩时，非工作人员应离机1om以外。
静压桩工程安全技术交底
静压桩工程安全技术交底一、工程概述静压桩工程是一种常见的地基处理方法，通过施加静压力将钢筋混凝土桩埋入地下，以增加地基的承载能力和稳定性。
本文将对静压桩工程的安全技术进行详细交底，包括工程前期准备、施工过程中的安全措施以及施工后的安全检查等方面。
二、工程前期准备1. 确定施工地点：根据工程设计要求和地质勘察报告，确定静压桩施工的具体地点。
2. 制定施工方案：根据设计要求和地质条件，制定详细的施工方案，包括桩基设计、桩长、桩径等参数的确定。
3. 安全评估：对施工过程中可能存在的安全风险进行评估，并制定相应的安全措施。
4. 人员培训：组织施工人员进行相关的安全培训，确保他们具备必要的安全知识和技能。
三、施工过程中的安全措施1. 施工现场的准备：确保施工现场平整、无障碍物，并设置明显的安全警示标志。
2. 设备检查：施工前对静压桩机械设备进行全面检查，确保其正常运行和安全可靠。
3. 操作规程：制定详细的施工操作规程，明确每个工序的操作要求和注意事项。
4. 安全防护设施：施工现场应设置必要的安全防护设施，如防护栏杆、安全网等，确保工人的人身安全。
5. 通风措施：在需要进行空气污染物排放的施工工序中，应设置合理的通风设施，保证工人的健康安全。
6. 高处作业：对于需要进行高处作业的工序，应设置安全的爬梯、脚手架等设施，并确保工人佩戴安全带。
7. 现场监控：设立专人负责现场安全监控，及时发现和处理可能存在的安全隐患。
四、施工后的安全检查1. 工程验收：在施工完成后，进行工程验收，确保静压桩工程符合设计要求和相关标准。
2. 安全设施的拆除：在工程验收合格后，及时拆除施工过程中设置的安全设施。
3. 安全记录：对施工过程中的安全事故、事故原因以及安全措施的实施情况进行记录和整理，为今后类似工程提供经验和教训。
五、安全培训和宣传1. 定期培训：定期组织施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
2. 安全宣传：通过张贴宣传海报、发放宣传资料等方式，向施工现场的工人宣传安全知识和注意事项。
静压桩工程安全技术交底
静压桩工程安全技术交底一、项目概述静压桩工程是一种常见的地基处理方法，用于增加土壤的承载能力和稳定性。
本文将详细介绍静压桩工程的安全技术要求和操作流程，以确保施工过程中的安全性和质量。
二、安全技术要求1. 施工前的准备工作在进行静压桩工程前，必须进行详细的现场勘察和设计，确保施工符合相关规范和标准。
同时，要进行土壤力学性质测试，以确定桩基的设计参数。
施工现场必须清理干净，移除障碍物，确保施工区域的安全。
2. 设备和材料的检查施工前，必须对使用的设备和材料进行检查，确保其符合安全要求。
设备必须经过定期维护和检修，并由合格的操作人员操作。
材料必须符合相关标准，并经过质量检验。
3. 桩机操作要求桩机操作人员必须经过专业培训，并持有相关证书。
在操作桩机之前，必须进行安全检查，确保各项安全装置正常运行。
操作人员必须熟悉桩机的操作手册，并按照规定的操作程序进行操作。
4. 施工现场的安全措施施工现场必须设置明显的安全警示标志，限制非施工人员进入施工区域。
施工现场必须配备适量的消防器材，并定期进行消防演练。
施工现场必须保持整洁，防止杂物堆积和滑倒。
5. 静压桩施工过程中的安全控制在静压桩施工过程中，必须严格控制桩机的沉桩速度和沉桩深度，以防止桩机倾覆或者沉桩过深。
施工人员必须穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
施工现场必须设置专人监控施工过程，及时发现并解决安全问题。
三、操作流程1. 施工准备阶段（1）进行现场勘察和设计，确定桩基的位置和参数。
（2）清理施工现场，移除障碍物。
（3）检查和维护桩机设备，确保其正常运行。
（4）检查和验收施工材料，确保其质量合格。
2. 施工操作阶段（1）设置安全警示标志，限制非施工人员进入施工区域。
（2）进行桩机的安全检查，确保各项安全装置正常运行。
（3）穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
（4）按照桩机的操作手册进行操作，控制沉桩速度和沉桩深度。
（5）设置专人监控施工过程，及时发现并解决安全问题。
静压桩工程安全技术交底
静压桩工程安全技术交底一、项目概述静压桩工程是一种常见的基础施工方式，用于增加地基承载力和稳定性。
本文将针对静压桩工程的安全技术进行详细交底，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的安全检查。
二、施工前的准备工作1. 现场勘察：施工前必须进行详细的现场勘察，了解地质情况、地下管线以及周边环境情况，为施工提供准确的数据和信息。
2. 设计方案：根据现场勘察的结果，制定合理的设计方案，包括桩基类型、桩长和桩径等参数。
3. 材料准备：准备好所需的静压桩材料，包括钢筋、混凝土等。
三、施工过程中的安全措施1. 施工现场安全：施工现场必须设置明显的安全警示标志，保持施工区域的整洁，确保施工人员的安全。
2. 人员培训：施工人员必须经过专业培训，了解静压桩施工的安全注意事项和操作规程。
3. 设备检查：施工前必须对使用的静压桩设备进行全面检查，确保设备的正常运行和安全性能。
4. 桩基施工：在施工过程中，必须严格按照设计方案进行施工，确保静压桩的质量和安全性。
5. 防护措施：在施工现场设置防护栏杆、安全网等设施，防止人员坠落和物体滚落造成伤害。
四、施工后的安全检查1. 桩基质量检查：施工完成后，必须对静压桩的质量进行检查，包括桩身的垂直度、桩顶标高等参数。
2. 环境清理：施工现场必须进行彻底的清理，清除施工过程中产生的垃圾和废弃物。
3. 安全交底：对施工人员进行安全交底，强调施工过程中的安全事项和注意事项，确保施工人员的安全意识。
五、安全风险及应对措施1. 地质风险：在施工前进行详细的地质勘察，了解地质情况，采取相应的加固措施。
2. 施工设备风险：定期检查施工设备的安全性能，确保设备的正常运行。
3. 人员伤害风险：严格按照操作规程进行施工，提供必要的个人防护装备，加强安全培训。
六、总结静压桩工程是一项重要的基础施工工程，施工过程中必须严格遵守安全规范，保证施工人员的安全。
通过施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的安全检查，可以有效降低施工风险，确保工程质量和安全。
静压桩工程安全技术交底
静压桩工程安全技术交底一、工程概述静压桩工程是指利用静压机械设备将预制的混凝土桩体垂直地压入地基中，以增加地基的承载能力和稳定性的一种施工方法。
本工程旨在介绍静压桩工程的施工过程、安全注意事项和技术要求，以确保施工过程中的安全性。
二、施工过程1. 前期准备在施工前，需要进行场地勘察，确定桩基的位置和数量。
同时，要对施工现场进行清理和平整，确保施工区域的安全。
2. 静压桩机的安装与调试将静压桩机按照像关要求进行安装，并进行必要的调试工作。
确保设备的正常运行和安全性。
3. 预制桩体的加固和运输预制桩体在运输过程中需要进行加固，以防止损坏。
运输过程中要注意车辆的稳定性和道路的安全。
4. 桩基施工（1）桩基的布置：根据设计要求，确定桩基的布置位置和间距。
（2）桩孔的钻掘：使用合适的钻机进行桩孔的钻掘，确保孔径和孔深符合设计要求。
（3）预埋钢筋的安装：在桩孔中安装预埋钢筋，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
（4）混凝土浇筑：将预制的混凝土桩体放入桩孔中，并进行混凝土的浇筑。
（5）静压施工：使用静压桩机将桩体垂直地压入地基中，直至达到设计要求的桩端阻力或者桩身侧阻力。
5. 桩顶处理在桩顶进行必要的处理，如修整、加固等，以确保桩顶的平整度和稳定性。
三、安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，了解静压桩工程的施工要求和安全操作规程。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
3. 桩机操作人员必须熟悉设备的操作方法，保证设备的正常运行和安全性。
4. 施工现场必须保持整洁，避免杂物和障碍物对施工造成影响。
5. 施工过程中必须严格按照设计要求进行施工，不得随意更改桩基的布置和数量。
6. 施工现场必须配备必要的消防设备和急救设备，以应对突发事件。
四、技术要求1. 桩孔的钻掘要满足设计要求，孔径和孔深的偏差不得超过规定范围。
2. 预埋钢筋的安装要符合设计要求，钢筋的位置和数量要准确无误。
3. 混凝土的配合比要符合设计要求，混凝土的坍落度要适中，确保浇筑质量。
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3、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到 35kPa 的平均地基承载 力。
一 4、安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。
5、电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 6、各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。 7、安装配重前，应对各紧固体进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。
内 18、压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不应过猛，避免冲击。
19、顶升压桩机时，四个顶升缸应两个一组交替动作，每次行程不得起过 100mm。当单个顶升缸 动作时，行程不得超过 50mm。 20、压桩时，非工作人员应离机 10m 以外。起重机的起重臂下，严禁站人。
容 21、压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方
本表一式二份，交底人、被交底人各一份
静力压桩机安全技术交底
工程名称
沧州市游泳馆
施工单位 沧州市建全岩土工程有限公司
施工部位
沧州市游泳馆桩基工程 施工内容
预应力混凝土管桩施工
28、严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不
得离开岗位。
一 29、遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过攻级或有风
（2）、PHC 管桩沉桩达不到设计标高要求 ①、原因分析：勘察资料与实际土层情况不符；群桩施工时，后沉的桩因挤 土造成沉桩困难等。 ②、防治措施：探明地质条件，试沉桩发现异常时及时向工地负责人报告； 合理选择施工方法、施工顺序和机械设备；减少接桩时间，做到沉桩基本连 续进行。 ③、压桩过程中，发生压力超过单桩极限承载力，但桩顶标高达不到设计要 求；出现这一情况应立即通知工地负责人，共同确定处理意见. （3）、PHC 管桩桩身倾斜，偏离设计桩位。 ①、原因分析：场地不平整，桩架不水平；插桩时偏斜，未到位，不垂直， 使已压桩产生位移；桩顶桩帽接触面不平，桩身受偏心荷载作用，压桩后桩 身倾斜等。 ②、防治措施：应规范作业，做到场地平整，桩架要平直，桩位对中，控制 钻孔垂直度，上下节接桩保证在同一轴线上，检查桩顶与桩帽接触面，保证 平整。 （4）、PHC 管桩压入时，接桩处松脱开裂 ①、 原因分析：两节桩连接处表面未清理干净；焊接质量不好。 ②、 防治措施：接桩前将接桩处表面杂质、油污清洗干净，焊接牢固。
静力压桩机安全技术交底
工程名称
沧州市游泳馆
施工单位 沧州市建全岩土工程有限公司
施工部位
沧州市游泳馆桩基工程 施工内容
预应力混凝土管桩施工
交底内容：
1、压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。压桩过程 中，操作人员必须在距离桩中心 5m 以外监视。 2、机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不 得向下随意抛物。
少于 3 层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层，焊缝饱满无气孔、无焊瘤、无裂缝， 焊缝结束后停歇时间不小于 8 分钟。 (6)、送桩：焊接完成后，将桩送至桩顶标高。送桩时送桩杆的中心线与桩的中心线相重合， 送桩杆标记要清晰明确，桩顶标高控制在-5~5cm 内，送桩完毕要及时观察压力表读书，并 做好记录。 (7)、移动至下一根桩位处，重复以上操作。 (8)、为防止桩身断裂、桩顶碎裂、桩顶位移、桩身倾斜等问题,在桩的堆放、运输、起吊 时严格检查桩身的外观质量，防止使用断桩。在开始压桩前，应调好桩身垂直度，使其垂 直度轴线与桩顶平面垂直度的轴线一致。同时静压桩机应水平、稳定、桩尖与桩身保持在 同一轴线上。 (9)、下压过程中，如桩尖遇到硬物，应及时处理后方可再压。 2、常见质量问题（事故）的预防和处理 (1)、预制混凝土桩身断裂，沉桩时突然错位或桩身出现裂缝 ①、原因分析：桩身强度达不到设计要求；桩身制作弯曲或桩身长细比过大；遇地下障碍 物；上下节桩接桩不在同一轴线上；主钢筋触及桩顶，压入时产生纵向裂缝等。 ②、防治措施：清除浅层地下坚硬障碍物；制桩、养护应符合强度、平直度要求；接桩面 平整，使上下节在同一轴线上；沉桩倾斜时，不能用移动桩架来校正等。 (2)、PHC 管桩沉桩达不到设计标高要求 ①、原因分析：勘察资料与实际土层情况不符；群桩施工时，后沉的桩因挤土造成沉桩困 难等。 ②、防治措施：探明地质条件，试沉桩发现异常时及时向工地负责人报告；合理选择施工 方法、施工顺序和机械设备；减少接桩时间，做到沉桩基本连续进行。 ③、压桩过程中，发生压力超过单桩极限承载力，但桩顶标高达不到设计要求；出现这一 情况应立即通知工地负责人，共同确定处理意见. (3)、PHC 管桩桩身倾斜，偏离设计桩位。
运输、起吊时严格检查桩身的外观质量，防止使用断桩。在开始压桩 前，应调好桩身垂直度，使其垂直度轴线与桩顶平面垂直度的轴线一 致。同时静压桩机应水平、稳定、桩尖与桩身保持在同一轴线上。 （9） 下压过程中，如桩尖遇到硬物，应及时处理后方可再压。 2、常见质量问题（事故）的预防和处理 ⑴、预制混凝土桩身断裂，沉桩时突然错位或桩身出现裂缝 ①、原因分析：桩身强度达不到设计要求；桩身制作弯曲或桩身长细比过大； 遇地下障碍物；上下节桩接桩不在同一轴线上；主钢筋触及桩顶，压入时产 生纵向裂缝等。 ②、防治措施：清除浅层地下坚硬障碍物；制桩、养护应符合强度、平直度 要求；接桩面平整，使上下节在同一轴线上；沉桩倾斜时，不能用移动桩架 来校正等。
→接桩→压桩→送桩至设计标高。
（1）、测放桩位：根据总包单位提供的建筑物各轴线和设计桩位布置图，以此进行施放桩
位，桩位偏差控制在 10mm，在测好的桩位处用铁钎打入并灌注白灰后插入卫生筷作为标记，
且与地面平齐。
（2）、桩机就位：静力压桩机指挥员根据现场已定出的桩位，先复核桩位是否与设计图纸
相符，确认无误后指挥桩机就位。
般 8、安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机应进行满载试吊。
9、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。 10、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。 11、应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。 12、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。
此进行施放桩位，桩位偏差控制在 10mm，在测好的桩位处用铁钎打 入并灌注白灰后插入卫生筷作为标记，且与地面平齐。 （2） 桩机就位：静力压桩机指挥员根据现场已定出的桩位，先复核桩位是 否与设计图纸相符，确认无误后指挥桩机就位。 （3） 吊桩落位：桩机大致就位于桩位后，用吊车将桩吊起，送入加桩器中， 使桩端对准桩位，然后双向调整驾驶室中的水平仪，使桩身垂直度偏 差控制在小于 1%，桩端对准桩位允许偏差小于 20mm。 （4） 压桩：当桩落位及其调整垂直度复合要求后，方可进行压桩。开始压 桩后，要认真记录每节桩入土深度和相应的压力表读数。压桩中发现 下列情况之一时，应立即停止压桩,经有关单位协商后处理: ①、压桩过程中压力剧变； ②、桩身突然发生倾斜、移位或严重回弹； ③、桩身或桩顶出现严重裂纹或破碎；
有关单位协商后处理:
①、压桩过程中压力剧变；
②、桩身突然发生倾斜、移位或严重回弹；
③、桩身或桩顶出现严重裂纹或破碎；
(5)、接桩：本工程接桩采用钢端板焊接，当下桩端压至距地面 1m 左右时接桩采用 CO2 气体
保护焊的焊接方法，焊前应先确认管桩接头合格。上下端板表面应用铁刷清理干净，并清
除油污及铁锈。先在坡口周围对称焊点 4-6 点，待上下桩固定后在分层施焊，焊接层数不
法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。 22、当桩在压入过程中，夹持机构与桩测出现打滑时，不得任意提高液压缸压力，强行操作，而应 找出打滑原因，排除故障后，方可继续进行。 23、当桩的贯入阻力太大，使桩不能压至标高时，不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受 损坏。
24、当桩顶不能最后压到设计标高时，应将桩顶部分凿去，不得用桩机行走的方式，将桩强行推断。 25、当压桩引起周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起的土铲平，不得强行通过。 26、压桩机行走时，长、短船与水平坡度不得超过 5°。纵向行走时，不得单向操作一个手柄，应 两个手柄一起动作。 27、压桩机在顶升过程中，船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。
（5）接桩：本工程接桩采用钢端板焊接，当下桩端压至距地面 1m 左右时 接桩采用 CO2 气体保护焊的焊接方法，焊前应先确认管桩接头合格。 上下端板表面应用铁刷清理干净，并清除油污及铁锈。先在坡口周围 对称焊点 4-6 点，待上下桩固定后在分层施焊，焊接层数不少于 3 层， 内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层，焊缝饱满无气孔、无焊瘤、 无裂缝，焊缝结束后停歇时间不小于 8 分钟。
交底人签名
接受交底负 责人签名
本表一式二份，交底人、被交底人各一份
交底时间
表 C1—3
技术交底记录
工程名称
沧州市游泳馆桩基工程
交底部位 预应力混凝土管桩
工程编号
日期
2011 年 10 月 19 日
交底内容： 1、本工程为沧州市游泳馆桩基工程。地基采用静力压桩（预应力混凝土管 桩）施工。 其施工工艺流程为：测量放线→桩机就位→吊桩落位→桩机调平→双向调整 垂直度→压桩→接桩→压桩→送桩至设计标高。 （1） 测放桩位：根据总包单位提供的建筑物各轴线和设计桩位布置图，以
般
暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上。立柱长度在 27m 及以上时，应提前放倒。
性 30、作业完毕，应将短船运行至中间位置，停放在平整地面上，其余液压缸应全部回程缩进，起
重机吊钩应升至最上部，并应使各部制动生效，最后应将外露活塞杆擦干净。
内 31、作业后，应将控制器放在“零位”，并依次切断各部电源，锁闭门窗，冬季应放尽各部积水。